关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施 一 正常运行中加强对给水泵检查维护工作, 使备用给水泵处于良好的备用状态. (备用泵联锁投入, 辅助油泵运行, 油压, 油温正常冷却水投入) 二 运行中给水泵跳闸(一台运行, 一台备用) 2. 1 运行中给水泵跳闸备用泵联动后, 迅速按要求增加给水泵液偶勺管开度, 提高给水泵转速使之与跳闸泵前的转速想接近, 同时锅炉快速减弱燃烧(减煤, 投油, 调整负压, 一次风压) , 密切监视汽包水位的变化, 机侧根据压力减负荷. 如发现水位急剧下降, 调整无效, 锅炉应立即手动 MFT, 同时汽机打闸. 2. 2 运行中给水泵跳闸备用泵没有联动, 立即手动强合一次备用泵,强合成功按 2. 1 条执行; 若强合不成功且原运行泵跳闸前无明显异常现象, 可强合一次跳闸泵, 强合成功按 2. 1 条执行, 强合不成功锅炉应立即手动 MFT, 同时汽机打闸. 三 运行中给水泵跳闸(一台运行, 另一台检修) 1 运行中给水泵跳闸, 给水泵跳闸强无明显异常现象, 可强合一次跳闸泵, 强合成功按 2. 1 条执行, 强合不成功锅炉应立即手动 MFT, 同时汽机打闸. 四 汽包水位低锅炉 MFT 后的操作 1. 锅炉 MFT 停炉后的操作按锅炉运行规程执行. 汽包水位计不见水时严禁锅炉上水. 2. 启动润滑油泵, 顶轴油泵, 汽机立即打闸. 3. 电气倒厂用, 解列发电机. 4. 关闭汽机电动主汽门前, 后疏水, 高, 低旁前疏水, 关闭锅炉所有排污及疏水门. 5. 汽机打闸后, 检查抽汽逆止门, 高低旁处于关闭状态, 真空维持在-30Kpa 左右, 注意胀差, 缸温的变化随时调整. 6. 停止引, 送风机的运行, 关闭烟道烟气挡板. 7. 中辅联箱供汽切为邻机供给, 热网首站切邻机. 8. 停炉后密切监视汽包壁温差的变化. 9. 给水泵故障消除后, 待汽包上下壁温差与给水温度相适应时, 汇报有关生产领导决定锅炉是否上水. 10. 事故处理过程中严禁解除” 汽包水位” 保护. 11. 其他操作按照各专业运行规程规定进行.
潜水泵也是供水设备常用的一种泵,它的常见的故障及维修方法如下:<br>1、泵不能起动<br>原因:电源电压太低;电路某处断路;泵叶轮被异物卡住;电缆线断裂;电缆线压降过大,电缆线插头损坏;三相电缆线中有一相不通;电动机室绕组烧坏。<br>排除方法:调整电压到342V~418V;查出断电原因,并排除;拆开导向件,清除杂物;按电缆规格表更换;改用较粗的电缆;更换新插头,检查开关出线头及电缆线;大修电动机。<br>2、泵起动后不出水,出水少或间歇出水<br>原因:电动机不能起动;管路堵塞;管路破裂;滤水网堵死;吸水口露出水面;电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏;扬程超过潜水泵扬程额定值过多;叶轮反转。<br>排除方法:排除电路故障;清除堵塞物;补焊或换管;清除堵塞物;重新安装;调换电源线接线位置;更换新件;更换高扬程泵;重新安装。<br>3、电动机不能起动并伴有声<br>原因:其中一相断路;轴承抱轴;叶轮内有异物与泵体卡死。<br>排除方法:修复线路;修复或更换轴承;清除异物。<br>4、泵出水突然中断,电动机停转<br>原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电;定子绕组烧坏;叶轮卡死;湿式潜水泵电机内缺水;充油式湿式潜水泵电机内缺油。<br>排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除;检查断电原因,消除故障;修理定子绕组;消除杂物;修理电机。<br>5、电流过大,电流表指针摆动<br>原因:转子扫堂;轴与轴承相对转动不灵活;因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨;轴弯曲,轴承不同心;动水位下降至进水口以下;叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动;叶轮压紧螺母松动。<br>排除方法:更换轴承;更换或修理轴承;更换止推轴承或推力盘;送厂修理;调整油门,降低流量或换井;电泵下移;紧固螺母。<br>6、机组运行时剧烈振动<br>原因:电动机转子不平衡;水泵叶轮不平衡;电动机或泵轴弯曲。<br>排除方法:送厂修理。