sʌstˈɑf sʲiɭʲikˈɑtnʌvʌ bʲitˈona anʌɭʌɡʲˈitʃʲin sʌstˈɑvu ɪzvʲistkˈovʌvʌ strʌˈitʲiɭnʌvʌ rastvˈora, ʌdnˈɑkʌ jɪvˈo ʌtvʲirdʲˈevʌnʲijɪ prʌisxˈodʲit nə nʲˈeskʌɭkʌ pʌrʲˈɑdkʌv bystrʲˈejɪ, tˈɑk kˈɑk smʲˈesʲ ɡaʃˈonʌj ɪzvʲˈesʲtʲɪ ˈi kvˈɑrtsyvʌvʌ pʲiskˈɑ ʌbrabˈɑtyvʌjut pʲirʲiɡrʲˈetym stˈo sʲˈemdʲɛsʲʌttʃʲɪtˈyrʲɪ—stˈo dʲɛvʲɪnˈostɔsʲˈejm (en)sˈiː(ru) vʌdʲanˈym pˈɑrʌm v aftˈokɭʌvʲi prʲˈɪ pʌvˈyʃynnʌm davɭʲˈenʲiɪ dʲˈevɪtʲ—pʲɪtnˈɑttsʌtʲ atmʌsfʲˈer.
Состав силикатного бетона аналогичен составу известкового строительного раствора, однако его отвердевание происходит на несколько порядков быстрее, так как смесь гашёной извести и кварцевого песка обрабатывают перегретым (174—197 °C) водяным паром в автоклаве при повышенном давлении 9—15 атмосфер.