1.钢铁发蓝 说明: 发蓝是对钢铁零件进行的一种氧化处理 使其表面生成一 发蓝是对钢铁零件进行的 种氧化处理,使其表面生成 层极薄的Fe304氧化膜。 常用碱性化学溶液氧化法:用氢氧化钠和亚硝酸纳的水溶液, 常用碱性化学溶液氧化法 用氢氧化钠和 硝酸纳的水溶液 在135~145温度下处理60~90min,再在肥皂液中浸泡3~5min, 最后水洗、干燥及浸油。 发蓝后呈蓝黑色和深黑色,可提高零件的耐蚀性、润滑性, 可改善外观。 2.钢铁磷化 说明: 磷化是钢铁零件在磷化液中处理,在表面沉积形成一层不 溶于水结晶型磷酸盐膜。 常用磷化液由磷酸二氢锌或磷酸二氢铁、磷酸二氢锰组成 磷化后呈灰色或灰黑色,其耐蚀性比发蓝好,但外观不如发 的酸性稀水溶液。在90~98温度下处理8~20min。 蓝。磷化主要用于钢铁制件(如枪炮)耐蚀防护和喷漆前理, 以增加漆膜与钢铁工件的附着力及防护性。 十、铝阳极氧化与着色处理 说明 说明: 阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中,在外 电流作用下作为阳极 在制件表面上形成与基体牢固结合 电流作用下作为阳极,在制件表面上形成与基体牢固结合 阳极氧化前要经抛光、除油、清洗等预处理,其后要进行阳极氧化前要经抛光、除油、清洗等预处理,其后要进行 冲洗、着色和封闭等处理。 阳极氧化的氧化膜可染成黑色、红色、蓝色、绿色、金黄 阳极氧化和着色处理常用于汽车、飞机的某些装饰性零件 色和茶色等。及工艺品和日用五金制品作装饰性处理。 十一、涂装(喷漆与喷塑) 涂料组成成膜物质:构成涂料的基础,是涂层的主要物质 溶剂:又称稀释剂,使涂料保持溶解状态,调整涂料 粘度便于操作 不同涂料有不同溶剂 粘度便于操作。不同涂料有不同溶剂。 助剂:改善涂料施工性能,有催干剂、增韧剂、固化剂 颜料:成膜物质一般为无色透明。颜料有遮盖、美观、 清漆:不含颜料的透明漆,由树脂、溶剂及催干剂制成的涂料。 涂料。 厚漆:由干性油、颜料混合而成的涂料。使用时用清油调到合 适粘度。该漆干燥慢、漆膜软,炎热潮湿天气有反粘现象 适粘度 该漆干燥慢 漆膜软 炎热潮湿天气有反粘现象 调合漆:已调制好,不用加任何材料即可使用的涂料,分油性 调和漆和磁性调和漆两种。 磁漆(树脂漆):用清漆与着色颜料调配的色漆,有酚醛磁漆、醇 酸磁漆等。 烘漆(烤漆):涂于基体后需经烘烤才能干燥成膜的漆。 水溶漆、
又称为啃切。第四步是叶型精加工。为了保证精加工由于刀具相同刀具实体与被加工曲面周围曲面相交的现象定义为刀具碰撞,周围的曲面可能是与被加工曲面相邻的零件面,也可能是夹具体表面。刀具碰撞多指刀杆与相邻曲面相交。干涉与碰撞所产生的后果,轻则影响加工表面的质,损坏工件,重则会损坏机床设备。其不仅要检查出每个刀位是否与零件夹具存在干涉,碰掩,还能通过抬刀,调整刀轴矢量来干涉,自动生成一个无干涉的刀位轨迹。研究刀具干涉与碰撞的目的是在刀位数据生成过程中,检查是否存在刀具干涉和碰撞现象,如果存在,则进行修正。刀具干涉检查及修正只需研究刀具与被加工曲面本身的几何关系,而不必考虑刀杆与周围曲面的相互关系。刀具碰撞涉及的问题比较多:一方面。<br>UG零件编程基本步骤:<br>1、分析零件图确定工艺过程。对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。<br>2、数值计算。根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。<br>3、编写加工程序。在完成上述两个步骤后,按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。<br>4、将程序输入数控系统。程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。<br>5、检验程序与首件试切。利用数控系统提供的图形显示功能,检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切,分析误差产生的原因,及时修正,直到试切出合格零件。<br>一般情况下,软件商提供给用户若干应用较为广泛的用ASCII码编写的数控系统文件。如UGCAD/CAM一方面提供给用户一个典型的缺省数据文件(default.mdf),另一方面还提供给用户一个生成数控系统的机床数据文件(.mdf)的交互式对话程序,用户运行该程序,逐一回答其中的问题。