Lean Daily Management süsteemi juurutamine
Lean põhimõtete ja tehnikate juurutamine
Juhtimissüsteemid rahvusvaheliste standardite alusel (ISO 9001, 14001 jt)
Infoturbe juhtimissüsteemi arendamine ISO 27001 alusel
Siseauditite ja tarnija auditite läbiviimine
Ekspordiplaani koostamine ja tugi elluviimisel
Eesmärkide ja mõõdikute süsteemi (Balanced Scorecard) juurutamine
#000000
Ekspordiplaani koostamine ja tugi elluviimisel
Eesmärkide ja mõõdikute süsteemi (Balanced Scorecard) juurutamine
#000003
Konsultant kirjutab: Pilguheit LEAN-tootmise ajalukku
“Lean” on muutunud üleilmseks terminiks. See tähendab võimalikult väikese raiskamisega väärtuse loomisele keskendumist ning pidevalt parendamisvõimalusi otsivat kultuuri. Kuidas lean tekkis? Millal lean-tehnikad kasutusele võeti? Kes lean ́i välja mõtles? Tutvustame lean-tootmise ajalugu ja arengut pisut põhjalikumalt. Fordi konveier 1913. aastal käivitas Henry Ford oma Highland Parki tehases esimese konveier-tüüpi tootmisliini. See oli tohutu hüpe tööstuse...
1-minuti õppetund: Mida on tootmisettevõttel õppida Vormel 1-st?
Kliendid soovivad tänapäeval paindlikkust, kiireid tarneid ja väikeseid partiisid. Selleks on vajalik pidev masinate ümberseadistamine. Ümberseadistamisele kuluv aeg on aga puhas raiskamine, sest seade ei tooda selle aja jooksul lisaväärtust ega anna toodangut. LEAN-tööriistakastist saame selleks puhuks abiks võtta SMED-tehnika (ingl. k. “Single-Minute Exchange of Dies“), mille peamiseks eesmärgiks on tagada kiired tootevahetused ja võimalikult...
#000006
“Lean” on muutunud üleilmseks terminiks. See tähendab võimalikult väikese raiskamisega väärtuse loomisele keskendumist ning pidevalt parendamisvõimalusi otsivat kultuuri. Kuidas lean tekkis? Millal lean-tehnikad kasutusele võeti? Kes lean ́i välja mõtles? Tutvustame lean-tootmise ajalugu ja arengut pisut põhjalikumalt. Fordi konveier 1913. aastal käivitas Henry Ford oma Highland Parki tehases esimese konveier-tüüpi tootmisliini. See oli tohutu hüpe tööstuse...
#000008
1-minuti õppetund: Mida on tootmisettevõttel õppida Vormel 1-st?
#000009
Kliendid soovivad tänapäeval paindlikkust, kiireid tarneid ja väikeseid partiisid. Selleks on vajalik pidev masinate ümberseadistamine. Ümberseadistamisele kuluv aeg on aga puhas raiskamine, sest seade ei tooda selle aja jooksul lisaväärtust ega anna toodangut. LEAN-tööriistakastist saame selleks puhuks abiks võtta SMED-tehnika (ingl. k. “Single-Minute Exchange of Dies“), mille peamiseks eesmärgiks on tagada kiired tootevahetused ja võimalikult...
#000010