1.钢铁发蓝 说明: 发蓝是对钢铁零件进行的一种氧化处理 使其表面生成一 发蓝是对钢铁零件进行的 种氧化处理,使其表面生成 层极薄的Fe304氧化膜。 常用碱性化学溶液氧化法:用氢氧化钠和亚硝酸纳的水溶液, 常用碱性化学溶液氧化法 用氢氧化钠和 硝酸纳的水溶液 在135~145温度下处理60~90min,再在肥皂液中浸泡3~5min, 最后水洗、干燥及浸油。 发蓝后呈蓝黑色和深黑色,可提高零件的耐蚀性、润滑性, 可改善外观。 2.钢铁磷化 说明: 磷化是钢铁零件在磷化液中处理,在表面沉积形成一层不 溶于水结晶型磷酸盐膜。 常用磷化液由磷酸二氢锌或磷酸二氢铁、磷酸二氢锰组成 磷化后呈灰色或灰黑色,其耐蚀性比发蓝好,但外观不如发 的酸性稀水溶液。在90~98温度下处理8~20min。 蓝。磷化主要用于钢铁制件(如枪炮)耐蚀防护和喷漆前理, 以增加漆膜与钢铁工件的附着力及防护性。 十、铝阳极氧化与着色处理 说明 说明: 阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中,在外 电流作用下作为阳极 在制件表面上形成与基体牢固结合 电流作用下作为阳极,在制件表面上形成与基体牢固结合 阳极氧化前要经抛光、除油、清洗等预处理,其后要进行阳极氧化前要经抛光、除油、清洗等预处理,其后要进行 冲洗、着色和封闭等处理。 阳极氧化的氧化膜可染成黑色、红色、蓝色、绿色、金黄 阳极氧化和着色处理常用于汽车、飞机的某些装饰性零件 色和茶色等。及工艺品和日用五金制品作装饰性处理。 十一、涂装(喷漆与喷塑) 涂料组成成膜物质:构成涂料的基础,是涂层的主要物质 溶剂:又称稀释剂,使涂料保持溶解状态,调整涂料 粘度便于操作 不同涂料有不同溶剂 粘度便于操作。不同涂料有不同溶剂。 助剂:改善涂料施工性能,有催干剂、增韧剂、固化剂 颜料:成膜物质一般为无色透明。颜料有遮盖、美观、 清漆:不含颜料的透明漆,由树脂、溶剂及催干剂制成的涂料。 涂料。 厚漆:由干性油、颜料混合而成的涂料。使用时用清油调到合 适粘度。该漆干燥慢、漆膜软,炎热潮湿天气有反粘现象 适粘度 该漆干燥慢 漆膜软 炎热潮湿天气有反粘现象 调合漆:已调制好,不用加任何材料即可使用的涂料,分油性 调和漆和磁性调和漆两种。 磁漆(树脂漆):用清漆与着色颜料调配的色漆,有酚醛磁漆、醇 酸磁漆等。 烘漆(烤漆):涂于基体后需经烘烤才能干燥成膜的漆。 水溶漆、
1)化学清洗化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3 min~7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。2、垫板:铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。3、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热,厚度10 mm~15 mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。