\ue50a　地址:西安市沣京工业园沣三路一号福天宝工业园　\ue50b　常见金属表面处理工艺有哪些呢?那种方法比较合适我们使用呢?下面随着　西安博莱特表面精饰有限公司小编来看看　十种常见金属表面处理工艺:　品外观设计多种多样,纹理是影响产品外观精致因素之一,不同的纹理能带来不同的风格与感受,下面我们来简单讲解一下几种表面纹理实现工艺。　1、压花　金属压花是通过机械设备在金属板上进行压纹加工,使板面出现凹凸图纹。压花金属板材轧制时是用带有图案的工作辊轧制的,其工作辊通常用侵蚀液体加工的,板上的凹凸深度因图案而不同,小可以达到0.02-0.03mm。通过工作辊不断旋转轧制后,图案周期性重复,所制压花板长度方向基本上不受限制。目前金属压花板适用于装饰电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装饰装潢、金属幕墙等行业。其具备耐看、耐用、耐磨、视觉美观、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印等优点。　2.金属拉丝　金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。金属拉丝工艺　,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。　直纹:　拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。　乱纹:拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。　螺纹:　是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。　波纹:　一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。　旋纹:是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。　十种常见金属表面处理工艺　3.IML工艺:　首先在概念上有必要说明:　IMD包含IML,IMF,IMR　IML:IN　MOLDING　LABEL(无拉伸,曲面小,用于2D产品)　IMF:IN　MOLDING　FILM(适合高拉伸产品,3D产品)　IMR:IN　MOLDING　ROLLER(产品表面薄膜去掉,只留下油墨在产品表面)　IML产品表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面
又称为啃切。第四步是叶型精加工。为了保证精加工由于刀具相同刀具实体与被加工曲面周围曲面相交的现象定义为刀具碰撞,周围的曲面可能是与被加工曲面相邻的零件面,也可能是夹具体表面。刀具碰撞多指刀杆与相邻曲面相交。干涉与碰撞所产生的后果,轻则影响加工表面的质,损坏工件,重则会损坏机床设备。其不仅要检查出每个刀位是否与零件夹具存在干涉,碰掩,还能通过抬刀,调整刀轴矢量来干涉,自动生成一个无干涉的刀位轨迹。研究刀具干涉与碰撞的目的是在刀位数据生成过程中,检查是否存在刀具干涉和碰撞现象,如果存在,则进行修正。刀具干涉检查及修正只需研究刀具与被加工曲面本身的几何关系,而不必考虑刀杆与周围曲面的相互关系。刀具碰撞涉及的问题比较多:一方面。<br>UG零件编程基本步骤:<br>1、分析零件图确定工艺过程。对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。<br>2、数值计算。根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。<br>3、编写加工程序。在完成上述两个步骤后,按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。<br>4、将程序输入数控系统。程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。<br>5、检验程序与首件试切。利用数控系统提供的图形显示功能,检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切,分析误差产生的原因,及时修正,直到试切出合格零件。<br>一般情况下,软件商提供给用户若干应用较为广泛的用ASCII码编写的数控系统文件。如UGCAD/CAM一方面提供给用户一个典型的缺省数据文件(default.mdf),另一方面还提供给用户一个生成数控系统的机床数据文件(.mdf)的交互式对话程序,用户运行该程序,逐一回答其中的问题。