气动阀气缸内部结构图浮球阀是由曲臂和浮球自动控制水塔或水池的液面,其保养简单,灵活耐用,液位控制准确度高,水位不受水压干扰且开闭紧密不漏水。10、截止阀<br>朔州阀门气动阀门使用说明在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它联接的两端管道上设置导向支架。<br>气缸与阀体安装调试方法及注意事项首先将阀门用外力置于关闭状态,首先将阀门用外力置于关闭状态,即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触,同时将气缸也置于关阀状态(即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状对于顺时针旋转为关阀的阀门),然后将气缸装到阀门上去(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。气动蝶阀调试先检查阀门配件是否安装齐全,电磁阀及消音器等,如有不齐全,不得调试,正常供器气压力为0.6MPA±0.05MPA,运行前确保阀体内无杂物卡在阀板处,首次调试运行时用手动操作电磁阀手动钮(手动操作时电磁阀线圈失电,手动操作才有效;电控操作时将手动扭置于0位圈失电,手动操作才有效;0位为关阀,1位为开阀,即得电开阀,失电关阀如需得电关阀,失电开位为关阀将电磁阀线圈旋转180度安装即可),并观察阀门运行状态。 如果在调试运行过程中发现气动蝶阀厂家在开阀起始位置时很慢,但只要动作之后就很快,试运行过程中发现阀门在开阀起始位置时很慢,但只要动作之后就很快,这种情况是阀门关闭过紧,只需将气缸行程调小一点即可(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),调到阀门开启轻松,关到位不漏就行了。如果消音器为可调节消音则可以调节阀门的开关速度,需将消音器调节到阀门开关速度适合的开如果调得过小,可能使阀门不动作。<br>5旋塞阀选型说明旋塞阀适用于要求快速启闭的场合,一般不适用于蒸汽及温度较高的介质,用于温度较低、粘度大的介质,也适用于带悬浮颗粒的介质。
从原理上讲,将液压传动系统中的工作介质换为气体,液压传动系统则变为气压传动系统。但由于这两种传动系统的工作介质及其特性有很大区别,所以这两种系统的工作特性有较大不同,所应用的场合也不一样,尽管这两种系统所采用的元器件的结构原理相似,但很多元件不能互换,液压传动元件和气庄传动元件是分别由不同的专业生产厂家加工制造的。图1.3给出了一个部分元件用图形符号绘制的气压传动手统工作原理图。在图1.3中.原动机驱动空气压缩机1,空气压缩机将原动机的机械能转换为气体的压力能,受压缩后的空气经后冷却器2、除油器3、干燥器4、进入到储气罐5。储气罐用于储存压缩空气井稳定压力。压缩空气再经过滤器6,由调压阀(减压阀)7将气体压力调节到气压传动装置所需的工作压力,并保持稳定。油雾器9用于将润滑油喷成雾状,悬浮于压缩空气中,使控制阀及气缸得到润滑。经过处理的压缩空气,通过气压控制元件10,11.12.14和15的控制进入气压执行元件13,推动活塞带动负载工作。气压传动系统的能源装置一般都设在距控制、执行元件较远的空气压缩机站内,用管道将压缩空气输送给执行元件,而过滤嚣以后的部分一般都集中安装在气压传动工作机构附近,各种控制元件按要求组合后构成具有不同功能的气压传动系统。<br>图1.3 气压传动系统工作原理图<br>1-空气压缩机;2-后冷却器;3-除油器;4-干燥器;5-储气罐;6-过滤器;7减压阀;8-压力表;9-油雾器;10、12-气压控制阀;11-气压逻辑元件;13-可调单向节流阀;15-行程阀<br>从液压传动系统和气压传动系统这两个列子可以看出:<br>(1)液压与气压传动是分别以液体和气体作为工作介质来进行能量传递和转换的;<br>(2)液压与气压传动是分别以液体和气体的压力能来传递动力和运动的;<br>(3)液压与气压传动中的工作介质是在受控制、受调节的状态下进行工作的。<br>1.1.2 液压与气压传动系统的组成<br>尽管液压传动系统和气压传动系统的各自特点不尽相同,但其组成形式类似,下面简述它们的组成。<br>从上述的液压和气压传动系统的工作原理图可以看出,液压与气压传动系统大体上由以下五部分组成:<br>(1)动力装置: 动力装置是指能将原动机的机械能转换成液压能或气压能的装置,它是液<br>压与气压传动系统的动力源。对液压传动系统来说是液压泵,其作用是为液压传动系