对接焊缝与角焊缝的区别<br>对接焊缝与角焊缝在连接方式、工艺、适用范围、缺陷产生及检测方法等方面有区别。<br>1、连接方式不同<br>对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。<br>2、焊接工艺不同<br>采用对接焊缝连接时,焊缝金属将成为焊件截面的组成部分,为便于施焊和保证焊缝质量,根据焊件厚度的不同需采用不同的坡口形式,随厚度增加可采用直边焊缝坡口、单边V形或V形坡口、K形或X形坡口。当坡口间隙过大时,可加设垫板,垫板在施焊后除去,也可留在焊件上。<br>采用角焊缝连接是,为保证焊缝质量,宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小,则焊不牢,特别是焊件过厚,易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大,特别是焊件过薄时,易烧伤穿透,另外当贴边焊时,易产生咬边现象。<br>3、适用范围不同<br>对接焊缝常用于板件和型钢的拼接;角焊缝常用于搭接连接。<br>4、缺陷产生及检测方法不同<br>对接焊缝焊接缺陷常为气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷,根据材质不同可能会出现裂纹等。对接焊缝常规的检测方法可以通过射线检测、超声波检测等检测手段对焊缝内部质量进行有效控制。<br>角焊缝因其连接方式不同于对接焊缝,受焊接后应力集中的影响,易产生裂纹。而常规的射线检测、超声波检测对角焊缝内部缺陷检测灵敏度不高,通常采用磁粉检测与渗透检测等表面检测的方法来检测表面缺陷。<br>对接焊缝<br>对接焊缝是指在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端(表)面间焊接的焊缝,因焊件的边缘常加工成各种形状的坡口,故对接焊缝又称坡口焊缝。<br>对接焊缝常用于板件和型钢的拼接,为消除焊口缺陷,施焊时可在焊缝的两端加设引弧板或引出板,将起弧点和落弧点移到引弧板或引出板上。当焊接不同宽度和厚度的焊件时,应将焊件的一侧或两侧加工成坡度为1:2.5的坡,以使焊件过渡平缓。<br>角焊缝<br>指的是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
在冲裁件的转角处,除无废料冲裁或采用镶拼模冲裁外,都应有适当的圆角。 2)弯曲件的形状 弯曲件的形状应尽量对称,弯曲半径应左右一致,保证板料 受力时平衡,防止产生偏移。当弯曲不对称制件时,也可考虑成对弯曲后再切断。 拉深件的形状应力求简单、对称,尽量采用圆形、矩形等规则形状,以有利于拉深。其高度应尽量减小,以便用较少的拉深次数成形。 4-2 电弧焊的构造及温度分布是怎样的,在什么情况下,应注意电弧焊的极性 和接法, 焊接电弧可分为三个区域,即阳极区、弧柱区和阴极区。不同材料电极温度是 不同的,其温度分别大概是这个范围(2600K-4200K,2400K-3500K,6000K-8000K) 用钢焊条焊接时,阴极区温度为2400K 左右,放出热量为电弧总热量的38,;阳极 区温度为2600K 左右,热量占42,;弧柱区中心温度可达5000,8000K,热量占20, 左右。当采用直流弧焊电源焊接时,工件接正极,焊条接负极,称为正接,工件接 负极,焊条接正极,称为反接,用交流弧焊电源焊接是由于电弧极性不断交替变 化,不存在,正接,,反接问题。 4-3 埋弧焊与手弧焊相比有哪些优点,其工艺性有何特点,应用有何限制,为什 埋弧焊的主要优点埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一, 产效率高这是因为,一方面焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,因 此电弧 的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。(一般不开坡口单面一次溶深可达20mm)另一 方面由于焊剂和溶渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅 也少,虽然 用于熔化焊剂的热量损耗有所增大,但总的热效率仍然大大增加。 2.焊缝质量高 熔渣隔绝空气的保护效果好,焊接参数可以通过自动调节保持稳定,对焊工技术水 平要求不高,焊缝maintenance business reception; carmaintenance enterprise carsales after-salesservice integration enterprise business productionmanagement; Carmaintenance enterprise carsales after-salesservice integration enterprise technology management; carmaintenance enterprise carsales after-salesservice integration Enterprise car accessories management; carperformance detection Enterprise car performance detection detectionequipment maintenance; cartransport enterprise car using management; insurancecompany vehicles accident site exploration; carmanufacturing enterprise car performance detection getcertificate teachingplans according educationhigh vocational designed professional directory prepared Professionalcode:), socialsecurity all four car mechanic nationaloccupational standards occupational functions skillrequirements, students completing courseunder teachingplan, core double certificate course score up 60points mechanicaldrawing, engineering mechanics, mechanics, automotive materials processingtechnology, basic knowledge 成分稳定,机械性能比较好。