1.钢铁发蓝 说明: 发蓝是对钢铁零件进行的一种氧化处理 使其表面生成一 发蓝是对钢铁零件进行的 种氧化处理,使其表面生成 层极薄的Fe304氧化膜。 常用碱性化学溶液氧化法:用氢氧化钠和亚硝酸纳的水溶液, 常用碱性化学溶液氧化法 用氢氧化钠和 硝酸纳的水溶液 在135~145温度下处理60~90min,再在肥皂液中浸泡3~5min, 最后水洗、干燥及浸油。 发蓝后呈蓝黑色和深黑色,可提高零件的耐蚀性、润滑性, 可改善外观。 2.钢铁磷化 说明: 磷化是钢铁零件在磷化液中处理,在表面沉积形成一层不 溶于水结晶型磷酸盐膜。 常用磷化液由磷酸二氢锌或磷酸二氢铁、磷酸二氢锰组成 磷化后呈灰色或灰黑色,其耐蚀性比发蓝好,但外观不如发 的酸性稀水溶液。在90~98温度下处理8~20min。 蓝。磷化主要用于钢铁制件(如枪炮)耐蚀防护和喷漆前理, 以增加漆膜与钢铁工件的附着力及防护性。 十、铝阳极氧化与着色处理 说明 说明: 阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中,在外 电流作用下作为阳极 在制件表面上形成与基体牢固结合 电流作用下作为阳极,在制件表面上形成与基体牢固结合 阳极氧化前要经抛光、除油、清洗等预处理,其后要进行阳极氧化前要经抛光、除油、清洗等预处理,其后要进行 冲洗、着色和封闭等处理。 阳极氧化的氧化膜可染成黑色、红色、蓝色、绿色、金黄 阳极氧化和着色处理常用于汽车、飞机的某些装饰性零件 色和茶色等。及工艺品和日用五金制品作装饰性处理。 十一、涂装(喷漆与喷塑) 涂料组成成膜物质:构成涂料的基础,是涂层的主要物质 溶剂:又称稀释剂,使涂料保持溶解状态,调整涂料 粘度便于操作 不同涂料有不同溶剂 粘度便于操作。不同涂料有不同溶剂。 助剂:改善涂料施工性能,有催干剂、增韧剂、固化剂 颜料:成膜物质一般为无色透明。颜料有遮盖、美观、 清漆:不含颜料的透明漆,由树脂、溶剂及催干剂制成的涂料。 涂料。 厚漆:由干性油、颜料混合而成的涂料。使用时用清油调到合 适粘度。该漆干燥慢、漆膜软,炎热潮湿天气有反粘现象 适粘度 该漆干燥慢 漆膜软 炎热潮湿天气有反粘现象 调合漆:已调制好,不用加任何材料即可使用的涂料,分油性 调和漆和磁性调和漆两种。 磁漆(树脂漆):用清漆与着色颜料调配的色漆,有酚醛磁漆、醇 酸磁漆等。 烘漆(烤漆):涂于基体后需经烘烤才能干燥成膜的漆。 水溶漆、
锻件在生产过程中形成的氧化皮需要去除,以提高锻件表面质量,改善锻件的后续切削加工条件;为了检査锻件表面质量也需要进行表面清理。另外,冷精压和精密模锻也需要表面质量良好的坯料。模锻前清理热坯料氧化皮的方法有:用钢丝刷、刮板、刮轮等工具淸除,或用高压水清理。在锤上模锻采用制坯工步,也可去除一部分热坯料的氧化皮。<br>对于模锻后或热处理后锻件上的氧化皮,生产中广泛采用的淸理方法有以下几种:<br>1、滚筒淸理<br>滚筒清理是将锻件(或混加一定比例的磨料和填加剂)装在旋转的滚筒中,靠相互的撞击和研磨,淸除锻件表面的氧化皮及毛刺。这种清理方法设备简单,使用方便,但噪声大,适用于能承受一定撞击而不易变形的中小型锻件。滚筒清理分为无磨料和有磨料清理两种,前者不加入磨料,但可加入直径为10〜30mm 的钢球或三角铁等,主要靠互相碰撞淸除氧化皮;后者要加入石英石、废砂轮碎块等磨料和苏打、肥皂水等填加剂,主要靠研磨进行清理。<br>2、喷砂(丸)清理<br>喷砂或喷丸都以压缩空气为动力,将石英砂或钢丸,通过喷嘴喷射到锻件上,以打掉氧化皮。这种方法对各种结构形状和重量的锻件都适用。<br>3、抛丸淸理<br>抛丸淸理是靠髙速转动叶轮的离心力,将钢丸抛射到锻件上以除去氧化皮。抛丸清理生产率髙,比喷砂淸理髙1〜3倍,清理质量也较好,但噪声大。另外,在锻件表面会打出印痕。喷丸和抛丸淸理,在击落氧化皮的同时,使锻件表面层产生加工硬化,但表面裂纹等缺陷吋能被掩盖,闵此,对于一些重要锻件应采用磁性探伤或荧光检验等方沾来检验锻件的表面缺陷。<br>4、酸洗清理