原材轧辊大轴直径处容易发生疲劳裂纹的形成与发展，这是因为其截面处存在较大的弯曲应力。因此，针对这种情况，我们需要提前采取防范措施。首先，需要定期检测轧辊大轴，了解其直径变化情况，及时发现裂纹。其次，应基于监测数据进行仿真分析，评估疲劳损伤程度，找出疲劳运转薄弱点，预测可能出现裂纹的位置，尽可能给出有效的修复意见。若监测结果显示轧辊大轴直径变化较大或已出现裂纹，需及时维修或更换轧辊大轴，进而降低事故风险及损坏成本。
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原材轧辊大轴直径处因受较大弯曲应力，易发生疲劳裂纹。为防范此问题，建议：

1. **定期检测**：监控轧辊大轴直径，及时发现裂纹。
2. **仿真分析**：根据监测数据，评估疲劳损伤，找出薄弱点，预测裂纹位置，提供修复建议。
3. **紧急处理**：若监测显示直径变化大或已有裂纹，及时维修或更换轧辊大轴，降低事故风险和损坏成本。
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