[{"text_idx": "#000001", "text": "La sukceso de c\u0302i tiuj procezoj dependas de la desegno de la asembleo, malbaro inter la surfacoj kunigitaj, pureco, procezo-kontrolo kaj la g\u0302usta elekto de ekipaj\u0302o necesa por realigi ripetig\u0302an procezon."}, {"text_idx": "#000002", "text": "La pureco estas kutime akirita per enkondukado de fluo, kiu kovras kaj solvas malpurecon au\u0306 rustojn, kiuj ilin forigas de la braklara aro."}, {"text_idx": "#000003", "text": "Multaj operacioj nun estas faritaj en kontrolita atmosfero kun kovrilo de inerta gaso au\u0306 kombinaj\u0302o de inertaj / aktivaj gasoj por s\u0302irmi la operacion kaj forigi la bezonon de fluo. C\u0302i tiuj metodoj estis pruvitaj per ampleksa vario de materialaj kaj partaj agordoj, kiuj anstatau\u0306as au\u0306 komplimentas atmosferan fornegan teknologion per g\u0302ustatempa - unuopa fluo."}, {"text_idx": "#000004", "text": "Bremsanta metaloj povas veni en diversaj formoj, formoj, grandecoj kaj alojoj lau\u0306 ilia celita uzo. Rubando, antau\u0306formitaj ringoj, pastaj, dratoj kaj antau\u0306formitaj laviloj estas nur kelkaj el la formoj kaj formoj-alojoj troveblaj."}, {"text_idx": "#000005", "text": "La decido uzi apartan alojo kaj / au\u0306 formo dependas plejparte de la gepatraj materialoj kunigitaj, lokado dum prilaborado kaj la serva medio por kiu celas la finan produkton."}, {"text_idx": "#000006", "text": "Malplenigo inter la kontentigaj surfacoj kunigeblaj determinas la kvanton de almetado, kapilan agon / penetron de la alojo kaj poste la forton de la finita artiko. La plej tau\u0306ga kondic\u0302o por konvenciaj brazadaj aplikoj estas 0.002-coloj (0.050 mm) al 0.005-a (0.127 mm) tuta rajtigo. Aluminio estas tipe 0.004 coloj (0.102 mm) al 0.006 coloj (0.153 mm). Pli grandaj distancoj g\u0302is 0.015-coloj (0.380 mm) kutime ne havas sufic\u0302an kapilan agon por sukcesa frotado."}, {"text_idx": "#000007", "text": "Brazado kun kupro (super 1650 \u00b0 F / 900 \u00b0 C) postulas la artan toleremon konservita al absoluta minimumo kaj en iuj kazoj premas adapti je mediaj temperaturoj por certigi minimumajn artikajn tolerojn dum la fermeta temperaturo."}, {"text_idx": "#000008", "text": "Teorio por Varmigado per Indukto\nSistemoj de indukto provizas konvenan kaj precizan manieron rapide kaj efike varmigi elektitan areon de kunigo. Oni devas konsideri la elekton de elektra fontfunkciaj frekvenco, potenco-denseco (kilovato aplikata por kvadrata colo), hejtado, kaj desegnon de indukta bobeno por havigi la bezonatan profundan hejton en specifa frotita artiko."}, {"text_idx": "#000009", "text": "Indukta hejtado estas ne-kontakta hejtado per transformila teorio. La elektroprovizo estas AC-fonto al la indukta bobeno kiu farig\u0302as la primaraj bobenoj de la transformilo dum la parto por esti varmigita estas la sekundara de la transformilo. La labora peco varmas per la esenca elektra rezisteco de la bazaj materialoj al la induktita fluo fluanta en la kunigo."}, {"text_idx": "#000010", "text": "La kurento tra elektra kondukilo (la laboraj\u0302aj\u0302o) rezultigas hejtadon, c\u0302ar la aktuala rezisto al g\u0302ia fluo. C\u0302i tiuj perdoj fluas malalte tra aluminio, kupro kaj iliaj alojoj. C\u0302i tiuj ne-ferriaj materialoj postulas kroman potencon varmig\u0302i ol sia karbona s\u0302talo ekvivalento."}, {"text_idx": "#000011", "text": "La alterna fluo tendencas flui sur la surfacon. La rilato inter la frekvenco de la alterna kurento kaj la profundeco, kiun g\u0302i penetras en la parton, nomig\u0302as la referenca profundo de hejtado. Parta diametro, materiala tipo kaj muro dikeco povas efiki sur hejtado efikeco bazita sur la referenco profundo."}, {"text_idx": "#000013", "text": "Principo de Indukado kaj Lutado Lozado kaj lutado estas procezoj de kunigo de similaj au\u0306 malsimilaj materialoj per kongrua pleniga materialo. Plenigaj metaloj inkluzivas plumbon, stanon, kupron, arg\u0302enton, nikelon kaj ties alojojn. Nur la alojo degelas kaj solidig\u0302as dum c\u0302i tiuj procezoj por kunigi la bazpecajn materialojn. La pleniga metalo estas tirita en ... Legu pli"}]