¿Cómo usar Fundente para soldadura?
Soldar los conductos con fundente para soldadura
Limpia el área que vas a soldar. Aplica fundente a la parte exterior de los conductos. Conecta los conductos y conexiones. Calienta la conexión o el conector hembra con una pistola para soldar o un soplete. Presiona la soldadura contra el lado opuesto del conducto. Examina las conexiones para asegurarte de que queden completamente soldadas.
Usa lija, lana de acero o cualquier cosa que sea abrasiva para limpiar el hollín o la suciedad de las áreas de los conductos y las conexiones que van a soldarse. Esto hará que la soldadura se pegue más fuertemente al conducto y como resultado será una conexión más resistente.  Solo necesitas limpiar aproximadamente de 3 a 5 cm (1 a 2 pulgadas) de los conductos para tener espacio para soldarlos fácilmente. Si vas a usar una conexión de conducto más grande, es posible que necesites limpiar más para asegurarte de que el punto de solapamiento entre el conducto y la conexión estén preparados para soldar. Usa lija de grano de 120 o 1 lana de acero para limpiar las conexiones de los conductos. Debería ser suficiente para quitar la suciedad y el hollín sin dañar los conductos.  Si planeas cortar y soldar muchos conductos, podrías beneficiarte al usar un limpiador de conductos especializado. Esto te permitirá fregar más fácilmente cualquier impureza que esté dentro o fuera de los conductos. Pregunta en la ferretería local o busca en línea una que se ajuste a tus necesidades. Usa un pincel pequeño para cubrir los extremos de los conductos y la parte interior de las conexiones de los conductos con una capa delgada de fundente. Busca baches grandes de fundente en los bordes del conducto y quítalos. Cualquier tipo de fundente que tengas funcionará cuando sueldes los conductos. El ácido fundente es más corrosivo y puede dañar los conductos más frágiles. El fundente para estaño ayudará a mantener los conductos juntos de forma más fuerte, pero es posible que sea difícil de buscar o sea más caro. Si no estás seguro, pregunta en la ferretería local sobre cuál es el mejor tipo de fundente para usar en el trabajo que vas a hacer. Sostén las dos secciones que necesitas conectar en cada mano, manteniéndolas apartadas del lugar de trabajo para evitar que el fundente les caiga. Presiona los dos extremos de forma segura hasta que queden completamente conectados. Limpia cualquier fundente que se salga con un pincel limpio. Debes conectar la sección de algunos conductos antes de comenzar a soldarlos. ¡Trabajar uno a la vez puede resultar muy lento y tratar de hacer una sección muy grande a la vez puede ser muy difícil! Trabaja con algunas piezas a la vez. El calor hará que el metal se expanda, por lo que siempre debes calentar las grandes secciones de conductos antes que las pequeñas. Sostén la pistola para soldar en un conducto o usa un soplete para calentar el metal hasta que el fundente se funda en la conexión y comience a burbujear ligeramente. Cuando el fundente está comenzando a burbujear y el conducto está caliente, presiona la punta de la soldadura con el lado opuesto mientras que sostienes el soplete. La soldadura debe fundirse inmediatamente y llegar a la conexión para mantenerla junta. Aleja el soplete y pasa el soldador rápidamente alrededor de la circunferencia de la conexión para sellarla por completo.  Solo debes usar aproximadamente 2 cm (¾ pulgadas) de soldadura para sellar completamente el conducto. Si la soldadura no llega a la conexión y forma pequeñas gotas que se alejan de la misma, es posible que hayas quemado el fundente o no hayas limpiado correctamente el conducto. Espera hasta que este esté completamente frío, desconéctalo y comienza nuevamente. Es más fácil llegar a la parte posterior del conducto si doblas un pequeño gancho en el cable de soldadura antes de comenzar a soldar. Sujeta la soldadura lo suficiente lejos de la punta para que no corras el riesgo de que la soldadura fundida caiga en tus manos. Para mayor seguridad, usa guantes ignífugos mientras trabajas. Una vez que los conductos se hayan enfriado un poco, mira alrededor de los bordes de las conexiones para asegurarte de que queden cubiertas de forma uniforme con soldadura. Si notas cualquier sección sin soldadura, aplica una pequeña cantidad de fundente en el área y déjalo fundirse con el calor residual de los conductos. Usa un soplete para calentar nuevamente el conducto y aplica una pequeña cantidad de soldadura al área desnuda. Es posible que tome un poco de tiempo saber cuándo los conductos están completamente soldados. Como regla general, siempre que haya un borde delgado y plateado alrededor de los bordes de las conexiones, el conducto quedó completamente soldado.
Soldering Pipes with Soldering Flux