extracted_text:
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«СЕБРЯКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»
Шутеев А.Л.
Комплект контрольнооценочных средств
по учебной дисциплине
Материаловедение
основной профессиональной образовательной программы
по специальности СПО
23.02.03.Техническое обслуживание и ремонт
 автомобильного транспорта
Михайловка
2017 г Составитель:
Шутеев А.Л.  мастер производственного обучения ГБПОУ «Себряковский
технологический техникум»

Рецензенты:                                    _________________________________
                                                        _________________________________
                                                        _________________________________
                                                        _________________________________
                                                        _________________________________
                                                        _________________________________
Аннотация
Комплект оценочных средств содержит:
результаты обучения:  умения, знания и общие компетенции
показатели оценки результата
форма контроля и оценивания
тестовые задания для текущего контроля и промежуточной аттестации
критерии оценивания тестов
2 РАССМОТРЕНО                                                                                УТВЕРЖДАЮ
Протокол заседания ПЦК                                                    Зам. директора по учебной работе
№___________                                                                      _Фролова Т.Ю.__________
«_______»_________20____г.                                             «_____»_________20____г.
_Столбов Ю.В.____________                                              _____________________________
                                                                                СОГЛАСОВАНО
                                                                                ____________________________
                                                                                ______________________________
                                                                                «______»_______________20____г.
3 Общие положения
Контрольнооценочные   средства   (КОС)   предназначены   для   контроля   и   оценки
образовательных   достижений   обучающихся,   освоивших   программу   учебной   дисциплины
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ.
При   проведении   текущего   контроля   и   промежуточной   аттестации   используются
следующие формы и методы контроля:
 Экспертная оценка на практических и лабораторных занятиях;
 Тестирование;
 Контрольные работы
КОС   включают   контрольные   материалы   для   проведения   текущего   контроля   и
промежуточной аттестации в форме экзамена
КОС разработаны в соответствии с:
             основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО
             23.02.03.Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
 программы учебной дисциплины Материаловедение
1. Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке
В результате изучения учебной дисциплины обучающийся должен:
знать:
уметь:
З1. Строение и свойства машиностроительных материалов;
З2. Методы оценки свойств машиностроительных материалов;
З3. Области применения материалов;
З4. Классификацию и маркировку основных материалов;
З5. Методы защиты от коррозии;
З6 Способы обработки материалов
У1. Выбирать материалы на основе анализа их свойств для конкретного применения;
У2. Выбирать способы соединения материалов;
У3. Обрабатывать детали из основных материалов.
4 2. Формы текущей и промежуточной аттестации по учебной дисциплине
Наименование элемента умений или знаний
Виды аттестации
Таблица 1
У1. Выбирать материалы на основе анализа их
свойств для конкретного применения
У2. Выбирать способы соединения материалов
Лабораторная работа
Практическое занятие
практическое занятие
Текущая
Промежуточная
(итоговая) аттестация
практическое задание
(тестирование)
практическое задание
(тестирование)
У3. Обрабатывать детали из основных
материалов
З1. Строение и свойства машиностроительных
материалов
З2. Методы оценки свойств
машиностроительных материалов
З3. Области применения материалов
З4. Классификацию и маркировку основных
материалов
З5. Методы защиты от коррозии
З6. Способы обработки материалов
практическое занятие
практическое задание
устный опрос
тестирование
контрольная работа
устный опрос
тестирование
устный опрос
устный опрос
контрольная работа
(тестирование)
тестирование
тестирование
тестирование
тестирование
тестирование
тестирование
3. Распределение типов контрольных заданий по элементам знаний и умений, контролируемых
при текущем контроле
Содержание
учебного материала
по программе УД
Раздел 1
Введение.
Инструктаж по ТБ
Раздел 2.
Структура
материалов
Раздел 3.
Основные   свойства
материалов
Раздел 4.
Металлы
Раздел 5.  Сплавы
Раздел 6.
Сплавы   железа   с
углеродом металлов
Раздел 7.
Основы термической
обработки
У1
У2
У3
З1
З2
З3
З4
З5
З6
Тип контрольного задания
Таблица 2
УО
УО, Т УО, Т,  УО
Т
Т
УО, Т,  УО, Т,  УО, Т,
УО, Т УО, Т
УО, Т УО, Т
УО, Т УО, Т
ЛР
ЛР
УО, КР
УО, КР УО, Т
УО, КР УО, Т
УО, РЗ,
Т, КР
УО, РЗ,
Т, КР
УО, КР
УО, КР
УО, КР
УО, РЗ,
Т, КР
5 УО, РЗ,
Т, КР
УО, Т УО, РЗ,
Т, КР
УО, РЗ,
Т, КР
УО, Т
УО, РЗ,
Т, КР
Т, КР
Т, КР
УО, РЗ,
Т, КР
УО, Т
УО, РЗ,
Т, КР
Т, КР
Т, КР
Т, КР
Раздел 8.Технология
термической
обработки стали
Раздел   9.   Свойства
металлов и сплавов
Раздел 10.
Металлургия
ЛР
УО, Т
ЛР
УО, Т
УО, Т УО, Т УО, Т
Раздел 11. Чугуны
ЛР
УО, Т УО, Т
Т, КР
Т, КР
Т, КР
Т, КР
Раздел 12.Стали
Раздел13.Цветные
металлы и сплавы
Условные обозначения:
УО – устный ответ
ПР – практическая работа
КР – контрольная работа
Т – тестирование
РЗ –решение задач
5. Оценка освоения учебной дисциплины
5.1 Задания для текущего контроля
Раздел 1.
Основы материаловедения
   Устный опрос
Задание 1:
Проверяемые результаты обучения: З1,З2
1. Перечислите физические свойства материалов
2. Перечислите химические свойства материалов
3. Что такое металлы, их классификация?
4. Объясните схему образования кристаллов при затвердевании металлов.
5. Как влияет скорость охлаждения на степень переохлаждения при кристаллизации чистых
металлов?
6. Что такое критическая точка?
7. Как влияет скорость охлаждения на величину зерна при затвердевании металлов?
8. Какие кристаллические решетки имеет железо?
9. При каких температурах изменяется кристаллическая решетка железа?
10. Что такое дендрит?
11. Для какого вида анализа необходимо изготовить шлиф с зеркальным блеском?+
12. Какие существуют методы дефектоскопии?
13. Для чего используют дефектоскопию?
14. В чем сущность люминесцентного метода?
15. Как правильно называется процесс образования кристаллов в металлах при переходе их из
жидкого состояния в твердое — кристаллизация или перекристаллизация?
16. Какое свойство металлов характеризует относительное удлинение и относительное сужение?
17. Как изменяется глубина отпечатка на образце в зависимости от твердости материала?
18. Укажите характерные точки на диаграмме растяжения.Дайте определения прочности,
6 твердости, пластичности, вязкости и жесткости
19. Как обозначается твердость по Роквеллу? Расшифруйте все символы.
20. Какие факторы влияют на значение ударной вязкости?
21. Как изменяется прочность металла при увеличении его твердости?
22. Понятие о сплавах.
23. Способы получения сплавов
24. Что такое компонент?
25. Что такое фаза?
26. Что такое система?
27. Структурные   составляющие   сплавов:   твердые   растворы;   механические   смеси;   химические
соединения
28. Что такое критические точки?
29. Что такое ликвидус?
30. Что такое солидус?
31. Назовите основные типы сплавов
32. Что такое первичная и вторичная кристаллизация?
33. Охарактеризуйте железо и его свойства.
34. Охарактеризуйте углерод и его свойства.
35. Влияние углерода на свойства сталей и чугунов
36. Структуры е железоуглеродистых сплавов: аустенит, феррит, перлит, цементит, ледебурит.
37. Что такое сталь?
38. Что такое чугун?
39. Назовите полезные примеси
40. Назовите вредные примеси
41. Используя диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов заполните таблицу:
Точки
A
C
D
E
F
G
K
P
S
Q
% содержания углерода
Температура, 0С
42.  Что такое термическая обработка
43. Назовите параметры термической обработки
44. Как выбирают вид термической обработки?
45. Назовите виды охлаждающей среды
46.  Опишите превращения при  нагревании сталей
47. Опишите превращения при  непрерывном охлаждении сталей.
48. Отжиг: определение, назначение, виды, режимы и применение
49. Нормализация: определение, назначение, режимы и применение
50. Закалка: определение, назначение, виды, режимы и применение
51. Отпуск: определение, назначение, виды, режимы и применение
52. Можно ли закалить сталь 10
53. Что такое химикотермическая обработка металлов.
54. Виды химикотермической обработки
55.  Что такое цементация, карбюризатор?
56.  Азотирование: определение, назначение, виды, режимы и применение
57. Цианирование: определение, назначение, виды, режимы и применение
58. Диффузионная металлизация: определение, назначение, виды, режимы и применение
   Тестирование
Задание 2:
Проверяемые результаты обучения: З1, З2
Тема 1.1 Строение, свойства и способы испытания материалов
1 вариант
7 1 Способность металлов  в твердом состоянии  иметь различные кристаллическое строение  и
свойства при разных температурах называется…
а) анизотропией
б) кристаллизацией
в) аллотропией
2. Российский ученый, восстановивший способ производства булата
а) Чернов А.К.
б) Аносов П.П.
в) Тиме И.А
3. Кристаллическая решетка, в которой атомы располагаются по вершинам элементарной ячейки
и в центрах ее граней. называется …
а) гранецентрированной
б) объемно центрированной
в) гексагональная плотноупакованная
4.  К физическим свойствам металлов относятся …
а) твердость, прочность, упругость
б) окисляемость, растворимость, коррозионная стойкость, жаростойкость (окалиностойкость)
в) цвет, плотность, плавкость, электро и теплопроводность, теплоемкость, магнитные и другие
свойства
5. К химическим свойствам металлов относятся …
а) твердость, прочность, упругость
б) окисляемость, растворимость, коррозионная стойкость, жаростойкость (окалиностойкость)
в) цвет, плотность, плавкость, электро и теплопроводность, теплоемкость, магнитные и другие
свойства
6. Анализ, позволяющий изучать строение металла, видимое без увеличения или при небольшом
увеличении, при этом выявляются крупные дефекты,  называется …
а)  Макроскопический
б)  Микроскопический
в)  Дефектоскопия
7.  Анализ, позволяющий определить форму и размеры зерен, выявить микродефекты, изменения
в строении металла в результате обработки, называется …
а)  Макроскопический
б)  Микроскопический
в)  Дефектоскопия
8.Способность металла оказывать сопротивление   ударным нагрузкам называется …
а) прочность
б) вязкость
в) пластичность
9.  Свойство металла восстанавливать свою форму после прекращения действия приложенных
внешних сил.
а) твердость
б) упругость
в) пластичность
10. В испытуемый материал вдавливают шарик диаметром 2,5; 5 или 10 мм под определенной
нагрузкой и по отпечатку на образце судят о твердости металла.
а) метод Роквелла
б) метод Бринелля
в) метод Виккерса
                2 вариант
1. Процесс образования кристаллов в металлах при переходе из жидкого состояния в твердое
называется …
8 а) анизотропией
б) кристаллизацией
в) аллотропией
2. Кристаллическая решетка, в которой атомы располагаются по вершинам элементарной ячейки
и в центре ее. называется …
а) гранецентрированной
б) объемно центрированной
в) гексагональная плотноупакованная
3.  Кристаллическая решетка, представляющую собой призму с шестигранником в основании, в
которой атомы расположены в три слоя. называется …
а) гранецентрированной
б) объемно центрированной
в) гексагональная плотноупакованная
4.   К физическим свойствам металлов относятся …
а) твердость, прочность, упругость
б) окисляемость, растворимость, коррозионная стойкость, жаростойкость (окалиностойкость)
в) цвет, плотность, плавкость, электро и теплопроводность, теплоемкость, магнитные и другие
свойства
5. К механическим свойствам металлов относятся …
а) твердость, прочность, упругость
б) окисляемость, растворимость, коррозионная стойкость, жаростойкость (окалиностойкость)
в) цвет, плотность, плавкость, электро и теплопроводность, теплоемкость, магнитные и другие
свойства
6. Анализ, позволяющий изучать строение металла, видимое без увеличения или при небольшом
увеличении, при этом выявляются крупные дефекты,  называется …
а)  Макроскопический
б)  Микроскопический
в)  Дефектоскопия
7. Анализ, позволяющий определить форму и размеры зерен, выявить микродефекты, изменения
в строении металла в результате обработки, называется …
а)  Макроскопический
б)  Микроскопический
в)  Дефектоскопия
8..Способность металла оказывать сопротивление   ударным нагрузкам называется …
а) прочность
б) вязкость
в) пластичность
9.  Свойство металла восстанавливать свою форму после прекращения действия приложенных
внешних сил.
а) твердость
б) упругость
в) пластичность
10.   Измерение   осуществляют  путем  вдавливания   в   испытуемый  металл  стального   шарика
диаметром 1,59 мм или конусного алмазного наконечника с углом при вершине 120о
а) метод Роквелла
б) метод Бринелля
в) метод Виккерса
Критерий оценки:
9 Количество вопросов в тесте  10
количество правильных
% правильных ответов
ответов
9
7
5
1
90
70
50
5
оценка
отлично
хорошо
удовлетворительно
неудовлетворительно
   Лабораторная работа
Задание 3:
Проверяемые результаты обучения: У1
Тема: «Определение твердости металлов методами Бринелля и Роквелла»
Порядок выполнения работы:
1. Изучить устройство и работу твердомеров типа ТШ и ТК;
2. Определить твердость на твердомерах типа ТШ и ТК образцов из оттоженной стали
марок 10, 30, 45 и из закаленной стали марок 30, 45;
3. Заполнить протокол измерений, начертить схемы измерения.
Порядок определения твердости по Бринеллю
 Определить диаметр шарика и нагрузку в зависимости от материала и
толщины образца;
 Закрепить шарик с оправкой во втулке шпинделя прибора. Установить на
подвеску набор грузов;
     Подготовить   образец   к   испытанию:   образец   очистить   от   окалины   и
ржавчины,  испытуемую  поверхность обработать  шлифовальной  бумагой,
шлифовальным кругом или напильником;
 Установить образец на столик прибора, поднять столик до упора образца
в   ограничитель   и   включить   электродвигатель   (при   снятии   нагрузки
электродвигатель выключается);
 Опустить столик и снять испытуемый образец
 Измерить диаметр отпечатка при помощи специальной лупы. Испытания
провести трижды. Результаты измерений занести в протокол (таблица 1).
Таблица 3                    Протокол измерения твердости по методу Бринелля
Материал
образца
Диаметр
шарика,
мм
Нагрузк
а,
  Н
(кгс)
Время
выдер
жки
Диаметр отпечатка, мм
Твердост
ь
по
формуле

Твердос
ть   по
таблице
1е
изм.
2е
изм.
3е
изм.
Сред.
значен
ие
Порядок определения твердости по методу Роквелла
10  Подготовить образец к испытанию: образец очистить от окалины и ржавчины, испытуемую
поверхность обработать шлифовальной бумагой, шлифовальным кругом или напильником
   Выбрать   наконечник   и   нагрузку.   Установить   образец   на   предметный   столик   прибора   и
поднять до упора;
 Установить 0 шкалы и нагрузить образец. Зафиксировать показания по шкале индикатора;
 Опустить предметный столик. Передвинуть образец на предметном столике и провести не
менее трех испытаний на одном образце (вычислить среднее значение);
 Результаты измерений занести в протокол (таблица 2).
Таблица 2              Протокол измерения твердости по методу  Роквелла
Материал
образца
Твердость НR____
Перевод   в
твердость по
Бринеллю
Шкала
1
2
3
Среднее
значение
Форма отчета
Лабораторная работа № 1
Студента ____________группы_______________________________________
ТЕМА:
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
ОБОРУДОВАНИЕ И
МАТЕРИАЛЫ:
Измерение твердости на приборе Бринелля
Начертите схему измерения твердости на приборе Бринелля
Матери
ал
образца
Диамет
р
шарика,
мм
Нагрузк
а,
  Н
(кгс)
Время
выдержк
и
Диаметр отпечатка, мм
1е
изм
2е
изм
3е
изм
Сред.
значе
ние
Твердос
ть   по
формуле
Твердость
по
таблице
Измерение твердости  на приборе Роквелла
Начертите схему измерения твердости на приборе Роквелла
Материал
образца
Шкала
Твердость НR____
Перевод в твердость по
Бринеллю (таблица 2)
1
2
3
Среднее
значение
11 Вывод:
Контрольные вопросы:
1. Каким способом определяю твердость по Бринеллю?
2. Каким способом определяю твердость по Роквелла?
3. Какой метод подходит для определения твердости металлов у которых НВ450, почему?
4. Какой метод определяет твердость более точно?
5. Сколько шкал у прибора Роквелла и какие?
6. Что такое твердость?
Критерии оценки:
Зачет
 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности

проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
   Лабораторная работа
Задание 4:
Проверяемые результаты обучения: У1
Тема: «Анализ сплавов определенной концентрации углерода по диаграмме (железо
цементит)»
Порядок выполнения работы:
1. Изучить структурные составляющие железоуглеродистых сталей
2. По процентному содержанию углерода определить  температуры плавления, начала и
конца кристаллизации, температуру вторичной кристаллизации;
3. По диаграмме состояния сплавов железоуглерод, укажите параметры основных точек,
структуру сплава в каждой области. Кратко опишите, что собой представляет феррит, аустенит,
цементит, ледебурит. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом
содержания углерода при охлаждении его от 1600 °С до 20°С.
4. Используя, марочник сталей, определить:  основные механические и технологические
свойства сплава; для каких деталей используется данный сплав
Задание для выполнения практической работы
Номер варианта
Содержание углерода, %
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
2,7
0,5
2,5
0,7
2,3
0,9
1,5
1,1
2,1
1,7
1,9
1,3
0,4
2,8
0,6
2,6
12 17
18
19
20
1,0
4,3
5,2
1,4
13 Форма отчета
ТЕМА:
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
ОБОРУДОВАНИЕ И
МАТЕРИАЛЫ:
1. Кратко опишите, что собой представляет феррит, аустенит, цементит, ледебурит,
перлит.
Характеристика
Структурная
составляющая
Аустенит
Феррит
Цементит
Перлит
ледебурит
2. Опишите линии диаграммы
Название
Буквенное
обозначение
Определение
Ликвидус
Солидус
Линия   первичной
кристаллизации
Линия   вторичной
кристаллизации
14 15 3. По диаграмме состояния сплавов железоуглерод, укажите параметры основных точек.
Q
Точки
A
C
F
G
K
P
S
D
E
Процент
содержания
углерода
Температура,
0С
4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания
углерода при охлаждении его от 1600 °С до 20°С.
Содержание углерода, %
Температура плавления, оС
Температура первичной кристаллизации (интервал), оС
Температура начала вторичной кристаллизации, оС
5. Определить структурные составляющие сплава в каждом интервале температур.
Интервал температур
Структурные составляющие
6.  Определить   название   сплава   по   структурным   составляющим:   доэвтектоидная,
эвтектоидная, заэвтектоидная ?
7 Вывод:
Контрольные вопросы.
1. Какая сталь называется доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной?
2. Какую структуру называют  аустенитом?
3. Какую структуру называют цементитом?
4. Какую структуру называют ферритом?
5. Какую структуру называют перлитом?
6. Что такое ликвидус?
7. Что такое солидус?
8. Какие точки называются критическими?
Критерии оценки:
Зачет
 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности

проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
   Практическое занятие
Задание 5:
Проверяемые результаты обучения: У1
Тема:   «Построение   кривой   охлаждения   двойного   сплава   заданного   состава   с
применением правила фаз»
Порядок выполнения работы:
1.Изучить теоретическую часть.
16 2.   Начертить   диаграмму   состояний   железоцементит,   провести   на   ней   ординату,
соответствующую заданному сплаву, обозначить на ней все критические точки.
3. Рядом с диаграммой справа начертить кривую охлаждения данного сплава, показав связь
критических точек на диаграмме и кривой охлаждения.
4.   Описать   сущность   превращений,   происходящих   в   сплаве   при   медленном   охлаждении   от
температуры в жидком состоянии до комнатной. Обязательно пояснить причины вызывающие
превращения.
5. На ординате сплава отметить точку, соответствующую заданной температуре и провести через
нее коноду. Пользуясь правилом отрезков, определить состав фаз, их количество и процентное
содержание компонентов.
Задание:
Упрощенная диаграмма состояния сплавов железо—цементит
Варианты заданий:
№ варианта
задания
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
С,%
0,16
0,30
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,14
2,30
№ варианта
задания
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
С,%
2,60
3,00
3,30
3,60
4,00
4,30
4,60
5,00
5,30
5,60
6,00
6,40
Отчет о работе    должен содержать: цель работы, содержание работы, выполненные
задания и выводы по работе.
Контрольные вопросы:
1. Что характеризуют диаграммы фазового равновесия?
2. От каких внешних условий зависит состояние сплава?
3 Сформулируйте правило фаз?
Критерии оценки:
17 Зачет
 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности

проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
   Практическое занятие
Задание 6:
Проверяемые результаты обучения: У1, У3
Тема: «Выбор режимов закалки и отпуска углеродистой стали»
Порядок выполнения работы:
1.Изучить   теоретическую   часть,   кратко   записать   определения   закалки   и   отпуска,   как
способов термообработки, цель и технологию проведения
2.Назначить   режимы   закалки   и   отпуска,   используя   диаграмму   «Железоцементит»   и
марочник   сталей     Форма   выполнения   задания   представлена   в   таблице   6.   Пояснения   к
выполнению задания даны в таблице 3
Таблица 3                     Определение режимов термообработки
Марка
стали
Режимы отпуска
е и
Разме
Названи
р
Содер
жание
углер
ода
Темпер
атура
закалки
Режимы закалки
Время
Время
нагрева
выдерж
ки, мин
, мин
Охлажд
ающая
среда
Вид
отпуск
а
Температу
ра отпуска
детал
и, мм
назначе
ние
стали
1
2
3
4
, ˚С
5
6
7
8
9
10
3.Построить график термообработки в произвольном масштабе.
Задание:
Задание для выполнения практической работы
№
варианта
Марка материала детали
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
У7
45
50
75
У13
40
50
У8
70
35
18 Форма отчета
ТЕМА:
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
ОБОРУДОВАНИЕ И
МАТЕРИАЛЫ:
Конспект
1. Описать характеристику сплава
Марка сплава
Полное название сплава
Содержание углерода, %
2.  Определить   название   стали   по   структурным   составляющим:   доэвтектоидная,
эвтектоидная, заэвтектоидная ?
  3. Заполнить таблицу отчета согласно пояснений
Мар
ка
Разме
р
Название и
назначени
е стали
стали
детал
и, мм
Содер
жание
углеро
да
Режимы закалки
Время
нагрева
, мин
Время
выдерж
ки, мин
Темпер
атура
закалки
, ˚С
Режимы отпуска
Охлаж
дающа
я
среда
Вид
отпуск
а
Темпер
атура
отпуск
а
19 4. Построить график термической обработки
С
о

,
а
р
у
т
а
р
е
п
м
е
Т
Время, мин
5. Вывод :
Контрольные вопросы:
Что такое закалка?
1.
2.
Назовите виды закалки
Что такое отпуск?
3.
4.
Назовите виды отпуска
5. Можно ли закалить сталь 20?
6.
7.
Как определить температуру закалки доэвтектоидной стали?
Как определить температуру закалки заэвтектоидной стали?
Критерии оценки:
Зачет

 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности
проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
   Практическое занятие
Задание 7:
Проверяемые результаты обучения: У1, У3
Тема: «Выбор и обоснование вида термической и химикотермической обработки»
Порядок выполнения работы:
1. Выбрать и обосновать наиболее рациональный вид термической обработки и (или)
химикотермической) обработки для достижения  свойств заданной детали. Изложите его
сущность
2. Начертите стальной угол диаграммы «FeFe3C», обозначить фазовые состояния,
критические точки, нанести ординату марки стали заданной детали
3. На ординате отметить температуру нагрева для соответствующих этапов принятого
технологического процесса термической обработки
4. Выбрать и обосновать вид охладителя для каждого вида термической обработки
20 5. Начертить (справа от диаграммы) график технологического процесса термической
обработки (нагреввыдержкаохлаждение) в координатах «температуравремя». Описать все
структурные превращения в обрабатываемой стали на каждом этапе технологического процесса
(при нагреве, выдержке и охлаждении).
Задание для выполнения практической работы
наименование детали
марка стали
требуемые
свойства, HRC
Зубило
Напильник
Шестерня
Валик
Ось
Болт стяжной
Штанга толкателя клапана
фланец
втулка распорная
шестерня распределительного вала
У7
У12
20
15
45
50
45
40
10
35
58
65
60
42
40
21
28
19
62
25
Номер
вариант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Отчет должен содержать цель работы, конспект, выполненное задание согласно порядка
действия,   график   термической   обработки   и   выводы   о   проделанной   работе.   Ответить   на
контрольные вопросы.
Контрольные вопросы:
1
2
3
4
1.
Как влияет скорость охлаждения на продукты распада аустенита?
Какая скорость охлаждения называется критической скоростью закалки?
Какая температура называется мартенситной точкой?
Чем различаются отжиг I и II рода?
Чем отличается нормализационный отжиг от обычных видов отжига и в чем его
преимущества?
Как влияет критическая скорость закалки на выбор охладителя?
Какая структура стали получается после изотермической закалки?
Для каких изделий наиболее целесообразно проводить закалку с обработкой
5
6
2.
холодом?
10
11 Перечислите основные виды отпуска.
12 Перечислите основные виды химикотермической обработки.
13 Можно ли провести закалку стали марки 15?
14 Как провести упрочнение стали марки 20?
Зачем после закалки проводят отпуск?
Критерии оценки:
Зачет
 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности

проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
Раздел 2 Материалы, применяемые в машиностроении
Задание 8:
Проверяемые результаты обучения: З3,З4,З5
   Устный опрос
1. Классификация чугунов.
2. Влияние постоянных примесей на свойства и структуру чугуна.
21 3. Белый чугун. Его структура, свойства, применение.
4. Серый чугун, его структура, свойства, маркировка по ГОСТу и применение.
5. Ковкий чугун. Методы получения ковкого чугуна. Его структура, свойства, маркировка
по ГОСТу и применение.
6. Высокопрочный чугун, его структура, свойства, маркировка по ГОСТу и применение.
7. Антифрикционные чугуны, маркировка, и применение.
8.
9.
10. Углеродистые конструкционные стали, их маркировка по ГОСТу, свойства и применение
11. Углеродистые   инструментальные   стали,   их,   маркировка   по   ГОСТу,   свойства   и
 Расшифровать маркировку чугунов СЧ10, КЧ505; ВЧ35; ЖЧХ0,8
 Классификация сталей
применение
12. Расшифровать марки сталей: Ст3кп, 45; 08; У12, А12
13. Влияние легирующих элементов на свойства сталей.
14. Конструкционные   легированные   стали,   их   свойства,   состав,   маркировка   по   ГОСТу,
применение.
15. Инструментальные легированные стали, их состав, свойства, маркировка по ГОСТу.
16. Стали и сплавы с особыми свойствами, маркировка по ГОСТу, применение
17. Расшифровать маркировку: 30ХГСА, ХВГ, 18Х2Н4ВА; ШХ15, Х, Х9
18. Сплавы на основе меди, их маркировка, свойства и применение.
19.  Сплавы на основе алюминия, их маркировка, свойства и применение
20.  Расшифровать обозначение Л90, БрАЖ9, ЛО701, Л85, БрС30; БрО10Ц42
21. Какие сплавы называют латунями?
22. Как маркируют латуни и бронзы по ГОСТу?
23. Как влияет олово на свойства оловянной бронзы?
24. Расшифруйте марку бронзы БрКМцЗ1. Укажите ее свойства и область применения.
25. Какими свойствами обладает бериллиевая бронза?
26. Какими свойствами обладают алюминиевые сплавы типа АМц и АМг?
27. Как маркируют дюралюмины?
28. Какой термической обработке подвергают алюминиевые сплавы?
29. Какие сплавы называют силуминами? Назовите область их применения.
30. Как маркируют баббиты?
31. Сравните свойства баббитов и бронз как антифрикционных материалов.
32. Расшифруйте марки Л90, БрАЖ94. Укажите названия сплавов по способу обработки
33. Как влияют легирующие элементы на критическую скорость закалки?
34. Как влияют легирующие элементы хром и никель на свойства стали?
35. Как влияют легирующие элементы на прокаливаемость стали?
36. Расшифруйте марки сталей 18ХГТ, 37ХНЗА и 4Х5В2ФС.
37. Из каких процессов состоит их термическая обработка? Укажите область применения.
38. Выберите марки стали для рессоры, штампа, фрезы.
39. Расшифруйте марки сталей Р18 и Р10К5Ф5. В чем заключается их термическая
обработка?
40. Какие стали называют жаропрочными?
41. Назовите сплавы с особыми физическими свойствами.
42. Что такое коррозия?
43. Чем отличается химическая коррозия от электрохимической?
44. При каких условиях возникает химическая коррозия?
45. Какая сталь лучше сопротивляется коррозии: сталь 20 или сталь 60 и почему?
46. Какие металлы чаще всего применяют для гальванических покрытий?
47. Какие требования предъявляют к металлическим покрытиям?
48. В чем сущность оксидирования стали?
49. Для обработки каких материалов применяют твердые сплавы типов ТК и ВК?
22 50. Как подразделяют твердые сплавы по способу их получения?
51. Из каких этапов состоит технология получения порошковых материалов?
52. Как классифицируют порошковые материалы по назначению?
53. В чем заключаются преимущества порошковых конструкционных материалов по
сравнению с обычными?
54. Как подразделяют фрикционные порошковые материалы в зависимости от металлической
55. Чем пористые фильтры лучше обычных?
56. Перечислите области применения композитов.
57. Расскажите о строении композитов.
58. Какая матрица у композитов типа МКМ и ПКМ?
59. Какой материал обозначают буквами САП?
60. Каким методом получают волокнистые металлические композиты?
61. Какие материалы называют пластмассами?
62. В чем состоит сущность реакций полимеризации и поликонденсации? Какая между ними
основы?
разница?
63. Какие пластмассы называются термопластичными, термореактивными?
64. Как классифицируют пластмассы?
65. Зачем в пластмассы вводят наполнители?
66. Перечислите общие свойства пластмасс.
67. Укажите достоинства пластмасс как конструкционных материалов.
68. Перечислите основные термореактивные полимеры, которые находят наиболее широкое
применение в промышленности.
69. Какие пластмассы называются слоистыми?
70. Назовите состав, свойства и область применения гетинакса.
71. Какие пластмассы обладают высокими диэлектрическими свойствами?
72. Какими свойствами обладают фторопласты? Назовите область их применения.
73. Какие материалы называются резиной?
74. Какое исходное сырье используют для получения синтетических каучуков?
75. Каково назначение основных составляющих резиновых смесей?
76. Сколько серы входит в состав мягкой и твердой резины?
77. В чем заключается сущность процесса вулканизации?
78. Из каких основных процессов состоит технология получения резиновых изделий?
79. Перечислите основные свойства резиновых изделий.
80. Сущность процесса коррозии.
81. Виды коррозии: химическая и электрохимическая коррозия.
82. Экономический ущерб коррозии
83. Металлические и неметаллические способы защиты металлов от коррозии
84. Износостойкие, их состав, свойства, методы нанесения покрытий, применение
85. Коррозионностойкие   покрытия,   их   состав,   свойства,   методы   нанесения   покрытий,
применение
Критерий оценки:
5 баллов
4 балла
3 балла
2 балла
знание  всего программного материала.  Правильное изложение
Отличное   знание   всего   программного   материала.
обоснованное и не имеющее ошибок изложение материала устного задания
Хорошее
материала
Знание основного программного учебного материала в объеме курса обучения.
Изложение материала с незначительными ошибками
Слабое понимание основного программного учебного материала
Изложение материала с грубыми ошибками
  Последовательное,
23 Тестирование
Задание 8:
Проверяемые результаты обучения: З3, З4
Вариант 1
БСт0
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная высококачественная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Углеродистая инструментальная высококачественная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Углеродистая инструментальная высококачественная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Временное сопротивление на растяжении
Предел прочности и относительное удлинение
Содержание углерода, в сотых долях процента
Временное сопротивление на растяжении
24
А)
Определит
ь   название
стали
Б)
Определит
ь   название
стали
08кп
45
У10
А12
60Г
У13А
В)
Расшифро
вать
обозначени
СЧ10
ВЧ35 е цифр
С)
Расшифро
вать
обозначени
е цифр
КЧ505
У13А
Ст3
А40
Вариант 2
БСт6
А)
Определит
ь   название
стали
30
10кп
У10
70Г
У11
А35
Б)
Определит
ь   название
стали
В)
Расшифро
вать
обозначени
СЧ10
КЧ338
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
Предел прочности и относительное удлинение
Содержание углерода, в сотых долях процента
Временное сопротивление на растяжении
Предел прочности и относительное удлинение
Содержание углерода, в сотых долях процента
Содержание углерода в сотых долях процента
Содержание углерода в десятых долях процента
Порядковый номер
Содержание углерода в сотых долях процента
Содержание углерода в десятых долях процента
Порядковый номер
Содержание углерода в сотых долях процента
Содержание углерода в десятых долях процента
Порядковый номер
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Углеродистая инструментальная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Углеродистая инструментальная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Временное сопротивление на растяжении
Предел прочности и относительное удлинение
Содержание углерода, в сотых долях процента
Временное сопротивление на растяжении
25 е цифр
С) К какой
группе
относятся
стали?
ВЧ40
БСт0
Ст6
ВСт3
3 вариант
А)
Определит
ь   название
стали
20
05
Б)
Определит
ь   название
стали
ВСт3
У7
А40
40Г
У7
В)
Расшифро
СЧ45
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
Предел прочности и относительное удлинение
Содержание углерода, в сотых долях процента
Временное сопротивление на растяжении
Предел прочности и относительное удлинение
Содержание углерода, в сотых долях процента
С   гарантированными   механическими   свойствами   и   химическим
составом
С гарантированными механическими свойствами
С гарантированным химическим составом
С   гарантированными   механическими   свойствами   и   химическим
составом
С гарантированными механическими свойствами
С гарантированным химическим составом
С   гарантированными   механическими   свойствами   и   химическим
составом
С гарантированными механическими свойствами
С гарантированным химическим составом
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества
Углеродистая конструкционная качественная сталь
Углеродистая инструментальная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Углеродистая инструментальная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Углеродистая инструментальная сталь
Автоматная   сталь   повышенной   и   высокой   обрабатываемости
резанием
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным
содержанием марганца
Временное сопротивление на растяжении
Предел прочности и относительное удлинение
26 вать
обозначени
е цифр
ВЧ40
С)
Расшифро
вать
обозначени
е букв
КЧ338
08кп
У12А
А40
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
Содержание углерода, в сотых долях процента
Временное сопротивление на растяжении
Предел прочности и относительное удлинение
Содержание углерода, в сотых долях процента
Временное сопротивление на растяжении
Предел прочности и относительное удлинение
Содержание углерода, в сотых долях процента
Высококачественная сталь
Степень раскисления
Автоматная сталь
Высококачественная сталь
Степень раскисления
Автоматная сталь
Высококачественная сталь
Степень раскисления
Автоматная сталь
Критерий оценки:
Количество вопросов в тесте  13
количество правильных
ответов
% правильных ответов
12
9
6
1
90
70
50
5
оценка
отлично
хорошо
удовлетворительно
неудовлетворительно
   Практическое занятие
Задание 9:
Проверяемые результаты обучения: У1, У3
Тема: «Применение конструкционных и инструментальных материалов»»
Порядок выполнения работы:
1.Изучить   теоретическую   часть,   обратить   внимание   на   маркировку   сталей   согласно
ГОСТа.
2.Расшифровать марки сталей согласно индивидуального задания
3.   Выписать   из   марочника   сталей   химический   став   стали,   применение   ее   в
машиностроении
4.   По   компьютерной   программе   «Инженерный   справочник»   определить   механические
свойств сталей, согласно задания
Задание для практической работы:
Расшифровать   марки   сплавов.   Описать   химический   состав,   свойства   и   применение,
используя Марочник сплавов.
Вариант
сталей
Марки
чугунов
сплавов
27 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
15кп
Бст3
У11А
Ст4
08
У8ГА
БСт3
40
У8Г
60Г
ВСт4
У8А
Ст5
20кп
У8
БСт0кп
30
У7ГА
ВСт5
45
У13
ВСт3кп
60Г
У10А
БСт4пс
65
У10
Ст3
65Г
У10ГА
СЧ10
ВЧ100
КЧ306
АЧС1
СЧ15
КЧ457
ВЧ35
СЧ20
КЧ457
ВЧ40
ВЧ50
КЧ653
СЧ25
КЧ338
ВЧ60
КЧ505
ВЧ70
КЧ702
СЧ35
КЧ3510
20Х
Р9К10
Р12
40ХН
12Х18Н9
ШХ6
Р9К5
Т15К6
60С2ХФА
25ХГМ
10ХСНД
65С2ВА
Р6М5
30ХГСА
10Г2С1Д
ШХ9
20ХГМ
ХВГ
ШХ15
110Г13Л
Отчет должен содержать цель работы, конспект, выполненное задание согласно задания
и выводы о проделанной работе
Контрольные вопросы:
1. Что обозначает буква А в маркировках сталей
2. Содержание углерода в стали 08
3. Содержание углерода в стали ХВГ
4. Обозначение легирующих элементов и их содержание в стали.
5. По каким признакам классифицируют стали?
Критерии оценки:
Зачет
 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности

проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
Задание 10:
 Проверяемые результаты обучения: З1З6
   Контрольная работа
            Алгоритм определения варианта контрольной работы
номер
варианта
1
2
3
4
28 номер по
списку
1,5,9,13,17,21,25
2,6,10,14,18,22,26
3, 7,11,15,19,23,27
4,8,12,16,20,24,28
1 вариант
1. Что такое твердость? Определение твердости металлов  методом и Роквелла
2. Опишите заданный процесс термической обработки углеродистой стали: отжиг
3. Расшифруйте марки сплавов: 15кп; Бст3; У11А; ВЧ35; КЧ3510
4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода
при охлаждении его от 1600 С до 20°С. Содержание углерода 0,4%
2 вариант
1. Виды кристаллических решеток металлов
2. Опишите заданный процесс термической обработки углеродистой стали: нормализация
3. Расшифруйте марки сплавов: Ст4; 08; У8ГА; СЧ20;КЧ455
4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода
при охлаждении его от 1600 С до 20°С. Содержание углерода 0,8%
3 вариант
1. Что такое твердость? Определение твердости металлов  методом Бринелля
2. Опишите заданный процесс термической обработки углеродистой стали: закалка
3. Расшифруйте марки сплавов: ВСт4кп; 45; У12А; СЧ10; КЧ306
4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода
при охлаждении его от 1600 С до 20°С. Содержание углерода 1,2%
4 вариант
1 Кривые нагревания и охлаждения металлов. Понятие «критические точки»
2. Опишите заданный процесс термической обработки углеродистой стали: отпуск
3. Расшифруйте марки сплавов: 60Г; ВСт4; У8А; ВЧ100; КЧ3712
4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода
при охлаждении его от 1600 С до 20°С. Содержание углерода 3,5%
Критерий оценки:
5 баллов
Работа выполнена в полном объеме, без ошибок и недочетов или имеет не более
одного недочета
Работа выполнена в полном объеме, но в ней имеются: не более одной негрубой
ошибки и одного недочета, или не более трех недочетов
Работа выполнена правильно не менее половины или допустил: не более двух
грубых ошибок, или не более одной грубых ошибок и одного недочета, или не
более двухтрех негрубых ошибок, или одной негрубой ошибки и трех недочетов
Если правильно выполнено менее половины работы или число ошибок и
недочетов превосходит норму, при которой выставляется «3»
4 балла
3 балла
2 балла
Раздел 3 Литейное производство
Задание 11:
   Устный опрос
          Проверяемые результаты обучения: З3, З6
1. Назначение и сущность литейного производства.
2. Краткие сведения о технологии получения отливок в разовых формах.
3. Модели и их назначение.
4. Назначение стержней.
5. Формовочные материалы и стержневые смеси.
6. Литниковая   система   и   ее   назначение.   Технология   ручной   и   машинной   формовки.
Требования, предъявляемые к литейным сплавам.
7. Примеры литых деталей в автомобилестроении и дорожной технике
29 8. Что собой представляют формовочные и стержневые смеси? Из каких материалов их
приготовляют и какие требования предъявляют к ним?
9. Для чего предназначаются литниковые системы и из каких элементов они состоят?
10. Какие приемы ручной формовки используются при изготовлении крупных отливок?
11. В  чем  состоит  сущность  уплотнения формовочной смеси прессованием,
встряхиванием, пескометом и вакуумной формовкой?
12. В какой последовательности осуществляется изготовление литейных форм на авто
матических машинах и линиях?
13. В чем состоит сущность основных способов изготовления стержней на автоматических
машинах?
14. Какие процессы являются заключительными при изготовлении отливок? В  чем их
сущность?
15. Какие причины приводят к образованию наружных дефектов в отливках?
16. Какие причины приводят к образованию внутренних дефектов в отливках?
17. Какие методы дефектоскопии используются для выявления внешних и внутренних
дефектов в отливках?
18. Укажите основные методы исправления дефектов в отливках.
19. В чем заключается сущность изготовления отливок литьем в оболочковых формах?
20. Какую последовательность операций необходимо соблюдать при изготовлении отливок
литьем по выплавляемым моделям?
21. В чем состоят особенности изготовления отливок в кокилях? Для чего предназначаются
теплозащитные кокильные покрытия?
22. В чем заключается сущность изготовления отливок литьем под давлением? Укажите
основные параметры процесса.
23. В чем заключаются особенности изготовления    отливок    центробежным    литьем?
Рассмотрите    последовательность    получения отливок.
24. Какие используются способы изготовления  отливок  под  регулируемым  давлением?
Укажите их особенности.
25. В чем заключаются особенности получения отливок непрерывным и электрошлаковым
литьем? Рассмотрите сущность этих способов.
26. Какие критерии следует учитывать при  выборе рационального способа изготовления
литых заготовок?
Критерий оценки:
5 баллов
4 балла
3 балла
2 балла
знание  всего программного материала.  Правильное изложение
Отличное   знание   всего   программного   материала.
обоснованное и не имеющее ошибок изложение материала устного задания
Хорошее
материала
Знание основного программного учебного материала в объеме курса обучения.
Изложение материала с незначительными ошибками
Слабое понимание основного программного учебного материала
Изложение материала с грубыми ошибками
  Последовательное,
   Лабораторная работа
Задание 12:
Проверяемые результаты обучения: У2,У3
Тема: «Технология изготовления литейных форм»
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомиться с общими сведения о литейном производстве. Заполнить таблицу
2. Заполнить таблицу
3. Составить технологический процесс изготовления разовой формы детали
30 Задание для практической работы:
Задание.  Составить технологический процесс изготовления формы по разъемной
модели.
Форма отчета
ТЕМА:
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ:
Заполнить таблицу
Состав модельного комплекта
Определение
1.
2.
3.
4.
5.
.
31 Составить технологический процесс изготовления формы по разъемной модели
Отливка (заготовка)
Модель
№
п/п
1
2
3
4
Наименование операции эскиз
Оборудование
Рабочий инструмент
32 5
Вывод :
Контрольные вопросы:
1. Сущность литейного производства
2. Перечислить инструмент для формовки в разовые формы.
3. Что такое литниковая система?
4. Что такое  литниковая модель?
5. Что такое стержневой ящик
Критерии оценки:
Зачет
 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности

проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
Раздел 4 Обработка металлов давлением
Задание 13:
   Устный опрос
          Проверяемые результаты обучения: З3, З6
1. Какое влияние оказывает пластическая деформация в холодном состоянии на структуру и
свойства металла?
2. Что такое наклеп?
3. Опишите явление возврата и рекристаллизации
4. Опишите влияние нагрева и температурного режима при обработке давлением
5. Какое нагревательное оборудование используют при пластической деформации?
6. Что такое ковка?
7. Назовите основные операции ковки и их назначение
8. Что такое штамповка, ее виды?
9. Что такое штамп?
10. Что такое прокатка?
11. Какое оборудование применяется при прокатке?
12. Как классифицируются прокатные станы?
13. Что такое волочение?
14. В чем сущность волочения?
15. Что такое прессование, ее сущность?
16. Какие материалы можно обрабатывать прессованием?
Критерий оценки:
5 баллов
  Последовательное,
знание  всего программного материала.  Правильное изложение
Отличное   знание   всего   программного   материала.
обоснованное и не имеющее ошибок изложение материала устного задания
Хорошее
материала
Знание основного программного учебного материала в объеме курса обучения.
Изложение материала с незначительными ошибками
Слабое понимание основного программного учебного материала
Изложение материала с грубыми ошибками
4 балла
3 балла
2 балла
33 Лабораторная работа
Задание 12:
Проверяемые результаты обучения: У2,У3
Тема: «Свободная ковка металла»
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомиться с основными операциями свободной ковки.
2. Выбрать температурный интервал нагрева заготовки согласно  своего индивидуального
задания по марке стали.
3.   Составить   технологический   процесс   для   ковки   несложной   поковки   с   указанием
инструмента.
4. Составить отчет  о работе
ЗАДАНИЕ:
Выбрать температуру нагрева заготовки
Марка сплава
Температура нагрева
Составить технологический процесс ковки
Отчет   должен   содержать:  цель   работы,   конспект,   выполненное   задание,
технологический процесс ковки и выводы о проделанной работе (форма отчета прилагается)
Ответить на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы
1. Что называют свободной ковкой?
2. Перечислить оборудование для ручной ковки.
3. Описать кузнечный горн
4. Перечислить основные операции свободной ковки
5. Назвать виды топлива, применяемого при свободной ковке
34 Форма отчета
Студента ____________ группы ___________________________________________
ТЕМА:
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
ОБОРУДОВАНИЕ И
МАТЕРИАЛЫ:
Конспект
Схемы операций ковки
Назначение операции
1. Выбрать температуру нагрева заготовки
Марка сплава
Температура нагрева
Составить технологический процесс ковки
35 Наименование операции
Оборудование
Рабочий инструмент
№
оп
Вывод :
Критерии оценки:
Зачет
 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности

проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
Раздел 5: Сварка, резка, пайка и наплавка металлов
Задание 13:
   Устный опрос
          Проверяемые результаты обучения: З4, З6
Контрольные вопросы:
1. Что такое сварка?
2. Назовите вилы сварки?
3. Чем  характеризуется свариваемость материалов?
4. Что является источником теплоты при дуговой сварке?
5. Назовите источники сварочного тока
6. Что такое сварочная ванна?
7. что такое электрод?
8. По какому признаку выбирают электроды?
9. Назовите режимы дуговой сварки
10. Назовите пространственные положения при ручной сварке
11. Типы сварных соединений?
12. Виды разделки кромок
13. особенности дуговой сварки под слоем флюса
14. Особенности дуговой сварки в газовой среде
15. Достоинства и недостатки процесса сварки.
16.. Область применения  электродуговой сварки в автотранспортных организациях.
17. Требования к сварочным швам
18.  Как контролируют сварочные соединения?
19.Сущность газовой сварки
20. Газы, применяемые для сварки и резки.
21. Сварочное пламя и его структура.
22.   Аппаратура   для   газовой   сварки:   баллоны,   горелки,   вентили,   редукторы,   ацетиленовые
генераторы.
23.Краткие  сведения  о технологии  газовой  сварки.  Применение  газовой  сварки  при  ремонте
деталей.
36 24. Газовая резка: сущность, оборудование, технологии.
25. Правила техники безопасности при газовой сварке и резке
26. Правила техники безопасности при дуговой сварке.
Критерий оценки:
5 баллов
  Последовательное,
4 балла
3 балла
2 балла
знание  всего программного материала.  Правильное изложение
Отличное   знание   всего   программного   материала.
обоснованное и не имеющее ошибок изложение материала устного задания
Хорошее
материала
Знание основного программного учебного материала в объеме курса обучения.
Изложение материала с незначительными ошибками
Слабое понимание основного программного учебного материала
Изложение материала с грубыми ошибками
   Лабораторная работа
Задание 14:
Проверяемые результаты обучения У2, У3
Тема: «Применение оборудования и материалов для электродуговой сварки»
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомиться с основными теоретическими сведениями , где подробно описано, как
разработать технологический процесс ручной электродуговой сварки.
2. Руководствуясь методическими указаниями и примером расчета основных параметров
режима электродуговой сварки, сделать расчет для своего варианта, пользуясь информационно
справочными данными.
3. Указать тип сварного соединения и записать его обозначение на чертеже
Задание для практической работы:
№
варианта Марка стали
Временное
сопротивление при
растяжении в, МПа
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10Г2С1
08ГДН
15Г
18ХГТ
15
15Г2СФ
14ХГС
12ГН2МФАЮ
16Г2АФ
12Г2СМФ
500
400
420
1000
400
560
500
850
600
700
Толщина свари
ваемой стали
, ммδ
1,5
2,0
2,5
10,0
3,5
11,0
4,5
8,0
10,5
6,0
Длина
шва
l, мм
400
300
650
270
230
460
180
260
500
240
37 Тема: _____________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: ___________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
1. Электродуговой сваркой называется______________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
2. Зарисуйте и опишите схему ручной дуговой сварки плавящимся электродом с
покрытием
3. Зарисуйте и дайте характеристику основных типов сварных соединений согласно ГОСТ 5264
80
Тип соединения
Характеристика
сварного
Условное
обозначение
Схема
соединения

ЗАДАНИЕ:
Марка стали
Временное сопротивление
при растяжении в, МПа
Толщина свариваемой
Длина шва
стали
, ммδ
l, мм
Наименование
соединения
Услов.
обозначе
ние
Форма подготовки
кромок
Толщина
металла
, мм
Зазор
b, мм
Выполнение шва
38 № Определяемая величина
Расчет основных параметров режима электродуговой сварки
Численна
Примечание
Буквенное
обозначение,
 ед. измерения
Расчетная
формула
или источник
информации
я
величина
1 Тип сварного шва
2 Тип электрода
3 Диаметр электрода
4 Марка электрода
5 Коэффициент
пропорциональности
6 Сила сварочного тока
7 Длина дуги
8 Напряжение дуги
9 Площадь поперечного
сечения
С...
Э...
dэ, мм
К, А/мм
Iсв, А
Lд, мм
Uд, В
S, мм2
10 Масса наплавленного
металла
11 Коэффициент наплавки
Qн, г
αн, г/А∙ч
табл. 9
табл. 11
табл. 10
табл. 13
табл. 10
Iсв = Кdэ
Lд = 0,5(dэ + 2)
Uд =  + Lд
S = bδ
S =  (b –δ
1)+0,5(δ2 + 1)
Qн = 103lSγ
табл. 13
12 Основное время горения
дуги
tо, ч
tо = Qн/Iсвaн
13 Скорость сварки
Vсв, м/ч
Vсв = 103l/tо
14 Полное время сварки
15 Длина электрода
16 Число слоев
17 Масса расплавленного
металла
18 Коэффициент потерь
19 Расход электроэнергии на
Тп, ч
lэ, мм
n
Qр, г
, %δ
Тп = tо/М
табл. 10
табл. 12
Qр = 103gpdэ
lог)n/4
2(lэ –
δ
2(Qр –
 = 10
Qн)/Qр
A = Iсв Uд tо
сварку
Отчет должен содержать:  цель работы, конспект, выполненное задание, и выводы о
A, кВтч
проделанной работе.
Контрольные вопросы
1. Сущность процесса сварки
2. основные типы сварных швов
39 3. Методы контроля сварных швов
4.Достоинства и недостатки процесса сварки.
5. Требования к сварочным швам
Критерии оценки:
 :  работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности
Зачет

проведения   опытов   и   измерений,   в   отчете   правильно   и   аккуратно   выполнены   все   записи,
таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы
   Не зачет:  работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать
правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно
Раздел 6: Обработка металлов резанием
Задание 15:
   Устный опрос
          Проверяемые результаты обучения: З3, З4,З6
Контрольные вопросы:
103.
104.
105.
106.
107.
108.
109.
110.
111.
112.
113.
114.
115.
Понятие о процессе резания.
Движения при резании металлов.
Классификация основных способов обработки металлов резанием
Элементы резания
Что такое скорость, глубина резания, подача
Что такое главное движение и движение подач
Физические основы процесса резания металлов.
Классификация металлорежущих станков
Виды стружек
Что такое стойкость инструмента
Особенности процесса фрезерования.
Схемы шлифования.
Сущность   и   область   применения   строгальных   станков,   применение   долбежных
станков.
116.
117.
118.
119.
120.
121.
122.
123.
124.
125.
Критерий оценки:
Общие сведения о процессе протягивания, его назначение.
Что такое шлифование, особенности процесса
Назовите виды шлифования
Что такое строгание, особенности процесса?
Что такое долбление, особенности процесса?
Что такое протяжка, особенности процесса?
Что такое сверление, особенности процесса?
какой инструмент применяется при обработке отверстий?
Назовите основные элементы спирального сверла
Назовите основные поверхности спирального сверла
5 баллов
4 балла
3 балла
2 балла
2 балла
  Последовательное,
знание  всего программного материала.  Правильное изложение
Отличное   знание   всего   программного   материала.
обоснованное и не имеющее ошибок изложение материала устного задания
Хорошее
материала
Знание основного программного учебного материала в объеме курса обучения.
Изложение материала с незначительными ошибками
Слабое понимание основного программного учебного материала
Изложение материала с грубыми ошибками
Слабое понимание основного программного учебного материала
Изложение материала с грубыми ошибками
Задание 15:
   Решение задач
          Проверяемые результаты обучения: З3, З4
40 1. Определить угол резания токарного резца, если угол заострения 600, а задний угол 120
2.   Определить   скорость   резания   при   сверлении   отверстия   диаметром   6   мм,   если   шпиндель
станка делает 450 об/мин
3. Определить скорость резания при сверлении отверстия диаметром 10 мм, если шпиндель
станка делает 350 об/мин
4. Расшифровать обозначение 2135, 1К62
5. Определите силу резания, скорость резания и эффективную мощность резания, затрачиваемую
при точении стали, имеющей предел прочности 60 кг/мм2. Условия: глубина резания  t = 4 мм,
подача S= 0,7 мм/об, резец — Т15К6, сечение державки 16х25
6. Определите скорость резания и основное время при сверлении сквозного отверстия глубиной
100 мм   в чугунной заготовке. Диаметр сверла равен 20 мм, подача  S=0,3 мм/об, твердость
чугуна 200 НВ; стойкость инструмента Т=30 мин. Приведите схему сверления.
7. Определить скорость резания и основное время при токарной обработке за один рабочий ход
стального валика (σв=750 МПа) диаметром 50 мм, длиной 300 мм.
Условия обработки: глубина резания t=2 мм; подача s=0,2 мм/сек; главный угол в плане  =45φ
Приведите схему обработки
8.  Требуется   нарезать на горизонтальнофрезерном станке, имеющем делительную головку с
характеристикой  N=40, цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми зубьями и числом зубьев
z=19.   Изобразите   кинематическую   схему   делительной   головки   с   установленной   на   ней
заготовкой, а на шпинделе станка фрезой. Укажите тип фрезы и опишите методику нарезания
зубьев колеса.
9. Определите составляющие силы резания Pz, Px и Py при обработке валика из конструкционной
стали на токарном станке с глубиной резания t=3 мм, подачей s=0,3 мм/об, со скоростью резания
V=200   м/мин.   Определите   мощность   электродвигателя   для   данной   обработки,   приняв   КПД
станка  =0,8. Нарисуйте и поясните схему разложения Р на
10. Определить скорость резания и основное время при токарной обработке за один рабочий ход
стального валика диаметром 100 мм, длиной 500 мм из стали 40Х (σв=750 МПа). Обработка
производится за один рабочий ход  (i=1)  резцом с пластиной твердого сплава Т15К6. Глубина
резания t=2 мм и подача s=0,4 мм/об, главный угол в плане  =45φ
11. Определите скорость резания и основное время при фрезеровании плиты длиной 300 мм
цилиндрической прямозубой фрезой с подачей на 1 зуб Sz=0,05 мм. Частота вращения фрезы n
=100 мин  1. Диаметр фрезы 100 мм, глубина резания t = 5 мм. Число зубьев фрезы z  =  10.
Приведите схему фрезерования
о Приведите схему обработки.
Pz, Px и Py
о .
η
Критерий оценки:
5 баллов
4 балла
3 балла
2 балла
Правильное решение задачи: получен правильный верный ответ в общем виде и
правильный численный ответ с указанием его размерности, при наличии исходный
уравнений в «общем виде»  в «буквенных» обозначениях
Отсутствует численный ответ, или арифметическая ошибка при его получении,
или неверная запись размерности полученной величины
Задача решена по действиям, без получения общей формулы вычисляемой
величины, записаны все необходимые уравнения в общем виде и из них можно
получить правильный ответ
Записаны отдельные уравнения в общем виде, необходимые для решения задачи,
грубые ошибки в исходных уравнениях.
Задание 16:
   Тестирование
          Проверяемые результаты обучения: З3, З4, З6
1 вариант
1. Расшифровать марку стали по
назначению Сталь Ст3пс
А)  углеродистая   конструкционная   сталь
обыкновенного качества
Б)

качественная сталь
конструкционная
углеродистая

41 2. Что обозначают цифры в
маркировке  сталь У12
В) автоматная сталь
А) Порядковый номер
Б) Содержание углерода в десятых долях
процента
В) Содержание углерода в десятых долях
процента
3. Определить слесарный инструмент
4. Каким напильником выполняют
чистовую обработку?
5. Определить слесарный инструмент
А) кернер
Б) чертилка
В) рейсмас
А) личным
Б) драчевым
В) бархатным
А) зенкер
Б) сверло
В) метчик
6. Образование снятием стружки
отверстий в сплошном материале с
помощью режущего инструмента –
сверла, совершающего вращательное
и поступательное движения
относительно своей оси называется
…
7. Массивное чугунное основание, на
котором смонтированы основные
узлы станка…
8. Виды резцов в зависимости от
направления движения подачи
А) Рассверливание
Б) Сверление
В) зенкерование
А) Передняя бабка
Б) задняя бабка
В) станина
А) правый
Б) левый
В) прямой
42 9. С поверхности заготовки детали
снимается определенный слой
металла, толщина которого
называется
А) припуском на обработку
Б) обработка резанием
В) шероховатостью
10. Определить вид резца по назначению А) отрезной
Б) проходной отогнутый
В) проходной прямой
2 вариант
1. Расшифровать марку стали по назначению
Сталь 45
2. Что обозначают цифры в маркировке
сталь Ст3пс

углеродистая
конструкционная
А)  углеродистая   конструкционная   сталь
обыкновенного качества
Б)

качественная сталь
В) автоматная сталь
А) Порядковый номер
Б) Содержание углерода в десятых долях
процента
В) Содержание углерода в десятых долях
процента
3. Определить слесарный инструмент
4. Каким напильником выполняют
окончательную обработку?
5. Определить слесарный инструмент
А) кернер
Б) чертилка
В) рейсмас
А) личным
Б) драчевым
В) бархатным
А) зенкер
Б) сверло
В) метчик
6. Определить вид удара молотком
А) кистевой
Б) локтевой
43 В) плечевой
7. Чугунная коробка, внутри которой
расположены главный рабочий орган
станка — шпиндель и коробка скоростей
называется …
8. Виды резцов в зависимости от направления
движения подачи
А) Передняя бабка
Б) задняя бабка
В) станина
А) правый
Б) левый
В) прямой
9. Удаление с заготовки припуска
металлорежущим инструментом
называется ,,,
10. Определить вид резца по назначению
А) припуском на обработку
Б) процессом  резания
В) шероховатостью
А) отрезной
Б) подрезной
В) проходной прямой
1. Расшифровать марку стали по
назначению Сталь А12
2. Что обозначают цифры в
маркировке  сталь 45
3 вариант
 углеродистая   конструкционная   сталь
А)
обыкновенного качества
Б)   углеродистая   конструкционная   качественная
сталь
В) автоматная сталь
А) Порядковый номер
Б) Содержание углерода в десятых долях
процента
В) Содержание углерода в десятых долях
процента
44 3. Определить слесарный инструмент
А) кернер
Б) чертилка
В) рейсмас
4. Каким   напильником
большой припуск?
снимают
5. Определить слесарный инструмент
6. Определить вид удара молотком
А) личным
Б) драчевым
В) бархатным
А) зенкер
Б) сверло
В) развертка
А) кистевой
Б) локтевой
В) плечевой
7. Для поддержания конца длинных
заготовок в процессе обработки, а
также для закрепления и подачи
стержневых инструментов (сверл,
зенкеров, разверток)  предназначена
8. При обработке твердых и маловязких
материалов   с   низкой   скоростью
резания   (например   твердые   стали)
образуется
А) Передняя бабка
Б) задняя бабка
В) станина
А) Сливная стружка
Б) Элементная стружка
В) стружка надлома

45 9. Расшифровать маркировку станка
2А135

А)
Вертикальносверлильный,
усовершенствованный   по   сравнению   с   базовой,
максимальный диаметр сверления
Б) Токарновинторезный, усовершенствованный
по сравнению с базовой, высота центров 200 мм
В) Горизонтально фрезерный станок,
усовершенствованный по сравнению с базовой,
рабочий стол №2
10. Определить вид резца по назначению А) отрезной
Б) проходной отогнутый
В) проходной прямой
Критерий оценки:
Количество вопросов в тесте  10
количество правильных
ответов
% правильных ответов
9
7
5
1
90
70
50
5
оценка
отлично
хорошо
удовлетворительно
неудовлетворительно
   Лабораторная работа
Задание 17:
Проверяемые результаты обучения: У2, У3
Тема: «Конструкции и геометрия токарных резцов»
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомиться с методическими указаниями.
2.Изучить на проходном прямом правом токарном резце элементы и углы заточки и
зарисовать их схему.
3.Изучить и зарисовать формы передней поверхности резцов из быстрорежущей стали и с
пластинками из твердого сплава.
4.Изучить   и   зарисовать   виды   в   плане   основных   типов   токарных   резцов   (подрезных,
отрезных, расточных и резьбовых) и геометрию одного из них по заданию преподавателя
Форма отчета
ТЕМА:
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
ОБОРУДОВАНИЕ И
МАТЕРИАЛЫ:
46

file_name: КОС АМ-21 Материаловедение.docx

description:
17
18
19
20
1,0
4,3
5,2
1,4
13

intro:
Контрольно-оценочные средства (КОС) предназначены для контроля и оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу учебной дисциплины МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ.
При проведении текущего контроля и промежуточной аттестации используются следующие формы и методы контроля:
- Экспертная оценка на практических и лабораторных занятиях;
- Тестирование;
- Контрольные работы
КОС включают контрольные материалы для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации в форме экзамена
КОС разработаны в соответствии с:
            - основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО
             23.02.03.Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
- программы учебной дисциплины Материаловедение

администрации

group: Педагогика

title: Комплект контрольно-оценочных средств  по учебной дисциплине  Материаловедение  основной профессиональной образовательной программы   по специальности СПО  23.02.03.Техническое обслуживание и ремонт  автомобильного транспорта


extracted_text:
1.
Статистический анализ класса
Спортивный паспорт ____класса.
Количество ученикеов в классе
Количество мальчиков
Количество девочек
2.
Группа здоровья вид, спорта
№
п/п
ФИО ребенка
(полностью)
Дата
рожде
ния
Группа
здоровья
Вид спорта
Спорти
вный
разряд
Количест
во лет в
данном
спорте

file_name: Спортивный паспорт класса.docx

intro: я в этом учебном году столкнулась с новым сбором информации, которое требует Управление по образованию и Министерство это количество детей попервой и второй группы здоровья, количество освобожденных детей от урока физичекая культура. Поэтому стала думать как удобнее мне собрать данную информацию. Самой удобной для меня оказалась таблица "Спортивный паспорт класса". Директор одобрила и утвердила в нашей школе данную таблицу. Такой вариант прошел мною проверку, оказалось очень быстро и удобно.

физическая культура

group: Дисциплины

доп. образование детей

group: Другое

title: Спортивный паспорт класса