[{"text_idx": "#000000", "text": "Awgrymiadau ar gyfer dylunio a mowldio rhannau plastig yn union\nSut i ddylunio rhannau plastig"}, {"text_idx": "#000001", "text": "Hafan Cynhyrchion Castio a Stampio Die"}, {"text_idx": "#000004", "text": "Sut i wneud dangosfyrddau ceir\nBlwch cyffordd drydanol a mowldio"}, {"text_idx": "#000005", "text": "Rhannau wedi'u peiriannuffurfio cydrannau sylfaenol amrywiol ddyfeisiau ac offer mecanyddol. Mae'r offer a'r broses a ddefnyddir ganddo yn integreiddio'r lefel uchaf o ddylunio peiriannau cyfredol, deunyddiau, mwyndoddi, peiriannau, electroneg, rheolaeth ddiwydiannol a meysydd eraill."}, {"text_idx": "#000006", "text": "Gyda datblygiad technoleg, mae rhannau manwl a pheiriannu yn chwarae rhan gynyddol bwysig mewn gweithgynhyrchu diwydiannol modern. Mae MESTECH wedi bod yn darparu union brosesu rhannau metel a di-fetel i gwsmeriaid ers blynyddoedd."}, {"text_idx": "#000007", "text": "Beth yw ro\u0302l rhannau metel manwl gywir mewn diwydiant modern?"}, {"text_idx": "#000008", "text": "Offeryn peiriant yw'r \u201cPeiriant mam diwydiannol\u201d . Mae bron pob gweithgynhyrchu offer mecanyddol yn anwahanadwy oddi wrth brosesu mecanyddol. Gyda gwelliant parhaus technoleg ac offer, mae galw mawr am rannau manwl, fel hedfan, awyrofod, ceir, meddygol, deallusrwydd artiffisial a gweithgynhyrchu sglodion, y mae pob un ohonynt yn anwahanadwy oddi wrth gefnogaeth rhannau manwl. Mae sut i gyflawni gweithgynhyrchu effeithlonrwydd manwl a chost isel rhannau manwl yn fater o ddiwydiant gweithgynhyrchu peiriannau."}, {"text_idx": "#000009", "text": "Sawl math o broses beiriannu ydych chi'n ei wybod?"}, {"text_idx": "#000010", "text": "Mae peiriannu manwl yn broses o newid maint neu berfformiad darn gwaith trwy beiriant prosesu. Yn o\u0302l cyflwr tymheredd y darn gwaith sy'n cael ei brosesu, gellir ei rannu'n brosesu oer, prosesu poeth a phrosesu arbennig. Yn gyffredinol mae'n cael ei brosesu ar dymheredd ystafell ac nid yw'n achosi newidiadau cemegol neu gorfforol i'r darn gwaith. Fe'i gelwir yn brosesu oer. Yn gyffredinol, bydd prosesu ar dymheredd arferol neu'n is na hynny yn achosi newidiadau cemegol neu gorfforol i'r darn gwaith, a elwir yn brosesu thermol. Gellir rhannu prosesu oer yn dorri a phrosesu pwysau yn o\u0302l gwahaniaeth y dulliau prosesu. Mae triniaeth wres, gofannu, castio a weldio yn gyffredin wrth weithio'n boeth. Torri trachywiredd yn aml yw'r cyswllt prosesu terfynol i sicrhau cywirdeb rhannau, a dyma hefyd y cyswllt a\u0302'r llwyth gwaith mwyaf, gan ymgymryd a\u0302 mwy na 60% o brosesu rhannau mecanyddol."}, {"text_idx": "#000011", "text": "Beth yw Torri mecanyddol manwl?"}, {"text_idx": "#000013", "text": "Mae torri mecanyddol trachywiredd yn fath o beiriant prosesu gyda manwl gywirdeb uchel. Mae dwy brif ffordd o wireddu peiriannu manwl o rannau:"}, {"text_idx": "#000014", "text": "(1) Un yw defnyddio offer peiriant manwl uchel i brosesu rhannau manwl uchel, megis cydlynu peiriant diflas, grinder edau, grinder llyngyr, grinder ge\u0302r, grinder optegol, grinder allanol manwl uchel, grinder hob manwl uchel, uchel turn edau -precision, ac ati. Mae'r offer peiriant hyn yn offer peiriant arbennig manwl uchel, a ddefnyddir yn arbennig ar gyfer prosesu math penodol o rannau, megis gerau, tyrbinau, sgriw, offer torri, siafft trawsyrru manwl uchel a blwch injan, ac ati. Mae'r offer peiriant hyn yn effeithlon iawn ac yn gywir ar gyfer prosesu pwrpas arbennig."}, {"text_idx": "#000015", "text": "(2) Yr ail yw defnyddio technoleg iawndal gwallau i wella cywirdeb prosesu rhannau. Y prif offer peiriant rheoli esbonyddol yw peiriant melino CNC, turn CNC, grinder CNC, peiriant diflas a melino CNC, a chanolfan peiriannu cyfansawdd."}, {"text_idx": "#000016", "text": "Yn gyffredinol, mae offer peiriant CNC yn offer peiriant pwrpas cyffredinol, oherwydd y defnydd o dechnoleg rhaglennu cyfrifiadurol, gellir eu rhag-raglennu ar brosesu a dadfygio efelychiad cyfrifiadurol, mae ganddo gydnawsedd a gallu i addasu da, sy'n addas ar gyfer sia\u0302p cymhleth, amrywiaeth o brosesu rhannau. Mae offer peiriant CNC yn ddrud, ond gallant sylweddoli awtomeiddio prosesu, ac mae ganddynt gywirdeb prosesu ailadroddus da ac effeithlonrwydd cynhyrchu."}, {"text_idx": "#000017", "text": "Sut i ddewis yr offer prosesu priodol?"}, {"text_idx": "#000018", "text": "Gyda datblygiad technoleg rheoli cyfrifiaduron, mae mwy a mwy o offer peiriant wedi'u hintegreiddio a\u0302 system CNC, er mwyn gwireddu awtomeiddio prosesu, osgoi gwallau gweithredu a\u0302 llaw, a gwella cywirdeb a sefydlogrwydd prosesu. Felly, defnyddir offer peiriant CNC yn helaeth ym maes gweithgynhyrchu rhannau manwl."}, {"text_idx": "#000019", "text": "(1) Mae manwl gywirdeb prosesu CNC siafft metel ma\u0302n yn uchel, gydag ansawdd prosesu sefydlog;"}, {"text_idx": "#000020", "text": "(2) Gall gynnal cyswllt aml-gydlynol a phrosesu rhannau a\u0302 siapiau afreolus."}, {"text_idx": "#000021", "text": "(3) Pan fydd rhannau CNC o galedwedd ma\u0302n yn cael eu newid, dim ond rhaglen y CC sydd angen ei newid i arbed yr amser paratoi cynhyrchu."}, {"text_idx": "#000022", "text": "(4) Mae gan yr offeryn peiriant ei hun gywirdeb ac anhyblygedd uchel, a gall ddewis y swm prosesu manteisiol, ac mae'r gyfradd allbwn yn uchel (yn gyffredinol 3 i 5 gwaith yn fwy na'r offeryn peiriant cyffredinol)."}, {"text_idx": "#000023", "text": "(5) Mae offer peiriant yn awtomataidd iawn a gallant leihau dwyster llafur."}, {"text_idx": "#000024", "text": "Prosesu dirwy CNC gan ddefnyddio offer torri byr yw prif nodwedd rhannau caledwedd cain. Gall torwyr byr leihau gwyriad offer yn sylweddol, ac yna cyflawni ansawdd wyneb rhagorol, osgoi ailweithio, lleihau'r defnydd o wiail weldio, a byrhau'r amser prosesu EDM. Wrth ystyried y peiriannu pum echel, mae angen ystyried yr egwyddor o ddefnyddio'r marw prosesu pum echel: cwblhau'r prosesu workpiece cyfan gyda'r deunydd torri byrraf cyn belled ag y bo modd, ond hefyd i leihau amser rhaglennu, clampio a phrosesu. i gael ansawdd wyneb mwy perffaith."}, {"text_idx": "#000026", "text": "(1) Cam prosesu garw. Er mwyn torri'r rhan fwyaf o lwfans prosesu pob arwyneb prosesu a chynhyrchu meincnod manwl gywir, yr ystyriaeth bwysicaf yw gwella cynhyrchiant cymaint a\u0302 phosibl."}, {"text_idx": "#000027", "text": "(2) Cam lled-orffen. Tynnwch y diffygion posibl ar o\u0302l prosesu bras, paratowch ar gyfer gorffen yr ymddangosiad, ei gwneud yn ofynnol cyrraedd y cywirdeb prosesu gofynnol, sicrhau'r lwfans gorffen priodol, a gorffen y prosesu wyneb eilaidd gyda'i gilydd."}, {"text_idx": "#000028", "text": "(3) Cam gorffen. Yn y cam hwn, dewisir cyflymder torri mawr, porthiant bach a dyfnder torri i gael gwared ar y lwfans gorffen a adawyd gan y broses flaenorol er mwyn gwneud i ymddangosiad y rhannau fodloni gofynion technegol y lluniadau."}, {"text_idx": "#000029", "text": "(4) Cam peiriannu Ultrafine. Fe'i defnyddir yn bennaf i leihau gwerth garwedd arwyneb neu i gryfhau'r ymddangosiad prosesu. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer prosesu wyneb gyda gofynion uchel o garwedd arwyneb (ra <0.32 um)."}, {"text_idx": "#000030", "text": "(5) Cam prosesu ultra-ma\u0302n. Cywirdeb peiriannu yw 0.1-0.01 micron ac mae gwerth garwedd arwyneb RA yn llai na 0.001 micron. Y prif ddulliau prosesu yw: torri ma\u0302n, malu drych, malu ma\u0302n a sgleinio."}, {"text_idx": "#000032", "text": "Prosesu trachywiredd, efallai na fydd pob deunydd crai am brosesu manwl gywirdeb, mae rhai deunyddiau crai yn rhy galed, yn fwy na chaledwch rhannau'r peiriant prosesu, gallant gwympo'r rhannau peiriant, felly nid yw'r deunyddiau crai hyn yn addas ar gyfer prosesu mecanyddol manwl, oni bai mae wedi'i wneud o ddeunyddiau crai unigryw, neu dorri laser."}, {"text_idx": "#000033", "text": "Gellir rhannu'r deunyddiau crai ar gyfer peiriannu manwl yn ddau gategori, deunyddiau crai metel a deunyddiau crai nad ydynt yn fetel."}, {"text_idx": "#000034", "text": "Fel ar gyfer deunyddiau crai metel, mae caledwch dur rhwd yn uwch, ac yna haearn bwrw, ac yna copr ac alwminiwm meddalach."}, {"text_idx": "#000035", "text": "Mae prosesu cerameg a phlastig yn perthyn i brosesu deunyddiau crai anfetelaidd."}, {"text_idx": "#000036", "text": "1. Yn gyntaf oll, rhaid i'r rhannau fod a\u0302 rhywfaint o galedwch. Po uchaf yw caledwch y deunydd gwag. Dim ond i ofynion caledwch y rhannau wedi'u peiriannu y mae'n gyfyngedig. Ni all y deunyddiau wedi'u peiriannu fod yn rhy galed. Os ydynt yn anoddach na'r rhannau wedi'u peiriannu, ni ellir eu peiriannu."}, {"text_idx": "#000037", "text": "2. Yn ail, mae'r deunydd yn gymedrol o ran caledwch a meddalwch. Mae o leiaf un lefel o galedwch yn is na rhannau'r peiriant. Ar yr un pryd, mae'n dibynnu ar swyddogaeth y dyfeisiau wedi'u prosesu a'r dewis cywir o ddeunyddiau ar gyfer y rhannau peiriant."}, {"text_idx": "#000038", "text": "Yn fyr, mae yna rai gofynion o hyd ar gyfer ansawdd deunydd mewn peiriannu manwl, nid yw'r holl ddeunyddiau'n addas i'w prosesu, fel deunyddiau crai meddal neu galed, nid yw'r cyntaf yn angenrheidiol ar gyfer prosesu, ac nid yw'r olaf yn gallu prosesu."}, {"text_idx": "#000039", "text": "Mae Mestech yn darparu gweithgynhyrchu a phrosesu rhannau metel manwl i gwsmeriaid. Os oes angen mwy o wybodaeth arnoch, cysylltwch a\u0302 ni."}]