La elekto kaj uzo de la materialo kaj modelo de la muelilo dependas de la prilabora materialo kaj prilabora celo. Malsupre estas kelkaj oftaj frezaj gradoj kaj elektaj sugestoj: 1.Altrapida ŝtalo (HSS) muelilo: taŭga por prilaborado de iuj malmolaj materialoj, kiel ŝtalo, gisfero, neoksidebla ŝtalo, ktp. Maŝinado povas esti farita per seka (sen lubrikado) aŭ malseka malvarmigo. 2.Tungsten-karburo (WC) muelilo: taŭga por prilaborado de materialoj de alta malmoleco, kiel titania alojo, alta malmoleca aloja ŝtalo, ktp. Pro ĝia alta malmoleco, ĝi rekomendas por malseka malvarmigo. 3.PCD-frazilo (polikristala diamanto): taŭga por prilaborado de tre malmolaj materialoj, kiel refractaj materialoj, ceramikaĵoj, vitroj, ktp. Pro ĝia malbona varmo disipado, ĝi devas esti uzata sub malseka malvarmigo.Kiam vi elektas la tipon de muelilo, ĝi devas esti konsiderata laŭ la malmoleco, surfaca kvalito kaj pretiga volumo de la prilaborita materialo.Ĝenerale parolante, pli da dentoj de la fresilo povas esti uzataj por plibonigi surfacan glatecon, dum malpli da dentoj povas esti uzataj por pliigi pretigan rapidon, sed oni ankaŭ zorgu por eviti troan varmegon dum uzo.Krome, la uzado de tro malgrandaj aŭ tro grandaj frezoj devas esti evitita, por ne kaŭzi damaĝon al tro malgrandaj frezaj tranĉiloj, kaj tro grandaj frezoj kaŭzos malekvilibran prilaboradon kaj malŝpari eluziĝon.
#000007
La servodaŭro de frezmaŝino dependas de multaj faktoroj, kiel ekzemple la materialo, geometrio, pretiga materialo, tranĉa forto, tranĉa rapido kaj malvarmiga metodo de la frezmaŝino.Ĝenerale, frezmaŝinoj spertos eluziĝon kaj lacecon dum maŝinado, igante ilin perdi sian akrecon kaj precizecon, rezultigante reduktitan produktokvaliton kaj reduktitan tranĉefikecon. Por plilongigi la funkcidaŭron de la frezo, oni devas atenti la jenajn aspektojn: 1.Elektu la taŭgan fresan materialon kaj geometrion, kaj elektu laŭ la postuloj de malmoleco, tranĉa rapido kaj ila vivo de la prilaborita materialo. 2.Reasonably agordu la prilaborajn parametrojn, kiel tranĉrapidon, manĝrapidecon kaj tranĉan profundon, ktp., kaj evitu uzi troe altan tranĉan rapidon kaj nutran rapidon por eviti troan eluziĝon. 3.Konservu fresajn tranĉilojn malvarmetajn kaj lubrikitajn, uzu taŭgajn fridigojn kaj lubrikaĵojn por eviti troan varmon kaj eluziĝon. 4.Regule purigu kaj inspektu la molilojn, evitu la malbonan kutimon amasigi blatojn kaj kuŝejojn, kaj regule inspektu kaj anstataŭigu severe eluzitajn frezmaŝinojn. 5. Konservu kaj protektu frezajn tranĉilojn kontraŭ mekanika, kemia aŭ koroda damaĝo, kiel uzi profesiajn borilajn skatolojn aŭ jigojn, kaj evitu eksponiĝon al malutilaj gasoj aŭ rekta sunlumo.
#000008