extracted_text:
Самостоятельная работа на уроках английского языка по изучению
лексики в начальной школе.
Данная тема заинтересовала меня с позиции развития интереса к языку,
выработки навыков самостоятельной работы при изучении новой лексики в
начальной школе, где залаживаются все основы.
С применением стандартов второго поколения важна, прежде всего, личность
самого ребенка и происходящие с ней в процессе обучения изменения, а не
сумма знаний, накопленная за время обучения в школе.
ФГОС второго поколения четко обозначил требования к результатам
обучения:
—личностные (готовность и способность к саморазвитию, сформированности
мотивации к обучению и познанию, личностные качества)
—метапредметные (умение учиться)
— предметные умения.
Проблема формирования умений самостоятельной работы актуальна для всех
школьных предметов. Научить учащихся учиться, самостоятельно получать и
применять знания, самостоятельно трудиться – одна из главных задач. От ее
решения во многом зависит эффективность учебновоспитательного процесса
на уроке. Самостоятельная работа принадлежит к общепризнанным средствам
активизации учебной деятельности школьников по овладению знаниями и
умениями.
Важнейшим показателем продуктивности умения служит сформированность
познавательной активности и самостоятельности учащихся.
Потребностью в знаниях, умением самостоятельно мыслить, способностью
ориентироваться в новой ситуации, стремлением найти свой подход к новой
задаче, желанием глубже понять не только усваиваемые знания, но и способы
их добывания, критическим подходом к изучаемому материалу, к суждениям
других людей, способностью высказать свою точку зрения, независимую от
других – самостоятельная познавательность.
 Время и форма проведения самостоятельной работы учащихся, которая
является обязательным элементом каждого урока. Этот этап позволяет
реализовать три важных направления: совершенствование компонентов учебной деятельности, возможность оказания индивидуальной помощи и
создание ситуации успеха у каждого ученика. Выполняя самостоятельную
работу с проверкой в классе, ученик учится оценивать свою работу, сравнивая
ее с эталоном, и осознает свое продвижение вперед.
Очень важно, чтобы учащиеся могли "пропустить ситуацию через себя”,
придавая ей личностный характер. Это повышает эффективность усвоения
иностранного языка, т.к. наряду с интеллектом подключаются детские
эмоции. Личностнозначимой ситуацию делает роль, которую учащиеся
получают на время или постоянно.
Самостоятельную работу учащихся нужно организовывать во всех звеньях
учебного процесса, в том числе и в процессе усвоения нового материала.
Необходимо обеспечивать накопление учащимися не только знаний, но и
своего рода фонда общих приемов, умений, способов умственного труда,
посредством которых усваиваются знания.
Учащихся нужно ставить в активную позицию, делать их непосредственными
участниками процесса познания. Задания самостоятельной работы направлены
не столько на усвоение отдельных фактов, сколько на решение различных
проблем.
Для активизации  умственной деятельности должна быть работа, требующая
посильного умственного напряжения.
Самостоятельную работу надо организовать так, чтобы каждый учащийся
постоянно преодолевал посильные трудности, но чтобы уровень требований,
предъявляемых ученику, не был ниже уровня его умственных способностей.
. Нельзя требовать от школьников длительного выполнения однообразной
работы. При организации самостоятельной работы особенно ценны такие
задания, которые имеют проблемный характер.
С методической точки зрения сложный процесс овладения иноязычной
лексикой включает в себя много компонентов: предъявление, объяснение,
разнообразные упражнения для тренировки и применения, контроль за
процессом становления и сформированности лексических навыков. На своих
уроках я использую следующие этапы работы с лексическим материалом:
1.Введение. На данном этапе учащимся предлагается с помощью наводящего вопроса ,по
ключевым словам или детям даётся задание: из написанных вразброс слов
составить предложение, найти слова и определить тему урока, поставить цель
урока и что в результате должны получить к окончанию урока.
2.Предъявление лексического материала.
 На данной ступени урока с помощью наглядного материала в виде картинок,
постеров учащимся предъявляются новые лексические единицы. Также детям
предлагается работа с ЛЕ в конце раздела: найти знакомые слова,
интернациональные слова, отметить их галочкой и в результате к окончанию
начальной школы у учащихся остаётся уже меньше незнакомых слов и эта
работа продолжается дальше, такая работа у них входит в привычку.
3.Отработка произносительных навыков и навыков чтения.
 Отработка произносительных навыков и навыков чтения осуществляется с
помощью многократного повторения от слова к словосочетанию, а затем к
предложению, хором и индивидуально, используя разные интонации:
удивление, радость, нисходящую и восходящую интонации.
Для разнообразия и повышения интереса учащихся на данном этапе работы с
лексикой возможно применение следующих игр:
Читай по губам Учитель беззвучно, но отчетливо артикулируя, произносит
слово, задача учащихся распознать его и повторить.
Угадай словоПо жестам догадаться о значении слова.
4.Упражнения, направленные на тренировку пройденного материала.
 На данном этапе урока учащиеся отрабатывают полученные знания на
практике с помощью таких упражнений и игр как:
Вычеркни лишнее. Из ряда слов пройденных на уроке необходимо найти
неподходящую единицу.
Найди слово. Учащиеся получают раздаточный материал и в течение
определенного количества времени ищут слова, пройденные на уроке.
Расшифруй слова. В словах, пройденных на уроке,  буквы стоят в
неправильном порядке. Задача учащихся получить правильное слово. 5.Упражнения, направленные на тренировку и употребление пройденной
лексики в устной речи.
Угадай словоУчащийся выходит к доске , загадывает слова, дети задают
вопросы, требующие ответа «да» или «нет» ,здесь используем приём
«Интервью у слова».
Игра «Умный листочек»за определённое время написать ЛЕ по теме,
работаем в группе, двое  сильных учащихся работают арбитрами.
Кластердети получают название темы, они должны назвать или записать
слова по теме, проверка осуществляется приёмом  взаимообменаподсчётом
правильных слов и обмен словами, которые пропустили.
Кроссворды. Учащиеся работают в парах. У каждого ученика свой вариант
кроссворда, в котором вписаны слова, отсутствующие в кроссворде у
партнера. И наоборот. Задача учащихся, общаясь друг с другом, а так же
изображая пропущенные слова или объясняя их, решить кроссворд.
Восстанови слово  из разбросанных слов собрать правильное слово.
Составление webкарты самостаятельная работа в группах, одни рисуют
слово, другие это слово пишут, это так называемый словарь граффити.
Переводной диктантУчитель диктует текст на русском языке, услышав
слово по теме, дети должны записать его на английском языке.
 Другой действенный метод тренировки ЛЕ – это использование
компьютера.
 Использование компьютера позволяет формировать графический образ слова
одновременно с его звуковым и моторным образом. На этапе показа, на экране
появляются слова и соответствующие им картинки. Одновременно с
графическим изображением слов школьники имеют возможность прослушать
слово (при этом происходит формирование звукового образа слов).
Письменная фиксация лексики способствует укреплению связей слов
(речемоторных, слуховых, зрительных) и содействует тем, самым их лучшему
запоминанию. Также дети получают задание: соотнести слова, при правильном
выполнении на экране появляется картинка из мультфильма. Также нельзя недооценивать задания по домашней работе.
Ценность домашней работы по иностранным языкам заключается в том, что
она:
•
Дополняет обучение в классе
Развивает привычки исследования и самостоятельного обучения.
•
Ученики могут использовать дополнительные ресурсы — словари и
справочники. Исследования показывают, что домашние задания развивают
самодисциплину, мотивированное отношение к обучению и навыки решения
проблем.
•
Ликвидирует разрыв между школой и домом. Ученики, учителя и
родители могут следить за прогрессом изучения языка. Учитель может
вовлечь родителей в процесс обучения.
Как преодолеть негатив и сделать домашнее задание эффективным?
Ученики должны понимать полезность домашних заданий. Для этого
•
учитель должен объяснить как цель домашней работы в целом, так и
отдельных упражнений.
Упражнения должны быть актуальными, интересными и
•
разнообразными.
•
Необходимо учитывать индивидуальные особенности учеников.
Учитель должен помнить, что детям даются домашние задания и по
•
другим предметам. Поэтому объемные упражнения давать не следует.
Обязательно проверяйте выполнение домашних заданий. Проверку
•
нужно включить в общую схему работы и учитывать при планировании урока.
Домашние задания должны обобщать классную работу, но не должны
•
повторять ее.
Если дана работа на дом, то оцените ее какимлибо образом. Иногда
•
можно привлечь сверстников для оценки выполненной работы. Интересные формы домашних заданий на лексику:
Вы сможете прочитать фразу? Если да, то вам понятна концепция «флэш
смс»— удаления гласных в СМС, для увеличения скорости печати текста.
Это упражнение — хороший способ сосредоточить внимание учащихся на
написании слов и заставить их задуматься о правописании. Упражнение также
поможет актуализировать лексику предыдущих уроков.
Работа с Vocabulary Box
Все учителя иностранных языков настаивают на ведении учениками словаря.
В специальной тетради записываются новые слова, транскрипции,
определения. Многие рисуют или наклеивают картинки, поясняющие какие
либо слова или словосочетания. Разнообразить такую работу поможет
Vocabulary Box. Конечно, это не новая идея. Но она замечательно подходит
для самостоятельной работы учащихся дома со словарем.
Вывод:
Самостоятельная работа учащихся входит органичной частью во все звенья
процесса обучения. Значение  самостоятельной работы  в учебном процессе
трудно переоценить. Она способствует:
 формированию самостоятельности как качества личности;
 реализации принципа индивидуального подхода;
 позволяет дифференцировать учебные задания;
содействует  достижению сознательного и прочного овладения знаниями.
Показателями качественного усвоения  изучаемого материала в классе
является:
 активная работа всех учеников класса;
умение каждого учащегося выполнить задание под руководством учителя и
обосновать  свои действия;
 самостоятельно выполнить аналогичные задания;
 Таким образом, можно сделать вывод, что только в ходе самостоятельной
работы учащиеся развивают те познавательные способности, приобретают и совершенствуют те умения и навыки, без которых невозможно овладение
знаниями, как в школе, так и в жизни вообще.

file_name: аттестация выступление.docx

intro: Название работы: Самостаятельная работа на уроках английского языка при изучении лексики в начальной школе. Эта тема самообразования заинтересовала меня с момента введения ФГОС, где необходимо, чтобы дети  учились работать сами, что развивает их интерес. Даны упражнения с лексикой, показана ценность домашней работы.

title: английский язык: самостаятельная работа


extracted_text:
Вариант – I
1. Выбери правильный ответ. Что обозначают имена
существительные?
а) предмет;
б)признак предмета;
в) действие предмета
2. Подчеркни имена существительные
Листья, театр, люблю, вишнёвый, собака, бежала, лень,
животное, ветер, красивый, лежит.

3.Напиши имена существительные
окно ___________                     поле _______________
книга __________                     мышь _______________
учебник ______________
 во множественном числе
Вариант – II
1. Выбери правильный ответ.
На какой вопрос отвечают  имена существительные?
а) кто? что?;
б) какой?;
в) что делать? что сделать?
2. Подчеркни имена существительные
Ручей, лось, принёс, замечательный, сделал, деревня, дождь,
моросит, окно, идет, белый.

3. Напиши имена существительные
пассажир ________________          колесо __________________
мышь ___________________
конь ____________________
вода_____________________
 во множественном числе
4. Напиши имена существительные в единственном числе
песни _________________                  поля ___________________
друзья __________________               ученики ________________
вагоны _________________                моря ___________________
5. Запиши слова в два столбика ( в I – одушевлённые имена
существительные, во II – неодушевлённые имена
существительные):
Ветер, кит, яма, облако, гуси, солнце, буря, ёжик, лодка, Саша.
I__________________                    II________________________
___________________                  ___________________________
__________________                   ____________________________
____________________              _____________________________
___________________              _______________________________
 4. Напиши имена существительные в единственном числе
кольца _________________                флаги ___________________
волки __________________                стулья __________________
берёзы _________________                руки ____________________
5. Запиши слова в два столбика ( в I – одушевлённые  имена
существительные, во II – неодушевлённые имена
существительные):
Девочка, мир, бег, дети, птица, сон, зверёк, тишина, Вова,
урок.
I_______________________                    II________________________
________________________             ___________________________
________________________              ___________________________
________________________              _____________________________
________________________             _____________________________

file_name: тест имя существительное.docx

intro:
Целью уроков русского языка является создание условий для формирования коммуникативной компетенции учащихся через использование тестов. Реализация данной цели осуществляется через следующие задачи:
повысить эффективность урока, развивая мотивацию через использование тестов;
расширить возможности предъявления учебной информации за счёт использования тестов;
воспитывать у учащихся познавательную активность;
создать условия для творческой деятельности учащихся на уроке.

русский язык

group: Дисциплины

title: Тесты по русскому языку по теме "Имя существительное"


extracted_text:
Методическая разработка урока.
Учитель: Вакина Марина Федоровна, учитель истории и обществознания.
Предмет: обществознание.
Тема: Административные  правоотношения.
УМК: Обществознание. 9 класс. Л.М.Боголюбов, А.И.Матвеев и др. – 2011г.
Класс: 9.
Цели урока:
Образовательные:
 Актуализировать  и расширить имеющиеся знания о праве,  отраслях российского
права, источниках права.
 Дать   учащимся   обществоведческие   термины   и   определения:   «административное
право»;   «административное   правонарушение»;   «административное   наказание»;
Кодекс РФ об административных правонарушениях.
Развивающие:
 Развивать критическое мышление
 Развивать общеучебные умения и навыки (работать с текстом, выделять главное,
анализировать, делать выводы, самостоятельная работа, сотрудничество и работа в
группе)
 Продолжить выработку умений выступать публично, выражать свои мысли ясно,
уверенно.
Воспитательные:
 Воспитывать у учащихся правое сознание, правовую и социальную культуру,
 Способствовать воспитанию нравственных качеств личности.
Тип урока: комбинированный.
Основные термины и понятия: административное право, административное
правоотношение,  административное правонарушение, административное наказание, КоАП.
Административное право; субъекты, объекты и содержание административных
правоотношений.
Межпредметные связи: право, юриспруденция, история, литература.
Наглядность: раздаточный материал  текст с заданиями.
Оборудование: компьютер, проектор, экран.
Ход урока.
Организационный этап (1 мин).
I.
II.
Актуализация   ранее   изученных   знаний.   Мотивация   учебной   деятельности
учащихся. (7 мин)
 Какие отрасли права мы изучили  на предыдущих уроках?
 Что такое отрасль права?
 В чём суть и особенности семейных правоотношений?
 Каковы условия и порядок заключения брака?
 Как связаны между собой права и обязанности родителей и детей?
   Устный   блицопрос   по   терминам,   изученным   на   предыдущем   уроке:   семья,   брак,
фиктивный брак, гражданский брак, брачный договор. III.
Изучение новых знаний (18 мин)
Что перечислено на доске?
нарушение   правил   дорожного   движения;   курение   в   общественном   месте;   безбилетный
проезд? (верно, это правонарушения).
К какой отрасли права  относятся эти виды правонарушений? (к административному
праву).
 А вот,  что такое административные правоотношения мы сегодня узнаем на уроке.
 Так о чем мы сегодня будем говорить на уроке?
Так, с помощью учителя учащиеся сформулировали тему урока (записывают тему урока).
Сформулируем вопросы, на которые нам нужно будет ответить в ходе урока. (Возможные
ответы:
Что такое административное право?
Кто является субъектами административного права?
Что является объектами административного права?
Какие поступки считаются административными правонарушениями?
Виды административной ответственности?
Почему важно знать административное право?)
Каждая из отраслей права, как вы помните, регулирует свою особую сферу
общественных отношений (гражданских, семейных, трудовых и т. д.). Административное
право регулирует только те общественные отношения, которые складываются в процессе
осуществления исполнительной власти, в связи с деятельностью её органов, призванных
осуществлять функции государства.
Факты. В системе юридических наук, обслуживающих фундаментальные отрасли
права – государственное (конституционное), гражданское, уголовное и административное,
наука административного права самая молодая. Процесс её развития начался около 300 лет
назад: сначала в XVIII в. под названием «наука полиции», затем в XIX в. под названием
«наука полицейского права», а на рубеже XIXXX вв. и в первые десятилетия XX в.
завершился постепенным превращением в «науку административного права».
А теперь ответим на те вопросы, которые обозначили. Для этого разделимся на
группы (по рядам), каждая группа прочитает свой текст и ответит на вопросы (вопросы
выведены на экран).
1 группа.
Работа с учебником, стр. 165 прочитать пункт «Административное право» и ответить на
вопросы:
1. Что такое субъект и объект административного права?
2. Каково содержание административного права?
3. В каких формах могут быть выражены нормы административного права?
2 группа.
Работа   с   учебником,   стр.   167   прочитать   пункт   «Понятие   и   черты   административного
правоотношения» и ответить на вопросы:
1. Каковы особенности административного права?
2. В чем сходство административного права с уголовным, а в чем их отличия?
3. Порядок   рассмотрения   споров   между   участниками   административного
правоотношения. 3 группа.
Работа с учебником, стр. 169 прочитать пункт «Административное  правонарушение» и
ответить на вопросы:
1. Перечислить основные виды административных правонарушений.
2. Какие   виды   административных   наказаний   устанавливает
  Кодекс   РФ   об
административных правонарушениях?
3. С какого возраста в полном объеме наступает административная ответственность?
 Проверка группового задания.
IV.
Первичная проверка понимания (3мин)
Какой   вид   административного   наказания   может   быть   применен   за   следующие
административные правонарушения:
нарушение правил пожарной безопасности  штраф;
порча имущества в кафе – возмещение стоимости;
управление   автомобилем   в   нетрезвом   состоянии   –   лишение   спец.   прав(водительских);
нарушение правил судейства во время судебного матча – дисквалификация; браконьерство
 изъятие  орудия совершения правонарушения и штраф;
неповиновение сотруднику полиции – административный арест;
незаконное пребывание на территории РФ гастербайтеров – выдворение за пределы РФ;
переход улицы в неположенном месте – штраф.
Ситуация. Гражданин Стёпа (19 лет) без разрешения «увел» у гражданина Вани (18 лет)
его велосипед, а гражданин Ваня заявил об этом в полицию.
 Является ли эта, ситуация административным  правоотношением. Почему? (Потому
что: а) в КоАП есть правовая норма, предусматривающая подобную ситуацию,
статья 7.27. Мелкое хищение; б) есть сторона, представляющая административную
власть,  правоохранительный орган (полиция).)
 Определите субъекты административного  правоотношения в этой ситуации. Между
кем и кем в этом случае возникает административное правоотношение? (Не между
гражданином Васей и гражданином Стёпой! Административные правоотношения
возникают у каждого из них с правоохранительными органами, обязанными принять
меры, предусмотренные нормами права. Если заявление гражданина Васи
(потерпевшего) подтвердится, гражданина Стёпу, нарушившего правовую норму,
ждёт (как минимум!) административное наказание в виде штрафа)
Закрепление и применение изученного (5 мин).
V.
Ситуация 1. Однажды поссорились Иван Иванович и Иван Никифорович. Наговорили друг
другу обидных слов. Желая досадить старому приятелю, Иван Никифорович выстроил
против соседского плетня гусиный хлев, захватив даже часть чужой земли. В отместку
Иван Иванович подпилил ночью столбы, на которых стояло строение, и оно рухнуло.
Соседи подали друг на друга в суд, и началась судебная тяжба, которая продолжалась с
перерывами лет 10, да так и неизвестно, чем кончилась… Вы, наверное, об этом слышали…
(«Как поссорились Иван Иванович с Иваном Никифоровичем» Н.В. Гоголь).
Можно ли в данном случае говорить о возникновении административноправовых
отношений? Если нет, объясните почему. Если да, то между кем и кем? Ситуация 2. 14летний Иван украл в супермаркете тортмороженое и был задержан
сотрудникам охраны. Может ли Иван быть привлечен к административной
ответственности? Свой ответ обоснуйте. (Нет, ему не исполнилось 16 лет).
Ситуация 3. Сергей согласился подвезти в своем автомобиле незнакомца, который плохо
почувствовал себя в магазине. В пути незнакомцу стало хуже. Сергей очень торопился
доставить мужчину в больницу и несколько раз нарушал правила дорожного движения, за
что был остановлен сотрудниками дорожнопостовой службы. При каком условии
действия Сергея могут быть рассмотрены как совершенные в состоянии крайней
необходимости?
Ситуация  4.   На   одной   из   дискотек   подвыпивший   16летний   Сергей   В.,   являющийся
инвалидом   детства   изза   слабоумия,   приставал   к   девушкам,   требуя,   чтобы   они   с   ним
танцевали. Получая отказ, он осыпал их нецензурной бранью. Можно ли привлечь Сергея к
административной ответственности? Приведите фрагмент текста, помогающий ответить на
этот вопрос.
(Нет. Гражданин, не зависимо от возраста, состоящий на психо  неврологическом учёте не
подлежит ни какой ответственности, ни за какие действия, т. к. является невменяемым и за
свои действия не отвечает; только изоляция от общества на принудительное лечение, на
срок который решат врачи  психиатры… « изза слабоумия»).
Контроль и самоконтроль (8 минут).
VI.
Обучающиеся   выполняют   самостоятельную   работу   на   распечатках,   самостоятельно
проверяют работы, после чего сдают учителю.
Самостоятельная работа.
1. Бабушка с внуком, гуляя в лесу, нарвали букет цветов, которые занесены в Красную
книгу. Нормы какой отрасли права регулируют данную ситуацию?

1) уголовного права
2) административного права
3) гражданского права
4) трудового права
Правильный ответ: 2.
2. Установите соответствие между общественными отношениями и отраслями права: к
каждому элементу, данному в первом столбце, подберите элемент из второго столб
ца.
ОБЩЕСТВЕННЫЕ ОТНОШЕНИЯ
А) права собственности
Б) личные неимущественные отношения
В) деятельность исполнительной власти
Г) поведение в общественных местах

ОТРАСЛИ ПРАВА
1) гражданское право
2) административное право

Запишите в строку ответов выбранные цифры под соответствующими буквами.

A
Б
В
Г Правильный ответ: 1122.
3. Верны ли следующие суждения об отраслях права?
А. Административное право — совокупность норм, регулирующих отношения в сфере
государственного управления.
Б. Гражданское право регулирует имущественные и связанные с ними личные неимуще
ственные отношения.

1) верно только А
2) верно только Б
3) верны оба суждения
4) оба суждения неверны
Правильный ответ: 3
4.Установите соответствие между примерами правонарушений и отраслями права, к ко
торым они относятся: к каждому элементу, данному в первом столбце, подберите элемент
из второго столбца.

ПРИМЕРЫ ПРАВОНАРУШЕНИЙ
А) 30летний Павел проехал несколько остановок на автобусе, не
оплатив проезд.
Б) Гражданин К. регулярно опаздывает на работу без уважитель
ных причин.
В) В здании, которое занимает фирма «Промтовары», пожарная ин
спекция обнаружила нарушения правил пожарной безопасности.

Г) Елена заявила работодателю, что увольняется с занимаемой
должности и прекращает исполнять свои обязанности с завтрашнего
дня.
Д) При приёме на работу Виктор не подписал трудовой договор с
ОТРАСЛИ
ПРАВА
1) админи
стративное
право
2) трудовое
право
работодателем.

Запишите в ответ цифры, расположив их в порядке, соответствующем буквам:
А
Б
В
Г
Д

Пояснение.

Правильный ответ:12122
VII.
Рефлексия (2 мин).
 Что нового Вы узнали сегодня на уроке?
 Что Вас удивило?
 Что Вам было сложно?
 О чем Вы хотели бы узнать подробнее? VIII. Домашнее задание (1 мин).
Параграф 16, вопросы и задания к параграфу устно.
Литература:
1. Баранов, П.А. Обществознание: Экспрессрепетитор для подготовки к ЕГЭ:
«Политика» / П.А. Баранов, А.В. Воронцов. – М.: АСТ: Астрель, 2009. – 128, [1] с. –
(Единый государственный экзамен).
2. Баранов, П.А. Обществознание: Экспрессрепетитор для подготовки к ЕГЭ: «Право» /
П.А. Баранов, А.В. Воронцов. – М.: АСТ: Астрель, 2009. – 191, [1] с. – (Единый
государственный экзамен).
3. Введение в обществознание: Учеб. Пособие для 89 кл. общеобразоват. Учреждений /
Л.Н.Боголюбов, Л.Ф. Иванова, А.И.Матвеев и др.; Под ред. Л.Н.Боголюбова. – 7е изд. –
М.: Просвещение, 2002. – 207 с.
4. Клименко, А. В. Обществознание: учеб, пособие для школьни¬ков ст. кл. и поступающих
в вузы / А. В. Клименко, В. В. Румынина.  5е изд., дораб.  М.: Дрофа, 2005. – 507 с.
5. Котова О.А., Лискова Т.Е. Государственная итоговая аттестация выпускников 9 классов
в новой форме. Обществознание 2012. Учебное пособие / О.А.Котова, Т.Е. Лискова. –
Москва, 2012. – 240 с.
6. Махоткин А.В. Обществознание в схемах и таблицах / А.В.Махоткин, Н.В. Махоткина,
М.: Эксмо, 2012. – 368 с.
7. Никитин А.Ф. право и политика: Учебное пособие для 9 кл. общеобразоват.
Учреждений / А.Ф.Никитин. – 9е изд., исправ. – М.: Просвещение, 2004. – 191 с.
8. Никитин, А. Ф. Школьный юридический словарь: около 800 терминов и понятий. – М.:
Дрофа, 2008. 224 с.
9. Обществознание. 100 экзаменационных ответов. Учебное пособие для абитуриентов,
поступающих на экономические и юридические специальности / Под ред. Б.Ю.
Сербиновского. Ростов н/Д: изд. Центр «МарТ», 2000. – 320 с.
10. Токарева И.И. Обществознание: пособие для подготовки к гшосударственной итоговой
аттестации / И.И. Токарева. – ЙошкарОла: Поволжский государственный технологический
университет, 2013.   204 с.
11. Обществознание. 9 класс: учеб. Для общеобразоват. Учреждений / под ред
Л.Н.Боголюбова, А.И.Матвеева; Рос. Акад. Наук, издво Просвещение. – 4е изд. – М.:
Просвещение, 2013. – 223 с.
12. Обществознание. Поурочные разработки. 9 класс: пособие для учителей общеобразоват.
Учреждений / под ред. Л.Н.Боголюбова. – 2е изд. – М.: Просвещение, 2011. – 141 с.

file_name: Разработка урока.doc

intro: Представляю Вам разработку урока по обществознанию для 9 классов, занимающихся по учебно-методическому комплекту Боголюбова Л.М. на тему "Административные правоотношения". В разработку включены юридические задачи и ситуации, а также задания по административному праву разного уровня, направленные на подготовку обучающихся к ОГЭ.

title: Разработка урока по обществознанию на тему "Административные правоотношения" (9 класс)


file_name: СР 6.pdf

intro:
Задание: 1 - Построить по размерам комплексные чертежи геометрических тел (многогранников).
Построение проекции геометрического тела базируется на знании основ начертательной геометрии. Изображения предметов на чертежах выполняют методом прямоугольного проецирования.
Наиболее полное представление о предмете даёт проецирование на три взаимно перпендикулярные плоскости проекций.

title: С.Р. 6 Проецирование геометрических тел (многогранники)


file_name: СР 7.pdf

intro:
Задание: 2 - Построить по размерам комплексные чертежи геометрических тел (тела вращения).
Линия, которая при своем движении образует поверхность, называется образующей.
Образующая может быть прямой линией, в этом случае поверхность называется линейчатой.
Поверхность, полученная вращением образующей вокруг оси, называется поверхностью вращения.
Примерами геометрических поверхностей вращения являются поверхности цилиндра, конуса, шара, кольца.

title: СР 7 Проецирование геометрических тел (тела вращения)


file_name: СР 10.pdf

intro:
Задание: По данным соответствующим своему варианту выполнить комплексный чертёж двух взаимнопересекающихся многогранников и проекции точек линии взаимного пересечения.
Пример построения линии пересечения рассмотрен на рисунках 93, 94 и 95, (условие задания: 1 вариант - треугольная призма находится ниже шестиугольной призмы, 2 вариант - треугольная призма находится выше шестиугольной призмы, 3 вариант - треугольная призма находится на одном уровне с шестиугольной призмой), данные по варианту приведены в таблице 6.

title: СР 10 Взаимное пересечение двух многогранников


file_name: СР 11.pdf

intro:
Задание: По данным соответствующим своему варианту выполнить комплексный чертёж двух взаимнопересекающихся тел вращения и проекции точек линии взаимного пересечения.
Пример построения линии пересечения рассмотрен на рисунках 96, 97 и 98, (условие задания: 1 вариант – диаметр полуцилиндра меньше, чем диаметр цилиндра; 2 вариант - диаметр полуцилиндра равен диаметру цилиндра; 3 вариант - диаметр полуцилиндра больше, чем диаметр цилиндра) данные по варианту приведены в таблице 7.
При определении видимой линии пересечения отдельных участков поверхностей геометрических тел следует иметь в виду, что:
1) при пересечении кривых поверхностей видимые точки линии получаются только в пересечении двух видимых образующих;
2) соединять между собой можно только те точки, которые расположены на соседних образующих;
3) точки перехода видимой части линии пересечения в невидимую располагают на очерковых линиях заданных поверхностей.

title: СР 11 Взаимное пересечение двух тел вращения


file_name: СР 16.pdf

intro:
Задание: Выполнить соединение деталей болтом по действительным размерам. Варианты приведены в таблице 9.
Упрощения в изображении крепёжных изделий в сборочных чертежах допустимы, так как для выполнения сборочных операций нет необходимости в мелких конструктивных подробностях крепёжных изделий, которые идут на сборку в готовом виде. Болты, как правило, вычерчивают по ГОСТ 7798-70*.

title: СР 16 Изображение резьбовых соединений. Болтовое соединение


file_name: СР 17.pdf

intro:
Задание: Выполнить соединение деталей шпилькой по действительным размерам. Варианты приведены в таблице 10.
Шпильки, как правило, вычерчивают (по ГОСТ 22032-76*).
Чертёж следует выполнять, пользуясь примером выполнения шпилечного соединения (см. рис. 120). Буквенные обозначения чертежа замените числовыми данными. Предварительно наметив композицию листа, приступайте к изображению резьбового соединения.

title: СР17 Резьбовые соединения. Шпилечное соединение


intro:
Содержание: Выполнение: I. Деления отрезков прямых на равные части и проведение перпендикуляров; II. Деления отрезка прямой на любое число равных частей в системе КОМПАС.
Чтобы выполнить некоторые геометрические построения в компьютерной программе «Компас-График», необходимо выполнить графически грамотно следующие указания:
Создайте новый документ типа Лист чертежа с помощью кнопки Новый лист на Панели управления (см. рис. 143).

title: СР 20.1-20.2 Знакомство с интерфейс-программой КОМПАС. Деление отрезков прямых на равные части


intro:
Содержание: Выполнение: III. Деление угла на две равные части; IV. Деление прямого угла на три равные части.
Деление угла на две равные части
Для выполнения третьего задания составляем алгоритм построения:
Последовательность работы выглядит так:
1)	строим угол ВАС равный 55, прямые АВ и АС равны 50 мм;
2)	строим вспомогательную прямую (биссектрису) исходящую из точки А или делим угол на две равные части.

title: СР Знакомство с интерфейс-программой КОМПАС. Деление углов


intro:
V. Построение угла, равного заданному
Так как нам необходимо построить угол равный заданному, при этом данные угла - длина сторон и угол наклона сторон относительно плоскости не указаны, мы можем применить несколько функций в программе КОМПАС-ГРАФИК, такие как:
1	поворот;
2	масштабирование;
3	симметрия;
4	копия указанием.
Чтобы выполнить пятое задание составим алгоритм последовательности выполнения работы.

title: СР 20.5-20.6 Знакомство с интерфейс-программой КОМПАС. V. Угол, равный заданному. VI. Деление окружности


extracted_text:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской области
 «Седельниковский агропромышленный техникум»
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
Методические указания к выполнению лабораторной работы
ПМ.04.  Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений
по профессии СПО 15.01.05.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Составил: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения
Седельниково, Омской области,  2015 Министерство образования Омской области БПОУ
«Седельниковский агропромышленный техникум»
Рекомендации разработаны в соответствии с Письмом Минобразования РФ от
05   апреля   1999   N   165258ин/1613   "О   рекомендациях   по   планированию,
организации   и   проведению   лабораторных   работ   и   практических   занятий   в
образовательных   учреждениях   среднего   профессионального   образования",
требованиями   ФГОС   СПО,   порядком   организации   и   осуществления
образовательной   деятельности   по   образовательным   программам   среднего
профессионального образования, утвержденным Министерством образования
и науки Российской Федерации приказ № 464 от 14 июня 2013 года.
ПМ.04.  Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений
Тема: Неразрушающий контроль.
Тема занятия: лабораторная работа «Визуальный и измерительный
контроль сварных соединений».
Время: 2 часа.
Цель работы — приобретение навыков в определении качества сварных
соединений посредством визуального и измерительного контроля.
Задачи занятия:
Обучающие:
Формирование у студентов профессиональных навыков  в определении
качества   сварных   соединений   посредством   визуального   и
измерительного контроля.
Развивающие:
Формирование у студентов умения оценивать свой уровень знаний и
стремление его повышать.
Воспитательные:
Воспитание у студентов аккуратности, трудолюбия, бережного
отношения к  оборудованию и инструментам.
           Дидактические задачи: Закрепить полученные знания, приемы, умения и навыки по определению
качества   сварных   соединений   посредством   визуального   и   измерительного
контроля.
Требования к результатам усвоения учебного материала.
Студент в ходе освоения темы занятия и выполнения лабораторной
работы  должен:
иметь практический опыт:
 определения причин дефектов сварочных швов и соединений.
уметь:
 проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому;
 выявлять дефекты сварных швов и устранять их.
знать:
 требования к сварному шву;
 виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
 строение сварного шва, способы их испытания и виды контроля;
 причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в
свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
В ходе занятия у студентов формируются
Профессиональные компетенции:
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК   4.3.  Предупреждать   и   устранять   различные   виды   дефектов   в   сварных
швах.
Общие компетенции:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
клиентами.
Литература:
Основные источники:
Чебан В. А. Сварочные работы /В. А. Чебан. Изд. 7е. Ростов н/Д : Феникс,
2010. (Начальное профессиональное образование).
Маслов В. И. Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. образования: Учеб.
пособие для сред. проф. образования   М.: ПрофОбрИздат, 2002.
Дополнительные источники.
   Г.Г   Чернышов.   Справочник   электрогазосварщика   и   газорезчика:   учеб.
пособие для нач. проф. образования  – М. : Издательский центр «Академия»,
2006.
 М.Д. Банов Ю.В. Казанов «Сварка и резка материалов», Учебное пособие –
М: ОИЦ «Академия», 2009г.
   Овчинников   В.   В.   Оборудование,   техника   и   технология   сварки   и   резки
металлов:   учебник/   В.В.Овчинников.   М.:   КНОРУС,   2010.(Начальное
профессиональное образование).
 А.И. Герасименко «Основы электрогазосварки», Учебное пособие – М: ОИЦ
«Академия», 2010г
В. Г. Лупачев «Ручная дуговая сварка» учебник –Мн.; Выш. шк., 2006.
   ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ
  неразрушающего   контроля,
Визуальный   контроль  —   один   из   наиболее   простых   и   общедоступных
видов
высокую
производительность.   Визуальный   и   измерительный   контроль   применяют   в
двух вариантах:
  обеспечивающий
■ внешний осмотр сварных соединений и измерение их геометрических
параметров после изготовления партии деталей;
■ активный внешний осмотр — контроль в процессе сварки с оперативной
обратной связью для регулирования технологических режимов.
Визуальный и измерительный контроль выполненных сварных соединений
(конструкций,   узлов)   производят   с   целью   выявления   деформаций,
поверхностных трещин, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров, свищей, пор,
раковин   и   других   несплошностей   и   дефектов   формы   швов,   проверки геометрических   параметров   сварных   швов   и   допустимости   обнаруженных
дефектов.   Качество   сварных   соединений   считается   неудовлетворительным,
если выявлены недопустимые дефекты.
Подготовка к визуальному и измерительному контролю.
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений осуществляют
до   использования   остальных   неразрушающих   методов   контроля
(радиационный,   ультразвуковой   и   др.).   Перед   визуальным   контролем
поверхность   основного   металла   и   сварных   соединений   очищают   от   шлака,
брызг   металла,   ржавчины   и   других   загрязнений,   которые   препятствуют
проведению   контроля   (на   контролируемых   поверхностях   допускается
наличие   цветов   побежалости,   когда   это   оговорено   в   производственно
технической документации).
Геометрические   параметры   сварных   швов   измеряют   после   визуального
контроля или одновременно с ним. Измерение деталей, подготовленных под
сварку, производят до их сборки.
При   визуальном   и   измерительном   контроле   сварных   соединений
контролируемая   зона   должна   включать   в  себя   поверхность   металла   шва   и
примыкающие к нему с обеих сторон участки основного металла шириной не
менее:
■ 5 мм — для стыковых соединений, выполненных дуговой и
контактной сваркой оплавлением при номинальной толщине
свариваемых деталей до 5 мм включительно;
■ номинальной   толщины   деталей   (5...   20   мм)   —   для   стыковых
соединений, полученных дуговой или электроннолучевой сваркой,
а также контактной сваркой оплавлением;
■ 20   мм   —   для   стыковых   соединений,   выполненных   дуговой   и
контактной   сваркой   оплавлением   при   номинальной   толщине
деталей более 20 мм, а также стыковых и угловых соединений,
полученных газовой сваркой, независимо от номинальной толщины
деталей, в частности, при ремонте дефектных участков сварных
соединений;
■ 5 мм — для угловых, тавровых, торцевых и нахлесточных сварных
соединений (в том числе при сварке труб с трубными досками),
выполненных   дуговой   сваркой,   независимо   от   номинальной
толщины деталей;
■ 50   мм   —   для   сварных   соединений,   полученных   с   помощью
электрошлаковой   сварки,   независимо   от   номинальной   толщины
деталей.
Параметры   шероховатости   очищенных   для   выполнения   контроля
  сварных   соединений   и   кромок   деталей,
поверхностей   деталей,
подготовленных под сварку, не должны превышать RА 12,5 мкм и RZ 80 мкм. Инструмент, шаблоны, эталоны.
 При визуальном и измерительном контроле применяют:
■ лупы с увеличением до 20х, в том числе измерительные;
■ металлические линейки;
■ поверочные лекальные угольники;
■ штангенциркули и штангенглубиномеры;
■ щупы;
■ угломеры с нониусом;
■ индикаторные толщиномеры;
■ микрометры;
■ микрометрические и индикаторные нутромеры;
■ эталоны сварных швов;
■ калибры;
■ эндоскопы;
■ шаблоны, в том числе специальные и универсальные (например,
типа УШС), радиусные, резьбовые и др.;
■ поверочные плиты;
■ плоскопараллельные концевые меры длины с набором специальных
принадлежностей;
■ штриховые меры длины (стальные измерительные линейки и
рулетки);
■ микроскопы;
■ зеркала.
Для контроля основного металла и сварных соединений при изготовлении
(строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции) технических устройств и
сооружений используют лупы с увеличением 2х—7х, а для оценки состояния
технических устройств и сооружений в процессе их эксплуатации — до 20х.
Техника измерительного контроля.
Измерительный   контроль   геометрических   параметров   сварного
соединения (размеры элементов сварных швов, взаимное расположение осей
или поверхностей деталей, глубина впадин между валиками шва, выпуклость
и   вогнутость   корня   одностороннего   шва   и   т.д.)   следует   производить   на
участках,   указанных   в   рабочих   чертежах,   а   также   там,   где   соответствие
указанных   показателей   допустимым   значениям   вызывает   сомнение   по
результатам визуального контроля.
Выпуклость   (вогнутость)   стыкового   шва   оценивается   по   максимальной
высоте   (глубине)   расположения   поверхности   шва   от   уровня   лицевой
поверхности   деталей.   В   том   случае,   когда   уровни   лицевых   поверхностей
деталей   одного   типоразмера   (диаметр,   толщина)   не   совпадают,   измерения следует   производить   относительно   той   поверхности,   которая   расположена
выше (рис. 1, а). Если несовпадение уровней поверхностей деталей связано с
их   разной  толщиной,  то  оценку  выпуклости  (вогнутости)   поверхности  шва
выполняют относительно линии, соединяющей края поверхности шва в одном
сечении   (рис.   1,   б).   Выпуклость   (вогнутость)   стыкового   и   узлового   швов
определяют универсальными или специальными шаблонами.
Рис. 1. Измерение выпуклости g стыкового шва при разном уровне лицевых поверхностей деталей, вызванном их смещением при сборке соединения под сварку (а) и неодинаковой толщиной деталей (б)
а                                                  б
Выпуклость   (вогнутость)   шва   с   обратной   стороны   оценивается   по
максимальной   высоте   (глубине)   поверхности   шва   относительно
соответствующей поверхности деталей.
Дефекты сварных соединений и причины их образования.
Дефектами сварных соединений называют отклонения от установленных
норм   и   технических   требований,   возникающие   в   металле   шва   и   зоне
термического   влияния   в   процессе   образования   сварных   соединений   и
приводящие к снижению эксплуатационной надежности сварных конструкций,
ухудшению их работоспособности и внешнего вида.
К   внутренним   дефектам   сварных   швов   относятся   поры,   твердые
включения шлака или инородного металла, непровары, внутренние трещины
разного   рода,   макронесплошности   и   дефекты   структуры,   к   наружным   —
дефекты формы сварного шва (неравномерность его сечения) и вышедшие на
поверхность   шва   поры,   свищи,   трещины   и   подрезы.   Однако   подобное
разделение дефектов на две группы весьма условно, так как многие наружные
дефекты   оказываются   следствием   существования,   а   зачастую   и   внешним
проявлением внутренних дефектов.
Трещина   сварного   соединения  —   дефект   сварного   соединения   в   виде
разрыва в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах.
Трещины являются наиболее опасными дефектами сварного шва и могут
быть   микро   или   макроскопическими,   а   в   зависимости   от   условий   их
образования   —   горячими   или   холодными.   Горячие   трещины,   обычно
расположенные в металле шва, образуются в процессе его кристаллизации
при температурах ниже линии солидуса для данного металла при сварке. Г о р я ч и е   трещины возникают вследствие резкого снижения пластичности
металла и развития растягивающих напряжений.
Х о л о д н ы е  трещины образуются на этапе завершения охлаждения шва и
в   течение   некоторого   периода   после   сварки.   При   образовании   холодных
трещин   определяющими   являются   три   фактора:   наличие   закалочных
структур,   повышенный   уровень   напряжений   первого   рода   и   насыщенность
металла водородом.
В   соответствии   с  ГОСТ  2601—84*  различают   несколько   типов   трещин
сварных соединений.
П р о д о л ь н ы е   трещины   проходят   вдоль   оси   сварного   шва,   могут
возникать в металле шва, на границе сплавления, в зоне термического влияния
и основном металле. Конфигурация трещин определяется главным образом
формой линии сплавления основного металла и шва. Продольные трещины
появляются   вследствие   высокотемпературной   хрупкости   металла   (горячие
трещины) или его замедленного разрушения (холодные трещины).
П о п е р е ч н ы е
трещины   ориентированы   в   направлении,
  пер
пендикулярном   оси   сварного   шва,   образуются   в   металле   шва,   зоне
термического влияния и основном металле. Такая ориентация трещин связана
с   влиянием   продольных   составляющих   сварочных   напряжений.   Причины
возникновения   поперечных   трещин   те   же,   что   и   у   продольных   трещин.
Поперечные трещины также бывают горячими и холодными.
Р а з в е т в л е н н ы е   трещины имеют ответвления в разных направлениях.
Такие   трещины   могут   располагаться   в   металле   сварного   шва,   зоне
термического   влияния   и   основном   металле.   Конфигурация   этих   трещин
определяется   микроструктурой   зон   сварного   соединения   и   характером
термических, фазовых, ликвационных и механических напряжений. Причины
появления разветвленных трещин те же, что и у продольных.
Вогнутость корня шва  — углубление на поверхности обратной стороны
одностороннего сварного шва, образовавшееся вследствие его усадки. Такой
дефект   возникает   при   отклонении   параметров   сварочного   процесса   от
номинальных значений.
Свищ  представляет   собой   воронкообразное   углубление   в   сварном   шве,
вызванное  выделением  газа. Форма  и положение  свища   зависят  от  режима
кристаллизации сварочной ванны.
Непровар (рис. 2) — это дефект в виде несплавления в сварном соединении
вследствие   неполного   расплавления   кромок   или   поверхностей   ранее
выполненных валиков сварного шва.
Наиболее   характерным   местом   проявления   такого   дефекта   при
односторонней стыковой сварке без скоса кромок является корень шва.
В   случае   двусторонней   сварки   непровар   чаще   всего   возникает   в   центре
сварного шва и по границам сплавления между металлом шва и основным металлом.   Непровар   в   корне   шва   образуется   в   результате   неполного
проплавления основного металла.
Рис.   2.   Непровар   (1)   корня   углового   и   стыкового   односторонних   (а)   и   стыкового
двустороннего (б) сварных швов.
Появление   непровара   может   быть   вызвано   загрязнением   кромок   или   их
неправильной   подготовкой   (например,   уменьшенным   углом   скоса),
недостаточной   силой   сварочного   тока,   повышенной   скоростью   сварки   или
применением электродов чрезмерно большого диаметра.
Прожог сварного шва — это сквозное отверстие в шве, образовавшееся в
результате вытекания части металла сварочной ванны. Причинами прожога
являются   избыточная   погонная   энергия,   заниженная   скорость   сварки,
чрезмерный   зазор   между   свариваемыми   деталями   и   др.   Особенно   часто
прожог возникает при сварке тонких деталей, когда ширина сварочной ванны
превышает толщину деталей.
Подрез   зоны   сплавления   (рис.   3)   представляет   собой   дефект   в   виде
углубления   по   линии   сплавления   сварного   шва   с   основным   металлом.
Причинами   появления   подрезов   зоны   сплавления   являются   высокая
интенсивность режима (большая сила сварочного тока и завышенная скорость
сварки),
  неудобное
пространственное положение шва.
  смещение   электрода   относительно   оси   шва,
Рис.   3.   Подрезы   (1)   зоны   сплавления   в   угловом   (а)   и   стыковых   одностороннем   (б)   и
двустороннем (в) сварных швах. Наплыв на сварном соединении — это дефект в виде натекания металла шва
на поверхность основного металла или ранее выполненного валика без
сплавления с ним. Причинами возникновения наплыва являются избыточная
сила тока при длинной дуге и большой скорости сварки, увеличенный наклон
свариваемых деталей при сварке на подъем и спуск или неправильное манипу
лирование электродом.
Кратер  —  это   углубление,   образующееся   в   конце   валика   вследствие
объемной усадки металла сварного шва. Размеры кратера зависят от режима
сварки. Кратеры снижают прочность сварных соединений.
Дефекты,   возникающие   при   точечной   и   шовной   контактной   сварке,
подразделяются на наружные и внутренние. Основные причины образования
наружных дефектов при контактной сварке представлены в табл. 1.
Причины образования
Таблица 1.
Неправильная заточка или неравномерный износ
рабочей поверхности электродов; перекос деталей и
электродов при сварке; избыточная скорость шовной
сварки
Большая длительность импульса тока;
недостаточное давление электродов; чрезмерная
сила тока
Загрязнение поверхности свариваемых деталей или
электродов; недостаточное давление электродов;
неправильная форма контактной поверхности
электродов; чрезмерная скорость шовной сварки
легких сплавов
Малое сварочное усилие; недостаточное охлаждение
электродов; недостаточное ковочное давление
электродов (при сварке легких сплавов); чрезмерное
время запаздывания при подаче ковочного давления;
избыточная длительность импульса сварочного тока
Недостаточно тщательная очистка поверхности
свариваемых деталей или электродов; малое
сварочное усилие; избыточная длительность
импульса сварочного тока; чрезмерная сила
сварочного тока
Виды дефектов
Неправильная форма
отпечатка электрода
на поверхности детали
Глубокая вмятина
на поверхности детали
от электрода
Местный прожог и на
ружный выплеск расп
лавленного металла
Трещина
Выход литого металла
на поверхность соеди
нения и ее потемнение.
Повреждение плаки
рующего слоя при
сварке сплавов Д16 и
В95 Раздавливание металла
и трещины у кромки
соединения
Недостаточное расстояние между точками и
кромкой соединения; завышенная сила сварочного
тока; чрезмерная длительность импульса тока;
избыточное ковочное давление
Внешний контроль точечных сварных соединений производят с применением
несложного измерительного инструмента и лупы с небольшим увеличением.
Необходимо,   чтобы   вмятина   от   электрода   была   отчетливо   видна   на
поверхности деталей, имела форму окружности и равномерную глубину. При
сварке коррозионностойких сталей и хромоникелевых сплавов сварная точка
должна   быть   окружена   кольцом   цветов   побежалости   желтого   оттенка.   В
случае   сварки   низкоуглеродистых   сталей   это   кольцо   может   иметь   черный
цвет, а при сварке алюминиевых, магниевых и медных сплавов цвета побежа
лости отсутствуют.
ОБОРУДОВАНИЕ И ОБРАЗЦЫ
Для выполнения лабораторной работы потребуются:
измерительная металлическая линейка по ГОСТ 427—75*;
лупа;
универсальный шаблон;
эталоны сварных швов;
набор сварных образцов с характерными дефектами.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Изучите названия, определения и причины образования дефектов в сварных
соединениях.
2.   На   образцах   измерьте   ширину   и   выпуклость   сварного   шва   с   лицевой   и
обратной   стороны.  Сравните   полученные   результаты   измерений   с  данными
нормативных документов, регламентирующих геометрические параметры шва
для выбранного способа сварки, типа соединения и толщины свариваемого
материала.   При   измерениях   швов   пользуйтесь   универсальным   шаблоном,
штангенциркулем   и линейкой.  Отметьте на  образцах  участки  швов,  где  их
размеры выходят за допустимые пределы.
3. С помощью лупы выявите трещины, поверхностные поры, подрезы, кратеры
и выплески.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
Напишите отчет, в котором укажите название и цель работы, применяемое
оборудование и образцы. Приведите эскизы сварных швов с дефектами, отметив для каждого образца
способ сварки и типы выявленных наружных дефектов.
Сформулируйте выводы по результатам работы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какие параметры контролируют при инструментальном контроле
сварных швов?
1. Какова цель внешнего осмотра?
2. Какие дефекты выявляют внешним осмотром?
3. Какие инструменты применяют при внешнем и инструментальном
контроле сварных соединений?

file_name: Визуальный и измерительный контроль сварных соединений.docx

администрации

group: Педагогика

title: Методические указания к выполнению лабораторной работы «Визуальный и измерительный контроль сварных соединений»


extracted_text:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской области
 «Седельниковский агропромышленный техникум»
Контроль качества сварочных материалов
Методические указания к выполнению лабораторной работы
ПМ.04.  Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений
по профессии СПО 15.01.05.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Составил: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения
Седельниково, Омской области,  2015 Министерство образования Омской области БПОУ
«Седельниковский агропромышленный техникум»
Рекомендации разработаны в соответствии с Письмом Минобразования РФ от
05   апреля   1999   N   165258ин/1613   "О   рекомендациях   по   планированию,
организации   и   проведению   лабораторных   работ   и   практических   занятий   в
образовательных   учреждениях   среднего   профессионального   образования",
требованиями   ФГОС   СПО,   порядком   организации   и   осуществления
образовательной   деятельности   по   образовательным   программам   среднего
профессионального образования, утвержденным Министерством образования
и науки Российской Федерации приказ № 464 от 14 июня 2013 года.
ПМ.04.  Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений
Тема: Контроль качества сварных соединений.
Тема занятия: лабораторная работа «Контроль качества сварочных
материалов».
Время: 2 часа.
Цель   работы  —  ознакомление   с   методами   оценки   свариваемости
металлов и приобретение навыков, необходимых для определения качества
сварочных материалов.
Задачи занятия:
Обучающие:
Формирование у студентов профессиональных навыков  в определении
качества сварных соединений посредством визуального и измерительного
контроля.
Развивающие:
Формирование у студентов умения оценивать свой уровень знаний и
стремление его повышать.
Воспитательные:
Воспитание у студентов аккуратности, трудолюбия, бережного
отношения к  оборудованию и инструментам.
           Дидактические задачи: Закрепить полученные знания, приемы, умения и навыки по определению
качества   сварных   соединений   посредством   визуального   и   измерительного
контроля.
Требования к результатам усвоения учебного материала.
Студент в ходе освоения темы занятия и выполнения лабораторной
работы  должен:
иметь практический опыт:
 определения причин дефектов сварочных швов и соединений.
уметь:
 проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому;
 выявлять дефекты сварных швов и устранять их.
знать:
 требования к сварному шву;
 виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
 строение сварного шва, способы их испытания и виды контроля;
 причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в
свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
В ходе занятия у студентов формируются
Профессиональные компетенции:
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК   4.3.  Предупреждать   и   устранять   различные   виды   дефектов   в   сварных
швах.
Общие компетенции:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
клиентами.
Литература:
Основные источники:
Чебан В. А. Сварочные работы /В. А. Чебан. Изд. 7е. Ростов н/Д : Феникс,
2010. (Начальное профессиональное образование).
Маслов В. И. Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. образования: Учеб.
пособие для сред. проф. образования   М.: ПрофОбрИздат, 2002.
Дополнительные источники.
   Г.Г   Чернышов.   Справочник   электрогазосварщика   и   газорезчика:   учеб.
пособие для нач. проф. образования  – М. : Издательский центр «Академия»,
2006.
 М.Д. Банов Ю.В. Казанов «Сварка и резка материалов», Учебное пособие –
М: ОИЦ «Академия», 2009г.
   Овчинников   В.   В.   Оборудование,   техника   и   технология   сварки   и   резки
металлов:   учебник/   В.В.Овчинников.   М.:   КНОРУС,   2010.(Начальное
профессиональное образование).
 А.И. Герасименко «Основы электрогазосварки», Учебное пособие – М: ОИЦ
«Академия», 2010г
В. Г. Лупачев «Ручная дуговая сварка» учебник –Мн.; Выш. шк., 2006.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ
Входной   контроль   качества   исходных   материалов   (основной   металл,
электроды,   сварочная   проволока,   флюсы,   защитные   газы)   связан   с
установлением   соответствия   данных,   приведенных   в   сертификатах,
требованиям применяемого технологического процесса сварки. При наличии
внешних   дефектов   или   отсутствии   сертификатов   использование   исходных
материалов   допускается   только   после   проведения   химического   анализа,
механических испытаний и испытаний на свариваемость.
Основной   металл   в   виде   литых   заготовок   проверяют   на   наличие   пор,
усадочных   раковин   и   трещин.   Особое   внимание   обращают   на   зоны,
подлежащие сварке. Они должны быть тщательно очищены от ржавчины и
загрязнений   (масло,   краска,   пригар).   Прокат   проверяют   на   наличие
расслоений и окалины, равномерность толщины листа и т.д. У электродов контролируют равномерность толщины покрытия, наличие в
нем трещин и других механических повреждений. Для того чтобы установить
характер плавления электродного стержня и покрытия, легкость отделения
шлака и особенности формирования сварного шва (жидкотекучесть расплав
ленного   металла,   разбрызгивание),   выполняют   пробную   сварку.   Электроды
должны удовлетворять требованиям действующих ГОСТов.
Сварочную   проволоку   проверяют   на   чистоту   поверхности,   отсутствие
защитных покрытий, нежелательных для данного технологического процесса,
расслоений   и   закатов.   У   флюсов   определяют   размеры   частиц,   их
однородность   по  величине  и  влажность  материала,  а также  устанавливают
возможное   наличие   загрязнений   и   инородных   включений.   Защитные   газы
проверяют на отсутствие вредных примесей и влаги. Кроме того, качество
флюса   или   защитного   газа   оценивают   по   тем   же   показателям,   которые
указаны для электродного стержня и покрытия, осуществляя пробную сварку.
Свариваемость.  Важным   технологическим   свойством   металла   (или
сочетания   металлов)   является   свариваемость   —  способность   образовывать
при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям,
диктуемым   особенностями   конструкции   и   условиями   ее   эксплуатации.
Свариваемость — это комплексная технологическая характеристика металла,
отражающая   его   реакцию   на   процесс   сварки   и   определяющая   его
относительную пригодность для выполнения сварных соединений.
Проверка исходных материалов на свариваемость должна предшествовать
принятию решения об использовании тех или иных из них для изготовления
сварных конструкций.
Для   получения   количественной   оценки   свариваемости   сравнивают
свойства металла сварного шва со свойствами основного металла, которые
принимаются   за   эталонные.   Оценка   свариваемости   стали   необходима   в
следующих случаях:
■ установление   соответствия   прочностных   характеристик   сварных
соединений техническим условиям для данной марки стали;
■ разработка новой технологии сварки;
■ всесторонняя оценка технологических свойств новой марки стали
■ выбор   новых   типов   электродных   покрытий   и   новых   марок
при ее внедрении;
присадочных материалов.
Методы оценки свариваемости. Один из приближенных косвенных методов
определения   свариваемости   сталей   связан   с   ее   оценкой   по   химическому
составу материала. В этом случае критерием свариваемости (устойчивости к
образованию холодных трещин) служит показатель, называемый эквивалентом
углерода. Экспериментально установлено, что стали, для которых эквивалент
углерода не превышает 0,4 %, не обнаруживают склонности к образованию
холодных трещин. Прямые  методы   оценки   свариваемости   позволяют   получить   ко
личественную   оценку   показателей   прочности   и   пластичности   сварных
соединений   или   качественную   оценку   свариваемости   металла   по   его
склонности   к   трещинообразованию   в   процессе   сварки.   В   разных   странах
применяют различные пробы на свариваемость.
Образцы тавровых соединений, испытываемые на с т а т и ч е с к и й  и з г и б ,
имеют определенные размеры,  мм : ширину — 31 и толщину — 6; 12 или 19.
Катет контролируемого шва должен составлять половину толщины пластины.
Эти   образцы   подвергают   изгибу   в   специальном   приспособлении.   О
пластических  свойствах  таврового  соединения  судят по  углу  изгиба  перед
появлением   трещины,   нагрузке   при   разрушении   и   характеру   излома.
Особенностью тавровой пробы является сходство образцов по форме с ре
альными сварными соединениями. Статические испытания на изгиб образцов
тавровых соединений позволяют оценивать пластические свойства сварного
соединения в целом.
С помощью пробы на  у д а р   о б р а з ц о в   с   н а д р е з о м   можно оценить
влияние   термического   воздействия   сварки   на   основной   металл.   Образец
размерами 60 х 10 х 10 мм вырезают из пластины с наплавленным поперек нее
валиком. Образец размечают таким образом, чтобы вершина надреза касалась
зоны  термического  влияния.  Надрез  шириной  2  мм  выполняют  на  глубину
зоны   проплавления   вдоль   оси   валика   с   помощью   дисковой   фрезы.   Затем
поверхность   образца   со   стороны   валика   обрабатывают   строганием,   чтобы
обеспечить   глубину   надреза   2   мм.   Строганием   поверхности   со   стороны,
противоположной надрезу, толщину образца уменьшают до 10 мм. Ударная
проба   выявляет   критическую   температуру,   при   которой   вязкий   вид
разрушения сменяется хрупким.
Проба   на  с т а т и ч е с к и й   и з г и б   о б р а з ц о в   с   н а д р е з о м ,   как   и
предыдущая, позволяет оценить влияние термического воздействия сварки на
основной металл. Образец размерами 60 х 10 х 10 мм вырезают из пластины с
наплавленным   поперек   нее   валиком.   Надрез   выполняют   в   наплавленном
металле   так,   чтобы   его   вершина   касалась   зоны   термического   влияния.
Образец   испытывают   на   статический   изгиб   до   разрушения.   Пластичность
оценивают по углу изгиба перед разрушением и разрушающей нагрузке при
разных температурах. По кривым зависимости угла изгиба от нагрузки можно
установить   характер   разрушения   надрезанных   образцов   разного   типа   и
определить критическую температуру, соответствующую переходу от вязкого
разрушения   к   хрупкому.   С   увеличением   продолжительности   выдержки
образца после наплавки до начала испытания и повышением его температуры
в   процессе   испытания   заметно   возрастает   предельный   угол   изгиба,   что
свидетельствует об улучшении структуры металла шва с течением времени.
Можно   считать,   что   высоким   значениям   ударной   вязкости   и   вязкости
разрушения соответствует высокая пластичность при статическом испытании
на  изгиб  образцов  тавровых  соединений   и надрезанных   образцов  стыковых
соединений. Для   оценки
Одним   из   важных   показателей   свариваемости   материала   является   его
устойчивость к образованию холодных и горячих трещин. На практике для
оценки этого показателя применяют разные виды проб. Рассмотрим наиболее
простые из них и в то же время наиболее информативные.
к
о б р а з о в а н и ю
х о л о д н ы х   т р е щ и н   изготавливают   образцы   (рис.   1),   испытываемые   на
специальных   машинах   при   минимальном   растягивающем   напряжении,
создаваемом   внешней   нагрузкой,   которая   вызывает   образование   трещин   в
околошовной зоне или сварном шве. Глубина надреза должна составлять не
более 2 мм. Строганием поверхности со стороны, противоположной надрезу,
толщину образца уменьшают до 10 мм.
 у с т о й ч и в о с т и   м е т а л л а
Рис.   1.   Схемы   образцов   для   испытаний   на   устойчивость   металла   к
образованию холодных трещин:
а – поперек шва; б – вдоль шва; стрелками показаны направления действия сил.
Пробы на устойчивость к образованию холодных трещин требуют сварки
образцов, конструкция  которых  обеспечивает  высокий уровень  остаточных
напряжений.
Лихайская проба предусматривает сварку плоского образца, имеющего в
центре разделку в виде щели. Необходимое условие испытания — сварка с
непроваром   корня   шва.   Высокий   уровень   напряжений   обеспечивается
жестким   закреплением   образца   и   наличием   концентратора   напряжений   в
корне шва. Трещины при испытании возникают в корне шва или околошовной
зоне   в   зависимости   от   формы   разделки.   Уровень   напряженного   состояния
регулируется   изменением   ширины   щели.   Количественным   показателем
устойчивости к появлению холодных трещин служит глубина прорези, при
которой они еще не образуются.
Крестовая проба (рис. 2) заключается в сварке образца двойного таврового
соединения последовательно четырьмя угловыми швами. Каждый следующий
шов выполняют после полного охлаждения предыдущего. По мере увеличения
числа швов возрастает жесткость соединения, ускоряется отток теплоты и повышается общее насыщение металла шва водородом. Образование трещин
наиболее
вероятно
третьем
в
шве и его
зоне
термического влияния.
Рис. 2. Крестовая проба:
1, 2, 3, 4 – порядок выполнения сварных швов; S – толщина металла; стрелкой показано
направление сварки.
Через 4 суток после сварки из центральной части образца вырезают три
поперечных   темплета   шириной   25   мм,   из   которых   изготавливают металлографические   шлифы.   Их   исследуют   на   наличие   трещин   при
увеличении 10х. Крестовая проба позволяет получить качественную оценку
свариваемости   металлов   и   отнести   их   к   устойчивым   или   склонным   к
образованию   трещин   в  зависимости   от   отсутствия   или   наличия   трещин   на
шлифах.
Испытание иногда усложняют, изменяя исходную температуру образца. В
этом   случае   в   качестве   количественного   показателя   устойчивости   к
образованию трещин выбирают начальную температуру образца, при которой
трещины   не   возникают.   На   устойчивость   к   образованию   холодных   трещин
испытывают перлитные, мартенситные и высокохромистые ферритные стали,
а также ряд титановых, алюминиевых и некоторых других сплавов.
Для   оценки   устойчивости   металла   к   образованию   горячих   трещин
изготавливают   серию   образцов   стыковых   соединений,   которые   в   процессе
сварки   подвергают   растяжению   на   специальной   испытательной   установке
(рис.   3).   Количественным   показателем   устойчивости   металла   к   появлению
горячих   трещин   служит   минимальная   скорость   деформации,   при   которой
возникают трещины в шве или околошовной зоне.
Рис.   3.   Установка   для   испытания   образцов   стыковых   соединений   на
устойчивость металла к образованию горячих трещин:
1 – шток; 2 – направляющая втулка; 3 – гайка, фиксирующая прогиб образца; 4 – пуансон; 5
– сварной образец; 6 – опора; 7 – жесткая скоба. Помимо этого оценить устойчивость металла к образованию горячих трещин
можно с помощью специальных проб. Две из них, наиболее простые, описаны
далее.
Первая проба предусматривает сварку набора образцов разной ширины  b
(рис. 4), которая превышает толщину 5 испытываемого металла в 4, 6, 8, 12,
16 и 20 раз.
Рис. 4. Проба на устойчивость металла к образованию горячих трещин:
b – ширина образца; S – толщина металла; стрелками показаны направления сварки.
Сварку начинают с образцов минимальной ширины и продолжают на все более
широких образцах до тех пор, пока в сварном шве перестанут образовываться
трещины.   Необходимое   условие   осуществления   пробы  —   полное
проплавление   притупления   разделки.
  Количественным   показателем
устойчивости к возникновению горячих трещин служит минимальная ширина
образца,   при   которой   трещина   не   образуется.   Ее   наличие   определяют
визуально   на   поверхности   шва   и   его   излома,   где   за   горячую   трещину
принимают окисленные участки.
Вторую,   тавровую   пробу   выполняют   следующим   образом.   Стенку   образца
таврового   соединения   прикрепляют   к   полке   только   одной   прихваткой   в
начале шва. Это позволяет стенке поворачиваться во время сварки, причем
особенно   существенно   при   наложении   первого   шва,   что   вызывает   ее
деформацию   и,   как   следствие,   образование   трещин   в   корне   шва.   После
наложения   двух   швов   (по   обе   стороны   стенки)   и   их   визуального   осмотра
полку   разрезают   механическим   способом   с   обратной   стороны,   вдоль
продольной оси соединения, между швами. Разрезанные части полки отгибают
для выявления трещин в изломе шва. Тавровая проба служит качественной
характеристикой металла: при отсутствии трещин его считают устойчивым к
их возникновению, и наоборот. На образование горячих трещин испытывают
все без исключения металлы и сплавы. Для   оценки   технологической   прочности   при   сварке   разработана   кольцевая
проба, осуществляемая сваркой встык или сквозным проплавлением листа по
  Использование   результатов   этой   пробы   обеспечивает
окружности.
возможность   проведения   сварки   с   разными   скоростями,
  малую
металлоемкости! и значительную протяженность сварного шва.
Критериями   технологической   прочности   сварного   соединения   являются
наличие трещин, периодичность их образования и суммарная длина. Диаметр
кольцевого   шва   и   размеры   образцов   варьируют   таким   образом,  чтобы   при
сопоставимых   способах   сварки   обеспечить   образование   горячих   трещин   в
шве.   После   полного   охлаждения   образца   при   его   осмотре   с   помощью
инструментального микроскопа подсчитывают суммарную длину трещин на
поверхности шва, которая является количественной оценкой технологической
прочности при сварке.
ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ И ОБРАЗЦЫ
Для выполнения лабораторной работы потребуются:
■
 сварочный выпрямитель и электрододержатель;
■ универсальный сварочный выпрямитель (типа ВСВУ);
■ источник переменного тока (типа ИСВУ);
■ баллон с аргоном;
■ газовая аппаратура (редуктор, манометр, ротаметр);
■ сварочная горелка (типа РГА);
■ муфельная электрическая печь;
■ увлажнитель аргона;
■ лупа с увеличением 4х;
■ покрытые электроды УОНИ13/45 для сварки сталей;
■ присадочная проволока Св08Г2С для сварки сталей;
■ набор образцов для проплавления в виде пластин низко
углеродистой стали и алюминиевых сплавов АДЗ1 и АМгб.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Ознакомьтесь   с   разными   видами   технологических   проб,
предназначенных для оценки свариваемости металлов и сплавов.
■ присадочная проволока СвАК5 для сварки алюминиевого сплава
■ набор сварных образцов с характерными дефектами;
■ образцы кольцевой пробы из алюминиевого сплава АД31 или
АД31;
АМгб; 2. Увлажните   покрытые   электроды,   выдержав   их   в  течение   2...3  мин   в
емкости   с   водой,
  а   затем   проплавьте   насквозь   пластину
низкоуглеродистой   стали.   Проконтролируйте   визуально   форму   шва,
наличие разбрызгивания электродного металла и пор в металле шва.
Увлажненные   покрытые   электроды   поместите   на   1   ч   в   муфельную
электрическую печь, нагретую до температуры 100... 150 °С. После сушки
электродов   проплавьте   насквозь   пластину   из   низкоуглеродистой   стали.
Проконтролируйте   визуально   форму   шва,
  наличие   разбрызгивания
электродного металла и пор в металле шва.
3. Выполните   ручную   аргонодуговую   сварку   стыкового   соединения
пластин   из   низкоуглеродистой   стали   толщиной   3   мм   с   присадочной
проволокой Св08Г2С, на поверхности которой имеются загрязнения —
следы смазки и краски. Проконтролируйте визуально наличие дефектов
в металле шва.
Очистите   поверхность   присадочной   проволоки   наждачной   бумагой   до
полного удаления следов краски. Протрите проволоку бязевой салфеткой,
смоченной в бензине. Выполните ручную аргонодуговую сварку стыкового
соединения   пластин   из   низкоуглеродистой   стали   толщиной   3   мм   с
очищенной присадочной проволокой. Проконтролируйте визуально наличие
дефектов в металле шва.
4. Проплавьте насквозь пластину толщиной 3 мм из алюминиевого сплава
АД31, используя горелку для ручной аргонодуговой сварки и присадочную
проволоку   СвАК5.   Обеспечьте   защиту   металла   сварочной   ванны   подачей
аргона из баллона. Проконтролируйте визуально форму шва и внешний вид
его поверхности.
Проплавьте насквозь пластину толщиной 3 мм из сплава АД31, применяя
горелку для ручной аргонодуговой сварки и присадочную проволоку СвАК5.
Для защиты металла сварочной ванны используйте аргон, прошедший через
увлажнитель.   Проконтролируйте   визуально   форму   шва   и   внешний   вид   его
поверхности.
5. Выполните сварку нескольких образцов кольцевой пробы на пластинах
из алюминиевого сплава АМг6 толщиной 3 мм. Выявите дефекты сварного
соединения   в   виде   трещин   с   помощью   лупы.   Проанализируйте   влияние
диаметра образцов на число обнаруженных дефектов.
              ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
Напишите отчет, в котором укажите название и цель работы, применяемое
оборудование, материалы и образцы.
Приведите   таблицу   с   полученными   результатами,   составленную   по
следующей схеме:
Марка  Способ  Марка при Состояние поверх
Наличие
Эскиз распо сплава
сварки
садочной
проволоки
(покрытого
электрода)
ности присадочной
проволоки (покрытого
электрода)
дефектов в
сварном
соединении
ложения де
фектов в свар
ном соединении
Сформулируйте выводы по результатам работы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какова конечная цель проведения контроля качества сварочных
материалов?
2. В   каких случаях производят оценку свариваемости металла?
3. Как количественно и качественно оценивают свариваемость металла?
4. Какие дефекты характеризуют свариваемость металла?

file_name: Контроль качества сварочных материалов.docx

intro:
Тема занятия: лабораторная работа «Контроль качества сварочных материалов».
Время: 2 часа.
Цель работы — ознакомление с методами оценки свариваемо¬сти металлов и приобретение навыков, необходимых для опреде¬ления качества сварочных материалов.
Задачи занятия:
Обучающие:
Формирование у студентов профессиональных навыков в определении качества сварных соединений посредством визуального и измерительного контроля.
Развивающие:
Формирование у студентов умения оценивать свой уровень знаний и стремление его повышать.
Воспитательные:
Воспитание у студентов аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к  оборудованию и инструментам.
           Дидактические задачи:
Закрепить полученные знания, приемы, умения и навыки по определению качества сварных соединений посредством визуального и измерительного контроля.

title: Методические указания к выполнению лабораторной работы «Контроль качества сварочных материалов»


extracted_text:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской области
 «Седельниковский агропромышленный техникум»
Контроль сварных соединений методами
капиллярной дефектоскопии
Методические указания к выполнению лабораторной работы
ПМ.04.  Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений
по профессии СПО 15.01.05.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Составил: Баранов Владимир Ильич
мастер производственного обучения Седельниково, Омской области,  2015
Министерство образования Омской области БПОУ
«Седельниковский агропромышленный техникум»
Рекомендации разработаны в соответствии с Письмом Минобразования РФ от
05   апреля   1999   N   165258ин/1613   "О   рекомендациях   по   планированию,
организации   и   проведению   лабораторных   работ   и   практических   занятий   в
образовательных   учреждениях   среднего   профессионального   образования",
требованиями   ФГОС   СПО,   порядком   организации   и   осуществления
образовательной   деятельности   по   образовательным   программам   среднего
профессионального образования, утвержденным Министерством образования
и науки Российской Федерации приказ № 464 от 14 июня 2013 года.
ПМ.04.  Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений
Тема: Неразрушающий контроль.
Тема занятия: лабораторная работа «Контроль сварных соединений
методами капиллярной дефектоскопии».
Время: 2 часа.
Цель работы  —  приобретение навыков в выявлении дефектов сварных
соединений   цветным   капиллярным   методом   и   определение   его
чувствительности.
Задачи занятия:
Обучающие:
Формирование   у   студентов   профессиональных   навыков  в  выявлении
дефектов   сварных   соединений   цветным   капиллярным   методом   и
определение его чувствительности.
Развивающие:
Формирование у студентов умения оценивать свой уровень знаний и
стремление его повышать.
Воспитательные:
Воспитание у студентов аккуратности, трудолюбия, бережного
отношения к  оборудованию и инструментам.
           Дидактические задачи: Закрепить  полученные  знания,  приемы,  умения  и  навыки  по  выявлению
дефектов сварных соединений цветным капиллярным методом и определение
его чувствительности.
Требования к результатам усвоения учебного материала.
Студент в ходе освоения темы занятия и выполнения лабораторной
работы  должен:
иметь практический опыт:
 определения причин дефектов сварочных швов и соединений.
уметь:
 проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому;
 выявлять дефекты сварных швов и устранять их.
знать:
 требования к сварному шву;
 виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
 строение сварного шва, способы их испытания и виды контроля;
 причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в
свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
В ходе занятия у студентов формируются
Профессиональные компетенции:
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК   4.3.  Предупреждать   и   устранять   различные   виды   дефектов   в   сварных
швах.
Общие компетенции:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
клиентами.
Литература:
Основные источники:
Чебан В. А. Сварочные работы /В. А. Чебан. Изд. 7е. Ростов н/Д : Феникс,
2010. (Начальное профессиональное образование).
Маслов В. И. Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. образования: Учеб.
пособие для сред. проф. образования   М.: ПрофОбрИздат, 2002.
Дополнительные источники.
   Г.Г   Чернышов.   Справочник   электрогазосварщика   и   газорезчика:   учеб.
пособие для нач. проф. образования  – М. : Издательский центр «Академия»,
2006.
 М.Д. Банов Ю.В. Казанов «Сварка и резка материалов», Учебное пособие –
М: ОИЦ «Академия», 2009г.
   Овчинников   В.   В.   Оборудование,   техника   и   технология   сварки   и   резки
металлов:   учебник/   В.В.Овчинников.   М.:   КНОРУС,   2010.(Начальное
профессиональное образование).
 А.И. Герасименко «Основы электрогазосварки», Учебное пособие – М: ОИЦ
«Академия», 2010г
В. Г. Лупачев «Ручная дуговая сварка» учебник –Мн.; Выш. шк., 2006.
   ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ
Капиллярные   методы   контроля   предназначены   для   обнаружения
нарушений сплошности в поверхностных слоях сварных соединений.
В  большинстве   случаев   согласно   техническим   требованиям   необходимо
выявлять настолько малые дефекты, что заметить их при визуальном осмотре
почти невозможно. Применение же оптических приборов, например лупы или
микроскопа,   не   позволяет   обнаружить   поверхностные   дефекты   изза
недостаточной контрастности их изображений на фоне металла и малого поля
зрения при большом увеличении.
Методы   капиллярной   дефектоскопии   обеспечивают   выявление   разного
рода   трещин,   свищей,   микропор   и   других   дефектов,   выходящих   на
поверхность,   за   счет   повышения   контрастности   индикаторного   рисунка,
образующегося на дефектах, на фоне поля. Контроль,   осуществляемый   методами   капиллярной   дефектоскопии,
заключается в следующем. Поверхность контролируемых деталей очищают от
пыли,   лакокрасочных   покрытий,   органических   и   других   загрязнений,
обезжиривают   и   сушат.   На   подготовленную   поверхность   наносят   слой
пенетранта   и   выдерживают   некоторое   время,   чтобы   жидкость   проникла   в
открытую полость дефекта (рис. 1, а). Затем жидкость удаляют с поверхности
(рис. 1, б), но часть ее остается в полости дефекта.
Рис.   1.   Схема   контроля   поверхности   детали   капиллярным   методом   с
применением проявителя:
а   –   полость   трещины   заполнена   проникающей   жидкостью;   б   –   жидкость   удалена   с
поверхности детали; в – нанесен проявитель, трещина выявлена; 1 – деталь; 2 – полость
трещины; 3 – проникающая жидкость; 4 – проявитель; 5  индикаторный след трещины.
Чтобы   повысить   выявляемость   дефектов,   далее   на   поверхность   детали
наносят специальный проявитель (рис. 1, в) в виде быстросохнущей суспензии
(например, из каолина или коллодия) либо лаковое покрытие. Проявляющий
материал (обычно белого цвета) вытягивает пенетрант из полости дефекта,
что приводит к образованию на проявителе индикаторного следа, который
полностью повторяет конфигурацию дефекта в плане, но больше его по раз
мерам.   Такие   следы   легко   различимы   даже   без   использования   оптических
средств. Степень увеличения размеров индикаторного следа тем больше, чем
глубже   расположен   дефект,   т.   е.   значительнее   объем   заполнившего   его
пенетранта, и больше времени прошло с момента нанесения проявляющегося
слоя.
Физической   основой   методов   капиллярной   дефектоскопии   служит   явление
капиллярной   активности,   т.е.   способность   жидкости   втягиваться   в
мельчайшие сквозные отверстия и открытые с одной стороны каналы.
При попадании жидкости в капиллярный канал ее поверхность искривляется,
образуя так называемый мениск. Силы поверхностного натяжения стремятся уменьшить свободную границу мениска, и в капилляре начинает действовать
дополнительная   сила,   приводящая   к   всасыванию   смачивающей   жидкости.
Глубина, на которую жидкость проникает в капилляр, прямо пропорциональна
коэффициенту   ее   поверхностного   натяжения   и   обратно   пропорциональна
радиусу капилляра. Иными словами, чем меньше радиус капилляра (дефекта)
и лучше смачиваемость материала,
тем быстрее и на большую глубину жидкость проникает в капилляр.
Процесс   контроля   капиллярными   методами   складывается   из   следующих
технологических операций: подготовка объекта к контролю, обработка его
дефектоскопическими материалами, выявление дефектов и заключительная
очистка объекта по окончании процесса.
Подготовка   объекта   к   контролю  заключается   в   удалении   всевозможных
загрязнений   и   лакокрасочных   покрытий,   обезжиривании   и   сушке
контролируемой поверхности.
Для   очистки   поверхности   применяют   комбинацию   способов   механической
обработки   (шлифование,   полирование,   шабрение   и   др.)   с   последующей
промывкой и протиркой легколетучими жидкими растворителями (скипидар,
ацетон, бензин, спирт и др.). Способ очистки выбирают исходя из того, что он
должен обеспечить удаление загрязнений из полости дефекта, не внося в нее
новые.
Сварные швы и околошовные зоны обрабатывают абразивным кругом, а затем
наждачной   шкуркой   разной   зернистости.   Такая   механическая   обработка
позволяет удалить все неровности и сгладить выпуклость шва.
Однако   в   процессе   очистки   абразивная   и   металлическая   пыль   заполняет
полости   дефектов,   а   тонкий   слой   пластически   деформированного   металла
закрывает их. Поэтому после механической обработки поверхность должна
быть протравлена, чтобы вскрылись полости дефектов.
Обработка   контролируемого   объекта   дефектоскопическими   материалами
заключается   в   заполнении   полостей   дефектов   индикаторной   жидкостью,
удалении ее избытка и последующем нанесении проявителя.
В состав пенетрантов на водной основе входят люминофоры или красители, а
также ингибиторы — вещества, замедляющие окислительные процессы. Такие
пенетранты наиболее технологичны, безопасны для здоровья операторов, не
воспламеняются и легко удаляются с поверхности простым смывом. Однако с
последним свойством пенетрантов связан их основной недостаток: при смыве
удаляется   часть   жидкости   и   из   полостей   дефектов,   что   снижает
чувствительность   контроля.   Поэтому   пенетранты   на   водной   основе
применяют ограниченно.
Наиболее   широко   распространены   пенетранты   на   основе   различных
органических жидкостей (керосин, скипидар, бензол, уайтспирит и др.). Они
требуют   осторожности   в   обращении,
  но   обеспечивают   высокую
чувствительность выявления дефектов. Пенетрант   целесообразно   наносить   с   помощью   пульверизатора  или   мягкой
кистью.   При   этом   продолжительность   выдержки   независимо   от   размеров
выявляемых дефектов не должна превышать 5 мин.
В   методах   капиллярной   дефектоскопии   различают   несколько   способов
выявления   дефектов.  При   осуществлении   порошкового   («сухого»)   способа
используют проявители в виде сухого белого сорбента (каолин, мел и др.),
поглощающие   индикаторный   пенетрант.   «Мокрый»   способ   основан   на
применении   проявителя   в   виде   концентрированной   суспензии,
приготовленной   из   белого   порошка,   размешанного   в   летучем   растворителе
(керосин, бензол и др.), воде или их смесях.
При   выявлении   дефектов   с   помощью   слоя   краски   или   лака   используют
проявитель,   представляющий   собой   пигментированный   или   бесцветный
быстросохнущий раствор (например, коллодия), поглощающий индикаторный
пенетрант.
Пленочный проявитель в виде бесцветной или белой индикаторной ленты с
проявляющим   слоем,  который  поглощает   индикаторный  пенетрант  и   легко
отделяется   вместе   с   индикаторным   слоем   дефекта   от   контролируемой
поверхности,
  технологичен   и   позволяет   получать   дефектограмму,
анализировать   ее   отдельно   от   сварного   соединения   и   сохранять   как
объективный документ контроля.
Самопроявляющий   способ   включает   в   себя   два   варианта.   Беспорошковый
вариант связан с погружением сварного соединения в раствор органических
кристаллов люминофора в летучем компоненте.
После   извлечения   соединения   из   индикаторной   жидкости   растворитель
быстро испаряется, а кристаллы люминофора оседают на кромки дефекта.
Эти кристаллы люминесцируют под действием ультрафиолетового излучения.
Чтобы  устранить   фоновое   свечение   всего  соединения,  его  обрабатывают  в
специальном   растворе   ингибитора,   который   гасит   люминесценцию   на
поверхности, но почти не влияет на люминофор, проникший в капиллярные
полости дефектов.
При   осуществлении   люминесцентной   дефектоскопии   используют   все
указанные   способы   выявления   дефектов.   Проявление   порошком   или
суспензией   наиболее   широко   распространено   в   силу   простоты   процесса   и
доступности   материалов,
  Поэтому   в
люминесцентной   дефектоскопии   чаще   всего   применяют   пленочный   и
самопроявляющий способы выявления дефектов.
Для оценки условного уровня чувствительности используют тестобразцы с
естественными   или   искусственными   дефектами.   Обычно   тестобразцы
содержат   трещины,   образовавшиеся   при   неправильном   выбор   режима
шлифования.
Контролируемую поверхность со слоем проявителя сушат в потоке теплого
воздуха,   а   затем   дважды   (через   5   и   20   мин   после   нанесения   проявителя)
производят   ее   осмотр,   причем   в   случае   осуществления   люминесцентной
  но   наименее   эффективно. иногда   прерывистые,
дефектоскопии — при освещении объекта ультрафиолетовым излучением, а в
случае выполнения цветной дефектоскопии — при электрическом освещении
или дневном свете. Освещенность на рабочем участке должна составлять не
менее 500 лк.
Осмотр   производят   невооруженным   глазом,   а   при   необходимости   —   с
применением луп, обеспечивающих малое увеличение (1,5х—2х) и большое
поле   зрения.   Обнаруженный   индикаторный   след   изучают   с   помощью
оптических приборов.
Рисунок   индикаторных   следов   и   топография   их   расположения   позволяют
довольно уверенно судить о типе дефектов. Трещины любого происхождения,
волосовины,   заковы,   неслитины,   непровары,   неспаи   и   оксидные   пленки
выглядят   как   четкие,
  окрашенные   или
люминесцирующие линии разной конфигурации.
Растрескивание   металла   и   межкристаллитная   коррозия   на   участках
поверхности крупнозернистых сплавов выявляются в виде группы отдельных
коротких линий или их сетки.
О   наличии   межкристаллитной   коррозии   на   участках   поверхности
мелкозернистых сплавов свидетельствуют пятна или размытые полосы.
Поры,   язвенная   коррозия,   отдельные   очаги   межкристаллитной   коррозии   и
эрозионные повреждения поверхности выявляются как отдельные точки или
звездочки.
Индикаторный   рисунок   на   поверхности   сварного   соединения   может   быть
образован   также   различными   допустимыми   повреждениями   или
загрязнениями.   В   процессе   контроля   по   дополнительным   признакам
необходимо   отличить   лжедефекты   от   истинных   дефектов.   Отбраковку
сварных   соединений   осуществляют   в   тех   случаях,   когда   число   и   размеры
выявленных   штрихов,   линий   и   точек   больше   допустимых   значений,
установленных техническими условиями.
По   завершении   контроля   производят  заключительную   очистку  сварного
соединения   от   проявителя   протиркой   его   поверхности   растворителями,
промывкой и другими способами.
Аппаратура  для   выявления   дефектов   капиллярными   методами
представлена   выпускаемыми   промышленностью   переносными   и
стационарными дефектоскопами различных типов. Наиболее перспективным
является переносной аэрозольный комплект КД40ЛЦ, предназначенный для
контроля сварных соединений в полевых, цеховых и лабораторных условиях
цветным,   люминесцентным   и   люминесцентноцветным   методами.   Комплект
включает в себя ультрафиолетовый облучатель КДЗЗЛ и разборные аэро
зольные   баллоны,
  которые   можно   многократно   заряжать   дефек
тоскопическими   материалами   на   зарядном   стенде,   также   входящем   в
комплект. Баллоны объединены в три набора. В одном из них содержатся
баллоны,  подогреваемые   электрическим   током,  что   позволяет   производить
контроль при температурах окружающей среды до 40 °С. Для   цветной   дефектоскопии   при   небольшом   объеме   работ   используют
переносные дефектоскопы ДМК4 и ДАК2Ц. Первый из них выполнен в виде
чемодана с гнездами и секциями, в которых размещены принадлежности для
контроля:   емкости   с   расходными   растворителями,   краской   и   жидкостью,
пеналы с кистями и лупы.
При   контроле   сварных   соединений   или   узлов   на   стендах   в   цехах   и
лабораториях широко применяют стационарные дефектоскопы, позволяющие
механизировать   и   автоматизировать   ряд   операций.   Эти   дефектоскопы
снабжены   рольгангами   и   транспортерами   для   подачи   контролируемых
объектов,   распылительными   камерами,   мощными   осветителями   и   другими
устройствами.
    ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ И ОБРАЗЦЫ
Для выполнения лабораторной работы потребуются:
 переносной   дефектоскоп   ДМК4   с   набором   дефектоско
пических материалов (табл. 1);
 лупа с увеличением до 10х и измерительной шкалой;
 сварные образцы с дефектами;


 тестобразцы с искусственными дефектами. Таблица 1. Наборы дефектоскопических материалов, применяемых для капиллярного контроля сварных соединений.
Шифр
набора
Условный
уровень
чув
ствительно
сти
пенетранта
Рецептура
проявителя
компонент
содержание
компонент
содержание
очистителя
компонент
содержание
Люмоген № 2
ЛЮМА
I
Дитолилметан
ЛЮМБ
ДК1
ДК2
II
I
I
Спирт
Эмульгатор
ОП7
Нориол А
Керосин
топливный
—
Керосин
Нориол А
Судан красный 5С
Родаман С
Эмульгатор ОП7
Спирт
—
20 г
500 мл
400 мл
100 мл
Нитроэмаль
белая
Коллодий
медицинский
Ацетон
—
30 мас. %
Спирт
30 мас. %
40 мас. %
—
Эмульгатор
ОП7
—
—
80 мас. %
20 мас. %
—
—
15 мас. %
85 мас. %
Бентонит
Каолин
0,72...2,21 мас. % Спирт
6,67... 10 мас. % Эмульгатор
80 мас. %
20 мас. %
—
800 мл
200 мл
10г/л
3 мас. %
10 мл
100 мл
—
Вода
Спирт
Вода
Каолин
»
Смачиватель
СВ102/50
Этиленгликоль
Вода
87...92 мас. %
500 мл
500 мл
400 г/л
ОП7
—
Вода
Эмульгатор
ОП7
—
23 ...26 мас. % Спирт
4,2...4,5 мл
3,5...4,0 мл
100 мл —
Эмульгатор
ОП7
—
—
99 мас. %
1 мас. %
80 мл
100 мл
—  ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Подготовьте поверхности сварных образцов к капиллярному контролю.
2. Нанесите на контролируемые поверхности образцов индика
торную жидкость и удалите ее избыток.
3. Нанесите проявитель.
4. Установите наличие индикаторного следа на контролируемой
поверхности   сварного   образца   и   определите   его   размеры   с
помощью лупы.
5. С   применением   тестобразцов   с   искусственными   дефектами
оцените условный уровень чувствительности метода, пользуясь табл. 2.
Таблица 2. Условные уровни чувствительности
Условный уровень
чувствительности
I
II
III
IV
ширина
Менее 1
1…10
10…100
Более 100
Размеры дефекта, мкм
высота
Менее 10
10…100
100…1000
Более 1000
длина
Менее 0,1
0,1…1
1…10
Более 10
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
Напишите отчет, в котором укажите название и цель работы, применяемое
оборудование,   материалы   и   образцы.   Приведите   результаты   выявления
дефектов   с   их   эскизами   и   оценочные   значения   условного   уровня
чувствительности метода контроля.
Сформулируйте выводы по результатам работы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. На каком физическом явлении основаны методы капиллярной
дефектоскопии?
2. Назовите известные вам составы дефектоскопических материалов и их
назначение.
3. Перечислите основные технологические операции капиллярного
контроля.
4. Какое оборудование необходимо для осуществления капиллярной
дефектоскопии?

file_name: Контроль сварных соединений методами капиллярной дефектоскопии.docx

title: Методические указания к выполнению лабораторной работы «Контроль сварных соединений методами капиллярной дефектоскопии»