AUTOMATIC POD CONVEYOR AND BREWER ASSEMBLY FOR FRESH HOT BEVERAGEThis invention relates to an automatic pod-conveyor and brewer assembly for fresh hot beverage. The brewer sub-assembly (100) includes a pneumatic cylinder (110) with its piston rod (120) fitted to a brewer plunger (130). An injection nozzle (180) is detachably fixed from underneath to the brewer base (195) with its conical tip protruding into the brewer chamber (150). The single serving pod (160) is a receptacle (510) containing the brewing, infusible or other material (520), covered and sealed with a porous membrane (530). The injection nozzle (180) injects hot pressurized water, received through its interior from a suitable water heating system, into a single serving pod (160) placed within the brewer sub-assembly (100), and the brewed beverage flows out to a dispensing cup through a liquor outlet port (190) in the brewer base (195). The pneumatic cylinder (110) is operated by air solenoid valve (165) with compressed air from a compressed air storage tank (170). The pod-conveyor sub-assembly (200) includes a pod conveyor (210) which, by its rotational movement in a horizontal plane, conveys the pod (160) to the brewer sub-assembly (100) from chutes (280, 290). The pod-conveyor (210) is operated by a pusher motor (250) in co-operation with a pusher gear (230) fitted to the integral shaft (215) of the pod-conveyor (210). The assembly can be used to prepare hot beverage of a wide variety of brewing, infusible or other materials like tea, coffee, materials of plant origin such as floral pieces like Jasmine flowers, vegetable pieces like carrots, onions, materials of animal origin such as honey or other suitable beverage powder/material which can be placed in the single serving pod (160) of the assembly.An automatic pod conveyor and brewer assembly for fresh hot beverage wherein the brewing, infusible or other material (520) is contained in a single serving pod (160) stacked in inverted position in plurality of static vertically extending chutes (280, 290) and wherein said single serving pods (160) are conveyed by the pod conveyor (210) by its rotational movement on an integral shaft (215) to the brewer sub-assembly (100) and wherein the said assembly comprises: (a) a brewer sub-assembly (100) which includes: a pneumatic cylinder (110) mounted on a supporting plate (115);a brewer plunger (130) fitted to the piston rod (120) of the said pneumatic cylinder (110) underneath the said supporting plate (115), the said piston rod (120) being fitted through a dimensionally aligned circular aperture (125) in the said supporting plate (115);a brewer chamber (150);a filter disc holding plate (140) mounted on the springs (148) through a dimensionally aligned aperture (149) in the said base plate (220) and capable of uninterrupted movement up and down into the body of the said brewer chamber (150);a filter disc (135) having fine pores, dimensionally aligned with and placed over aperture (147) in the said filter disc holding plate (140);a brewer base (195) having brewed liquor outlet port (190); andan injection nozzle (180) detachably mounted on the said brewer base (195) by means of a flange wherein hot pressurized water from a water heating sub-assembly (not shown) traverses through the interior of the said injection nozzle (180) on opening of an outlet solenoid valve (not shown) of the said water heating sub-assembly via the connecting tube (181), wherein the said injection nozzle (180) protrudes into the said brewer chamber (150) through the said brewer base (195) in such a way that when the said brewer plunger (130) activated by the pneumatic cylinder (110) pushes the pod (160) kept on the said filter disc (135) down into the body of the said brewer chamber (150), the conical tip of the said injection nozzle (180) is capable of puncturing the said porous membrane (530) of the said pod (160) and injecting the hot pressurized water into the interior of the pod (160);(b) a pod conveyor sub-assembly (200) which includes: a pod conveyor (210) rotatable on an integral shaft (215) in clockwise and anti-clockwise direction within the space between a base plate (220) and a chute supporting plate (270), the said pod conveyor (210) having an inward contour (330) at its forward end which aligns with the external contour of the said pod (160), and the said chute supporting plate (270) being above the said base plate (220) and being spaced apart thereto;a pusher gear (230) provided underneath the said base plate (220) and fitted on to the said integral shaft (215) through an aligned bush (225) on the said base plate (220);a pusher motor (250) provided with motor gear (240) which is engaged with the said pusher gear (230), the said pusher motor (250) being fixed underneath a motor plate (260) which is fixed underneath the said base plate (220) by a fixing means such as four bolts (251, 251, 251, 251);chutes like (280, 290) fitted on chute supporting plate (270) over apertures (275, 276), which are dimensionally aligned with chutes (280, 290) and single serving pods (160);a sensor (295) fixed underneath base plate (220) and beneath chute (280) which, when it detects chute (280) to be empty, is capable of sending signal to the electronic processor (300) which in turn causes the pod conveyor (210) to move to a position behind chute (290); anda sensor (296) fixed underneath base plate (220) and beneath chute (290) which is capable of sending signal to the electronic processor (300) when it detects said chute (290) to be empty; the electronic processor (300) in turn causing pod-conveyor (210) to move to the rest/start position behind chute (280) and concurrently causing halting of the brewing process in the brewer sub-assembly (100) till refill of empty chutes (280, 290) with fresh pods (160) and also sending signal to the electronic display panel (not shown) providing message to the operator to refill the empty chutes (280, 290) with fresh pods (160); andlimit switches (340, 350, 360, 370, 380) which when activated are capable of sending a signal to the electronic processor (300) to cut off the power supply to the pusher motor (250) when pod conveyor (210) is at specific positions during rotational clockwise or anti-clock movements; wherein limit switch (350) becomes activated when the pod conveyor (210) is precisely positioned in the brewer sub-assembly (100), limit switch (360) becomes activated when the pod-conveyor (210) is positioned between chute (280) and brewer sub-assembly (100) while brewing is in progress in the brewer chamber (150), limit switch (370) becomes activated when the used pod (160) has been pushed into a disposal bin (196), limit switch (380) becomes activated when the pod-conveyor (210) reaches back to its ...
신선한 고온 음료를 위한 자동 포드 이송기 및 추출기 조립체본 발명은 신선한 고온 음료를 위한 자동 포드 이송기 및 추출기 조립체에 관한 것이다. 추출기 서브 조립체(100)는 추출기 플런저(130)에 결합된 피스톤 로드(120)를 구비한 공압 실린더(110)를 포함한다. 주입 노즐(180)은 추출기 베이스(195) 아래로부터 분리 가능하게 결합되고, 노즐의 원뿔형 팁은 추출기 챔버(150) 안으로 관통한다. 1인용 서빙 포드(160)는 추출, 혼화 또는 기타 재료(520)를 포함하고 다공성 멤브레인(530)으로 덮여 밀봉되는 용기(510)이다. 주입 노즐(180)은 적절한 물 가열 시스템으로부터 그 내부를 통해 수용한 가압 온수를 추출기 서브 조립체(100) 내에 배치된 1인용 서빙 포드(160) 안으로 주입하고, 추출된 음료는 추출기 베이스(195)의 액체 유출 포트(190)를 통해 분배 컵으로 흘러 나온다. 공압 실린더(110)는 압축 공기 저장 탱크(170)로부터의 압축 공기를 이용하는 공기 솔레노이드 밸브(165)에 의해 동작한다. 포드 이송기 서브 조립체(200)는 수평 평면에서 회전 움직임에 의해 포드(160)를 슈트(280, 290)로부터 추출기 서브 조립체(100)로 이송하는 포드 이송기(210)를 포함한다. 포드 이송기(210)는 포드 이송기(210)의 통합 샤프트(215)에 결합된 푸시 기어(230)와 공조하는 푸시 모터(250)에 의해 동작한다. 조립체는 차, 커피와 같은 재료, 쟈스민 꽃과 같은 꽃 조각, 당근 및 양파와 같은 야채 조각과 같은 식물 유래 재료, 꿀과 같은 동물 유래 재료 또는 조립체의 1인용 서빙 포드(160)에 배치될 수 있는 기타 적절한 음료 분말 또는 재료를 포함하는 광범위한 추출, 혼화 또는 기타 재료의 고온 음료를 제조하기 위해 사용될 수 있다.신선한 고온 음료용 자동 포드 이송기 및 추출기 조립체로서, 추출, 혼화 또는 기타 재료(520)가 복수의 정적 수직 연장된 슈트(280, 290) 내에 반전된 위치로 적층된 1인용 서빙 포드(160)에 포함되고, 상기 1인용 서빙 포드(160)는 통합 샤프트(215) 상에서 그 회전 움직임에 의해 포드 이송기(210)에 의해 추출기 서브 조립체(100)로 이송되고, 상기 조립체는:(a) 추출기 서브 조립체(100)로서, - 지지 플레이트(115) 상에 장착된 공압 실린더(110)와, - 상기 지지 플레이트(115) 아래에서 상기 공압 실린더(110)의 피스톤 로드(120)에 결합된 추출기 플런저(130)로서, 상기 피스톤 로드(120)는 상기 지지 플레이트(115)의 치수 정렬된 원형 틈새(125)를 통해 결합되는 것인, 추출기 플런저(130)와, - 추출기 챔버(150)와, - 상기 베이스 플레이트(220)의 치수 정렬된 틈새(149)를 통해 스프링(148) 상에 장착되고, 상기 추출기 챔버(150)의 본체 안으로 중단 없는 상하 움직임이 가능한 여과 디스크 유지 플레이트(140)와, - 상기 여과 디스크 유지 플레이트(140)의 틈새(147)와 치수 정렬되고 그 위로 배치되는, 미세 공극을 갖는 여과 디스크(135)와, - 추출된 액체 유출 포트(190)를 갖는 추출기 베이스(195), 및 - 플랜지를 통해 상기 추출기 베이스(195) 상에 분리 가능하게 장착된 주입 노즐(180)을 포함하고, 물 가열 서브 조립체(도시되지 않음)로부터 가압 온수가 상기 주입 노즐(180)의 내부를 통해 연결 튜브(181)를 통해 상기 물 가열 서브 조립체의 유출 솔레노이드 밸브(도시되지 않음)의 개구부 상에 이동하고, 상기 주입 노즐(180)은, 상기 추출기 플런저(130)가 공압 실린더(110)에 의해 활성화되어 상기 추출기 챔버(150)의 본체 안으로 상기 여과 디스크(135) 상에 놓여진 포드(160)를 아래로 누를 때, 상기 주입 노즐(180)의 원뿔형 팁이 상기 포드(160)의 다공성 멤브레인(530)을 관통하고 포드(160)의 내부로 가압 온수를 주입하는 방식으로 상기 추출기 베이스(195)를 통해 상기 추출기 챔버(150) 안으로 돌출하는 것인, 추출기 서브 조립체(110);(b) 포드 이송기 서브 조립체(200)로서, - 베이스 플레이트(220) 및 슈트 지지 플레이트(270) 사이의 공간 내 통합 샤프트(215) 상에서 시계 방향 및 시계 반대 방향으로 회전 가능한 포드 이송기(210)로서, 상기 포드 이송기(210)는 그 전방 단부에 내측 윤곽부(330)를 갖고 이는 상기 포드(160)의 외측 윤곽부와 정렬되고, 상기 슈트 지지 플레이트(270)는 상기 베이스 플레이트(220) 위에서 그로부터 이격되어 있는 것인 포드 이송기(210)와, - 상기 베이스 플레이트(220) 아래에 제공되며 상기 베이스 플레이트(220) 상의 정렬된 부시(225)를 통해 상기 통합 샤프트(215) 상에 결합되는 푸시 기어(230)와, - 상기 푸시 기어(230)와 맞물리는 모터 기어(240)가 제공되는 푸시 모터(250)로서, 상기 푸시 모터(250)는 4개의 볼트(251, 251, 251, 251)와 같은 고정 수단을 통해 상기 베이스 플레이트(220) 아래에 고정되는 모터 플레이트(260) 아래에 고정되는 것인, 푸시 모터(250)와, - 슈트(280, 290) 및 1인용 서빙 포드(160)와 치수 정렬되는 틈새(275, 276) 상에서 슈트 지지 플레이트(270) 상에 결합되는 슈트(280, 290)와, - 베이스 플레이트(220) 아래에 그리고 슈트(280) 아래에 고정되는 센서(295)로서, 센서가 슈트(280)가 비어 있음을 검출할 때 전자 프로세서(300)로 신호를 전송하고 이어서 포드 이송기(210)가 슈트(290) 후방의 위치로 이동하도록 야기할 수 있는 것인, 센서(295), 및 - 베이스 플레이트(220) 아래에 그리고 슈트(290) 아래에 고정되는 센서(296)로서, 센서가 슈트(290)가 비어 있음을 검출할 때 전자 프로세서(300)로 신호를 전송할 수 있고, 전자 프로세서(300)는 이어서 포드 이송기(210)를 슈트(280) 후방의 대기/시작 위치로 이동하도록 야기하고, 동시에 빈 슈트(280, 290)가 새로운 포드(160)로 재충전될 때까지 추출기 서브 조립체(100)의 추출 과정을 중단시키고, 또한 빈 슈트(280, 290)를 새로운 포드(160)로 재충전하도록 하는 메시지를 조작자에게 제공하는 신호를 전자 디스플레이 패널(도시되지 않음)로 전송하는 것인, 센서(296), 및 - 포드 이송기(210)가 시계 방향 또는 시계 반대 방향 회전 중의 특정 위치에 있는 때 활성화되어 전자 프로세서(300)로 신호를 전송하여 푸시 모터(250)로의 전원 공급을 차단할 수 있는 제한 스위치(340, 350, 360, 370, 380)로서, 제한 스위치(350)는 포드 이송기(210)가 추출기 서브 조립체(100) 내에 정확하게 위치될 때 활성화되고, 제한 스위치(360)는 추출기 챔버(150) 내에서 추출이 진행 중이면서 포드 이송기(210)가 슈트(280) 및 추출기 서브 조립체(100) 사이에 위치할 때 활성화되고, 제한 스위치(370)는 사용된 포드(160)가 폐기함(196)으로 밀어 넣어졌을 때 활성화되고, 제한 스위치(380)는 포드 이송기(210)가 그 대기/시작 위치로 다시 도달할 때 활성화되고, 그리고 추가의 제한 스위치(340)는 상기 센서(295)가 슈트(280)이 비어 있음을 검출하고 포드 이송기(210)가 슈트(290) 후방에 위치할 때 활성화되고 그리고 제한 스위치(380)는 센서(296)가 슈트(290)가 비어 있음을 검출하고 포드 이송기(210)가 슈트(280) 후방의 대기/시작 위치로 다시 도달할 때 활성화되는 것인, 제한 스위치(340, 350, 360, 370, 380)를 포함하는 것인, 포드 이송기 서브 조립체(200);(c) 푸시 모터(250) 및 공기 솔레노이드 밸브(165)에 연결되어 있는 전자 프로세서(300);(d) 최대 20 그램의 추출 재료(520)를 포함하는 용기(510)를 포함하고, 식용 등급 다공성 멤브레인(530)으로 덮여지고 밀봉되어 있는 1인용 서빙 포드(160); 및(e) 압축된 공기를 연결 튜브(167)에 의해 공기 솔레노이드 밸브(165)로 연결하는 압축 공기 저장 탱크(170)로 펌핑하는 공기 압축기(175)로서, 상기 공기 솔레노이드 밸브(165)는 연결 튜브(166)에 의해 공압 실린더(110)에 더 연결되고, 공압 실린더(110)의 피스톤 로드(120)에 결합된 추출기 플런저(130)는 압축 공기를 통해 추출기 챔버(150) 내에서 상하로 동작 가능한 것인, 공기 압축기(175)를 포함하는 포드 이송기 및 추출기 조립체.