A MANUFACTURING PROCESS OF HOT PRESS FORMED ALUMINIZED STEEL PARTSA manufacturing process of a press hardened coated part including providing a furnace containing N zones, each furnace zone being respectively heated at a setting temperature Θ1F, Θ2F, . . . ΘiF, . . . , ΘNF, implementing the following successive steps: providing a steel sheet with thickness th between 0.5 and 5 mm, the steel sheet covered by an aluminium alloy precoating with a thickness between 15 and 50 μm, the emissivity coefficient being equal to 0.15(1+α), a being between 0 and 2.4, then cutting said steel sheet to obtain a precoated steel blank, then placing the precoated steel blank in furnace zone 1 for a duration t1 between 5 and 600 s, wherein Θ1F and t1 are such that: Θ1Fmax>Θ1F>Θ1Fmin with: Θ1Fmax=(598+A eBt1+CeDt1) and Θ1Fmin=(550+A′ eB′t1+C′eD′t1), A, B, C, D, A′, B′, C′, D′ being such that A=(762 e0.071 th−426 e−0.86 th) (1−0.345α), B=(−0.031 e−2.151 th−0.039 e−0.094 th) (1+0.191α), C=(394 e0.193 th−434.3 e−1.797 th) (1−0.364α), D=(−0.029 e−2.677 th−0.011 e−0.298 th) (1+0.475α), A′=(625 e0.123 th−476 e−1.593 th) (1−0.345α), B′=(−0.059 e−2.109 th−0.039 e−0.091 th) (1+0.191α), C′=(393 e0.190 th−180 e−1.858 th) (1−0.364α), D′=(−0.044 e−2.915 th−0.012 e−00.324 th) (1+0.475α), wherein Θ1F, Θ1Fmax Θ1Fmin are in ° Celsius, t1 is in s., and th is in mm, then transferring the precoated steel blank in the furnace zone 2 heated at a setting temperature Θ2F=Θ1B and maintaining isothermally the precoated steel blank for a duration t2, θ2F and t2 being such that: t2min≥t2≥t2max with: t2min=0.95 t2* and t2max=1.05 t2*with: t2=t12 (−0.0007 th2+0.0025 th−0.0026)+33952−(55.52×Θ2F) wherein Θ2F is in ° Celsius, t2, t2min, t2max, t2* are in s., and th is in mm, then transferring the precoated steel blank in further zones (3, . . . i, . . . , N) of the furnace, so to reach a maximum blank temperature ΘMB between 850° C. and 950° C., the average heating rate Va of the blank between Θ2F and ΘMB being between 5 and 500° C./s, then transferring the heated steel blank from the furnace into a press, then hot forming the heated steel blank in said press so as to obtain part, then cooling the part at a cooling rate in order to obtain a microstructure in the steel substrate containing at least one constituent chosen among martensite or bainite.A manufacturing process of a press hardened coated part comprising: providing a furnace (F) comprising N zones, N being not less than 2, each furnace zone 1, 2 . . . i, . . . , N being respectively heated at a setting temperature Θ1F, Θ2F, . . . ΘiF, . . . , ΘNF,implementing the following successive steps, in this order:providing at least one steel sheet with thickness th comprised between 0.5 and 5 mm, the steel sheet comprising a steel substrate covered by an aluminium alloy precoating with a thickness comprised between 15 and 50 μm, the emissivity coefficient at room temperature of said steel sheet being equal to 0.15(1+α), a being comprised between 0 and 2.4, thencutting said at least one steel sheet to obtain at least one precoated steel blank, thenmeasuring the emissivity of said at least one precoated steel blank, thenplacing said at least one precoated steel blank in furnace zone 1 for a duration t1 comprised between 5 and 600 s, wherein Θ1F and t1 are such that: Θ1Fmax>Θ1F>Θ1Fmin with: Θ1Fmax=(598+A eBt1+CeDt1)and Θ1Fmin=(550+A′ eB′t1+CeD′t1)A, B, C, D, A′, B′, C′, D′ being such that:A=(762 e0.071 th−426 e0.86 th) (1−0.345α),B=(−0.031 e−2.151 th−0.039 e−0.094 th) (1+0.191α),C=(394 e0.193 th−434.3 e−1.797 th) (1−0.364α),D=(−0.029 e−2.677 th−0.011 e−0.298 th) (1+0.475α),A′=(625 e0.123 th−476 e−1.593 th) (1−0.345α),B′=(−0.059 e−2.109 th−0.039 e−0.091 th) (1+0.191α),C′=(393 e0.190 th−180 e−1.858 th) (1−0.364α),D′=(−0.044 e−2.915 th−0.012 e−0.324 th) (1+0.475α),wherein Θ1F, Θ1Fmax Θ1Fmin are in ° Celsius, t1 is in s., and th is in mm,and wherein the temperature of the precoated steel blank at the exit of the furnace zone 1 is Θ1B, then transferring said at least one precoated steel blank in said furnace zone 2 heated at a setting temperature Θ2F=Θ1B and maintaining isothermally the precoated steel blank for a duration t2, Θ2F and t2 being such that: t2min≥t2≥t2max with: t2min=0.95t2* and t2max=1.05t2*with: t2*=t12(−0.0007th2+0.0025th−0.0026)+33952−(55.52×Θ2F)wherein Θ2F is in ° Celsius, t2, t2min, t2max, t2* are in s., and th is in mm, then transferring said at least one precoated steel blank in further zones (3, . . . i, . . . , N) of the furnace, so to reach a maximum blank temperature ΘMB comprised between 850° C. and 950° C., the average heating rate Va of the blank between Θ2F and ΘMB being comprised between 5 and 500° C./s, then transferring the at least one heated steel blank from the furnace into a press, thenhot forming said at least one heated steel blank in said press so as to obtain at least one part, thencooling said at least one part at a cooling rate in order to obtain a microstructure in said steel substrate comprising at least one constituent chosen among martensite or bainite.
핫 프레스 성형된 알루미늄 처리된 강 부품의 제조 프로세스본 발명은 프레스 경화되어 코팅된 부품의 제조 프로세스에 관한 것으로, 상기 제조 프로세스는 N 개의 구역들을 포함하는 노를 제공하는 단계로서, 각각의 노 구역은 설정 온도 (θ1F, θ2F, ..θiF, ..θNF) 에서 각각 가열되는, 상기 노 (F) 를 제공하는 단계, 이하의 연속적인 단계들을 구현하는 단계를 포함한다: 두께 (th) 가 0.5 ~ 5 mm 인 강판을 제공하는 단계로서, 강판은 두께가 15 ~ 50 ㎛ 인 알루미늄 합금 예비코팅에 의해 커버되는 강 기재를 포함하고, 방사율 계수는 0.15(1+α) 와 같고, α 는 0 ~ 2.4 에 포함되는, 상기 강판을 제공하는 단계, 그런 다음 예비코팅된 강 블랭크를 얻기 위하여 강판을 절단하는 단계, 그런 다음 5 ~ 600 s 인 지속시간 (t1) 동안 노 구역 (1) 내에 예비코팅된 강 블랭크를 배치하는 단계로서, θ1F 및 t1 은 θ1Fmax > θ1F > θ1Fmin 이며, 여기서 θ1Fmax = (598 + AeBt1 + CeDt1), 및 θ1Fmin = (550 + A'e B't1 + C'eD't1) 이고, A, B, C, D, A', B', C', D' 는 A = (762 e0.071 th - 426 e-0.86 th) (1-0.345α), B = (-0.031 e-2.151 th - 0.039 e- 0.094 th) (1+0.191α), C = (394 e0.193 th - 434.3 e- 1.797 th) (1-0.364α), D = (-0.029 e-2.677 th - 0.011 e- 0.298 th) (1+0.475α), A' = (625 e0.123 th - 476 e-1.593 th) (1-0.345α), B' =(-0.059 e-2.109 th - 0.039 e- 0.091 th) (1+0.191α), C' = (393 e0.190 th - 180 e- 1.858 th) (1-0.364α), D' =(-0.044 e-2.915 th - 0.012 e- 0.324 th) (1+0.475α) 이며, 여기서 θ1F, θ1Fmax, θ1Fmin 는 ℃ 이고, t1 은 s 이고, 또한 th 는 mm 인, 상기 노 구역 (1) 내에 예비코팅된 강 블랭크를 배치하는 단계, 그런 다음 예비코팅된 강 블랭크를 설정 온도 θ2F = θ1B 에서 가열된 노 구역 (2) 에서 이동시키고, 지속시간 (t2) 동안 예비코팅된 강 블랭크를 등온으로 유지시키는 단계로서, θ2F 및 t2 는 t2min ≥ t2 ≥ t2max 이며, 여기서 t2min=0.95 t2*및t2max= 1.05 t2* 이고, 여기서 t2*= t12( -0.0007 th2 + 0.0025 th - 0.0026) + 33952 -(55.52 x θ2F) 이고, 여기서 θ2F 는 ℃ 이고, t2, t2min, t2max, t2* 는 s 이고, th 는 mm 인, 상기 노 구역 (2) 에서 상기 예비코팅된 강 블랭크를 유지시키는 단계, 그런 다음 850 ℃ ~ 950 ℃ 인 최대 블랭크 온도 (θMB) 에 도달하기 위하여, 예비코팅된 강 블랭크를 노의 추가 구역들 (3, ..i, ..N) 에서 이동시키는 단계로서, θ2F 와 θMB 사이의 블랭크의 평균 가열 속도 (Va) 가 5 ~ 500 ℃/s 인, 상기 예비코팅된 강 블랭크를 노의 추가 구역들 (3, ..i, ..N) 에서 이동시키는 단계, 그런 다음 가열된 강 블랭크를 노에서 프레스로 이동시키는 단계, 그런 다음 부품을 얻기 위하여 프레스에서 가열된 강 블랭크를 열간 성형하는 단계, 그런 다음 마텐자이트 또는 베이나이트 중에서 선택된 적어도 하나의 성분을 포함하는 강 기재의 미세조직을 얻기 위하여 냉각 속도로 부품을 냉각시키는 단계.프레스 경화되어 코팅된 부품의 제조 프로세스로서,- N 개의 구역들을 포함하는 노 (F) 를 제공하는 단계로서, N 은 2 이상이고, 각각의 노 구역 (1, 2, ..i, ..N) 은 설정 온도 (θ1F, θ2F, ..θiF, ..θNF) 에서 각각 가열되는, 상기 노 (F) 를 제공하는 단계,- 이하의 연속적인 단계들을 그 순서로 구현하는 단계를 포함하는, 프레스 경화되어 코팅된 부품의 제조 프로세스:- 두께 (th) 가 0.5 ~ 5 mm 인 적어도 하나의 강판을 제공하는 단계로서, 상기 강판은 두께가 15 ~ 50 마이크로미터인 알루미늄 합금 예비코팅에 의해 커버되는 강 기재를 포함하고, 상기 강판의 실온에서의 방사율 계수는 0.15(1+α) 와 같고, α 는 0 ~ 2.4 에 포함되는, 상기 적어도 하나의 강판을 제공하는 단계, 그런 다음- 적어도 하나의 예비코팅된 강 블랭크를 얻기 위하여 상기 적어도 하나의 강판을 절단하는 단계, 그런 다음- 5 ~ 600 s 인 지속시간 (t1) 동안 노 구역 (1) 내에 상기 적어도 하나의 예비코팅된 강 블랭크를 배치하는 단계로서, θ1F 및 t1 은 θ1Fmax > θ1F > θ1Fmin 이며,여기서 θ1Fmax = (598 + AeBt1 + CeDt1), 및 θ1Fmin = (550 + A'e B't1 + C'eD't1) 이고,A, B, C, D, A', B', C', D' 는A = (762 e0.071 th - 426 e-0.86 th) (1-0.345α),B = (-0.031 e-2.151 th - 0.039 e- 0.094 th) (1+0.191α),C = (394 e0.193 th - 434.3 e- 1.797 th) (1-0.364α),D = (-0.029 e-2.677 th - 0.011 e- 0.298 th) (1+0.475α),A' = (625 e0.123 th - 476 e-1.593 th) (1-0.345α),B' =(-0.059 e-2.109 th - 0.039 e- 0.091 th) (1+0.191α),C' = (393 e0.190 th - 180 e- 1.858 th) (1-0.364α),D' =(-0.044 e-2.915 th - 0.012 e- 0.324 th) (1+0.475α) 이며,여기서 θ1F, θ1Fmax, θ1Fmin 는 ℃ 이고, t1 은 s 이고, 또한 th 는 mm 이고, 상기 노 구역 (1) 의 출구에서 상기 예비코팅된 강 블랭크의 온도는 θ1B 인, 상기 노 구역 (1) 내에 상기 적어도 하나의 예비코팅된 강 블랭크를 배치하는 단계, 그런 다음- 상기 적어도 하나의 예비코팅된 강 블랭크를 설정 온도 θ2F = θ1B 에서 가열된 노 구역 (2) 에서 이동시키고, 지속시간 (t2) 동안 상기 예비코팅된 강 블랭크를 등온으로 유지시키는 단계로서, θ2F 및 t2 는t2min ≥ t2 ≥ t2max 이며,여기서 t2min=0.95 t2*및t2max= 1.05 t2* 이고, 여기서 t2* = t12(-0.0007 th2 + 0.0025 th - 0.0026) + 33952 - (55.52 x θ2F) 이며,여기서 θ2F 는 ℃ 이고, t2, t2min, t2max, t2* 는 s 이고, th 는 mm 인, 노 구역 (2) 에서 상기 적어도 하나의 예비코팅된 강 블랭크를 유지시키는 단계, 그런 다음- 850 ℃ ~ 950 ℃ 인 최대 블랭크 온도 (θMB) 에 도달하기 위하여, 상기 적어도 하나의 예비코팅된 강 블랭크를 상기 노의 추가 구역들 (3, ..i, ..N) 에서 이동시키는 단계로서, θ2F 와 θMB 사이의 블랭크의 평균 가열 속도 (Va) 가 5 ~ 500 ℃/s 인, 상기 적어도 하나의 예비코팅된 강 블랭크를 상기 노의 추가 구역들 (3, ..i, ..N) 에서 이동시키는 단계, 그런 다음- 적어도 하나의 가열된 강 블랭크를 노에서 프레스로 이동시키는 단계, 그런 다음- 적어도 하나의 부품을 얻기 위하여 상기 프레스에서 상기 적어도 하나의 가열된 강 블랭크를 열간 성형하는 단계, 그런 다음- 마텐자이트 또는 베이나이트 중에서 선택된 적어도 하나의 성분을 포함하는 상기 강 기재의 미세조직을 얻기 위하여 냉각 속도로 상기 적어도 하나의 부품을 냉각시키는 단계.