1、静电喷涂<br>静电喷涂利用的是高压静电场作用,将带浮点的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,将涂料微粒吸附在工件表面。<br>静电喷涂一次涂装就可以得到较厚的涂层,粉末涂料无溶剂没有公害,改善了劳动卫生条件。采用粉末静电喷涂等新工艺,效率较高,对于自动流水线生产有很好的表现,而且可以回收使用。<br>开始应用于防护和电气缘方便,现在已经广泛应用于汽车工艺、电气绝缘、耐腐蚀的阀门、化学泵以及铸件等等。<br>2、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀银<br>这几种表面处理方法都是在工件表面镀一层金属薄膜,为了达到需要的目的。<br>(1)镀锌:主要是为了让表面变得更加美观、放锈。<br>(2)镀铬:可以让金属制品更加坚固耐用,镀硬铬主要用于高温状态下的机械,例如:模具。镀装饰铬主要是为了让表面更加光亮、外形美观。<br>(3)镀镍:借氧化还原作用在金属表面沉积,用于提高抗腐蚀性和耐磨性,增加美观和光泽。<br>(4)镀钛:防止污染,与人体接触不会产生过敏反应。因为钛化合物颜色多种,可以增加美观效果。同时钛具有抗酸抗碱抗氧化的功能。<br>(5)镀银:主要有两方面作用,一种是装饰性,一种是功能性。装饰性用于进行耐氧化实验。功能性主要用于电子行业,例如电极、导线、触电以及极片等等。<br>3、铝阳极<br>铝的阳极氧化主要是一种电解氧化的过程,在这个过程中,铝和铝合金的表面通常会转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有养护型、装饰性以及一些其他的功能特性。<br>铝阳极主要用于两个方面:一种是当铝材用于室外,阳极之后铝材表面形成一层保护膜,可以不受氧化腐蚀,延长寿命。第二种用于电子方面,可以让硬盘的外壳、散热器的表面不导电,对电路和人体进行保护。<br>4、浸渗<br>这种一种微孔渗透密封工艺。将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压的方法进行渗入,填充缝隙。主要的作用就是达到密封缝隙的目的。<br>5、喷砂<br>采用压缩空气动力,形成告诉喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,让工件表面的外表发生变化。这种表面处理的作用是有效提高了工件的抗疲劳性,增加了它与涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性。
锻件在生产过程中形成的氧化皮需要去除,以提高锻件表面质量,改善锻件的后续切削加工条件;为了检査锻件表面质量也需要进行表面清理。另外,冷精压和精密模锻也需要表面质量良好的坯料。模锻前清理热坯料氧化皮的方法有:用钢丝刷、刮板、刮轮等工具淸除,或用高压水清理。在锤上模锻采用制坯工步,也可去除一部分热坯料的氧化皮。<br>对于模锻后或热处理后锻件上的氧化皮,生产中广泛采用的淸理方法有以下几种:<br>1、滚筒淸理<br>滚筒清理是将锻件(或混加一定比例的磨料和填加剂)装在旋转的滚筒中,靠相互的撞击和研磨,淸除锻件表面的氧化皮及毛刺。这种清理方法设备简单,使用方便,但噪声大,适用于能承受一定撞击而不易变形的中小型锻件。滚筒清理分为无磨料和有磨料清理两种,前者不加入磨料,但可加入直径为10〜30mm 的钢球或三角铁等,主要靠互相碰撞淸除氧化皮;后者要加入石英石、废砂轮碎块等磨料和苏打、肥皂水等填加剂,主要靠研磨进行清理。<br>2、喷砂(丸)清理<br>喷砂或喷丸都以压缩空气为动力,将石英砂或钢丸,通过喷嘴喷射到锻件上,以打掉氧化皮。这种方法对各种结构形状和重量的锻件都适用。<br>3、抛丸淸理<br>抛丸淸理是靠髙速转动叶轮的离心力,将钢丸抛射到锻件上以除去氧化皮。抛丸清理生产率髙,比喷砂淸理髙1〜3倍,清理质量也较好,但噪声大。另外,在锻件表面会打出印痕。喷丸和抛丸淸理,在击落氧化皮的同时,使锻件表面层产生加工硬化,但表面裂纹等缺陷吋能被掩盖,闵此,对于一些重要锻件应采用磁性探伤或荧光检验等方沾来检验锻件的表面缺陷。<br>4、酸洗清理