extracted_text:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
 «ВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ВОДНОГО ТРАНСПОРТА»
ПЕРМСКИЙ ФИЛИАЛ
Е.А. Сазонова
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
Для студентов среднего профессионального образования специальностей
26.02.06  «Эксплуатация судового электрооборудования и средств автоматики»,
26.02.05 «Эксплуатация судовых энергетических установок»,
23.02.01 «Организация перевозок и управление на транспорте» (по видам) ПЕРМЬ
2016
Материаловедение. Краткие  исторические  сведения
о  развитии  материаловедения
Материаловедение   прикладная  наука,  изучающая  взаимосвязи  между
составом,    строением    и    свойствами    металлов     и    сплавов     в    различных
условиях.  Изучение  этой дисциплины  позволяет  осуществить  рациональный
выбор     материалов     для     конкретного     применения.     Металловедение
постоянно   развивающаяся   наука,   непрерывно       обогащающаяся   за   счёт
разработки   новых   сталей   и   сплавов,   в   свою   очередь   стимулирующих
прогресс  во  всех  областях  науки  и  техники.
Как  наука  материаловедение  насчитывает  около  200  лет,  несмотря  на
то,  что  человек  начал  использовать  металлы  и  сплавы  ещё  за  несколько
тысячелетий  до  нашей  эры.  Только   в 18  веке  появились  отдельные  научные
результаты,  позволяющие  говорить  о  начале  осмысленного  изучения всего
того,  что  накопило  человечество  за  всё  время  использования  металлов.
Заметную  роль в  изучении  природы  металлов  сыграли  исследования
французского  учёного  Реомюра  (16831757).  Ещё  в  1722  году  он  провёл
исследование  строения  зёрен  в  металлах.  Англичанин  Григнон  ещё  в  1775
году   обратил   внимание   на  то,  что  при  затвердевании железа   образуется
столбчатая     структура.    Ему     принадлежит     известный     рисунок     дендрита,
полученного  при  медленном  затвердевании  литого  железа.
В     России     первым,     кто     начал     научно     осмысливать     проблемы
металлургии   и   литейного   дела,   был   М.В.   Ломоносов   (17111765).   Им
написано   учебное   руководство   «Первые   основания   металлургии   рудных
дел»,   в   котором   он,   описывая   металлургические   процессы,   постарался
открыть  их  физикохимическую  сущность.
Заметных   успехов   металловедение   достигло   лишь   в   19   веке,   что
связано  в  первую  очередь  с  использованием  новых  методов  исследования
структуры     металла.     В     1831     году     П.П.     Аносов     (17991851)     провёл
исследование  металла  на  полированных  и  протравленных  шлифах,  впервые
применив     микроскоп     для     исследования     стали.     Значительный     вклад     в
развитие  металловедения   внесли  работы  русского  учёногометаллурга  П. П.
Аносова (17991851), английских   ученых   Сорби   и   Роберта   Аустена (1843
1902),  немца  А. Мартенса (18501914),  Трооста  и  американца  Э. Бейна (1891
1974),  которые,  каждый  в  своё  время,  рассматривая  под  микроскопом  и
фотографируя
  структурных
превращений  в  сталях  при  их  непрерывном  охлаждении.
  существование
  структуры,
  установили
В 18731876 г.г Гиббс изложил основные законы фазового равновесия и, в
2 частности, правило фаз, основываясь на законах термодинамики. Для решения
практических   задач   знание   фазового   равновесия   в   той   или   иной   системе
необходимо,   но   не   достаточно   для   определения   состава   и   относительного
количества фаз. Обязательно знать структуру сплавов, то есть атомное строение
фаз, составляющих сплав, а также распределение, размер и форму кристаллов
каждой фазы.
Создание научных основ металловедения по праву принадлежит Чернову
Д.К.   (1839   –   1903),   который   установил   критические   температуры   фазовых
превращений в сталях и их связь с количеством углерода в сталях. Этим были
заложены   основы   для   важнейшей   в   металловедении   диаграммы   состояния
железоуглеродистых сплавов.
Открытием   аллотропических   превращений   в   стали,   Чернов   заложил
фундамент   термической   обработки   стали.   Критические   точки   в   стали,
позволили   рационально   выбирать   температуру   ее   закалки,   отпуска   и
пластической деформации в производственных условиях.
В   своих   работах   по   кристаллизации   стали,   и   строению   слитка   Чернов
изложил основные положения теории литья, не утратившие своего научного и
практического значения в настоящее время.
Разработка  в  1902  году  американскими  учёными  Ф.  Тейлором  и  М.
Уайтом   быстрорежущей   стали   произвела   переворот   в   машиностроении.
Резко     возросла     производительность    механической    обработки,    появились
новые  быстроходные  станки  и  автоматы.
В  1906  году немецкий  исследователь  А.  Вильм  создал  высокопрочный
сплав   алюминия   с  медью – дуралюмин,   прочность  которого  в   результате
старения  в  несколько  раз  превышала  прочность  технического  алюминия  и
других     алюминиевых     сплавов     при     сохранении     достаточного     запаса
пластичности.   Использование   дуралюмина   в   самолётостроении   на   многие
годы  определило  прогресс  в  этой  области  техники.
Немецким     инженером     заводов     Круппа     Мауэром     и     профессором
Штраусом     в     1912     году     была     получена   хромоникелевая     аустенитная
нержавеющая  сталь,  а  в  1912году  Бренли – ферритная  нержавеющая  сталь.
  разработаны
  композиционные
  материалы,
20 век  ознаменовался  крупными  достижениями  в  теории  и  практике
материаловедения:  были  созданы  высокопрочные  материалы  для  деталей  и
инструментов,
  открыты
сверхпроводники,  применяющиеся  в  энергетике  и  других  отраслях  техники,
открыты     и     использованы     свойства     полупроводников.     Одновременно
  упрочнения
совершенствовались
  и
химикотермической     обработкой.     Огромное
  развития
отечественного     материаловедения     в     наше     время     имели     работы     А.А.
Бочарова,  Г.В. Курдюмова,  В. Д.  Садовского  и  В. А. Каргина.
  деталей
  значение     для
  термической
  способы
Определение  атомного  строения  фаз  стало  возможным   после  открытия
Лауэ   (1912   г),   показавшего,   что   атомы   в   кристалле   регулярно   заполняют
3 пространство,   образуя   пространственную   дифракционную   решетку,   и   что
рентгеновские лучи имеют волновую природу. Дифракция рентгеновских лучей
на такой решетке дает возможность исследовать строение кристаллов.
В последнее время для структурного анализа, кроме рентгеновских лучей,
используют   электроны   и   нейтроны.   Соответствующие   методы   исследования
называются   электронографией   и   нейтронографией.   Электронная   оптика
позволила усовершенствовать микроскопию. В настоящее время на электронных
микроскопах полезное максимальное увеличение доведено до  100 000 раз.
В   пятидесятых   годах,   когда   началось   исследование   природы   свойств
металлических материалов, было показано, что большинство наиболее важных
свойств, в том числе сопротивление пластической деформации и разрушению в
различных   условиях   нагружения,
  зависит   от   особенностей   тонкого
  Этот   вывод   способствовал   привлечению
кристаллического   строения.
физических   теорий   о   строении   реальных   металлов   для   объяснения   многих
непонятных   явлений   и   для   конструирования   сплавов   с   заданными
механическими   свойствами.  Благодаря   теории   дислокаций,  удалось   получить
достоверные   сведения   об   изменениях   в   металлах   при   их   пластической
деформации.
Современное  развитие  материаловедения  как  науки
Особенно   интенсивно   развивается   металловедение   в   последние
десятилетия.   Это   объясняется   потребностью   в   новых   материалах   для
исследования космоса, развития электроники, атомной энергетики.
Основными   направлениями   в   развитии   металловедения   является
разработка   способов   производства   чистых   и  сверхчистых   металлов,   свойства
которых   сильно   отличаются   от   свойств   металлов   технической   чистоты,   с
которыми преимущественно работают. Генеральной задачей материаловедения
является   создание   материалов   с   заранее   расчитаными   свойствами
применительно к заданным параметрам и условиям работы. Большое внимание
уделяется   изучению   металлов   в   экстремальных   условиях   (низкие   и   высокие
температуры и давление).
До   настоящего   времени   основной   материальной   базой   машиностроения
служит   черная   металлургия,   производящая   стали   и   чугуны.   Эти   материалы
имеют много положительных качеств и в первую очередь обеспечивают высокую
конструкционную   прочность   деталей   машин.   Однако   эти   классические
материалы   имеют   такие   недостатки   как   большая   плотность,   низкая
коррозионная   стойкость.   Потери   от   коррозии   составляют   20%   годового
производства стали и чугуна. Поэтому, по данным научных исследований, через
20…40   лет   все   развитые   страны   перестроятся   на   массовое   использование
металлических сплавов на базе титана, магния, алюминия. Эти легкие и прочные
сплавы позволяют в 23раза облегчить станки и машины, в 10 раз уменьшить
4 расходы на ремонт.
По данным института имени Байкова А.Н. в нашей стране есть все условия
чтобы   в   течении   10…15   лет   машиностроение   могло   перейти   на   выпуск
алюминиевотитановой   подвижной   техники,   которая   отличается   легкостью,
коррозионной стойкостью и большим безремонтным ресурсом.
Важное значение имеет устранение отставания нашей страны в области
использования   новых   материалов   взамен   традиционных   (металлических)   –
пластмасс,   керамики,   материалов   порошковой   металлургии,   особенно
композиционных   материалов,   что   экономит   дефицитные   металлы,   снижает
затраты энергии на производство материалов, уменьшает массу изделий.
Расчетами установлено, что замена ряда металлических деталей легкового
автомобиля на углепластики из эпоксидной смолы, армированной углеродными
волокнами,   позволит   уменьшить   массу   машины   на   40%;   она   станет   более
прочной;   уменьшится   расход   топлива,   резко   возрастет   стойкость   против
коррозии.
Строение  и  свойства  материалов
Металлы  и  неметаллы
Особенности атомнокристаллического строения
Все   твёрдые тела   делятся   на   аморфные     и       кристаллические. В
аморфных   телах     атомы   расположены   хаотично,   т. е.   в   беспорядке,   без
всякой  системы  Примерами  аморфных  тел  могут  служить   стекло,  клей,
воск,  канифоль.
В  кристаллических  телах  атомы  расположены  в  строго  определённой
последовательности.     К     телам     с     кристаллическим     строением     относят
поваренную  соль,  кварц,  сахарный  песок,  металлы  и  сплавы.
В огромном ряду материалов, с незапамятных времен известных человеку
и   широко   используемых   им   в   своей   жизни   и   деятельности,   металлы   всегда
занимали особое место.
Подтверждение   этому:   и   в   названиях   эпох   (золотой,   серебряный,
бронзовый, железный века), на которые греки делили историю человечества: и в
археологических находках металлических изделий (кованые медные украшения,
сельскохозяйственные   орудия);   и   в   повсеместном   использовании   металлов   и
сплавов в современной технике.
Причина этого  в особых свойствах металлов, выгодно отличающих их от
других материалов и делающих во многих случаях незаменимыми.
Металлы   –   один   из   классов   конструкционных   материалов,
характеризующийся определённым набором свойств:
 «металлический блеск» (хорошая отражательная способность);
5  пластичность;
 высокая теплопроводность;
 высокая электропроводность.
Данные   свойства   обусловлены   особенностями   строения   металлов.
Согласно   теории   металлического   состояния,   металл   представляет   собой
вещество,   состоящее   из   положительных   ядер,   вокруг   которых   по   орбиталям
вращаются электроны. На последнем уровне число электронов невелико и они
слабо связаны с ядром. Эти электроны имеют возможность перемещаться по
всему объёму металла, т.е. принадлежать целой совокупности атомов.
Таким   образом,   пластичность,   теплопроводность   и   электропроводность
обеспечиваются наличием «электронного газа».
Все   металлы,   затвердевающие   в   нормальных   условиях,   представляют
собой кристаллические вещества, то есть укладка атомов в них характеризуется
определённым порядком – периодичностью, как по различным направлениям,
так   и   по   различным   плоскостям.   Этот   порядок   определяется   понятием
кристаллическая решётка.
Другими   словами,
  кристаллическая   решетка   это   воображаемая
пространственная   решетка,   в   узлах   которой   располагаются   частицы,
образующие твердое тело.
Элементарная ячейка – элемент объёма из минимального числа атомов,
многократным   переносом   которого   в   пространстве   можно   построить   весь
кристалл.
Рис.1.1. Схема кристаллической решетки
Элементарная   ячейка   характеризует   особенности   строения   кристалла.
Основными параметрами кристалла являются:
6     размеры   рёбер   элементарной   ячейки.   a,   b,   c   –   периоды   решётки   –
расстояния   между   центрами   ближайших   атомов.   В   одном   направлении
выдерживаются строго определёнными.
  углы между осями (
  координационное число (К) указывает на число атомов, расположенных
).
на ближайшем одинаковом расстоянии от любого атома в решетке.
  базис решетки количество атомов, приходящихся на одну элементарную
ячейку решетки.
   плотность упаковки атомов в кристаллической решетке – объем, занятый
атомами, которые условно рассматриваются как жесткие шары. Ее определяют
как   отношение   объема,   занятого   атомами   к   объему   ячейки   (для   объемно
центрированной   кубической   решетки   –   0,68,   для   гранецентрированной
кубической решетки – 0,74).
Классификация   возможных   видов   кристаллических   решеток   была
проведена   французским   ученым   О.   Браве,   соответственно   они   получили
название   «решетки   Браве».   Всего   для   кристаллических   тел   существует
четырнадцать видов решеток, разбитых на четыре типа;
   примитивный – узлы решетки совпадают с вершинами элементарных
ячеек;
   базоцентрированный – атомы занимают вершины ячеек и два места в
противоположных гранях;
  объемноцентрированный – атомы занимают вершины ячеек и ее центр;
  гранецентрированный – атомы занимают вершины ячейки и центры всех
шести граней
Рис. 1.2. Основные типы кристаллических решеток: а – объемно
центрированная кубическая; б– гранецентрированная кубическая; в –
гексагональная плотноупакованная
Основными типами кристаллических решёток являются:
1.
Объемно  центрированная кубическая (ОЦК) (см. рис.1.2а), атомы
располагаются в вершинах куба и в его центре (V, W, Ti)
7 2.
Гранецентрированная   кубическая   (ГЦК)   (см.   рис.   1.2б),   атомы
рассполагаются в вершинах куба и по центру каждой из 6 граней (Ag, Au)
Гексагональная, в основании которой лежит шестиугольник:
простая – атомы располагаются в вершинах ячейки и по центру 2
3.
o
оснований (углерод в виде графита);
o
плотноупакованная   (ГПУ)   –   имеется   3   дополнительных   атома   в
средней плоскости (цинк).
 Из  изложенного  выше  уясним,  что  характерные  признаки  металлов
обусловлены   их   внутренним   строением,   т. е. структурой.   Геометрическая
правильность   расположения   атомов   в   кристаллических   решётках   придаёт
металлам  особенности,  которых  нет  у  аморфных  тел.
Первой     особенностью     металлов     является     анизотропия     свойств
кристаллов,  т. е.  различие  свойств  кристаллов  в  разных  направлениях.
Свойства тела зависят от природы атомов, из которых оно состоит, и от
силы   взаимодействия   между   этими   атомами.   Силы   взаимодействия   между
атомами в значительной степени определяются расстояниями между ними. В
аморфных   телах   с   хаотическим   расположением   атомов   в   пространстве
расстояния  между   атомами  в  различных  направлениях  равны,  следовательно,
свойства будут одинаковые, то есть аморфные тела изотропны.
В кристаллических телах атомы правильно располагаются в пространстве,
причем по разным направлениям расстояния между атомами неодинаковы, что
предопределяет существенные различия в силах взаимодействия между ними и,
в конечном результате, разные свойства. Зависимость свойств от направления
называется анизотропией
Второй  особенностью  металлов  как  тел  кристаллического  строения
является   наличие   у   них   плоскостей скольжения (спайности).  По   этим
плоскостям  происходит  сдвиг  или  отрыв  (разрушение)  частиц  кристаллов
под   действием    внешних   усилий.   У   аморфных     тел   смещение   частиц
происходит    не    по     определённым     плоскостям,    а    беспорядочно.    Излом
аморфного  тела  всегда  имеет  неправильную,  искривлённую  форму.
Третьей  особенностью  металлов  как  тел  кристаллического  строения
является  то,  что  процесс  перехода  их  из твёрдого  состояния  в  жидкое  и
наоборот
  называемой
температурой     плавления    (затвердевания).    Аморфные     тела     переходят     в
жидкое   состояние   постепенно   и   не   имеют   определённой   температуры
плавления.
  определённой
  температуре,
  происходит
  при
Дефекты  кристаллического  строения
Из   жидкого   расплава   можно   вырастить   монокристалл.   Их   обычно
используют в лабораториях для изучения свойств того или иного вещества.
Металлы и сплавы, полученные в обычных условиях, состоят из большого
8 количества   кристаллов,   то   есть,   имеют   поликристаллическое   строение.   Эти
кристаллы   называются   зернами.  Они  имеют  неправильную  форму  и  различно
ориентированы   в   пространстве.   Каждое   зерно   имеет   свою   ориентировку
кристаллической   решетки,   отличную   от   ориентировки   соседних   зерен,
вследствие   чего   свойства   реальных   металлов   усредняются,   и   явления
анизотропии не наблюдается
В   кристаллической   решетке   реальных   металлов   имеются   различные
дефекты   (несовершенства),   которые   нарушают   связи   между   атомами   и
оказывают влияние на свойства металлов. Различают следующие структурные
несовершенства:


точечные – малые во всех трех измерениях;
линейные – малые в двух измерениях и сколь угодно протяженные в
третьем;

поверхностные – малые в одном измерении.
Точеные дефекты
Одним   из   распространенных   несовершенств   кристаллического   строения
является   наличие   точечных   дефектов:   вакансий,   дислоцированных   атомов   и
примесей. (рис. 1.3.)
Рис.1.3. Точечные дефекты
Вакансия  –   отсутствие   атомов   в   узлах   кристаллической   решетки,
«дырки», которые образовались в результате различных причин. Образуется при
переходе атомов с поверхности в окружающую среду или из узлов решетки на
поверхность   (границы   зерен,   пустоты,   трещины   и   т.   д.   ),   в   результате
пластической   деформации,   при   бомбардировке   тела   атомами   или   частицами
высоких энергий (облучение в циклотроне или нейтронной облучение в ядерном
реакторе).   Концентрация   вакансий   в   значительной   степени   определяется
температурой   тела.   Перемещаясь   по   кристаллу,   одиночные   вакансии   могут
встречаться. И объединяться в дивакансии. Скопление многих вакансий может
привести к образованию пор и пустот.
9 Дислоцированный   атом  –   это   атом,   вышедший   из   узла   решетки   и
занявший   место   в   междоузлие.   Концентрация   дислоцированных   атомов
значительно   меньше,   чем   вакансий,   так   как   для   их   образования   требуются
существенные   затраты   энергии.   При   этом   на   месте   переместившегося   атома
образуется вакансия.
Примесные атомы всегда присутствуют в металле, так как практически
невозможно   выплавить   химически   чистый   металл.   Они   могут   иметь   размеры
больше или меньше размеров основных атомов и располагаются в узлах решетки
или междоузлиях.
Точечные   дефекты   вызывают   незначительные   искажения   решетки,   что
может   привести   к   изменению   свойств   тела   (электропроводность,   магнитные
свойства), их наличие способствует процессам диффузии и протеканию фазовых
превращений в твердом состоянии. При перемещении по материалу дефекты
могут взаимодействовать.
Линейные дефекты
Основными   линейными   дефектами   являются   дислокации.   Априорное
представление о дислокациях впервые использовано в 1934 году Орованом и
Тейлером   при   исследовании   пластической   деформации   кристаллических
материалов,   для   объяснения   большой   разницы   между   практической   и
теоретической прочностью металла.
Дислокация – это дефекты кристаллического строения, представляющие
собой   линии,   вдоль   и   вблизи   которых   нарушено   характерное   для   кристалла
правильное расположение атомных плоскостей.
Простейшие виды дислокаций – краевые и винтовые.
Краевая   дислокация  представляет   собой   линию,   вдоль   которой
обрывается внутри кристалла край “лишней“ полуплоскости (рис. 1.4)
Рис. 1.4. Краевая дислокация (а) и механизм ее образования (б)
а)                                 б)
Неполная   плоскость   называется  экстраплоскостью.   Большинство
дислокаций   образуются   путем   сдвигового   механизма.   Ее   образование   можно
10 описать при помощи следующей операции. Надрезать кристалл по плоскости
АВСD, сдвинуть нижнюю часть относительно верхней на один период решетки в
направлении, перпендикулярном  АВ, а затем вновь сблизить атомы на краях
разреза внизу.
Наибольшие искажения в расположении атомов в кристалле имеют место
вблизи нижнего края экстраплоскости. Вправо и влево от края экстраплоскости
эти   искажения   малы   (несколько   периодов   решетки),   а   вдоль   края
экстраплоскости   искажения   простираются  через   весь  кристалл   и  могут  быть
очень велики (тысячи периодов решетки) (рис. 1.5).
Рис. 1.5. Искажения в кристаллической решетке при наличии краевой
дислокации
Если экстраплоскость находится в верхней части кристалла, то краевая
).
дислокация   –   положительная   (
),   если   в   нижней,   то   –   отрицательная   (
Дислокации одного знака отталкиваются, а противоположные притягиваются.
Другой   тип   дислокаций   был   описан   Бюргерсом,   и   получил   название
винтовая дислокация. Винтовая дислокация получена при помощи частичного
сдвига по плоскости Q вокруг линии EF (рис. 1.6) На поверхности кристалла
образуется   ступенька,   проходящая   от   точки   Е   до   края   кристалла.   Такой
частичный   сдвиг   нарушает   параллельность   атомных   слоев,   кристалл
превращается в одну атомную плоскость, закрученную по винту в виде полого
геликоида вокруг линии EF, которая представляет границу, отделяющую часть
плоскости   скольжения,   где   сдвиг   уже   произошел,   от   части,   где   сдвиг   не
начинался. Вдоль линии EF наблюдается макроскопический характер области
несовершенства,   в   других   направлениях   ее   размеры   составляют   несколько
периодов.
Если переход от верхних горизонтов к нижним осуществляется поворотом
по часовой стрелке, то дислокация  правая,  а если поворотом против часовой
стрелки – левая.
11 Рис. 1.6. Механизм образования винтовой дислокации
Винтовая   дислокация   не  связана   с  какойлибо  плоскостью   скольжения,
она   может   перемещаться   по   любой   плоскости,   проходящей   через   линию
дислокации.   Вакансии   и   дислоцированные   атомы   к   винтовой   дислокации   не
стекают.
В   процессе   кристаллизации   атомы   вещества,   выпадающие   из   пара   или
раствора,   легко   присоединяются   к   ступеньке,   что   приводит   к   спиральному
механизму роста кристалла.
Линии дислокаций не могут обрываться внутри кристалла, они должны
либо   быть   замкнутыми,   образуя   петлю,   либо   разветвляться   на   несколько
дислокаций, либо выходить на поверхность кристалла.

Дислокации влияют не только на прочность и пластичность, но и на другие
свойства   кристаллов.   С   увеличением   плотности   дислокаций   возрастает
внутреннее,
повышается
электросопротивление   металла.   Дислокации   увеличивают   среднюю   скорость
диффузии   в   кристалле,   ускоряют   старение   и   другие   процессы,   уменьшают
химическую стойкость, поэтому в результате обработки поверхности кристалла
специальными веществами в местах выхода дислокаций образуются ямки.
изменяются
оптические

свойства,

Дислокации   образуются   при   образовании   кристаллов   из   расплава   или
газообразной фазы, при срастании блоков с малыми углами разориентировки.
При перемещении вакансий внутри кристалла, они концентрируются, образуя
полости в виде дисков. Если такие диски велики, то энергетически выгодно
“захлопывание”   их   с   образованием   по   краю   диска   краевой   дислокации.
Образуются   дислокации   при   деформации,   в   процессе   кристаллизации,   при
термической обработке.
Поверхностные дефекты  – границы зерен, фрагментов и блоков (рис.
1.7).
12 Рис. 1.7. Разориентация зерен и блоков в металле
Размеры зерен составляют до 1000 мкм. Углы разориентации составляют
до нескольких десятков градусов (
).
Граница   между   зернами   представляет   собой   тонкую   в  5 – 10  атомных
диаметров   поверхностную   зону   с   максимальным   нарушением   порядка   в
расположении атомов.
Строение переходного слоя способствует скоплению в нем дислокаций.
На   границах   зерен   повышена   концентрация   примесей,   которые   понижают
поверхностную   энергию.   Однако   и   внутри   зерна   никогда   не   наблюдается
  Имеются   участки,
идеального   строения   кристаллической   решетки.
разориентированные один относительно другого на несколько градусов (
). Эти
участки   называются  фрагментами.   Процесс   деления   зерен   на   фрагменты
называется фрагментацией или полигонизацией.
В свою очередь каждый фрагмент состоит из блоков, размерами менее 10
). Такую структуру
мкм, разориентированных на угол менее одного градуса (
называют блочной или мозаичной.
Для   изучения   атомнокристаллического   строения   твердых   тел   (тонкое
строение)   используются
  позволяющие
устанавливать   связь   между   химическим   составом,   структурой   и   свойствами
тела,   тип   твердых   растворов,   микронапряжения,   концентрацию   дефектов,
плотность дислокаций.
 рентгенографические   методы,
     Методы  исследования  структуры  металлов  и  сплавов
 Макроскопический  анализ
Различают   макроструктуру,   микроструктуру   и   тонкую   структуру.
Строение  металлов    и  сплавов, видимое  невооружённым  глазом  или  при
13 небольших     увеличениях     с     помощью     лупы     (до   30   раз),     называется
макроструктурой.  Макроструктура  изучается  путём  макроанализа.
    Так  как  металлы    вещества  непрозрачные,  то  их  строение  изучают
в  изломе  или  специально  приготовленных  образцах    макрошлифах.  Образец
вырезают  из  определённого  места,  в  определённой  плоскости  в  зависимости
от   того,   что   подвергают   исследованию      литьё,   поковку,   штамповку,
прокат,  сварную  или  термически  обработанную  деталь   и  что  требуется
выявить   и   изучить      первичную   кристаллизацию,   дефекты,   нарушающие
сплошность   металла,   неоднородность   структуры…..   .   Поэтому   образцы
вырезают  из  одного  или  нескольких  мест  слитка,  заготовки  или  детали  как
в   продольном,   так   и   в   поперечном   направлениях.   Поверхность   образца
(темплета)   выравнивают   на   наждачном   круге,   затем   шлифуют.   После
шлифования    темплет    травят     в     специальных     реактивах,     которые     по
разному  растворяют  структурные  составляющие  и  растравливают  дефекты.
   Макроанализ   шлифов   выявляет   различные   пороки   в   слитках   и
отливках  (усадочные  раковины,  газовые  пузыри,  трещины…);  вид излома
(вязкий, хрупкий); величину, форму и расположение зерен и дендритов литого
металла;   дефекты,   нарушающие   сплошность   металла   (усадочную   пористость,
газовые   пузыри,   раковины,   трещины);   химическую   неоднородность   металла,
вызванную процессами кристаллизации или созданную термической и химико
термической обработкой; расположение  волокон  в  кованных  и  штампованных
заготовках;     трещины,     возникающие     при     обработке     давлением     или
термической  обработке,  дефекты  в  сварных  швах.
Микроскопический  анализ
Более  тонким  методом  исследования  структуры  и  пороков  металлов
является   микроанализ,   т. е. изучение   структуры   металлов   при   больших
увеличениях
  микроскопа.
Микроструктурный   анализ   –  изучение   поверхности   при   помощи   световых
микроскопов.   Увеличение  –  50…2000   раз.   Позволяет   обнаружить   элементы
структуры размером до 0,2 мкм.
  металлографического
  с
  помощью
Металлографический  микроскоп  рассматривает  металл  в  отражённом
свете,   чем   и   отличается   от   биологического   микроскопа,   где   предмет
рассматривается   в   проходящем   свете.       Значительно   большее   увеличение
можно  получить  при  помощи   электронного  микроскопа,   в  котором  лучи
света  заменены  потоком  электронов  (увеличение  достигается  при  этом  до
100000 раз).  Просвечивающие микроскопы.  Поток электронов проходит через
изучаемый объект. Изображение является результатом неодинакового рассеяния
электронов на объекте. Различают косвенные и прямые методы исследования.
При   косвенном   методе   изучают   не   сам   объект,   а   его   отпечаток   –
кварцевый или угольный слепок (реплику), отображающую рельеф микрошлифа,
14 для предупреждения вторичного излучения, искажающего картину.
При прямом методе изучают тонкие металлические фольги, толщиной до
300 нм, на просвет. Фольги получают непосредственно из изучаемого металла.
Растровые   микроскопы.
 Изображение   создается   за   счет   вторичной
эмиссии электронов, излучаемых поверхностью, на которую падает непрерывно
перемещающийся по этой поверхности поток первичных электронов. Изучается
непосредственно   поверхность   металла.   Разрешающая   способность   несколько
ниже, чем у просвечивающих микроскопов.
   Для  изучении   микроструктуры   также   приготавливаются  шлифы
  производится
микрошлифы,
полирование  до  зеркального  блеска,  затем  производят  травление  шлифа.
  дополнительно
  шлифования
  после
  но
  Микроанализ  позволяет  выявить:
a.
b.
величину,  форму  и  расположение  зёрен;
отдельные     структурные     составляющие     сплава,     на     основании
которых  можно  определить  химический  состав  отожженных  углеродистых
сталей;
c.
закалки;
d.
качество  тепловой  обработки,  например,  глубину  проникновения
такие     дефекты,     как     пережог,     обезуглероживание,     наличие
неметаллических  включений.
 Рентгеноструктурный  анализ  и  рентгеновская  дефектоскопия
Рентгеновские  лучи  имеют  ту  же  природу,  что  и  световые  лучи,  т. е.
представляют  собой  электромагнитные  колебания,  но  длина  их  волн  другая:
световых  лучей  от  7,5 х105   до  4 х105   см,  рентгеновских  от 2 х107 до  109
см.

  Рентгеновские     лучи     получаются     в     рентгеновских     трубках     в
результате  торможения  электронов  при  их  столкновении  с  поверхностью
какоголибо     металла.     При   этом     кинетическая     энергия     электронов
превращается  в  энергию  рентгеновских  лучей.
Рентгеноструктурный     анализ     основан     на     способности     атомов     в
кристаллической  решётке  отражать  рентгеновские  лучи.   Отражённые  лучи
оставляют  на  фотопластинке  (рентгенограмме)  группу  пятен  или  колец.  По
характеру
  тип
кристаллической
  атомами
(положительными  ионами)  в  решётке.
  расположения
  решётки,
  определяют
  между
  (пятен)
  расстояние
  этих
  а
  колец
  также
Рентгеновское  просвечивание  основано  на  способности  рентгеновских
лучей   проникать   в     глубь   тела.   Благодаря   этому   можно,   не   разрезая
металлических     изделий,     увидеть     на     рентгеновском     снимке     различные
внутренние     дефекты   металла:     трещины,       усадочные     раковины,     пороки
сварки.
15 Методы регистрации   пороков   в   материале   основаны   на   том,   что
рентгеновские   лучи,   проходя   через   металл,   частично   поглощаются.   При
этом  менее  плотные  части  металлического  изделия  (участки  с  пороками)
поглощают  лучи  слабее,  чем  плотные  (сплошной  металл).  Это  приводит  к
тому,   что   на   рентгеновском   снимке участки   с   пороками   будут   иметь
тёмные   или   светлые   пятна   на   фоне   сплошного   металла. Современные
рентгеновские     аппараты     позволяют     просвечивать     стальные     изделия     на
глубину  до  60 – 100  мм.
  применять
Для  выявления  дефектов  в  металлических  изделиях  большой  толщины
  аналогична
начали
рентгеновским,     но     длина     волны     их     меньше.     Благодаря     большой
проникающей  способности  гаммалучей  ими  можно  просвечивать  стальные
детали  толщиной  до  300  мм.
  гаммалучей
  гаммалучи.
  Природа
Контрольные вопросы.
1.
2.
3.
4.
5.
Что  называют  структурой  металлов?
В  чём  различие  между  макро  и  микроструктурой  металлов?
Какими  способами  исследуется  макроструктура?
В  чём  состоит  различие  макро  и  микрошлифами?
Почему     металлографические     микроскопы     работают     не     на
проходящем, а  на  отражённом  свете?
6.
Почему     отдельные     кристаллы     анизотропны,     а     свойства
металлических  изделий  одинаковы  во  всех  направлениях?
7.
Какие   свойства   присущи   телам   кристаллического   строения   в
отличие  от  аморфных  тел?
8.
9.
10.
11.
Какова  природа  рентгеновских  лучей  и  как  они  образуются?
Как  определяется  тип  кристаллической  решётки  металла?
 Какие  типы  кристаллических  решёток  вы  знаете?
 Каким  из  известных  вам  способов  можно  обнаружить  газовую
раковину  в  стальной  отливке  на  глубине  200  мм,  не  разрушая  заготовки?
Формирование  структуры  литых  материалов
Сущность  процессов  кристаллизации
металлов  и  сплавов
Любое   вещество   может   находиться   в   трех   агрегатных   состояниях:
твердом,   жидком,   газообразном.   Возможен   переход   из   одного   состояния   в
другое, если новое состояние в новых условиях является более устойчивым,
обладает меньшим запасом энергии.
С   изменением   внешних   условий   свободная   энергия   изменяется   по
16 сложному   закону   различно   для   жидкого   и   кристаллического   состояний.
Характер   изменения   свободной   энергии   жидкого   и   твердого   состояний   с
изменением температуры показан на рис. 1.8.
Рис.1.8. Изменение свободной энергии в зависимости от температуры
В  соответствии   с   этой   схемой   выше   температуры   ТS  вещество   должно
находиться в жидком состоянии, а ниже ТS – в твердом.
При температуре равной ТS жидкая и твердая фаза обладают одинаковой
энергией, металл в обоих состояниях находится в равновесии, поэтому две фазы
могут   существовать   одновременно   бесконечно   долго.   Температура   ТS  –
равновесная или теоретическая температура кристаллизации.
Для   начала   процесса   кристаллизации   необходимо,   чтобы   процесс   был
термодинамически выгоден системе и сопровождался уменьшением свободной
энергии системы. Это возможно при охлаждении жидкости ниже температуры
ТS.  Температура,   при   которой   практически   начинается   кристаллизация
называется фактической температурой кристаллизации.
Охлаждение   жидкости   ниже   равновесной   температуры   кристаллизации
 степенью
которое   характеризуется
 переохлаждением,
называется
переохлаждения (
):
Степень   переохлаждения   зависит   от   природы   металла,   от   степени   его
загрязненности   (чем   чище   металл,   тем   больше   степень   переохлаждения),   от
скорости   охлаждения   (чем   выше   скорость   охлаждения,   тем   больше   степень
переохлаждени).
Рассмотрим переход металла из жидкого состояния в твердое.
При   нагреве   всех   кристаллических   тел   наблюдается   четкая   граница
перехода из твердого состояния в жидкое. Такая же граница существует при
переходе из жидкого состояния в твердое.
Кристаллизация  –  это   процесс   образования   участков  кристаллической
решетки в жидкой фазе и рост кристаллов из образовавшихся центров.
17 Кристаллизация   протекает   в   условиях,   когда   система   переходит   к
термодинамически   более   устойчивому   состоянию   с   минимумом   свободной
энергии.
Процесс   перехода   металла   из   жидкого   состояния   в   кристаллическое
можно   изобразить   кривыми   в   координатах   время   –   температура.   Кривая
охлаждения чистого металла представлена на рис. 1.9.
Рис.1.9. Кривая охлаждения чистого металла
– теоретическая температура кристаллизации;
. – фактическая температура кристаллизации.
Процесс   кристаллизации   чистого   металла:  до   точки   1   охлаждается
металл   в   жидком   состоянии,   процесс   сопровождается  плавным   понижением
температуры.
  На   участке   1   –   2   идет   процесс   кристаллизации,
сопровождающийся выделением тепла, которое называется скрытой теплотой
кристаллизации.   Оно   компенсирует   рассеивание   теплоты   в   пространство,   и
поэтому температура остается постоянной. После окончания кристаллизации в
точке 2 температура снова начинает снижаться, металл охлаждается в твердом
состоянии.
Механизм и закономерности кристаллизации металлов
При   соответствующем   понижении   температуры   в   жидком   металле
начинают   образовываться   кристаллики   –  центры   кристаллизации  или
зародыши.   Для   начала   их   роста   необходимо   уменьшение   свободной   энергии
металла, в противном случае зародыш растворяется.
Минимальный   размер   способного   к   росту   зародыша   называется
критическим размером, а зародыш – устойчивым.
Переход   из   жидкого   состояния   в   кристаллическое   требует   затраты
энергии   на   образование   поверхности   раздела   жидкость   –   кристалл.   Процесс
кристаллизации будет осуществляться, когда выигрыш от перехода в твердое
состояние   больше   потери   энергии   на   образование   поверхности   раздела.
18 Зависимость энергии системы от размера зародыша твердой фазы представлена
на рис. 1.10.
Зародыши   с   размерами   равными   и   большими   критического   растут   с
уменьшением энергии и поэтому способны к существованию.
Рис.1.10. Зависимость энергии системы от размера зародыша твердой фазы
Механизм кристаллизации представлен на рис.1.11.
Рис.1.11. Модель процесса кристаллизации
Центры кристаллизации образуются в исходной фазе независимо друг от
друга в случайных местах. Сначала кристаллы имеют правильную форму, но по
мере столкновения и срастания с другими кристаллами форма нарушается. Рост
продолжается   в   направлениях,   где   есть   свободный   доступ   питающей   среды.
После окончания кристаллизации имеем поликристаллическое тело.
Качественная схема процесса кристаллизации может быть представлена
количественно кинетической кривой (рис.1.12).
19 Рис. 1.12. Кинетическая кривая процесса кристаллизации
Процесс вначале ускоряется, пока столкновение кристаллов не начинает
препятствовать их росту. Объем жидкой фазы, в которой образуются кристаллы
уменьшается.   После   кристаллизации   50   %   объема   металла,   скорость
кристаллизации будет замедляться.
Таким образом, процесс кристаллизации состоит из образования центров
кристаллизации и роста кристаллов из этих центров.
В свою  очередь,  число  центров   кристаллизации  (ч.ц.)  и скорость  роста
кристаллов (с.р.) зависят от степени переохлаждения (рис. 1.13).
Рис. 1.13. Зависимость числа центров кристаллизации (а) и скорости роста
кристаллов (б) от степени переохлаждения
Размеры   образовавшихся   кристаллов   зависят   от   соотношения   числа
образовавшихся   центров   кристаллизации   и   скорости   роста   кристаллов   при
температуре кристаллизации.
При равновесной температуре кристаллизации ТS  число образовавшихся
центров кристаллизации и скорость их роста равняются нулю, поэтому процесса
кристаллизации не происходит.
20 Если  жидкость  переохладить  до  температуры,  соответствующей  т.а,  то
образуются   крупные   зерна   (число   образовавшихся   центров   небольшое,   а
скорость роста – большая).
При переохлаждении до температуры соответствующей т.в – мелкое зерно
(образуется   большое   число   центров   кристаллизации,   а   скорость   их   роста
небольшая).
Если   металл   очень   сильно   переохладить,   то   число   центров   и   скорость
роста   кристаллов   равны   нулю,   жидкость   не   кристаллизуется,   образуется
аморфное   тело.   Для   металлов,   обладающих   малой   склонностью   к
переохлаждению, экспериментально обнаруживаются только восходящие ветви
кривых.
 Особенности  строения металлического слитка
Схема стального слитка, данная Черновым Д.К., представлена на рис.1.14.
Рис. 1.14. Схема стального слитка
мелкокристаллическая корковая зона;
зона столбчатых кристаллов;
внутренняя зона крупных равноосных кристаллов.
Слиток состоит из трех зон:
1.
2.
3.
Кристаллизация   корковой   зоны   идет   в   условиях   максимального
переохлаждения.   Скорость   кристаллизации   определяется   большим   числом
центров кристаллизации. Образуется мелкозернистая структура.
Жидкий   металл   под   корковой   зоной   находится   в   условиях   меньшего
переохлаждения.   Число   центров   ограничено   и   процесс   кристаллизации
реализуется за счет их интенсивного роста до большого размера.
Рост кристаллов во второй зоне имеет направленный характер. Они растут
перпендикулярно   стенкам   изложницы,   образуются   древовидные   кристаллы   –
дендриты (рис. 1.15). Растут дендриты с направлением, близким к направлению
теплоотвода.
21 Рис.1.15. Схема дендрита по Чернову Д.К.
Так   как   теплоотвод   от   незакристаллизовавшегося   металла   в   середине
слитка   в   разные   стороны   выравнивается,   то   в   центральной   зоне   образуются
крупные дендриты со случайной ориентацией.
Зоны столбчатых кристаллов в процессе кристаллизации стыкуются, это
явление называется транскристаллизацией. Для малопластичных металлов и для
сталей это явление нежелательное, так как при последующей прокатке, ковке
могут образовываться трещины в зоне стыка.
В верхней части слитка образуется усадочная раковина, которая подлежит
отрезке и переплавке, так как металл более рыхлый (около 15…20 % от длины
слитка).
Определение химического состава
Используются методы количественного анализа.
1.   Если   не   требуется   большой   точности,   то   используют  спектральный
анализ.  Спектральный  анализ основан на разложении и исследовании спектра
электрической   дуги   или   искры,   искусственно   возбуждаемой   между   медным
электродом и исследуемым металлом.
Зажигается дуга, луч света через призмы попадает в окуляр для анализа
спектра. Цвет и концентрация линий спектра позволяют определить содержание
химических элементов. Используются стационарные и переносные стилоскопы.
2. Более точные сведения о составе дает рентгеноспектральный анализ.
Проводится   на   микроанализаторах.   Позволяет   определить   состав   фаз
сплава, характеристики диффузионной подвижности атомов.
Физические методы исследования
1.   Термический   анализ  основан   на   явлении   теплового   эффекта.   Фазовые
превращения в сплавах сопровождаются тепловым эффектом, в результате на
кривых   охлаждения   сплавов   при   температурах   фазовых   превращений
наблюдаются   точки   перегиба   или   температурные   остановки.   Данный   метод
позволяет определить критические точки.
22 2. Дилатометрический метод. При нагреве металлов и сплавов происходит
изменение объема и линейных размеров – тепловое расширение. Если изменения
обусловлены только увеличением энергииколебаний атомов, то при охлаждении
размеры восстанавливаются. При фазовых превращениях изменения размеров –
необратимы.
Метод   позволяет   определить   критические   точки   сплавов,   температурные
интервалы   существования   фаз,   а   также   изучать   процессы   распада   твердых
растворов.
3. Магнитный анализ. Используется для исследования процессов, связанных с
переходом   из   паромагнитного   состояния   в   ферромагнитное   (или   наоборот),
причем возможна количественная оценка этих процессов.
Понятие  о  ликвации
Слитки  сплавов  имеют  неоднородный  состав.  Например,  в  стальных
слитках     по     направлению     от     поверхности     к     центру     и     снизу     вверх
увеличивается     концентрация     углерода     и     вредных     примесей   –   серы     и
фосфора.     Химическая     неоднородность     по     отдельным     зонам     слитка
называется  зональной  ликвацией. Она  отрицательно  влияет  на  механические
свойства.   В   реальных   слитках   помимо   зональной   встречаются   и   другие
виды   ликвации.   Дендритная   ликвация   свойственна   сплавам   с   широким
температурным     интервалом     кристаллизации.     Гравитационная     ликвация
образуется   в   результате   разницы   в   плотностях   твёрдой   и   жидкой   фаз:
например,   в   антифрикционном   сплаве   олова   с   сурьмой      твёрдая   фаза
(кристаллы   сурьмы)   опускаются   на   дно   слитка,   а   эвтектика всплывает
вверх.
Аллотропические  превращения  железа  при
нагреве  и  охлаждении
Способность   некоторых   металлов   существовать   в   различных
кристаллических   формах   в   зависимости   от   внешних   условий   (давление,
температура) называется аллотропией или полиморфизмом.
Каждый вид решетки представляет собой аллотропическое видоизменение
или модификацию.
Примером   аллотропического   видоизменения   в   зависимости   от
температуры является железо (Fe).
Fe:
– ОЦК
;
– ГЦК
– ОЦК
;
; (высокотемпературное
 )
Превращение   одной   модификации   в   другую   протекает   при   постоянной
23 температуре и сопровождается тепловым эффектом. Видоизменения элемента
обозначается   буквами   греческого   алфавита   в   виде   индекса   у   основного
обозначения металла.
Примером аллотропического видоизменения, обусловленного изменением
давления, является углерод: при низких давлениях образуется графит, а при
высоких – алмаз.
Используя   явление   полиморфизма,   можно   упрочнять   и   разупрочнять
сплавы при помощи термической обработки.
Контрольные  вопросы.
1.
В  чём  разница  между  первичной  и  вторичной  кристаллизацией
металлов?
2.
3.
Что  показывают  кривые  охлаждения  и  как  они  строятся?
Что
  горизонтальный
  характеризует
  участок
  на
  кривой
охлаждения  простых  металлов?
4.
Почему     на     кривых     охлаждения     аморфных     веществ     нет
горизонтального  участка?
5.
6.
Каков  механизм  процесса   кристаллизации?
При     каком     строении     металлов     обеспечивается     высокая
прочность  и  сопротивляемость  ударным  нагрузкам?
7.
8.
9.
10.
Как  получить  мелкозернистое  строение  металлов  и  сплавов?
Что  представляют  из  себя  дендриты?
 Аллотропия?  Полиморфизм?
 Что  такое  аморфные  металлы?
24 Свойства  материалов  и  методы  их  испытаний
Чтобы    правильно    выбрать    материал     для     изготовления     различных
деталей  машин  и  инструментов,  необходимо  знать  свойства  материалов.
    Все     свойства     металлов     и     сплавов     делятся       на         физические,
химические,  механические   и  технологические.
Механические свойства и способы определения их количественных
характеристик: твердость, вязкость, усталостная прочность
Механическими     свойствами         называется     совокупность     свойств,
характеризующих   способность   металлических   материалов   сопротивляться
воздействию  внешних  усилий  (нагрузок).  К  механическим  свойствам  можно
отнести:     прочность,     твёрдость,     пластичность,     упругость,     вязкость,
хрупкость,  усталость,  ползучесть  и  износостойкость.
Механические  свойства  металлов  являются  основной  характеристикой,
поэтому  на  заводах  созданы  специальные  лаборатории,  где  производятся
различные  испытания  с  целью  определения   этих  свойств.
Механические  испытания  делят  на:
   статические,     при     которых     нагрузка,     действующая     на     образец,
остаётся  постоянной  или  возрастает крайне  медленно;
 динамические  (ударные);
  испытания  при  повторных  или  знакопеременных  нагрузках.
Твердость  –   это   сопротивление   материала   проникновению   в   его
поверхность   стандартного   тела   (индентора),   не   деформирующегося   при
испытании.
Широкое   распространение   объясняется   тем,   что   не   требуются
специальные образцы.
Это   неразрушающий   метод  контроля.  Основной  метод   оценки  качества
термической   обработке   изделия.   О   твердости   судят   либо   по   глубине
проникновения   индентора   (метод   Роквелла),   либо   по   величине   отпечатка   от
вдавливания (методы Бринелля, Виккерса, микротвердости).
Во всех случаях происходит пластическая деформация материала. Чем
больше   сопротивление   материала   пластической   деформации,   тем   выше
твердость.
Наибольшее   распространение   получили   методы   Бринелля,   Роквелла,
Виккерса и микротвердости. Схемы испытаний представлены на рис. 1.16.
25 Рис. 1.16. Схемы определения твердости: а – по Бринеллю; б – по Роквеллу;
в – по Виккерсу
Твердость по Бринеллю (ГОСТ 9012)
Испытание проводят на твердомере Бринелля (рис.1.16 а)
В   качестве   индентора   используется   стальной   закаленный   шарик
диаметром D 2,5; 5; 10 мм, в зависимости от толщины изделия.
Нагрузка Р, в зависимости от диаметра шарика и измеряемой твердости:
, литой бронзы и латуни
для термически обработанной стали и чугуна –
–
, алюминия и других очень мягких металлов –
.
Продолжительность выдержки : для стали и чугуна – 10 с, для латуни и
бронзы – 30 с.
Полученный отпечаток измеряется в двух направлениях при помощи лупы
Бринелля.
Твердость   определяется   как   отношение   приложенной   нагрузки   Р   к
сферической поверхности отпечатка F:
Стандартными условиями являются D = 10 мм; Р = 3000 кгс;  = 10 с. В
этом случае твердость по Бринеллю обозначается НВ 250, в других случаях
указываются условия: НВ D / P /
, НВ 5/ 250 /30 – 80.
Метод Роквелла (ГОСТ 9013)
Основан   на   вдавливании   в   поверхность   наконечника   под   определенной
нагрузкой (рис. 1.16 б)
Индентор   для   мягких   материалов   (до   НВ   230)   –   стальной   шарик
диаметром 1/16” ( 1,6 мм), для более твердых материалов – конус алмазный.
Нагружение   осуществляется   в   два   этапа.   Сначала   прикладывается
26 (10   ктс)   для   плотного   соприкосновения
предварительная   нагрузка
наконечника с образцом. Затем прикладывается основная нагрузка Р1, втечение
некоторого   времени   действует   общая   рабочая   нагрузка   Р.   После   снятия
основной   нагрузки   определяют   значение   твердости   по   глубине   остаточного
вдавливания наконечника h под нагрузкой .
В зависимости от природы материала используют три шкалы твердости
(табл. 1).
Шкалы для определения твердости по Роквеллу
Таблица 1.
Метод Виккерса
Твердость определяется по величине отпечатка (рис.1.16 в).
В качестве индентора используется алмазная четырехгранная пирамида.с
углом при вершине 136o.
Твердость   рассчитывается   как   отношение   приложенной   нагрузки   P   к
площади поверхности отпечатка F:
Нагрузка Р составляет 5…100 кгс. Диагональ отпечатка d измеряется при
помощи микроскопа, установленного на приборе.
Преимущество   данного   способа   в   том,   что   можно   измерять   твердость
любых   материалов,   тонкие   изделия,   поверхностные   слои.Высокая   точность   и
чувствительность метода.
Способ   микротвердости  –   для   определения   твердости   отдельных
структурных составляющих и фаз сплава, очень тонких поверхностных слоев
(сотые доли миллиметра).
Аналогичен способу Виккерса. Индентор – пирамида меньших размеров,
27 нагрузки при вдавливании Р составляют 5…500 гс
Влияние температуры
С повышением температуры вязкость увеличивается (см. рис. 1.17).
Рис. 1.17. Влияние температуры на пластичное и хрупкое состояние
Предел текучести Sт существенно изменяется с изменением температуры,
а сопротивление отрыву Sот не зависит от температуры. При температуре выше
Тв  предел текучести меньше сопротивления отрыву. При нагружении сначала
имеет   место   пластическое   деформирование,   а   потом   –   разрушение.   Металл
находится в вязком состоянии.
При   температуре   ниже  Тн  сопротивление   отрыву   меньше   предела
текучести. В этом случае металл разрушается без предварительной деформации,
то   есть   находится   в   хрупком   состоянии.   Переход   из   вязкого   состояния   в
хрупкое осуществляется в интервале температур
Хладоломкостью  называется  склонность  металла  к переходу в хрупкое
состояние   с   понижением   температуры.  Хладоломкими   являются   железо,
вольфрам,   цинк   и   другие   металлы,   имеющие   объемноцентрированную
кубическую и гексагональную плотноупакованную кристаллическую решетку.
Способы оценки вязкости
Ударная вязкость характеризует надежность материала, его способность
сопротивляться хрупкому разрушению
Испытание   проводят   на   образцах   с   надрезами   определенной   формы   и
размеров.   Образец   устанавливают   на   опорах   копра   надрезом   в   сторону,
противоположную удару ножа маятника, который поднимают на определенную
высоту (рис. 1.18).
На разрушение образца затрачивается работа:
28 где: Р – вес маятника, Н – высота подъема маятника до удара, h – высота
подъема маятника после удара.
Характеристикой   вязкости   является  ударная   вязкость   (ан),     удельная
работа разрушения.
где: F0  площадь поперечного сечения в месте надреза.
ГОСТ 9454 – 78 ударную вязкость обозначает KCV. KCU. KCT. KC –
символ ударной вязкости, третий символ показывает вид надреза: острый (V), с
радиусом закругления (U), трещина (Т) (рис. 1.18 в)
Рис.1.18. Схема испытания на ударную вязкость: а – схема маятникового
копра; б – стандартный образец с надрезом; в – виды концентраторов
напряжений; г – зависимость вязкости от температуры
Серийные испытания для оценки склонности металла к хладоломкости и
определения критических порогов хладоломкости.
Испытывают   серию   образцов   при   различных   температурах   и   строят
кривые ударная вязкость – температура (ан  – Т) (рис. 1.18 г), определяя пороги
хладоломкости.
Порог   хладоломкости      температурный   интервал   изменения   характера
разрушения,   является   важным   параметром   конструкционной   прочности.   Чем
ниже порог хладоломкости, тем менее чувствителен металл к концентраторам
напряжений (резкие переходы, отверстия, риски), к скорости деформации.
Оценка вязкости по виду излома
При вязком состоянии металла в изломе более 90% волокон, за верхний
29 порог   хладоломкости  Тв  принимается   температура,   обеспечивающая   такое
состояние. При хрупком состоянии металла в изломе 10% волокон, за нижний
порог   хладоломкости  Тн  принимается   температура,   обеспечивающая   такое
состояние.   В   технике   за   порог   хладоломкости   принимают   температуру,   при
которой в изломе 50% вязкой составляющей. Причем эта температура должна
быть ниже температуры эксплуатации изделий не менее чем на 40oС.
Испытания   на   выностивость   (ГОСТ   2860)   дают   характеристики
усталостной прочности.
Усталость     разрушение   материала   при   повторных   знакопеременных
напряжениях, величина которых не превышает предела текучести.
Усталостная   прочность  –   способность   материала   сопротивляться
усталости.
Процесс усталости состоит из трех этапов, соответствующие этим этапам
зоны в изломе показаны на рис. 1.19.
1 – образование трещины в наиболее нагруженной части сечения, которая
подвергалась микродеформациям и получила максимальное упрочнение
2 – постепенное распространение трецины, гладкая притертая поверхность
3   –   окончательное   разрушение,   зона   “долома“,   живое   сечение
уменьшается,а   истинное   напряжение   увеличивается,   пока   не   происходит
разрушение хрупкое или вязкое
Рис 1.19. Схема зарождения и развития трещины при переменном изгибе
круглого образца
Характеристики   усталостной   прочности   определяются   при   циклических
испытаниях “изгиб при вращении“.
Схема представлена на рис. 1.20.
30

file_name: Курс материаловедение.doc

intro:
Курс лекции по материаловедению предназначен для студентов среднего профессионального образования специальностей  26.02.06  «Эксплуатация судового электрооборудования и средств автоматики», 26.02.05 «Эксплуатация судовых энергетических установок»,23.02.01 «Организация перевозок и управление на транспорте» (по видам) очной и заочной формы обучения.
Цель данного учебного пособия оказание помощи курсантам в выполнении самостоятельной работы по дисциплине «Материаловедение».

химия

group: Дисциплины

title: Курс лекции по Материаловедению


extracted_text:
СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
«Волжский государственный университет водного транспорта»
 высшего образования
(ФГБОУ ВО «ВГУВТ»)
Пермский филиал
ФОНД
ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
ПО ДИСЦИПЛИНЕ
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
для специальности:
26.02.06   Эксплуатация судового электрооборудования
и средств автоматики СКЕ.0601.592012
СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
Пермь
2016
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
2
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
Содержание
Содержание......................................................................................................................................................
1 Пояснительная записка................................................................................................................................
2 Паспорт фонда оценочных средств.............................................................................................................
3 Контрольные материалы для текущего, промежуточного и итогового контроля..................................
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
3
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
1 Пояснительная записка
СКЕ.0605.592010
Данный   комплект   оценочных   средств,   предназначен   для   организации   текущего     и
промежуточного   контроля   знаний   обучающихся   по   дисциплине   «Материаловедение»
специальности   26.02.06   «Эксплуатация   судового   электрооборудования   и   средств
автоматики».
Дисциплина « Материаловедение» входит в цикл общепрофессиональных дисциплин  и
изучается на 2 курсе.
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование и развитие следующих
компетенций:
ОК1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей   профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и
способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и
качество.
ОК3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них
ответственность.
ОК4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для
эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и
личностного развития.
ОК5 Использовать информационнокоммуникационные технологии в
ОК6
ОК7
профессиональной деятельности.
Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, потребителями.
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за
результат выполнения заданий.
ОК8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,
заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение
квалификации.
ОК9 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной
деятельности.
ОК10   Владеть письменной и устной коммуникацией на государственном и
иностранном (английском) языке.
ПК 1.1 Обеспечивать оптимальный режим работы электрооборудования и средств
автоматики с учетом их функционального назначения, технических
характеристик и правил эксплуатации.
ПК 1.2 Измерять и настраивать электрические цепи и электронные узлы.
ПК 1.3 Выполнять работы по регламентному обслуживанию электрооборудования и
средств автоматики.
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
4
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
ПК 1.4 Выполнять диагностирование, техническое обслуживание и ремонт судового
электрооборудования и средств автоматики.
ПК 1.5 Осуществлять эксплуатацию судовых технических средств, в соответствии с
установленными правилами и процедурами, обеспечивающими безопасность
операций и отсутствие загрязнения окружающей среды.
ПК 3.1 Организовывать мероприятия по обеспечению транспортной безопасности.
ПК 3.2 Применять средства по борьбе за живучесть судна.
ПК 3.3 Организовывать и обеспечивать действия подчиненных членов экипажа судна
при организации учебных пожарных тревог, предупреждения возникновения
пожара и при тушении пожара.
ПК 3.4 Организовывать и обеспечивать действия подчиненных членов экипажа судна
при авариях.
ПК 3.5 Оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим.
ПК 3.6 Организовывать и обеспечивать действия подчиненных членов экипажа судна
при оставлении судна, использовать спасательные шлюпки, спасательные плоты
и иные спасательные средства.
ПК 3.7 Организовывать и обеспечивать действия подчиненных членов экипажа судна по
предупреждению и предотвращению загрязнения водной среды.
Данные компетенции формируются также при изучении:
1. общепрофессиональных дисциплин:
 Информатика (ПК 1.1  1.5, ПК 3.1  3.7)
 Инженерная графика (ПК 1.1  1.5, ПК 3.1  3.7)
 Механика (ПК 1.1  1.5, ПК 3.1  3.7)
 Электроника и электротехника (ПК 1.1  1.5, ПК 3.1  3.7)
 Математика (ПК 1.1  1.5, ПК 3.1  3.7)
 Метрология и стандартизация (ПК 1.1  1.5, ПК 3.1  3.7)
 Теория и устройство судна (ПК 1.1  1.5, ПК 3.1  3.7)
2. профессиональных модулей:
 Техническая эксплуатация судового электрооборудования и средств
автоматики (ПК 1.1  1.5,)
 Обеспечение безопасности плавания (ПК 3.1  3.7)
В результате освоения содержания дисциплины «Материаловедение» обучающиеся
должны:
уметь:
 анализировать структуру и свойства материалов;
 строить диаграммы состояния двойных сплавов;
 давать характеристику сплавам
знать:
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
5
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
 строение и свойства конструкционных и эксплуатационных материалов,
применяемых при ремонте, эксплуатации и техническом обслуживании;
 сущность явлений, происходящих в материалах в условиях эксплуатации
изделия;
 современные способы получения материалов и изделий из них с заданным
уровнем эксплуатационных свойств,
 сварочное производство, технологические процессы обработки
иметь навыки (владеть):
 грамотно применять марки материалов при изготовлении деталей;
 использовать свойства материалов в практической работе.
Основными формами  проведения текущего контроля знаний на занятиях
теоретического обучения являются устный опрос, письменное выполнение заданий,
выполнение практических работ.
Основная цель текущего контроля – диагностика знаний и умений в процессе усвоения
очередной темы и, при необходимости, коррекция обучения. Регулярное проведение
контроля текущего уровня усвоения деятельности позволяет исправлять недостатки
обучения и достигать необходимого уровня усвоения.
Формой итоговой аттестации по дисциплине является зачет.
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
6
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
2 Паспорт фонда оценочных средств
СКЕ.0605.592010
№
тем
ы
1.2
1.6
2.2
2.4
2.5
3.2
3.4
3.5
Контролируемые разделы (темы)
Код контролируемой
дисциплины*
компетенции
Наименование
оценочного средства
Кристаллическое строение
металлов
Испытание металлов на
твердость
Диаграммы состояния сплавов
ДСС "Железоцементит"
Состав, структура и свойства
железоуглеродистых сплавов
Углеродистые стали и чугуны
Выбор марок черных металлов
Расшифровка марок черных
металлов
Зачет
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
ОК 1  10
ПК 1.1  1.5, 3.1  3.7
практическая работа №1
практическая работа №2
практическая работа №3
практическая работа №4
практическая работа №5
практическая работа №6
практическая работа №7
практическая работа №8
собеседование
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
7
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
3 Контрольные материалы для текущего, промежуточного и итогового контроля
Задания для проведения практических работ
Практическая работа № 1
Тема: Кристаллическое строение металлов.
Цель:   Изучить   процессы   кристаллизации   металлов,   структуру   слитка,   познакомиться   с
основными типами кристаллических структур, дефектов кристаллического строения.
Время выполнения:  45 минут.
Содержание работы:
Изобразить:
1. Структуру:
1.1. Монокристалла
1.2. Поликристалла
1.3. Аморфного вещества
2. Макроструктуру металлического слитка
3. Элементарные ячейки кристаллических решеток
3.1. Объемноцентрированной кубической (ОЦК)
3.2. Гранецентрированной кубической (ГЦК)
3.3. Гексагональной плотноупакованной (ГПУ)
Практическая работа № 2
Тема: Испытание металлов на твердость.
Цель: Познакомиться с понятием «твердость», основными методами определения твердости
материалов, изучить связь между твердостью и пределом прочности
Время выполнения:  45 минут.
Содержание работы:
1. Составить и заполнить таблицу:
Таблица – Методы определения твердости способом вдавливания
Наименование
метода
Нагрузка Область
применения
Испытываемые
материалы
Преиму
щества
Недостатки
Тип
индентора
(наконечника)
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
8
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
2. По известным значениям диаметра образца Dобр и твердости материала определить
максимальную нагрузку Fmax до его разрушения, по вариантам:
Вариант Dобр, мм Твердость Вариант Dобр, мм Твердость Вариант Dобр, мм Твердость
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
99 HRB
67 HRA
342 HV
93 HRB
56 HRA
288 HV
51 HRC
77 HRB
172 HV
65 HRA
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
242 HV
33 HRC
68 HRA
200 HV
89 HRB
30 HRC
76 HRA
143 HV
55 HRA
28 HRC
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
24 HRC
315 HV
36 HRC
59 HRC
181 HV
66 HRA
563 HV
50 HRA
87 HRB
271 HV
Практическая работа № 3
Тема: Диаграммы состояния сплавов.
Цель: Изучить способ представления состояния сплава в виде ДСС.
Время выполнения: 45 минут
Содержание работы:
1. Изобразить ДСС:
1.1. компоненты которых полностью растворимы в жидком и твердом состояниях;
1.2. компоненты которых ограниченно растворимы в твердом состоянии и образуют
эвтектику;
1.3. с полиморфными превращениями компонентов и эвтектоидным превращением.
2. Для указанного сплава
2.1. изобразить кривую охлаждения;
2.2. указать происходящие при охлаждении превращения;
2.3. указать концентрации компонентов в образующихся структурах и фазах.
Практическая работа № 4
Тема: ДСС «Железоцементит».
Цель: Изучить ДСС «Железоцементит».
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
9
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
Время выполнения:  45 минут.
Содержание работы:
Вычертить   диаграмму   состояния   железоцементит,   указать   структурные   составляющие   во
всех областях диаграммы
Практическая работа № 5
Тема: Состав, структура и свойства железоуглеродистых сплавов.
Цель:   Изучить   закономерности   формирования   состава,
  структуры   и   свойств
железоуглеродистых сплавов.
Время выполнения:  45 минут.
Содержание работы:
1. Построить кривую охлаждения указанного сплава, перечислить критические точки
данного сплава
2. Определить фазовый и структурный состав в ходе превращений
3. Рассчитать концентрацию углерода в образующихся структурах и фазах
4. Определить количественное соотношение фаз при комнатной температуре
5. Дать оценку характеристик механических свойств
Вариант  % С
1,0
1,8
3,5
1,1
4,9
0,2
3,2
1,3
4,3
4,6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Вариант  % С
2,3
3,7
0,1
0,5
3,9
0,3
2,5
0,7
2,8
0,4
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Вариант  % С
3,0
0,6
5,0
0,8
4,7
0,9
5,2
1,2
5,5
0,5
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Практическая работа № 6
Тема: Углеродистые стали и чугуны.
Цель: Изучить состав, структуру и свойства чугунов.
Время выполнения:  45 минут.
Содержание работы:
1. Составить и заполнить таблицу
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
10
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
Наименование
сплава
Химический
состав
Структура
Свойства
Маркировка Область
применения
Практическая работа № 7
Тема: Расшифровка марок черных металлов.
Цель: Освоить принципы маркировки сталей в РФ.
Время выполнения: 45 минут.
Содержание работы:
1. Определить металлургическое качество,  назначение,  среднее содержание углерода и
легирующих элементов в сталях по вариантам:
1. 50ХФА, 45, У10, ХВГ                            2. ШХ15, X12M, 85,40XH2MA
3. 20ХН4ФА, У8А, 15, 9XC                       4. 07Х3ГНМ, ЗХ2В8Ф, У9А, X12M
5. 18ХГШ, 5XHM, X12BM, У12А           6. 4Х5МФС, 15, ХВГ, 70С3А
7. 12X18H9T, 9Х2, У9А, X                        8. Х6ВФ, 20XH, У8А, 55Л
9. 18XHT, 40, У10А, 60С2ХФА                10. 95Х18, У7А, Х6ВФ, 15
11. 9XC, У12А, 75, 08X18H10T                12. 38ХНЗМФА, 45, X12M, У9А
13. ШХ6, 3Х2В8Ф, У7А, 65                      14. 38Х2МЮА, 6ХС, 30, У8А
15. Р9, 7Х2СМФ, 20Х2Н4ВА, У10           16. 4Х2НМФ, 85, У7А, 10Х14АГ15
17. У9, 40ХФА, Х12М, 05кп                     18. 09Г2С, А40Г, 4Х5МФС, У7
19. ШХ15, У12А, ЗХ2В8Ф, 10Г2БД         20. А30, 9Х2МФ, У8А, 38Х2МЮА
21. 16Г2АФ, Р6М5К5, 45, У13А               22. У9, 5ХНТ, 40ХН2МА, 25
23. ХВГ, У12А, 55, 20ХН4ФА                   24. 20ХГНР, У10, 10, Х6ВФ
25. 38ХА, 35, 9ХВГ, У9                              26. ЗОХГСА, Ст0, Р6М5К5, У7
27. 5ХНМ, 30, У12, 08Х2Г2Ф                    28. ШX4, А40, ХВГ, 20Х2Н4ВА
29. 55, 16Г2АФ, 9ХС, У12А                       30. Ст5пс, У8, З0ХНЗА, 4Х5МФС
31. 95Х18, 15, ХВГ, 70С3А                        32. 20XH, Х6ВФ, У8А, 55Л
33. У9А,12X18H9T, 9Х2, X
Практическая работа № 8
Тема: Выбор марок черных металлов.
Цель: Научиться грамотно применять марки материалов при изготовлении деталей.
Время выполнения: 45 минут.
Содержание работы:
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
11
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
1. Составить и заполнить таблицу
2. Рассмотреть несколько (не менее 3х) марок материалов для одного изделия и выбрать
наиболее подходящий
Наименование
детали
(изделия)
Требования
по свойствам
Марка
стали
Вид
заготовки
Свойства
материала
Применимость
Исходное
состояние
(ТО,
структура
)
Критерии оценки выполнения практических работ
  оценка «5» ставится, если:
работа выполнена полностью;
в логических  рассуждениях и обосновании решения нет пробелов и ошибок;
в решении нет математических ошибок (возможна одна неточность, описка, не
являющаяся следствием незнания или непонимания учебного материала).
90100% выполнения.
оценка «4» ставится, если:
работа выполнена полностью, но обоснования шагов решения недостаточны (если умение
обосновывать рассуждения не являлось специальным объектом проверки);
допущена одна ошибка или дватри недочета в выкладках, рисунках, чертежах или
графиках (если эти виды работы не являлись специальным объектом проверки).
7589%  выполнения
 оценка «3» ставится, если:
допущены более одной ошибки или более двухтрех недочетов в выкладках, чертежах
или графиках, но учащийся владеет обязательными умениями по проверяемой теме.
5074%. выполнения
  оценка «2» ставится, если:
          допущены существенные ошибки, показавшие, что учащийся не владеет
          обязательными умениями по данной теме в полной мере.
Наименование
разделов и тем
Введение
Вопросы для собеседования
Вопросы
1. Понятие «материаловедение»
2. Понятия «вещество» и  «материал»
3. История развития материаловедения
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
12
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
Вопросы
СКЕ.0605.592010
1. Кристаллизация и структура слитка
2. Понятие «монокристалл», «поликристалл», «аморфная структура»
3. Элементарные ячейки пространственной решетки
4. Основные кристаллографические системы (ОЦК, ГЦК, ГПУ)
5. Анизотропия кристаллов
6. Дефекты кристаллического строения
1. Основные закономерности диффузии в твердых телах
2. Упругая деформация. Закон Гука
3. Механизм пластической деформации
4. Явление наклепа
5. Холодная и горячая пластическая деформация
1. Конструкционная прочность
2. Механические свойства
3. Физикохимические свойства
1. Статические испытания на растяжение. Прочности и пластичность
2. Динамические испытания. Ударная вязкость
3. Усталостные испытания. Выносливость
1. Понятие «твердость». Способы определения твердости
2. Метод Бринелля
3. Метод Виккерса
4. Метод Роквелла
1.
2. Литейные свойства
3. Обрабатываемость давлением
4. Обрабатываемость резанием
5. Свариваемость
1. Понятия «сплав», «фаза», «структура»
2. Типы сплавов
3. Твердые растворы
4. Химические соединения
5. Механические смеси
1. Понятие ДСС. Построение ДСС, кривые охлаждения
2. Правило фаз
3. Правило концентраций
4. Правило отрезков (рычага)
5. Основные типы ДСС сплавов
1. Взаимодействие железа и углерода
2. Основные фазы железоуглеродистых сплавов
3. Структуры, формирующиеся в ЖУС
 Понятие «технологичность». Группы технологических свойств
Наименование
разделов и тем
Кристаллическое
строение металлов
Атомные процессы в
твердых телах
Эксплуатационные
свойства металлов
Механические
испытания металлов
Испытание металлов на
твердость
Технологические
свойства металлов
Понятие
металлического сплава
Диаграммы состояния
сплавов
Фазовые и структурные
составляющие
железоуглеродистых
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
13
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
Вопросы
СКЕ.0605.592010
1. Полиморфное превращение в ЖУС
2. Эвтектоидное превращение ЖУС
3. Эвтектическое превращение ЖУС
4. Критические температуры (точки) ЖУС
1. Классификация ЖУС
2. Влияние содержания углерода на фазовый состав и структуру ЖУС
при комнатной температуре
3. Влияние содержания углерода на механические свойства ЖУС
1. Понятие термообработки
2. Отжиг. Виды отжига
3. Нормализация
4. Закалка. Виды закалки
5. Отпуск. Виды отпуска
1. Доэвтектоидные стали.
2. Эвтектоидная сталь
3. Заэвтектоидные стали
4. Белый чугун
5. Серый чугун
6. Высокопрочный чугун
7. Ковкий чугун
1. Принципы маркировки сталей
2. Принципы маркировки чугунов
3. Маркировка углеродистых сталей
4. Маркировка легированных сталей
1. Принципы подбора материала
2. Условия эксплуатации деталей и элементов конструкции судов
1. Основные легирующие элементы, вводимые в стали
2. Классификация легированных сталей
3. Цементуемые стали
4. Улучшаемые стали
5. Высокопрочные стали
6. Рессорнопружинные стали
7. Быстрорежущие стали
8. Штамповые стали
1. Процессы, происходящие при сварке
2. Типы сварных соединений
3. Принципы обеспечения свариваемости
Наименование
разделов и тем
сплавов
ДСС "Железо
цементит"
Состав, структура и
свойства
железоуглеродистых
сплавов
Основы термической
обработки
Углеродистые стали и
чугуны
Расшифровка марок
черных металлов
Выбор марок черных
металлов
Легированные стали
Сварочное
производство,
технологические
процессы обработки
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
14
из
15 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
СКЕ.0605.592010
Критерии оценки уровня и качества подготовки студентов
"Отлично"  если   студент   глубоко и прочно усвоил весь программный материал в
рамках   указанных   общих   и   профессиональных   компетенций,   знаний   и   умений.
Исчерпывающе,   последовательно,   грамотно   и   логически   стройно   его   излагает,   тесно
увязывает   с     условиями   современного   производства,   не   затрудняется   с   ответом   при
видоизменении   задания,   свободно   справляется   с   задачами   и   практическими   заданиями,
правильно обосновывает принятые решения, умеет самостоятельно обобщать и излагать
материал, не допуская ошибок.
"Хорошо"  если  твердо студент знает программный материал, грамотно и по существу
излагает его, не допускает существенных неточностей в ответе на вопрос, может правильно
применять теоретические положения и владеет необходимыми умениями и навыками при
выполнении практических заданий.
"Удовлетворительно"  если студент   усвоил только основной материал, но не знает
отдельных   деталей,   допускает   неточности,   недостаточно   правильные   формулировки,
нарушает   последовательность   в   изложении   программного   материала   и   испытывает
затруднения в выполнении практических заданий.
"Неудовлетворительно"  если студент     не знает значительной части программного
материала,   допускает   существенные   ошибки,   с   большими   затруднениями   выполняет
практические задания, задачи.
Вид документа
Фонд оценочных средств
Инв. №
Версия
01
Изменение листа
Стр.
15
из
15

file_name: ФОС, мтериаловедение.doc

intro:
Данный комплект оценочных средств, предназначен для организации текущего  и про-межуточного контроля знаний обучающихся по дисциплине «Материаловедение» специальности 26.02.06 «Эксплуатация судового электрооборудования и средств автоматики».
Дисциплина « Материаловедение» входит в цикл общепрофессиональных дисциплин.
Основная цель текущего контроля – диагностика знаний и умений в процессе усвоения очередной темы и, при необходимости, коррекция обучения. Регулярное проведение контроля текущего уровня усвоения деятельности позволяет исправлять недостатки обучения и достигать необходимого уровня усвоения.

title: Комплект оценочных средств по дисциплине материаловедение


extracted_text:
Планконспект классного часа
на тему «Наш первый университет»
Разработал: Сазонова Е.А.

ПЕРМЬ 2018
Тема Наш первый университет
Задачи:
Воспитательные:
 содействие   формированию   мировоззренческих   идей
материальности и познаваемости мира и его законов; роль личности в развитии науки;
воспитание патриотизма.
Образовательные: закрепление основных понятий о химии и ее законах, усвоений
научных фактов и историй.
Развивающие: углубление понятия сохранения массы веществ до и после реакции;
развитие познавательных интересов и способностей учащихся.
Оборудование: компьютер, проектор, плакаты, портрет М.В. Ломоносова.
Оформление:  На доске слева – первоначальный текст «закона сохранения массы
веществ».   В   центре   –   портрет   М.В.   Ломоносова.   Справа   плакат   «Химик   требуется   не
такой, который только из одного чтения книг понял сию науку, но который собственным
искусством в ней прилежно упражнялся» М.В. Ломоносов
Звучит 1й концерт П.И. Чайковского
Учитель. Ребята тема сегодняшнего классного часа  «Наш первый университет». И
перед вами, стоит вопрос, на который вам предстоит ответить в конце классного часа:
«Почему М.В. Ломоносова мы называем нашим первым университетом?»
Таланты русские,
Вы – гордые таланты,
А гордые таланты,
Как тараны:
Они любые стены прошибут,
Они любые беды проживут.
Нам горько – веселим себя тальянками,
А пляшем так, что боже упаси,
От века дело делают талантливо,
Талантливо гуляют на Руси,
Какие б годы не прошли суровые,
Из вас, поля, из вас леса густые,
К нам будут приходить талантливые
И это вечно, как сама Россия
/звучит «Утро на Москвареке» Мусоргского/.
Ломоносов   пришел   в   науку   из   далекого   северного   Приморья.   Крестьянский,
рыбацкий   сын,   помормореплаватель,   он   хорошо   знал   труд   и   нужды   своего   народа,   а отзвуки петровских реформ будили в нем мечты о расцвете великой державы Российской.
Природа северных морей с их бурями, сияниями, промыслами, ловлей китов была известна
Ломоносову   с   детства.   Она   закалила   его   характер,   сделала   его   отважным   и   смелым
человеком, пробудила в нем поэтическое чувство, любознательность.
Показывается фрагмент из фильма «Ломоносов». Разговор отца и Михайло об учебе
в Москве.
И   вот,   не   дождавшись   решения   отца,   Михайло   в   возрасте   19   лет,   тайком,   в
декабрьскую стужу 1730 года навсегда покидает свою деревню Денисовку.
Москва! Как шапка, Кремль над нею
В морозном, ясном хрустале.
Шагай, Михайло, посмелее:
Ты дома, на родной земле!
Пошире плечи: ты хозяин,
Иди Москвою в полный рост!
Было очень трудно. С одной стороны, страшное безденежье: «Имея один алтын (3
копейки) в день жалованья, нельзя было на пропитание в день больше как на денежку хлеба
и   на   денежку   кваса,   прочие   на   обувь,   бумагу   и   другие   нужды».   С   другой   стороны,
«школьники, малые ребята кричат, перстами указывают: смориде какой болван, лет в 20
пришел латыни учиться!». Но настолько сильной была тяга к знаниям у этого юноши, что
все он перенес и добился исполнения своей мечты.
Имя   Ломоносова   вызывает   чувство   особой   гордости.   Прежде   всего   можно
восхищаться   его   многогранным   талантам   и   глубиной   знаний   нашего   великого
соотечественника, который принадлежит к тем немногим ученым с мировым именем, чьи
труды связаны с развитием целого ряда наук. Гений его смело вторгался во все области
человеческого знания. Он был поэтом. Поэзия Ломоносова была проникнута высокой идеей
служению   своему   народу,   стремление   способствовать   развитию   русской   культуры   и
просвещения.
Читают ученики        О вы, которых ожидает
                                     Отечество от недр своих
                                     И видеть таковых желает,
                                     Каких зовет от стран чужих
                                     О, ваши дни благословенны!
                                     Дерзайте ныне ободренны
                                      Раченьем ваших показать,
                                     Что может собственных Платонов
                                      И быстрых разумом Невтонов Российская земля рожать.
 Горячая любовь Ломоносова к Отечеству воплощена в его фундаментальном труде
«Древняя Российская история от начала российского народа до кончины великого князя
Ярослава Первого или до 1054 года».
В геологии он первым дал правильное понятие о рудных жилах и их возрасте.
Много работ было посвящено Ломоносовым физике. Он занимался оптическими
исследованиями, изучением атмосферного электричества.
Ломоносову принадлежит крупное астрономическое открытие атмосферы Венеры.
Он резко выступал против церковных кругов, нападавших на учение Коперника.
Великий ученый приложил большие усилия для развития промышленности России.
Он   придавал   производству   металлов   большое   государственное   значение   и   много   сил
приложил   к   развитию   металлургии   в   России.   Подробно   изучил   и   развил   стекольное
производство, разработал рецепты и технологию первого русского фарфора, разработал
рецепты для изготовления цветных непрозрачных стекол – смальты и все это дело рук
одного человека – М.В. Ломоносова.
Но   самым   главным   открытием   М.В.   Ломоносова   является   –   теоретическое   и
экспериментальное обоснования «всеобщего естественного закона сохранения вещества и
движения».
Прежде чем говорить о законе, обратимся к истории. С начала 18 века вплоть до
работ   Лавуазье   в   химии   господствовала   гипотеза   «флагистона».   По   учению   немецкого
ученогохимика   Георга   Шталя,   флагистон   –   это   материальное   начало   горючести.   Он
содержится   во   всех   горючих   веществах,   а   также   в   металлах.   При   горении   веществ
флагистон   выделяется   в   виде   пламени,   остается   же   земля   (зола).   Итак,   учил   Шталь,
горючие вещества и металлы состоят из флагистона и земли. Теория Шталя объясняла
многие явления, но не могла дать ответа на один вопрос: «Почему зола металлов тяжелее
исходного металла? Ведь при обжиге он потерял часть своего флагистона.» Действительно,
все ученые, проводя реакцию горения, убеждались, что масса металлов всегда была меньше
продуктов реакции или веществ полученных в результате реакции.
Проводится опыт по сжиганию или прокаливанию металлов.
Вопрос: Почему мы определили, что произошла реакция в колбе с металлом?
Ответ: По изменению цвета вещества.
Итак, мы повторили такой же опыт, как и химики 18 века, а теперь вспомним, что
говорил Ломоносов в своем законе (чтение текста закона). Вопрос: Почему же, ребята, наши результаты противоречат данному закону? Что не
учитывали химики того времени.
Ответ: Не учитывали кислород, который вступал в реакцию с металлом.
Верно, они не учитывали, что в процессе горения участвует кислород. А как же надо
изменить   опыт,   чтобы   наши   результаты   были   верными   и   соответствовали   закону?   Что
предлагал Ломоносов для своего опыта?
Ответ: Проводить опыт в запаянной колбе.
Мне потребно десяток реторт,
Соли пуд, купоросу, угля
Все химических опытов для
И дубовых досок для полов.
Отпустили …пятнадцать рублев …
И вставал он ни свет ни заря –
Ни минуты потраченной зря,
Только опыт да точный расчет,
В канцелярию подан отчет.
Что потратил  в отчете есть,
А что сделал – потомкам не счесть,
Было ложно ученье,
Был неправильный закон:
Что подвержено горению,
То содержит флагистон.
Флагистон – горючий, значит:
Он из печки в небо скачет.
Если дым со всех сторон,
Разгулялся флагистон
Чтение по ролям.
Смотрите и не спорьте,
Но всем известно: флагистон
В запаянной реторте, свинец я грею,
Отчего металла потемненье?
Забрался флагистон в него, С теплом проник он сквозь стекло –
Не в этом суть горения!
Реторту запаял я сам,
Я верю числам и весам.
Ничуть не изменился вес
Реторты раскаленной.
Нет, сквозь стекло он не пролез,
Ваш флагистон хваленный.
Молчат ученые мужи,
Ты им попробуй докажи!
А всеж свинец темнее стал!
Часть воздуха вошла в металл,
И оттого он черный!
Не знали слово «кислород»,
Но видел далеко вперед
Великий наш ученый.
Открытие Ломоносовым закона сохранения вещества и энергии лежит в основе всех
наук о природе. Своим законом Ломоносову удалось ответить на вопрос, волновавший умы
древних   пытливых   людей.   «Может   ли   чтото   возникнуть   из   ничего   или   исчезнуть
бесследно?»
Всю жизнь Михаил Васильевич боролся за признание русской науки. В то время
было мнение, что русский мужик не способен двигать науку вперед. Поэтому Российская
Академия сплошь состояла из иностранцев, которые приезжали в страну не для того, чтобы
продвигать Россию вперед, а чтобы набить свой кошелек. Ломоносов был первым истинно
русским академиком.
Флагман русской науки, самый именитый университет нашей страны, Московский,
носит имя великого Ломоносова. У главного входа его в честь человека великой научной
страсти, в честь основателя первого университета воздвигнут памятник.
Вопрос:   А   сейчас,   ребята,   попробуем   ответить,   почему   М.В.   Ломоносова   мы
называем «первым университетом России»? Занимательные опыты
1. Воспламенения костра с помощью перманганата калия и глицерина.
2. Вулкан на столе (разложение дихромата аммония). Объяснение опытов 1 и 2 на
основе атомномолекулярного учения и закона сохранения массы веществ.
3. Окрашивание пламени в различные цвета. (ватные шары предварительно смоченные
растворами хлорида лития, хлорида кальция, нитрата натрия, и борной кислоты и
перед опытом – спиртом).
Оформление и оборудование.
1. Портрет М.В. Ломоносова
2. Плакаты с текстами
3. Газета «М.В. Ломоносов»
4. Исследовательские работы, посвященные М.В. Ломоносову

Тексты плакатов
Соединяя   необыкновенную   силу   воли,   с   необыкновенной   силой   воли   Ломоносов
обнял все отрасли просвещения. Каждая наука была сильнейшей страстью сей души …
Историк, Ритор, Механик, Химик, Минеролог, Художник и Стихотворец – он  все
испытал  и все проник.
А.С. Пушкин
Широко распростирает химия руки свои в дела человеческие … куда ни посмотрим,
куда ни оглянемся, везде обращаются перед очами нашими успехи ее прилежания.
М.В. Ломоносов Химик без значения физики подобен человеку, который все должен искать ощупом.
И они две науки так соединены между собой, что одна без другой в совершенстве быть не
могут.
М.В. Ломоносов
Литература
1.Копелевич Ю.Х. Основание Петербургской Академии наук. – М.: Знание, 2001
2.Курмачева   М.Д.   Петербургская   Академия   наук   и   М.В.   Ломоносов.      М.:
Просвещение, 2000.
3.Лихоткин Г.А. Ломоносов в Петербурге. – М.: ИнфраМ, 2001.
4.Радовский М.И. М.В. Ломоносов и Петербургская Академия наук. М.: Знание, 1999.
5. Илшинский А.Ю., Павлова Г.Е. М.В. Ломоносов – великий русский ученый. М.:
Педагогика, 1986. 128 с.
6.
 Морозов А.А. Михаил Васильевич Ломоносов. Серия ЖЗЛ. М.: Молодая гвардия,
1950. 960 с.
7. Ломоносов М.В., Полн. Собр. Соч., т. 7, Изд. Акад. наук СССР, 1950, стр. 391.
8.  Сазонова   Е.А.,   Олонцев   В.Ф.   Первая   химическая   лаборатория   в   России   //   М.В.
Ломоносов.   Врата   в   науку:   сб.   науч.   и   метод.   статей   Междун.   научпракт.   конф.   М.:
Планета, 2011. С. 2224.

file_name: план-конспект внеклассного мероприятия.docx

intro: План-конспект классного часа "Наш первый университет" посвящен великому русскому ученому Михаилу Васильевичу Ломоносову. Целью данного мероприятия является формирование мировоззренческих идей материальности и познаваемости мира и его законов.  Узнать как личность человека и ученого влияет на развитие науки и техники. Углубление понятия сохранения массы веществ до и после реакции; развитие познавательных интересов и способностей учащихся. Закрепление основных понятий о химии и ее законах.


file_name: общие сведения о учащ.docx

description:
Мать ________________________________________________________________
Место работы
_________________________________________________________________
Отец
_____________________________________________________________________
Место работы
_________________________________________________________________
Братья и сёстры:
________________________________________________д.р.____________
Д/сад, Школа (подчеркнуть)
________________________________________________д.р.____________
Д/сад, Школа (подчеркнуть)
________________________________________________д.р.____________
Д/сад, Школа (подчеркнуть)
________________________________________________д.р.____________
Д/сад, Школа (подчеркнуть)
________________________________________________д.р.____________
Д/сад, Школа (подчеркнуть)
Социальнопсихологическая карта учащегося
Фамилия:_____________________________________________________________________
Имя _________________________________________________________________________
Отчество_____________________________________________________________________
Дата рождения________________________________________________________________
Домашний адрес_______________________________________________________________
Домашний телефон_________________ Рабочий родителей___________________________
Сведения об учащемся
1. Состав семьи:
Мать ________________________________________________________________________
Отец_________________________________________________________________________
Мачеха_______________________________________________________________________
Отчим _______________________________________________________________________
Бабушка _____________________________________________________________________

description:
Дедушка______________________________________________________________________
2. Образование родителей:      мать (мачеха)                      отец (отчим)
Высшее                                              ____________                     ____________
Неполное высшее                             ____________                     ____________
Среднее специальное                       ____________                     ____________
Общее среднее                                  ____________                     ____________
Неполное среднее                             ____________                     ____________
3. Где и кем работает:
 Мать (мачеха)_________________________________________________________________
Отец (отчим) __________________________________________________________________
     4. Количество детей в семье_________ возраст___________________________________
Вид занятий __________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
5. Тип воспитания:
Типы
Гармоничное
Учебный год
1314
уч.год
1415
уч.год
1516
уч.год
1617
уч.год
Эмоциональное отвержение
Гиперопека
Жестокие отношения в
учреждении
общественного воспитания
6. Характер эмоциональных отношений в семье:
1314
уч.год
1415
уч.год
1516
уч.год
1617
уч.год
Учебный год
Типы
Атмосфера дружбы,
взаимопонимание, дружбы
Отношения ровные, без
эмоциональной близости
Эпизодически возникающие
конфликты
Жестокие отношения в
учреждении общественного
воспитания
7. Степень выраженности асоциальных взглядов в семье:
1314
уч.год
1415
уч.год
1516
уч.год
1617
уч.год
Учебный год
Типы
Характерно разумное сочетание
духовных и
 материальных потребностей
Духовные потребности недооценены
Характерны духовные потребности
Преобладает стяжательское настроение
в семье

description:
Допускаются любые средства
достижения корытных целей
8. Степень аморальных проявлений в семье:

Типы
Здоровый образ жизни
Учебный год
1314
уч.год
1415
уч.год
1516
уч.год
1617
уч.год
Один из родителей склонен к
выпивкам, скандалам
У родителей эпизодические запои,
 семейные скандалы
Частые запои, дебоши, аморальное
 поведение родителей
Повседневные проявления
аморальности,
 алкоголизм родителей
Необходимость в лишении
родительских
 прав, изъятии детей
Особенности личности учащегося:
1. Работоспособность:

Учебный год
Типы
Способен к длительным усилиям,
преодолению трудностей,
прилежен
Усилия не регулярны, мало
 продолжительны
Работоспособность низкая, ленив

2. Дисциплинарность:
 Учебный год
Типы
Дисциплинирован, способен к
самодисциплине
Дисциплинирован под влиянием
 внешних воздействий (под страхом
наказания)
Недисциплинирован
1314
уч.год
1415
уч.год
1516
уч.год
1617
уч.год
1314
уч.год
1415
уч.год
1516
уч.год
1617
уч.год
3. Сформированность и готовность к труду:

description:
1314
уч.год
1415
уч.год
1516
уч.год
1617
уч.год
Учебный год
Типы
Элементарные навыки самообслуживания
 и их использование в повседневной жизни
Общетрудовые умения и навыки
Умение рационально организовать
свой труд, контролировать себя в труде,
пользоваться
эффективными приемами
Трудолюбие, готовность выполнять
любую нужную работу
Качество выполнения трудового задания
Наблюдательность и внимательность в процессе
обучения труду и в трудовой деятельности
4. Интересы и увлечения:
Внешкольная деятельность (факультатив, кружок,
спортивная секция, студия, клуб и т.п.)

Дата начала
занятий
Примечание
5. Уровень развития полезных  интересов, знаний, умений, навыков (спортивные, трудовые,
художественные):
1314
уч.год
1415
уч.год
1516
уч.год
1617
уч.год
Учебный год
Типы
Индифферентность интересов,
преобладание пустого времяпровождения
Интересы поверхностные, неустойчивые,
 развлекательного характера
Интересы и полезные занятия не получили
самостоятельного углубленного развития,
 формируются больше под влиянием других

description:
Интересы глубокие, разносторонние, но
не закреплены в полезных знаниях,
умениях, навыках
Глубокие интересы, выражаются в
самостоятельной работе по закреплению
полезных знаний, навыков, умений
Наблюдательность и внимательность в процессе
обучения труду и в трудовой деятельности
6. Социометрический статус (положение в группе):
Типы
Учебный год
1314
уч.год
1415
уч.го
д
1516
уч.год
1617
уч.год
Лидер (наибольшее число выборов)
Признанный (выбирают как в своей, так и в другой
группе)
Индивидуалист (никого не выбирает)
Изолят (никого не выбирает из членов группы, и его
не выбирают)
Примкнувший (его не выбирают в группе, но он
выбирает хотя бы одного )
Характеристика особенностей
межличностного общения учащегося
1. Какое положение занимает учащийся в коллективе?
(лидер, популярный, приятный, непопулярный, изолированный,
отверженный)

description:
2. Как относится учащийся к мнению коллектива, требованиям, критическим
замечаниям?
(благожелательно, серьёзно, болезненно, равнодушно, враждебно)
Стиль отношений со сверстниками (спокойнодоброжелательный;
агрессивный; неустойчивый; обособленный)
Пользуется ли авторитетом в коллективе?
(у большинства мальчиков, только у девочек, у небольшой группы, не
пользуется авторитетом)
Имеет ли друзей?
(только в своем классе, вне класса, и в классе и вне класса, сверстников,
старше себя, младше себя, ни с кем не дружит)
В качестве кого участвует в школьных мероприятиях?
(инициатор, организатор, активный участник, пассивный исполнитель,
дезорганизатор, не участвует)
7.
 Как выполняет общественные поручения?
(с удовольствием, хорошо, удовлетворительно, плохо, уклоняется от
поручений)
С кем чаще всего бывают конфликты?
(с одноклассниками, учащимися других классов, учителями, родителями и
родственниками)
3.
4.
5.
6.
8.

description:
УЧЕБНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
Параметры
Мнение
ученика
Мнение
Мнение
родителей
Классного
руководителя
Предметы,
изучаемый с
удовольствием
Предметы,
вызывающие
трудности
Предметы,
которые
хотели бы изучать
дополнительно

description:
ОКАЗАНИЕ ПОМОЩИ В УЧЕБЕ СО СТОРОНЫ РОДИТЕЛЕЙ
Мнение
ученика
Мнение родителей
Параметры
Полностью
самостоятелен
Оказывается
эпизодическая
помощь
(указать, по каким предметам)
Оказывается
постоянная
помощь

description:
ТАБЕЛЬ УСПЕВАЕМОСТИ УЧАЩЕГОСЯ
Предметы
Всего
пропуско
в
Из них
Оценки
По
Без
болезн
причины
и
I
чет
.
II
чет
.
III
чет
.
IV чет.

description:
Занятость учащегося во второй половине дня
Вид занятости
Время
Руководитель

description: Классный руководитель: _____________________________________________

description:
Индивидуальная работа с учащ______,
Состоящ____ на  ВШК/ПДН учете
___________класс _____________год рождения
Дата
Профилактическая работа
Ответственный
Дата
проведен
ия

description:
Правовое воспитание.
 Беседа «Правонарушение и ответственность»
 Беседа «Мои права и обязанности»
 Круглый стол «Права и обязанности родителей
и детей»
 Беседа «Знакомимся с конституцией»
 Беседа «Правоохранительные
 органы и их функции»
Здоровый образ жизни.
 Индивидуальные беседы
«Правила гигиены»
 Индивидуальная  беседа
«Откажись от вредных привычек»
 Выезд в молодежный центр города
Комсомольска на консультацию с  узкими
специалистами.
Социальная поддержка семьи.
Классный
руководитель,
социальный педагог
Классный
руководитель,
социальный педагог
Классный
руководитель
Классный
руководитель,
социальный педагог
Социальный педагог,
инспектор ПДН
Медработник,
социальный педагог
Классный
руководитель,
социальный педагог
Социальный педагог
 Помощь в оформлении пособия по
нуждаемости.
 Помощь в трудоустройстве родителей.
 Помощь в трудоустройстве
несовершеннолетнего в каникулярное время.
 Обеспечение бесплатной одеждой
 Обеспечение  бесплатной обувью
 Обеспечении б/п канцтоварами
Социальный педагог
Социальный педагог
Социальный педагог
Социальный педагог
Социальный педагог
Социальный педагог
Профилактическая работа

description:
Администрация
Совет при
директоре
Дата
Проводимая работа
Совет
профилактики
Беседа с
инспектором ПДН
Малый пед. совет
КДН

description:
Профилактическая работа
Классный руководитель
Дата
Проводимая работа

description:
Профилактическая работа
Социальный педагог
Дата
Проводимая работа

intro: В индивидуальной карте приведен пример заполнения, общих сведениях ребенка состоящего на всех видах профилактического учета: табель успеваемости ребенка, занятость несовершеннолетнего состоящего на учете, план индивидуальной работы с учащимся состоящим на учете, социально - психологическая карта несовершеннолетнего состоящего на учете и т.д.

администрации

group: Педагогика

доп. образование взрослых

group: Другое

title: Индивидуальная карта сопровождения учащегося состоящего на всех видах профилактического учета