改造完成后，工作方式发生了变化，从以前的开环针阀操纵逐渐转变为了闭环红色控制系统模式。这也导致了检测系统的方式变化。在过去，是远端需要在固定时间段间内发送周期指令来控制针阀以及采集电站数据。现在则采取了更加智能的方法，依靠自适应调速系统反馈来动态分辨节点的变化情况以及压力数据。这种方法无需手动介入，运行更加稳定高效。同时高压焊接新技术在项目中应用了更先进的高压焊接方式，让一系列的阀门内精细部件的高质量开发周期得到了极大的提升。通过新的方式控制流速的同时，精准控制实现了更高的稳定性。经过严格筛选的高压红炎材料被成功地被执行在关键节点部位，提高了操作的安全系数。所有的一切都表明了该项目的改造是一次高效且大范围的技术升级。

要求：将文本在原意不变的情况下，简化为简单的句子，以使其更加易于理解。改造完工后，工作模式改变，原本的开环操作变成了闭环控制系统。监测方式也更新，从远端定时发送指令改为依赖智能自适应系统。高压焊接技术的升级和高压红炎材料的使用，提升了系统稳定性和安全性。整体上，这次改造实现了全面的技术进步。
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改造完工后，工作模式从开环操作变为闭环控制系统。监测方式从远端定时发送指令改为智能自适应系统。高压焊接技术和高压红炎材料的使用提升了系统的稳定性和安全性。整体上，这次改造实现了全面的技术进步。
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