extracted_text:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ
КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ № 151
ФЕДЕРАЛЬНОЙ
СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
(
ФКП образовательное учреждение № 151)

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
ПО
ПРОФЕССИИ
 19585
ЧИСТИЛЬЩИК ТКАНИ, ИЗДЕЛИЙ

НОВОТРОИЦК

Составил :
Преподаватель ФПК образовательного учреждения № 151
Брагина Л.В.

            Методическое пособие предназначено для
выполнения практических работ для обучающих  по профессии 19585 Чистильщик
ткани,  изделий. Методическое пособие соответствует квалификационным
требованиям профессионального стандарта по данной профессии и включает в себя
учебно-методический материал в соответствии с содержанием практических работ.
Это позволяет обучающимся самостоятельно изучать и закреплять учебный материал,
а также осуществлять самоконтроль. Методическое пособие является составной частью
программы подготовки рабочих кадров по профессии  Чистильщик ткани, изделий.

СОДЕРЖАНИЕ

Учебно-методический материал к
  практической работе № 1 Определить пороки внешнего вида на различных
  материалах
 по
  дисциплине « Технология выполнения чистки ткани, изделий «

Учебно-методический
  материал к практической работе № 2 Выполнить подбор инструментов и
  приспособлений для различных видов ткани
 по
  дисциплине  « Технология выполнения чистки ткани, изделий

Учебно-методический
  материал к практической работе № 3 Выполнить сдачу изделия после
  чистки в соответствии с заказом на швейном участке
 по
  дисциплине  « Технология выполнения чистки ткани, изделий

Учебно-методический
  материал к практической работе № 1 Соблюдение правил безопасного труда
  на рабочих местах швейного участка
 по
  дисциплине  «Охрана труда»

Учебно-методический
  материал к практической работе № 1Определить пороки и  свойства ткани при
  чистки ткани,
 по
  дисциплине « Основы материаловедение»

Учебно-методический
материал к практической работе № 1 Определить пороки внешнего вида на различных
материалах
по дисциплине « Технология
выполнения чистки ткани, изделий
Тема урока: Выбор материалов для швейных
изделий
Качество
одежды, ее потребительские свойства формируются на всех этапах швейного
производства. Важнейшее значение в создании конструкции одежды высокой
формоустойчивости, размеростабильности, отвечающей требованиям надежности,
эргономичности, эстетическим и другим требованиям имеют материалы.
Одежда — это многослойное изделие,
эксплуатационные свойства которого определяются внешним видом и свойствами
комплектующих его материалов: основных (покровных) и вспомогательных
(прокладочных, подкладочных, скрепляющих, отделочных и фурнитуры). Ассортимент
материалов, применяемых для одежды, характеризуется большим разнообразием,
постоянно расширяется и обновляется. Поэтому для повышения эффективности
производства, снижения материалоемкости одежды требуется наиболее полное
использование свойств материалов при проектировании и изготовлении одежды.
Впервые
вопрос о научно обоснованном выборе материалов был поставлен профессором Б. А.
Бузовым и им же была предложена методика выбора материалов швейных изделий.
Методикой предусматривается следующая последовательность выбора материалов для
швейных изделий:

•
     составление общей характеристики швейного изделия с учетом его назначения,
     условий эксплуатации, особенностей конструкции и технологии изготовления;
•
     разработка потребительских и технико-экономических требований к швейному
     изделию;
•
     разработка требований к материалам для данного изделия, составление
     номенклатуры показателей качества и установление нормативов по
     показателям;
•
     отбор конкретных материалов, проведение необходимых испытаний с учетом
     принятой номенклатуры показателей качества, определение величин этих
     показателей и оценка соответствия материалов установленным требованиям;

•
разработка рекомендаций и предложений, направленных на рациональное и экономное
использование материалов в швейном производстве, уточнение параметров и режимов
технологической обработки материалов.Используя данную методику, можно
оптимизировать выбор материалов для швейных изделий, снизить материалоемкость и
улучшить их качество. Вместе с тем эта методика не дает возможности в полной
мере учитывать свойства материалов при изготовлении моделей одежды, поскольку
формированию направления моды предшествует определение направления развития
ассортимента и художественно-колористического оформления материалов. Такое
положение не позволяет во многих случаях реализовать художественно-конструктивные
решения художников-модельеров одежды, потому что предлагаемые новые материалы,
модные в колористическом оформлении, по показателям структуры и
физико-механических свойств часто оказываются непригодными для воплощения
оригинальных форм и модных линий в одежде. Объясняется это тем, что многие
показатели, характеризующие конструкторско-технологические, эргономические,
эксплуатационные и потребительские свойства материалов, важные при создании
современных моделей одежды и прогнозировании срока службы, не учитываются при
разработке технического задания на подготовку и изготовление материала. На
стадии разработки направления моды, перспективных и базовых моделей швейных
изделий специалисты легкой промышленности практически не имеют возможности
влиять на формирование ассортимента и объемов производства текстильных
материалов с заданными свойствами. Это связано с тем, что подготовка
предложений по перспективному направлению развития материалов, разработка
требований к материалам опережают разработку предпосылок перспективного
направления развития ассортимента и моды в одежде.
Для
более эффективного использования свойств материалов при изготовлении швейных
изделий Б. А. Бузовым] предложено подготовку теоретического обоснования и
перспективного направления моды (модных силуэтов, эскизов, макетов одежды)
осуществлять раньше разработки предложений по созданию новых или
усовершенствованию существующих материалов. Поэтому на этапе разработки
направления моды большое внимание должно быть уделено выявлению конкретных
требований к структуре и физико-механическим свойствам материалов с учетом
модельных, конструкторско-технологических и других факторов, а также назначения
и условий эксплуатации изделия.
При
создании нового ассортимента материалов требования к ним должны определяться
исходя из анализа взаимосвязи одежда — материал — человек — среда с учетом
назначения изделия, эргономических, эксплуатационных и экономических
характеристик. Принимая во внимание такую постановку вопроса подготовки и
выбора материалов для швейных изделий, а также в целях совершенствования ранее
предложенной методики разработаны теоретические основы метода подготовки и
выбора материалов для швейных изделий [5]. При разработке данного метода
использовался системный подход, для которого характерны следующие
методологические особенности:

•
     органическая целостность субъективного и объективного; структуризация,
     которая придает системе необходимую целостность и определяет устойчивые
     характеристики системы;
•
     целостность системы и ее структуры, которая становится очевидной чаще
     всего лишь на фоне ее изменений во времени, когда изменение состояния
     одной из подсистем неизбежно влечет за собой изменение другой;
•
     системный подход связан с его междисциплинарной особенностью;
•
     органическое единство формализованного и неформализованного.

В
методологии системного подхода любая система рассматривается как состоящая из
ряда подсистем, а сама система рассматривается как одна из подсистем какой-то
системы более высокого уровня. Следовательно, системы строятся по
иерархическому признаку. Уровень и масштабность системы определяются
постановкой проблемы и по мере накопления знаний в данной области масштабы
создаваемой системы возрастают, появляются новые подсистемы, а сама система
может стать одной из подсистем системы более высокого уровня. На рис. 8
приведена структура подсистемы — подготовка и выбор материалов для швейных
изделий, которая является составной частью системы производства швейных изделий
[4]. Нулевой и 1-й уровень иерархической структуры включают планирование,
управление, проектирование швейных изделий, выпуск продукции, распределение
фондов и их содержание. Подсистема подготовки материалов относится к уровню
подготовки производства (1-й уровень), который в свою очередь является одной из
составных уровня выпуска продукции (0-й уровень). На основе анализа этой схемы
выявлены три типовые задачи подготовки и выбора материалов для швейных изделий
при изготовлении их в условиях массового производства [5].
Задачи
I типа предусматривают составление исходных требований и разработку
номенклатуры показателей качества материалов с учетом модельных,
конструкторско-технологических особенностей проектируемой модели швейного
изделия, его назначения и условий эксплуатации, подготовку технического задания
на разработку и усовершенствование материала в целях получения новых материалов
с улучшенными показателями структуры, физико-механических свойств и
художественно-колористического оформления.
Задачи II типа
связаны с выбором материалов для швейных изделий, производство которых освоено
предприятием и модели пользуются спросом потребителей, однако по разным
причинам возникла необходимость подобрать другие материалы из существующего
ассортимента, пригодные для изготовления данных изделий на имеющемся
оборудовании и по действующей технологии. Причем подбираемые материалы должны
способствовать повышению качества изделий.

Тема
урока: Качество материалов для спецодежды.
Основными
требованиями, предъявляемыми к специальной одежде, являются защитные свойства и
удобство во время совершения работы. В производстве таких изделий используют
как натуральные, так и синтетические материалы, но главным критерием при выборе
ткани считается ее прочность, легкость, износостойкость и долговечность.
Всю
специальную одежду по назначению можно разделить на две категории:
корпоративную и защитную. Цель корпоративной униформы — с помощью
фирменной символики, сочетания цветов, определенного стиля указать на
принадлежность работника к той или иной сфере деятельности. Такую одежду шьют
для администраторов, официантов, стюардесс, банковских работников и
представителей многих других профессий.
Защитная
спецодежда предохраняет человека от воздействия внешних факторов.
·
Халаты и
костюмы, шапки и защитные повязки для медицинских работников должны выполняться
из легкого материала, который можно часто стирать.
·
Для людей,
работающих в недостаточно освещенных местах, одежда должна содержать
светоотражающие элементы.
·
Спецодежда,
защищающая от колебаний температур и внешних воздействий, должна отталкивать
грязь и химические вещества, предохранять от перегрева и замерзания
·
Материалы, в
составе которых содержатся натуральные волокна, обладают хорошей
гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. Они легко стираются, не накапливают
статическое электричество, отлично подходят для работы в жарком помещении.
·
Саржа
·
Плотная,
прочная и долговечная ткань, изготовленная из высококачественного
хлопчатобумажного волокна. Благодаря особому переплетению нитей, саржа обладает высокой устойчивостью к
механическим повреждениям. Секрет плетения заключается в том, что волокна не
просто соединены друг с другом, а перекручены в виде каната. Чтобы еще более
повысить прочность материи, в состав включают нити полиэстера.
·
Спецодежда из
саржи подходит как для горячих цехов, так и для холодных помещений. Ее носят
пекари, повара, работники хладокомбинатов. Несмотря на высокую плотность
материала, вещи из саржи легко стираются.
·
Бязь
·
Легкий и
прочный материал из 100% хлопка обладает высокой износостойкостью и
воздухопроницаемостью. Для изготовления спецодежды применимы ткани с плотностью
не менее 145 г/м². Иначе изделия будут непрочными и быстро потеряют
окраску. Беленая суровая бязь является самым подходящим
вариантом для рабочей одежды.
·
Молескин
·
Хлопчатобумажная
ткань с идеально гладкой поверхностью, созданной за счет повышенной плотности
волокон. Мелкие частицы, образующиеся в результате трудовой деятельности,
стружка, пыль, окалина, не задерживаются на ровной поверхности.
·
Молескин, обработанный специальным
составом, не только отталкивает грязь, но и защищает от высоких температур. Эту
ткань часто применяют для пошива спецодежды работникам атомных станций.
·
Сукно
·
Сукно является
грубой натуральной тканью, но для увеличения срока эксплуатации одежды из этого
материала принято добавлять в состав полиамидные волокна. Ткань незаменима для
изготовления специальной одежды сварщикам и металлургам. После нанесения на
поверхность материала специальной пропитки сукно приобретает способность
противостоять воздействию кислот и щелочей. Существует разновидность обработки
огнеупорной смесью, после чего одежда способна защитить от искр и капель
раскаленного металла.
·
Брезент
·
Очень плотная и
прочная ткань издавна использовалась для пошива влагозащитной одежды для
моряков. Сегодня основная сфера применения брезента, по-другому, парусины —
горячие литейные цеха. Для повышения влагозащитных и огнеупорных качеств ткань
пропитывают специальными составами. Цветовая гамма не слишком разнообразна и
включает в основном два цвета: желто-коричневый и зеленый. Желтые оттенки указывают
на огнеупорную обработку, зеленые — на водоотталкивающую
·

·
Тема урока: Пороки внешнего вида
·
В одежде могут
быть в основном пороки трех видов:
·
текстильные
пороки на тканях верха и подкладки;
·
пороки
конструкции, которые оказывают влияние на посадку изделий на фигурах людей;
·
пороки
(дефекты) шитья, которые могут возникнуть при выполнении почти каждой операции
по обработке и сборке отдельных деталей и всего изделия в целом.
Текстильные пороки
можно разделить на пороки внешнего вида и пороки внутренние
(физико-механические свойства).
Внешние пороки
подразделяют на местные и распространенные.
К местным внешним
порокам относятся такие, которые располагаются на ограниченном участке ткани -
просветы, вызванные обрывом основных или уточных нитей, пролеты утка, близны,
недосеки, местные утолщения пряжи, непропряд, разный уток и др.
К распространенным
внешним порокам относятся пороки, которые распространяются по всей поверхности
ткани - разнооттеночность, засоренность, полосатость и др.
К дефектам
конструкции относятся пороки, вызывающие неудовлетворительную посадку изделий
на фигурах манекенщиков или на типовых манекенах - расхождение или чрезмерный
заход друг за друга полочек внизу, заломы или перекосы на спинке и полочках под
проймой, неровная линия низа изделий и др.
В процессе изготовления
изделий можно устранить некоторые дефекты конструкции или, наоборот, при
хорошей конструкции можно изготовить изделия, которые будут иметь названные
выше дефекты. Поэтому в готовых изделиях иногда трудно отличить дефекты
конструкции от дефектов при изготовлении. Например, при неправильном соединении
боковых швов (несовмещение надсечек) борта полочек внизу могут расходиться или
излишне заходить друг за друга, а от неправильного распределения посадки
рукавов по проймам рукава могут иметь заломы, перекосы и т. д.
Дефекты при обработке
могут возникнуть из-за несоблюдения технических условий на раскрой, шитье и
отделку изделий. Эти дефекты можно разделить на следующие группы:
1. Несоответствие
размеров деталей и узлов техническим условиям - уменьшение или увеличение
размеров деталей. Эти дефекты могут быть менее заметны, если симметричные
детали в изделии одинаково увеличены или уменьшены в размерах. Выявляют эти
дефекты при измерении размеров деталей и сравнении их с табелем мер, а также
сравнивая размеры симметричных деталей.
2. Неровнота краев и
деталей, а также различная ширина симметричных деталей и узлов, например
неровнота края борта и лацкана, разная ширина воротника, рукавов и др. Эти
дефекты определяют на глаз (визуально), а также путем измерения деталей и
сравнения их размеров с табелем мер.
3. Несоответствие
формы изделий образцам моделей, например недостаточная выпуклость в области
груди, недостаточный прогиб рукава спереди и др. Эти дефекты в основном
выявляют при сравнении формы этих деталей с образцом модели.
4. Несоответствие
качества выполнения стежков и строчек техническим условиям. Например, редкая
или очень частая строчка, неравномерное или недостаточное натяжение ниток в
строчке, несоответствие номеров игл и ниток, непрочная пришивка крючков, петель
и пуговиц и др. Эти дефекты выявляют при проверке прочности швов, при
растягивании их как поперек, так и вдоль строчки.
5. Дефекты
влажно-тепловой обработки от несоблюдения режимов влажно-тепловой обработки -
подпалы, поджоги, ласы, недостаточнаяпроутюжка деталей, замины на ткани,
искривление краев деталей и рисунка ткани и др. Эти дефекты выявляют путем
осмотра изделия с лицевой стороны и с изнанки.
6. Дефекты, возникшие от небрежного
обращения с изделием на рабочем месте, - масляные пятна, разрезы деталей по неосторожности,
перепутывание деталей и др. Их определяют путем осмотра изделия. Этих дефектов
можно избежать при правильной организации рабочих мест и при строгом соблюдении
трудовой дисциплины

Учебно-методический материал к
практической работе № 2 Выполнить подбор инструментов и приспособлений
для различных видов ткани
 по дисциплине  « Технология
выполнения чистки ткани, изделий
 Тема урока: Особенности чистки ткани,
изделий
Удаление
с тканей и изделий загрязнений - пота, пыли и пятен - достигается в обычных
условиях стиркой или же протиркой загрязненных мест щеткой с мыльным раствором.
Если стирка и протирка не дадут положительных результатов, то изделие надлежит
постирать в бензине. Стирка в бензине проводится уже не в домашних условиях, а
на фабриках в специальных машинах.
Прежде чем приступить
к очистке того или иного пятна, следует выяснить причину его образования. Если
же причину определить не удается, то рекомендуется начинать выведение пятен с
применения наиболее простых средств.
Сначала попытаться
очистить пятно щеткой или плоским предметом, например, тупой стороной лезвия
ножа. Если это не даст результатов, следует попробовать смыть пятно водой или
водой с мылом.
Удаление пятен при
помощи каких-либо растворителей производят следующим методом.
Кусочек ваты или
чистой тряпочки пропитывают рекомендуемым пятновыводителем и прикладывают по
нескольку раз на пятно до тех пор, пока не будет заметно, что пятно,
растворяясь, исчезает. В таком состоянии его следует вытирать той же ватой.
Вытирание производить крайне осторожно, наблюдая, чтобы слишком энергичным
действием не повредить тона окраски ткани или же не допустить его растекания по
отдельным участкам ткани.
Чтобы пятновыводитель
не растекся не перешел на чистые части одежды, под выводимое пятно подкладывают
дощечку, покрытую легко впитывающую ткань или фильтровальной бумагой.
·
Некоторые
вещества, например нашатырный спирт, соляная кислота и т.п., оказывают вредное
влияние на окраску ткани, поэтому при работе с подобными веществами надлежит
сначала испробовать влияние их на окраску ткани. Проба проводится с изнанки или
на неответственных местах изделия
·

Тема урока: Правила чистки ткани, изделий
Любая
одежда, купленная в магазине или созданная своими руками — нуждается в
грамотном уходе, правила которого прежде всего зависят от материала изделия, а
именно его состава. Об этой «зависимости» мы и поговорим в данной статье.
Самое
главное, если Вы приобрели какую-либо ткань и собираетесь творить, то перед
раскроем не забудьте провести влажно-тепловую обработку. Этот процесс
называется декатированием и необходим для качественной и продолжительной
эксплуатации будущего изделия. Усадка ткани после стирки или обработки паром
может быть настолько значительной, что иногда приводит к внезапной проблеме
нехватки материала - после этого желаемое уже не воплотить.
На
нашем сайте в карточке товаров специально приведены рекомендации по уходу за
той или иной тканью в виде символов стирки, условных обозначений предметов и
средств по уходу за одеждой, выполненной из данной материи.
Основные
условные обозначения ухода за тканью

  - стирать с нейтральными моющими средствами в
холодной воде при максимальной температуре 30°С (щадящая стирка)

- не
стирать, можно лишь подвергать химической чистке

-
только ручная стирка, не тереть, не отжимать. Температура стирки 30°C—40°C

-
разрешена химчистка

-
не отбеливать, нельзя использовать хлоросодержащие моющие средства и стиральные
порошки с отбеливателями

- утюжить
при низкой температуре до 110°С (синтетические ткани: полиакрил, полиамид,
полиэстр, ацетат)

- утюжить
при средней температуре до 150°С (хлопок, шелк, шерсть, полиэстр, вискоза),
через слегка увлажненную ткань или утюгом с пароувлажнителем

Стоит
отметить, что «ручная стирка» подразумевает стирку в тазике с небольшим
добавлением моющего средства, ткань не следует отжимать. Если это хлопок -
сушить в вертикальном положении, шерсть - в горизонтальном. Утюжить полотно
допускается во влажном состоянии во избежание заломов. Если стирка запрещена,
то перед раскроем ткань нужно обработать утюгом с паром.
Характеристика хлопчатобумажных тканей и уход за ними
К хлопкосодержащим материалам относятся ситец, сатин,
поплин, тонкий батист, жаккард, деним. Одежда из этих материалов весьма
прочная, они хорошо впитывают влагу, переносят высокую температуру. Для стирки
белых тканей используют универсальные моющие средства, для цветных – мягкие
моющие средства без отбеливателя, при этом изделия после стирки рациональнее
всего утюжить слегка влажными.
Перед
раскроем хлопок рекомендуется стирать при температуре 40 градусов, чтобы
проверить ткань на усадку. Необходимо замочить хлопчатобумажную ткань в большом
количестве воды комнатной температуры и, когда она полностью пропитается водой,
ее следует повесить в вертикальном положении. Когда полотно станет сухим, его
следует отпарить, используя утюг. Если при замачивании вода окрасилась, то
стирать будущие вещи из данного хлопка следует только в холодной воде мягкими
моющими средствами для цветных тканей.
Хлопчатобумажные
ткани:
·
Батист из хлопка или хлопка с
шелком - ручная стирка при
комнатной температуре (30-40 градусов), не отжимать, утюжить на 1 (100-150
градусов)
·
Ситец,
поплин, сатин -
машинная стирка при 30-40 градусах, отжим, утюжить на 2 (150-200 градусов)
·
Деним, плотный хлопок - машинная стирка при 30-40 градусах, отжим, утюжить
на 3 (200 градусов)

·
Уход за
изделиями из шерсти - свойства материала
·
Ткани из шерсти хорошо сохраняют
тепло, не маркие и малосминаемые.
·
Шерсть также дает усадку при
влажной обработке, поэтому ткань предварительно всегда нужно декатировать с
паром или через влажный проутюжильник. Чтобы избежать нежелательных изменений
внешнего вида в виде ласов, рекомендуется утюжить материю с изнаночной стороны.
Стирать изделия рекомендуется вручную при температуре 30-40 градусов с
использованием специальных мягких моющих средств по уходу за шерстью или
шелком.
·
Шерсть недопустимо продолжительно
замачивать или выкручивать, стирать и полоскать изделия следует в воде
постоянной температуры.
·
Шерстяные ткани:
·
Сукно,
костюмная шерсть, креп шерстяной - ручная стирка при 30 градусов, не отжимать, сушить горизонтально,
утюжить на 2 (150 градусов) - или сухая чистка
·
Драп
шерстяной, кашемир, букле, рогожка - не стирать, не отжимать, утюжить на 2 (150 градусов) - только сухая
чистка
·
Натуральный
шелк и уход за ним
·
Натуральный шелк гигроскопичен, он
наделяет изделия легкостью и шармом, позволяет им «дышать» и обеспечивает
комфорт носки. Такая одежда способна согревать в холод и создавать прохладу в
жару. Креп, фай, газ, чесуча, атлас, бархат — такие названия характерны для
шелковых тканей, различающихся методами скручивания нитей. От этих методов и
будет зависеть последующий уход за изделиями из шелка.
·
Например, атласное переплетение
дает незначительную усадку, в отличие от которого, ткани крепового переплетения
могут значительно «сократиться». Соответственно, перед раскроем креповое
полотно нужно прополоскать в большом количестве воды с добавлением уксуса,
чтобы ткань не полиняла. Затем необходимо провести сушку в горизонтальном
положении на махровом полотенце. Если стирка запрещена, то можно
продекатировать ткань утюгом с паром.
·
Стирать шелк следует только
вручную, при 30 градусах и мягким моющим средством, не отжимая. Полоскать
рекомендуется сначала в теплой, потом в холодной воде с небольшим количеством
уксуса (он освежит цвет). Затем влажные вещи нужноосторожно завернуть в ткань,
чтобы выжать воду. Запрещено сушить шелк рядом с отопительными приборами или на
солнце.
·
За исключением чесучи, все виды
шелка утюжат слегка влажными.
·
Шелковые ткани:
·
Однотонный
шелк - ручная стирка при 30
градусах, не отжимать, сушить в тени горизонтально, утюжить на 1 (100-150
градусов) - или сухая чистка
·
Шелк с
рисунком (традиционная печать) -
сухая чистка
·
Шелк с
рисунком (цифровая печать, digital)
- ручная стирка при 30 градусах, не отжимать, сушить в тени горизонтально,
утюжить на 1 (100-150 градусов) - или сухая чистка
·
Льняные ткани и
уход за ними
·
Лен — благородная ткань из
натуральных растительных волокон с рядом «позитивных» свойств, к которым относятся
высокая теплопроводность, воздухопроницаемость, износостойкость. Изделия
получаются прочными и почти не электризуются.
·
Белые или неокрашенные льняные
ткани допускается стирать при 90 градусах, а затем кипятить. Температура стирки
цветной одежды - не выше 40 градусов. Стирают льняные изделия всегда в
«щадящем» режиме, предназначенном для данного типа тканей без отбеливающих
препаратов.Сушка проводится на открытом воздухе в расправленном виде, что
предотвращает «морщины» на одежде и обеспечивает запах свежести.
·
Рациональнее утюжить изделия из
льна слегка влажными или использовать влажную марлю для большей эффективности,
температура утюга не должна превышать 200 градусов.
·

·
Искусственные
материалы (полиэстер)
·
Полиэстер — так называется одно из
самых популярных и разнообразных синтетических полиэфирных волокон. Это очень
прочный, термостойкий материал.
·
Методом «ложной крутки» получают
высокообъёмную пряжу, текстильная нить идет на изготовление трикотажа и таких
тканей, как тафта, креп и др. Штапельное полиэфирное волокно применяют в смеси
с шерстью, хлопком или льном, таким образом создают костюмные, пальтовые,
сорочечные, плательные и другие ткани. В чистом или смешанном виде полиэфирные
волокна используют для производства искусственного меха.
·
В уходе за полиэстером стоит
учитывать, что температура стирки не должна превышать 40 градусов (в стиральной
машине с мягкими моющими средствами). В случае перегрева на ткани могут
появиться складки, которые уже невозможно будет удалить, а при обработке паром
около 100 градусов — наблюдается снижение прочности волокна.
·
Полиэфирные ткани не так устойчивы
к истиранию, то же касается и сопротивления многократным «сминаниям», поэтому
ни в коем случае их нельзя выжимать в центрифуге.
·
Тема урока Ассортимент спецодежды
·
Ассортимент
- это совокупность
товаров (материалов) различного вида и
назначения. К основным видам одежных материалов относятся ткани,
трикотажные и нетканые полотна.
Классификация тканей
Стандартная классификация тканей зафиксирована в государственных
стандартах четвертой системы, называемой системой показателей качества
продукции. Ткани классифицируют по сырьевому составу и назначению.
Признак «назначение» в стандартной классификации является основным, так
как ткани определенного назначения должны вырабатываться в соответствии
с общими требованиями и должны обладать определенными показателями
качества.
В соответствии с назначением ткани подразделяются на следующие группы:
ü хлопчатобумажные на бельевые, плательные, одежные,
полотенечные, платочные, одеяльные, подкладочные, прикладные и
мебельно-декоративные;
ü льняные - на столовые, бельевые, полотенечные,
одежные,
декоративные и прикладные;
ü шерстяные - на плательные, костюмные и пальтовые
(ткани) и одеяла,
платки, шарфы и скатерти (штучные изделия);
üшелковые - на плательные, бельевые и корсетные,
сорочечные,
мебельно-декоративные и портьерные, подкладочные, ворсовые,
плащевые и курточные, матрацные, зонтичные, галантерейные,
галстучные и одеяльные;
ü ткани из химических волокон - на сорочечные,
плательные и
костюмно-плательные, костюмные, джинсовые, плащевые, мебельные,
портьерные, ковры, покрывала и скатерти; головные платки и шарфы.
Таким образом, деление тканей различного сырьевого состава по
назначению и число групп для различных тканей неодинаково.
Иногда ткани одного назначения отнесены к различным группам, по-
разному трактуются одни и те же названия некоторых групп. Поэтому в
торговой и промышленной практике пользуются торговой классификацией
тканей. В ней деление на группы и подгруппы характеризуется большим
разнообразием лежащих в ее основе признаков (назначение, структура,
отделка, вид сырья и т. д.). В каждом классе тканей используется своя
обособленная система классификации.
Хлопчатобумажные ткани в соответствии с торговой классификацией
подразделяются на следующие группы: 1 - ситцевая; 2 - бязевая; 3 - бельевая
(подгруппы: бязевая, миткалевая, специальная); 4 - сатиновая (подгруппы:
сатины и ластики кардные, сатины и ластики гребенные и полугребенные); 5
- плательная (подгруппы: демисезонная, летняя, зимняя, ткани с
комплексными нитями); 6 - одежная (подгруппы: гладкокрашеная,
специальная, меланжевая и пестротканая, зимняя); 7 - подкладочная; 8 -
·
тиковая; 9 -
ворсовая; 10 - платочная; 11 - полотенечная; 12 - суровые ткани;
13 - мебельно-декоративные; 14 - одеяльная (подгруппы: одеяла байковые,
одеяла летние); 15 - тарные и упаковочные ткани; 16 - марля и марлевые
изделия; 17 - технические ткани.
Льняные ткани подразделяются на 16 групп. Основные ткани бытового
назначения сосредоточены в первых десяти группах: 01 - жаккардовые
широкие; 02 - жаккардовые и кареточные узкие; 03 - холсты и полотенца
гладкие; 04 - полотна узкие белые и полубелые; 05 - полотна широкие белые
и полубелые; 06 - костюмно-плательные; 07 - полотна суровые тонкие; 08 -
полотна пестротканые; 09 - полотна суровые грубые; 10 - бортовки. Каждая
из указанных групп делится на две подгруппы, в первую включены
чистольняные, во вторую - полульняные ткани.
Шерстяные ткани подразделяют на шесть групп с учетом способа их
выработки и сырьевого состава: 1 - камвольные чистошерстяные; 2 -
камвольные полушерстяные; 3 - тонкосуконные чистошерстяные; 4 -
тонкосуконные полушерстяные; 5 - грубосуконные чистошерстяные; 6 -
грубосуконные полушерстяные.
Все группы делятся на подгруппы с учетом назначения и вида
используемой пряжи. Различают следующие подгруппы: 1 - плательная (для
групп 1-4); 2 - костюмная гладкокрашеная (для групп 1, 2, 4); 3 - костюмная
пестротканая и фасонная (для групп 1-4); 4 - сукна (для групп 3-6); 5 -
пальтовая (для групп 1-6); 6 - драпы (для групп 3-6); 7 - ворсовые (для групп
5-6); 8 - одеяла (для групп 4-6); 9 - специальные (для групп 1-6).
Шелковые ткани подразделяют на восемь групп с учетом их сырьевого
состава и вида используемых нитей: 1 - из натурального шелка; 2 - из
натурального шелка в смеси с другими волокнами; 3 - из искусственных
нитей; 4 - из искусственных нитей в смеси с другими волокнами; 5 - из
синтетических нитей; 6 - из синтетических нитей в смеси с другими
волокнами; 7 - из искусственных волокон или из смеси их с другими
волокнами; 8 - из синтетических волокон или из смеси их с другими
волокнами.
Все группы делятся на семь подгрупп, составленных по строению
тканей, назначению и форме изделий: 1 - креповые (для групп 1-4); 2 -
гладьевые (для групп 1-8); 3 - жаккардовые (для групп 1-4, 6); 4 - ворсовые
(для групп 1,2,4, 6, 8); 5 - специальные (для групп 3-8); 6 - технические; 7 –
·

Тема урока:
Классификация спецодежды
·
Если посмотреть
ответы информационных сайтов на запрос «Виды тканей для одежды», то можно
увидеть массу разнородных подробных классификаций, при этом не всегда похожих
друг на друга, а зачастую просто перечисляющих определения разных названий
тканей. Вопрос действительно не простой, поскольку видов тканей для одежды
огромное множество. Но в этой статье мы попробуем дать слегка упрощенную, но
максимально обобщенную классификацию тканей для одежды. Итак, начнем с того,
что огромный ассортимент тканей классифицируют по нескольким признакам:

по
     составу;
по
     способу переплетения;
по
     назначению.

    Существуют
и другие классификации (по сезонности, отделке, цвету, принту), но эти признаки
второстепенны и интуитивно понятны, поэтому останавливаться на них мы не будем.
Ткани
по составу
    Если
вы задаетесь вопросом какие бывают виды тканей по составу, значит вам нужно
разобраться какие бывают волокна.

Натуральные
     ткани: животного и растительного происхождения. Животного – это шерсть и
     шелк. Растительного – хлопок, лен, бамбук, пенька и т.д.
Химические
     ткани: искусственные и синтетические. Искусственные – это вискоза, ацетат.
     Синтетические – такие как полиэстер, акрил.
В
     третью группу можно отнести смешанные ткани – соответственно, это смесь
     натуральных и химических волокон.

    Рассмотрим
более подробно природу волокон тканей:
·
Шерсть – это волосяной покров животных.
Для производства шерстяных тканей чаще всего используют овечью шерсть. Самые
ценные породы овец – это мериносовые. Так же используется шерсть кашмирских
коз, ангорских кроликов, лам, верблюдов, яков и т.д. Шерстяные ткани хорошо поддаются
ВТО, но эту ткань необходимо декатировать, т.к. она дает усадку. Шерсть имеет
хорошие теплозащитные и гигроскопические свойства, поэтому подходит для одежды
осенне- зимнего сезона. Из шерстяных материалов делают в основном пальтовые и
костюмно-плательные ткани.
·
Шелк производят из нитей тутового
шелкопряда, которые сматывают из коконов. Шелк пришел к нам из Древнего Китая.
Шелковая ткань мягкая, гладкая и очень красивая! Имеет изысканный блеск, но в
то же время прочная, у нее высокая гигроскопичность и воздухопроницаемость.
Шелк обладает способностью охлаждать в жару, и согревать в холод. Шелк довольно
труден в обработке, поэтому для пошива из него нужен швейный опыт.
·
Хлопок получают из растения под названием
«хлопчатник». Природный цвет хлопка белый или кремовый. Основное качество
хлопкового материала- высокая гигроскопичность (способность впитывать влагу).
Благодаря этому свойству хлопок часто применяют в пошиве постельного и
нательного белья. Хлопковая ткань легка, приятна на ощупь, проста в уходе и пошиве.
Так же, как и волокна животного происхождения, хлопок дает усадку, поэтому его
необходимо декатировать.
·
Лен – это многолетнее растение,
произрастающее в России в средней полосе. Волокна имеют бежево-серый оттенок.
Его основные свойства- прочность, высокая гигроскопичность. У него очень
высокие гигиенические свойства. Легко отстирывается. На ощупь он жесткий и
прохладный. Льняная ткань имеет неравномерную поверхность, что придает ей
слегка шероховатость.
·
Вискозу получают из древесины, она состоит
из целлюлозы. В зависимости от обработки, можно придать вискозе вид шелка или
шерсти. Вискозная ткань хорошо проводит влагу, ее необходимо декатировать, т.к.
она дает усадку. Вискоза имеет более низкую стоимость, чем натуральные волокна.
Ее особенность в том, что во влажном состоянии она теряет прочность. Поэтому
при стирке нельзя тереть и выкручивать ее.
·
Ацетат похож на натуральный шелк с
блестящей поверхностью. Он менее прочный, чем вискоза. Используется в пошиве
повседневной и спортивной одежды.
·
Полиэстер, акрил вырабатывают из продуктов
переработки нефти. Они имеют много достоинств, таких как прочность,
несминаемость, устойчивы к многократным стиркам, низкую стоимость, устойчивость
к солнечному свету. Эти волокна не поражает моль. Но есть один существенный недостаток-
они не пропускают влагу. Из-за этого телу некомфортно. Синтетические волокна не
дают усадку и просты в пошиве.
·

Тема урока: Инструменты  приспособления для чистки ткани, изделий
·
Но́жницы — инструмент для разрезания относительно тонких
материалов. Ножницы состоят из двух лезвий, сходящихся под углом и соединённых пружиной или шарнир
·
Щипчики  для удаления концов ниток

№
п/п

Инструмент,
  приспособление

Название
  инструмента, приспособления

Назначение
  инструмента, приспособления

1

ножницы

Для
  обрезки ниток ,для чистки изделия от производственного мусора

2

Щетка
  для замши

Для
  чистки изделий и ткани из замши,кожи

3

Ролик

Для
  удаления мелкого сора, волос, остаток ниток с изделия при окончательной
  чистке с гладких тканей

4

Щетка
  для одежды кашемированная

Для удаления сора , волос,
  ниток,производственного мусора с мягких ворсистых тканей

5

щипчики

Для
  удаления концов ниток с изделия

6

Щётка
  одёжная ворсистая

Для
  удаления производственного мусора с гладких тканей, для придания объёма
  ворсистым видам ткани( мех)

7

Щетка
  одежная силиконовая

Для
  удаления производственного мусора с мягких тканей

8

Валик
  для одежды

Для
  удаления производственного мусора  с большой площади  ткани или изделия

9

Для
  удаления катышков на ткани или изделии

Для
  удаления катышков на ткани или изделии

Тема урока: Последовательность чистки поясного
и плечевого изделия
Для чистки изделия можно установить данную
последовательность как ТУ  чистки изделия
Взять
изделие в руки ,проверить все ли швейные и окончательные работы выполнены.
Вывернуть поясное или плечевое  изделие на изнаночную сторону ,удалить все
концы ниток щипчиками ,убрать производственный мусор щеткой, вывернуть на
лицевую сторону поясное изделие удалить все концы ниток ,удалить
производственный мусор, проверить качество выполненной работы ,отдать на
упаковку На швейных участка могут изготавливаться разные модели  спецодежды,
поэтому чистка изделия и подход к данной операции должен быть индивидуален к
каждой модели. На утеплённых костюмах  со съёмным утеплителем,
последовательность может содержать другой порядок. Сначала чистится съёмный
утеплитель плечевого и поясного изделия с изнаночной и лицевой стороны. Далее
несъёмное изделие по ТУ чистки изделия
Учебно-методический материал к
практической работе № 3 Выполнить сдачу изделия после чистки в
соответствии с заказом на швейном участке
 по дисциплине  « Технология
выполнения чистки ткани, изделий
Тема урока: Окончательная чистка и отделка
швейных изделий
Чистка изделий. Готовое изделие очищают от ниток,
подрезают концы ниток, удаляют следы меловых линий с лицевой стороны и с
изнанки. Платья и блузки из шерсти чистят ручной щеткой, а изделия из шелковых
тканей - кусочками основного материала
Очистку
деталей производят на обычном столе размером 1,25X1м или на столе, у которого
вместо крышки установлена рама с натянутой металлической сеткой, под которой
находится труба с вентилятором для вытяжки пыли.
Распарывание
изделий и очистку деталей от пыли следует производить в отдельном помещении, по
возможности изолированном от цеха пошивки изделий
Тема
урока: Дефекты возникающие при чистке ткани. изделий
Дефекты
имеют разные причины: нарушение технологии, применение реагентов, действие
которых на окраску и волокна предварительно не проверено. Наиболее часто
встречаются образование ореолов, вытравка окраски, разрушение ткани, посерение
ткани, неполное удаление пятен.
Для
предупреждения образования дефектов перед применением любого препарата
необходимо на изнанке изделия (шве, подпушке) испытать его действие на окраску
и волокна и только после этого применять для обработки пятна.
При
чистки также может возникнуть дефект ,как порез ткани. В случае его появления
недбходимо обратиться к мастеру или технологу, который может принять решение по
устранению дефект
Тема урока: Способы удаления
пятен химическим составом
Пятно
– это не приговор.
Такая
неприятность, как пятно на одежде, наверняка случалась с каждым. Пятно можно
посадить в самое неподходящее время на самом неподходящем месте. Но обиднее
всего, если грязью испорчена любимая или дорогая вещь.
Избавиться от некоторых пятен на одежде
сложно, но можно.  Старые следы удалить намного труднее, чем свежие.
Какие ещё факторы влияют на результат - успех или фиаско - при
пятновыведении?
Сложность удаления пятен с текстильных поверхностей
определяется, в первую очередь, большим разнообразием загрязнителей. Чтобы
эффективно бороться с пятнами, надо, прежде всего, разобраться в их природе.
Легче всего удалить пятна, о которых есть
информация, когда и чем испачкались. А есть такие загрязнения, которые
обнаруживаешь не сразу. И в этом случае определить, чем ты испачкался, зачастую
просто невозможно.
Все пятна делятся на:
·
Водорастворимые;
·
Водостойкие.
Как определить тип загрязнения, с которым
столкнулись Вы? Водорастворимые следы имеют чёткий и яркий контур. Если в
составе пятна присутствуют пигментные включения, то, как правило, на
границах окраска более тёмная, чем в центре. Водостойкие или жировые пятна
не имеют чётко выраженных границ. При наличии пигмента в таком пятне свежие
загрязнения будут светлее застарелых. Это связано с процессами окисления,
протекающими в жировой основе.
По своей химической природе загрязнения
бывают:
·
Пигментные (следы от кофе, чая,
вина, фруктовые соки и т.д.);
·
Белковые (кровь, молоко, рыба и
т.д.);
·
Масложировые (любая жирная еда,
технические масла и т.д.);
·
Ржавчина;
·
Пятна с содержанием растворителя
(краска, чернила, клей и т.д.).
·
Комбинированные (тональный крем,
помада, шоколад в составе которых имеются жировые и пигментные составляющие, а
пятно от мороженого может содержать жировые, белковые и пигментные включения).

Избавиться от пятна всегда непросто, а для
удаления комбинированных загрязнений могут потребоваться нескольких разных
средств и, как правило, его двухстадийная обработка (иногда и больше).
Кроме вида загрязнения на скорость и
успешность процесса влияет, как мы указывали выше, время появления пятна, а
также структура и химический состав волокон изделия, которое нужно привести в
порядок.
Натуральные ткани удерживают частицы грязи
лучше, так как их волокна имеют более рыхлую структуру. Это значит, что
избавиться от кляксы на хлопке и льне сложнее. С тканей на синтетической основе
загрязнения удаляются проще. Кожа, как натуральная, так и искусственная – это
особый материал, требующий деликатных методов пятновыведения. В целом, здесь
работает общее правило – чем более рыхлая и пористая поверхность, тем сложнее
удалить с неё любой вид загрязнения.
Процесс очистки, несомненно, осложняет
отсутствие возможности выстирать ткань после нанесения пятновыводителей,
специальных химических составов. Например, мягкую мебель, ковры и ковровые
покрытия избавить от клякс будет не так просто, как одежду, которую мы можем
загрузить в стиральную машину.
Народные средства для пятновыведения.
Под рукой у домохозяек всегда множество
средств для борьбы с грязью. Многие из них достаточно действенные. Но есть одна
проблема, мы не всегда можем спрогнозировать результат их применения, поскольку
не всегда доказана их эффективность.
Хозяйственное мыло считается сильным
пятновыводителем. Оно не позволит свежему загрязнению закрепиться в волокнах
ткани, да и стоит недорого.
Обычный аспирин и перекись водорода
справляется с пятнами от ягод и ржавчины за счёт активного кислорода, который
выделяется во время химической реакции при их смешивании.
Ржавчину можно вывести раствором аммиака с
водой в пропорции 1:6. Тем же эффектом обладает сок лимона.
Свежее жирное пятно можно засыпать обычной
поваренной солью. Позже его будет проще отстирать.
Прилипшую к джинсам или рубашке жевательную
резинку можно отскоблить. Для этого вещь надо подержать в морозильной камере.
От низкой температуры основа жвачки становится хрупкой.
Но, обратите внимание, все эти средства,
которые использовали ещё наши бабушки, требуют повышенного внимания. Если
смешать их в неправильной пропорции или передержать на ткани, они неминуемо
испортят вещь.
В этом плане профессиональные препараты
гораздо более безопасны и удобны в использовании.
Профессиональные продукты для пятновыведения.

Пятновыводитель мы каждый раз выбираем исходя
из природы загрязнения. Универсального пятновыводителя не существует, что бы
нам не обещали маркетологи. Большая часть пятновыводителей делятся на два типа:
средства против пигментных загрязнений и препараты для водостойких загрязнений.
От последовательности их применения зависит итоговый результат очистки.
К примеру, удаление комбинированного
пигментно-жирового следа от губной помады на блузке мы проводим в два этапа.
Для начала удаляем пигментную составляющую нанесением на это место средства
ХИМИТЕК АНТИПЯТНОЛ-ПИГМЕНТ. В его рецептуре содержатся ПАВ, которые также
способствуют отрыву загрязнения от материала основы. Затем из ткани извлекаем
жировую основу помады обработкой пятна средством ХИМИТЕК АНТИВАНДАЛ-ГРАФФИТИ.
Иногда требуется повторное нанесение ХИМИТЕК АНТИПЯТНОЛ-ПИГМЕНТ для того, чтобы
перед стиркой изделия полностью удалить остатки загрязнения, если помада
отличается стойким составом ингредиентов, и следы второго специального
очистителя ХИМИТЕК АНТИВАНДАЛ-ГРАФФИТИ.
Порошкообразное средство ХИМИТЕК ПОЛИДЕЗ®-DRY
обладает пятновыводными свойствами за счёт активного кислорода, который
образуется во время растворения средства в воде. Приготовленный раствор ХИМИТЕК
ПОЛИДЕЗ®-DRY можно применять для выведения отметин с окрашенного текстиля,
деликатных тканей – шелка, шерсти, а также для удаления серого налёта с
натуральных тканей.
Известны такие случаи, когда через какое-то
время после удаления загрязнения с ткани мы замечаем проявившееся пятнышко. Это
свидетельствует о том, что средство не справилось до конца, частицы загрязнения
остались в волокнах, окислились и вновь стали заметны.
Правила удаления пятна с одежды:
·
Убрать видимые остатки загрязнения
с ткани (кусочки фруктов, капли соуса, частицы помады, тонального крема и
т.д.).
·
Проверить устойчивость материала и
красителя к средству в незаметном месте: смоченной в растворе средства ватной
палочкой обрабатывают ткань в месте шва или подгиба. Если окрашивания ватной
палочки не произошло, значит, краситель устойчив, средство можно использовать
на данной ткани.
·
Начинать пятновыведение
предпочтительно с изнаночной стороны изделия, чтобы не дать загрязнению
проникнуть ещё глубже в волокна ткани.
·
Перед нанесением средства пятно
желательно обработать водой – например, натянуть ткань на стакан и пролить
сквозь пятно тёплую чистую воду. Это поможет вымыть незакрепившиеся частицы
грязи (для капель и следов крови используем только холодную воду).
·
Рекомендуется подложить под пятно
впитывающую ткань или белые бумажные салфетки, которые по мере загрязнения
необходимо заменять. Загрязнение будет переходить с ткани на подложку и поможет
контролировать весь процесс его удаления.
В том случае, если после стирки изделия следы
загрязнения ещё видны на ткани, всю последовательность
действий повторяем еще раз.
Есть ещё несколько правил, которые важно
соблюдать:
·
Никогда не проглаживайте ткань с
пятном утюгом. Есть вещества, которые под воздействием температуры меняют
структуру, прочнее закрепляются в нитях. Например, жир полимеризуется,
превращается в твёрдую плёнку, что делает его удаление практически невозможным.

·
Не забывайте сделать пробу на
стойкость красителя, ткани, поверхности к средству, которое вы планируете
использовать для чистки одежды, текстиля, обивки мебели. Если вместе с
удалением кляксы локально изменится цвет блузы, брюк или мебельного чехла, вещь
будет испорчена.
·
Чем быстрее вы начнёте борьбу с
грязью, тем выше процент успеха.
Пятно
– это не приговор. Любимую вещь ещё можно попытаться спасти
Тема урока: Способы устранения дефектов ,
возникших в период выполнения чистки ткани, изделий
Знание причин появления дефектов защищает от
возможности их возникновения и обеспечивает изготовление высококачественных
швейных изделий. Например, при проведении ВТО следует помнить, что
увлажнениетканей должно быть оптимальным, чрезмерное увлажнение вызывает
изменение в окраске тканей (появление светлых или темных пятен, пожелтение
ит.п.). Дефекты являются следствием деформаций материала, таких, как сжа-тие
или изгиб, усадка или растяжение, смятие ворса, и их закрепления . В таблице.  приведены
основные причины их возникновения и пути устранения
Таблица
Дефекты   при чистки ткани, изделий, причины
и способы их устранения

Наименование
дефекта

Характеристика
дефекта

Причина возникно-
вения

Пути устранения

Остатки
  производственного мусора

На изделии или ткани остались необрезанные
  концы ниток. Сор, отпечатки мыла, мела

Не качественно произведена чистка изделия
  инструментами или приспособлениями

Выбрать инструмент или приспособления для
  исправления данного дефекта

-Некачественная
  чистка изделия

Не обрезаны концы ниток после швейного цеха

Не качественно произведена чистка изделия
  инструментами или приспособлениями

Выбрать инструмент или приспособления для
  исправления данного дефекта

-Прорез/прокол ткани

На изделии прокол или порез

В ходе чистки изделия был произведен порез
  или прокол ткани инструментами

Сообщить мастеру или технологу , для
  устранения данного дефекта

-Некачественная
  проверка чистки изделия и ткани

После чистки изделия на нём остался
  производственный мусор

Не добросовестно была произведена чистка
  изделия

Выполнить работу повторно

К
наиболее распространенным скрытым дефектам относятся:

запалы,
     лассы, появившиеся в результате неправильного глажения дома;
не
     прочно закреплённый краситель и, как следствие — белесые пятна, разнотон
     изделия;
молевые
     повреждения — спуски петель, дырочки. Могут быть не заметны при приеме,
     поскольку моль могла нарушить лишь целостность нити. Такие повреждения не
     заметны при обычном осмотре, но в чистке из-за механического воздействия
     могут не только проявиться, но и усугубиться;
раздублирование
     (если была нарушена технология дублирования, обработанная ткань не ровная,
     заметны «волны»);
морщинистость
     (если происходит разноусадчивость материалов при дублировании);
нарушение
     равномерности синтепонового наполнения;
дефекты
     и производственные браки при пошиве изделия (маленькие припуски, утолщения
     по строчкам, неравномерность рисунка, неравномерность покраса, спуск
     петель);
дефекты,
     возникшие при неправильном хранении (световыгор).

Это
далеко не все моменты, но основные мы отметили, дабы вы, обращаясь в химчистку,
не винили в проявлении скрытых дефектов после стирки и обработки. К сожалению,
никто от них не застрахован, и все, что мы можем — надеяться на добросовестного
производителя, который изготовил изделие, выдержав все предусмотренные нормы и
технологии, предоставил правильную маркировку.
Избавиться
от выше указанных дефектов возможно, но лишь при некоторых условиях — если
повреждения не достигли точки невозврата. К сожалению, есть скрытые дефекты,
которые невозможно устранить. К ним относят:

Застарелые
     маслянистые пятна;
Капли
     клея;
Капли
     от лекарств;
Следы
     краски, плесени;
Желтизна
     и явное изменение цвета, произошедшие из-за потовых выделений, УФ-лучей,
     химических средств, прочие;
Вытертость,
     скатывание волокон, затяжки и прочие изъяны, указывающие на длительную
     эксплуатацию изделия;
Заломы
     ткани;
Изменение
     цвета в результате воздействия щелочей и кислот, использующихся при
     домашней чистке изделия.

Борьба
с дефектами: можно ли вернуть любимой одежду жизнь?
Можно
продолжать перечислять разновидность дефектов и брака одежды, но вас наверняка
интересует, как исправить возникшую неприятность. Если речь идет о дефектах,
которые невозможно исправить, здесь помогут только радикальные меры. Например,
латка, аппликация на месте застарелого пятна, удаление дефективного участка с
последующей заменой. Проще говоря, вы маскируете проблему. В ряде случаев это
требует затрат времени и денег, поэтому куда целесообразней пустить изделие на
тряпки и приобрести новое.
Если говорить о скрытых дефектах, проявившиеся после посещения химчистки, в
этом случае дела обстоят немного лучше. Например, поврежденные молью участки
можно подлатать, полностью устранив заметные признаки повреждений. Как было
указано выше, дефекты проявились не по вине химчистки
одежды, они уже
были до прохождения процедуры чистки. Рекомендуем обратиться к специалистам
повторно, дабы узнать о возможности устранить повреждения и вернуть одежде
прежний лоск. Не стоит самостоятельно ремонтировать, красить вещь, пытаясь исправить
ситуацию, поскольку такой ход чреват серьезными последствиями.
Учебно-методический
материал к практической работе № 1 Соблюдение правил безопасного труда
на рабочих местах швейного участка
 по
дисциплине  «Охрана труда»

Тема
урока: Противодействие коррупции в УИС.Коррукция в УИС. Причины и условия.
Профилактика неонацизма.
Коррупция — сложное, многогранное явление, по древности не
уступает истории человеческой цивилизации. В общем виде коррупция представляет
собой некий социальный феномен, порожденный обществом и общественными
отношениями.
            Исторически так сложилось, что коррупционные
преступления совершались на протяжении всей эволюции человеческого общества. В
настоящее время рассматривается много различных гипотез о причинах и условиях
возникновения и совершения коррупционных преступлений, что обусловлено
повышенным вниманием к этой проблеме и, соответственно, высоким уровнем
коррупциогенности в обществе.
            В современной России проблема коррупции приобретает
особую остроту и значимость. Как результат появляется все больше
криминологических исследований, посвященных вопросам противодействия коррупции.
Вместе с тем остаются не до конца исследованными причины и условия, порождающие
коррупцию.
            В отечественной криминологии в большинстве случаев
коррупцию определяют как должностную преступность, которая представляет собой
совокупность совершаемых должностными лицами преступлений (и лиц, их
совершивших) против государственной власти, интересов государственной службы и
службы в органах местного самоуправления.
            Общественная опасность коррупции велика и
заключается она не только в угрозе верховенству закона, подрыве основ
государственной власти и управления, ущемлении конституционных прав и интересов
граждан, но и препятствует развитию экономики, способствует росту
организованной преступности. В Стратегии национальной безопасности Российской
Федерации до 2020 г. коррупция названа в числе основных источников угроз
национальной безопасности в сфере государственной и общественной безопасности.
Причины, способствующие совершению коррупционных преступлений в
уголовно-исполнительной системе, можно разделить на несколько групп.
            Первая группа — объективные причины. Они
многообразны и могут одновременно порождать различные социальные отклонения или
отступления от социальных норм, а некоторые из них способны быть
противоправными, аморальными и общественно вредными. Например, одной из таких
причин могут выступать алкогольные эксцессы.
            К объективным причинам коррупционной преступности
также следует отнести социальную нестабильность и экономическую незащищенность
в российском обществе, которые негативно отражаются на материальном, моральном,
правовом, социально-бытовом положении большинства людей. В таких случаях стресс
и дискомфорт в сочетании с индивидуальными особенностями конкретного человека
могут приводить к срывам, в том числе и к их крайнему проявлению —
противоправному поведению. Противоправному поведению способствует также
сверхнормативность труда и перегруженность служебными обязанностями.
Проявляется такое поведение, как правило, в халатном отношении к своим
функциональным обязанностям и неразборчивости в средствах при достижении
поставленных задач.
            Вторая  группа — нравственные и психологические
причины. Сложно бороться с коррупцией, когда ни взяткополучатель, ни
взяткодатель не считают, что они совершают противоправный поступок. Более того,
современное общество относится к этому терпимо, это входит в нормы поведения.
Вместе с тем общий упадок нравственности в обществе сопровождается стремлением
к стяжательству, необоснованному и противоправному обогащению.
            Система ценностей и установок большей части нашего
общества не предполагает наличие нравственного барьера для пресечения или
отказа от коррупционных действий. В результате происходит интенсивное массовое
разложение сознания должностных лиц органов и учреждений
уголовно-исполнительной системы, а также осужденных и простых граждан,
обратившихся к ним для решения своей проблемы.
            По мнению ученых, природа коррупции основывается на
аморальных установках должностного лица, ее сущность заключается в
безнравственности. Коррупционное преступление характеризуется не только
наличием корыстного мотива, но еще и предательством интересов государства,
общества, «чести мундира». Коррупция существует там, где не сформирована цивилизованная
ценность законопослушания. Коррупционер по своему усмотрению и в своих
интересах трактует закон, наделяет себя правом интерпретатора нормативного
акта. Причем эта интерпретация ничего общего не имеет с юридической
герменевтикой, так как суть ее — полный произвол. В этом смысле одной из причин
коррупции выступает отсутствие должного воспитания и образования, которые бы
выработали уважительное и щепетильное отношение к закону.
            Третья  группа — экономические причины. В
современном обществе весьма распространенным является мнение о том, что
причиной коррупции является низкий уровень благосостояния. Однако коррупционные
преступления совершаются людьми и  с достаточно высоким уровнем дохода.
Стереотипом построения служебных отношений для таких коррупционеров является
извлечение выгоды из служебного положения. Их материальное положение, в
основном, складывается из средств, полученных в результате использования своих
служебных полномочий.
            Четвертая  группа — правовые причины. Несмотря на
неоднократные попытки систематизации правовых и организационных мер борьбы с
коррупцией в российском законодательстве имеются определенные пробелы,
позволяющие должностному лицу избежать ответственности. Несмотря на важность
проблемы в отечественном законодательстве по-прежнему отсутствует нормативное
закрепление определения коррупционной преступности. В уголовном
законодательстве Российской Федерации коррупционные преступления также не
выделяются в отдельную группу.
            Если рассматривать правовые причины коррупционных правонарушений
в учреждениях и органах уголовно-исполнительной системы, то здесь определяющим
фактором является несовершенство формулировок нормативно-правовых актов,
которые предоставляют должностным лицам возможность применять его произвольно,
по собственному усмотрению. Действующее уголовное и уголовно-исполнительное
законодательство содержит ряд статей, нормы которых прямо не предписывают
удовлетворение законных интересов осужденных в обязательном порядке.
Формулировки статей предусматривают реализацию законных интересов осужденных в
зависимости от усмотрения администрации исправительного учреждения.
Таким образом, рассмотренные объективные, субъективные,
нравственно-психологические, правовые, экономические причины и условия
представляют собой обширный пласт обстоятельств, способствующих совершению
коррупционных преступлений. Взаимодействуя между собой, они образуют
причинно-следственные связи и детерминируют коррупционную преступность в
уголовно-исполнительной системе. Следовательно, для нейтрализации и минимизации
рассматриваемого явления — коррупция в учреждениях уголовно-исполнительной
системы — необходимо проводить мероприятия профилактического характера,
направленные на устранение или минимизацию причин и условий объективного и
субъективного характера, а также оказывать предупредительное воздействие на
лиц, склонных к совершению служебных преступлений.

Тема
урока: Правила техники безопасности при работе с ручными инструментами и
приспособлениями
Требования
ОТ и ТБ во время выполнения выполнении чистки ткани, изделий.
-Соблюдать
рабочую дисциплину, безопасность труда, правила гигиены, порядок на рабочих
местах.
-.Правильно
выполнять трудовые приёмы в работе с инструментами, приспособлениями показанные
преподавателем по выполнению простых операций по чистке ткани,  изделий.
-Все
работы по чистке  ткани и изделий выполняются на столе.
-Инструменты
и приспособления, которыми пользуются левой рукой, должны лежать с левой
стороны, а которыми пользуются правой рукой ,должны располагаться  с правой
стороны,
-Работая
с колющими и режущими инструментами и приспособлениями быть осторожными при
работе с ними, не пользоваться неисправными инструментами.
-Не
оставлять ножницы  в открытом виде. Передавать ножницы кольцами вперёд с
закрытыми лезвиями.
-Не
курить на рабочем месте.
-Не
допускать падения инструментов и приспособлений со стола.
-Устранять
мелкие неполадки в работе инструментов и приспособлений.
Требования
ОТ и ТБ во время выполнения контроля  качества чистки ткани , изделий.
-Соблюдать
рабочую дисциплину, безопасность труда, правил гигиены, порядок на рабочем
месте.
-Правильно
выполнять трудовые приёмы в работе с инструментами и приспособлениями
показанные преподавателем по определению и исправлении дефектов.
-Все
работы по выполнению контроля качества чистки ткани, изделий выполняются на
столе.
-При
исполнении дефектов отработанные нитки и производственный мусор складывать в
определённое место.
-Не
рвать нитки руками, зубами.
-Инструменты
и приспособления, которыми пользуются левой рукой, должны лежать с левой
стороны, а которыми пользуются правой рукой ,должны располагаться  с правой
стороны
Тема
урока: Требования охраны труда при чистке ткани, изделий
Под
охраной труда понимается система сохранения жизни и
здоровья работника в процессе трудовой деятельности включает в себя
правовые,социально-экономические,организационно-технические,санитарно-гигиенические,лечебно-профилактические,
реабилитационные и иные мероприятия. Требования охраны труда- это
государственные нормативные требования охраны труда и требования охраны труда,
установленные правилами и инструкциями по охране труда.
  Все работники и руководители
предприятия обязаны проходить обучение  и инструктажи по охране труда и
правилам техники безопасности, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований
охраны труда.
Виды
инструктажей на предприятии:
  Вводный инструктаж проводит
инженер по охране труда со всеми принимаемыми на работу вне зависимости от
профессии, квалификаций, стажа, образования или должности, а также с
командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное
обучение или практику. Вводный инструктаж проводится в течение 2-3 ч в
специальном кабинете охраны труда. В процессе вводного инструктажа дается
краткая характеристика предприятия и особенностей условий работы, сообщаются
правила внутреннего распорядка, опасные производственные факторы и примеры
характерных несчастных случаев. Поступающие на работу инструктируются об
основных мерах безопасности, производственной санитарии и пожарной
профилактики. По окончании вводного проводится проверка полученных знаний и
только после усвоения материала делается запись в специальном журнале вводного
инструктажа.
        Первичный инструктаж, на
рабочем месте проводится не только со всеми прошедшими вводный инструктаж, но и
с переводимыми из одного подразделения в другое. Первичный инструктаж проводит
мастер с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных
приемов и методов труда по инструкциям, разработанным для каждого вида работ и
профессии. После подтверждения полученных знаний делается запись в журнале
регистрации инструктажа на рабочем месте.
         Повторный инструктаж
проходят все работающие в течение первой декады каждого квартала в целях
повышения и проверки уровня знаний по охране труда. Проводится индивидуально
или с группой, с записью в журнале.
         Внеплановый инструктаж
проводится при изменении требований инструкций по охране труда,
технологического процесса, а также условий и организации труда; при замене
оборудования; нарушении требований безопасности труда; перерыве в работе более
2 месяцев. Проводится индивидуально или с группой, с записью в журнале.
     Итоговый или текущий
инструктаж проводится перед началом работ повышенной опасности и оформляется в
наряде.

 Воздействие на человека опасных
факторов труда и не соблюдений правил ТБ приводит к травмам и несчастным
случаям. Травма-это повреждение в организме человека. Различают травмы:
-механические (нарушение тканей и
органов человека);
-химические   ( от воздействия
химических веществ);-термические (ожоги, обморожения);
- баротравмы  ( от изменения
атмосферного давления);-электротравмы  ( вызванные воздействием электрического
тока);-психические  (вызванные тяжелым психологическим потрясением).
    Комбинированная травма-травма, сочетающая
несколько видов травм
    Производственная травма-
травма, полученная на производстве.
    Бытовая травма- травма,
полученная вне производства.
Основными причинами получения травм
в швейном производстве являются:
-отсутствие ограждений и предохранительных
устройств, неисправное оборудование и ручного инструмента, отсутствие или
неисправное состояние индивидуальных защитных средств, плохая организация и
содержание рабочих мест, отсутствие инструктажа и недостаточное обучение
работников безопасным методам труда, нарушение технологической и трудовой
дисциплины и требований безопасности труда.
Гигиена  труда - наука, изучающая
влияние условий труда на здоровье человека и работоспособность человека.
Заключает в себя:
-Санитарные
требования к условиям труда ( освещение, вентиляцию, отопление, защита от
вредных условий, шума, вибрации)
-Оздоровительные мероприятия для
предупреждения заболеваний и укрепления здоровья человека
Опасные и вредные
производственные факторы швейного производства
Физические – машины, механизмы,
швейное оборудование, инструменты, вибрация, шум, инфра- и ультрозвук,
электрический ток, электромагнитное излучение, повышение температур
Химические  – пыль.  Пыль ухудшает
условия труда в цехах и является причиной профессиональных заболеваний (
вызывая патологические изменения в верхних дыхательных путях, развивая
конъюнктивит, вызывает износ оборудования).
Биологические – бактерии, вирусы,
микроорганизмы
Психо –физиологические – физические
и нервно-психологические перегрузки
Методами защиты от
воздействия вредных веществ  в  швейном цехе для соблюдения гигиенических
требований влажная обработка должна проводиться  2 раза в день, Ремонт 1 раз в
год, окрашивая стены масленой краской, полы делать гладкими не впитывающими
пыль. Применять вентиляцию.Необходимо пользоваться средствами индивидуальной
защиты. К ним относятся: средства защиты глаз и лица (щитки или очки),  рук
(рукавицы), ног  (спецобувь), тела (спецодежда), кожи (мази, пасты, моющие
средства)
Методы защиты человека от вибрации
и шума:-Совершенствование технологических процессов и технических средств с
целью снижения вибрации и шума ( автоматизации, роботов и т.д.)
-Защита расстоянием (удаление от
источника вибрации и шума)
-Защита временем ( уменьшение
времени пребывания в зоне действия шума и вибрации)
-Применение средств защиты:
коллективных (подставки, сидения, кабины, рукоятки) и индивидуальных (рукавицы,
обувь, накладки)
 Вентиляция предназначена для
обеспечения чистоты воздуха, для нормального самочувствия рабочих, очищая от
избытка тепла, влаги, вредных газов и пыли.
Системы промышленной вентиляции:
Механическая ( Общеобменная, по движению воздуха приточная, вытяжная,
приточно-вытяжная и местная по движению воздуха приточная, вытяжная)
Естественная, по движению воздуха
приточная, вытяжная, приточно-вытяжная
Отопление предусматривается во всех
помещениях швейных цехов, где возможно в холодный и переходный периоды года
понижение температуры. В цехах со значительными избытками тепла систем
отопления не устраивают и  и требуемую температуру воздуха поддерживают за счет
имеющихся избытков тепла.
Системы
промышленного отопления-  Постоянная и дежурная ( внерабочее
время с температурой не ниже  +5 градусов)                      Рабочие места
должны быть не загромождены и хорошо освещены. Рабочие поверхности должны быть
гладкими и ровными.
Для
работающего опасность предоставляют колющие и режущи инструменты  и
приспособления, не заземлённое   электрооборудования.
Работу выполнять в спецодежде

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
 -Привести
в порядок рабочую спецодежду.
-
Проверить освещение рабочего места.
-.
Подготовить рабочее место к началу работы.
-.Убедиться
в наличии и исправности необходимых инструментов и приспособлений
Тема
урока: Электробезопасность на швейном производстве Требования пожарной
безопасности
Наиболее частое поражение
электрическим  током при использовании  промышленного и бытового оборудования
происходит  при  42-380 В.  При поражении человека электрическим током человек
может получить электрический удар или электротравму  (электроожог,
металлизация ткани, электрознаки).Степень получения электроожога
1-Покраснение   2-Образование пузырей  3-Обугливание или омертвление ткани
Меры и средства защиты от поражения
электротоком: заземление и зануление оборудования, электроразделение сетей,
защитное отключение, изоляция токоведущих частей, оградительное устройство,
предупредительная сигнализация, блокировка, малое напряжение, средства защиты и
предохранительные устройства, индивидуальные средства защиты ( шланги,
диэлектрические перчатки и коврики, изолирующие подставки)
Действия
при поражении человека электрическим током
Отключить рубильник, токоведущие
части или привода, освободить пострадавшего от действия электрического тока
(используя диэлектрические перчатки, сухую палку, доску), оказать первую
медицинскую помощь, сообщить мастеру или начальнику цеха
Меры
противопожарной защиты разделяют:
-пассивные
(архитектурно-планировочные решения, противопожарные разрывы и преграды,
выполнение конструкции здания из трудногорючих материалов и тд)
-активные ( автоматическая пожарная
сигнализация, установка систем автоматического пожаротушения, снабжение
помещений первичными средствами пожаротушения и т.д)
Средства
тушения пожара:
-пожарные автомобили и мотопомпы
-установки тушения пожара
-средства пожарной и
охранно-пожарной сигнализации
-пожарные спасательные устройства
(лестницы, веревки и т.д)
-пожарное оборудование
-пожарный ручной инструмент (багры,
лопаты, ломы, крючки, топоры)
-пожарный инвентарь (бочка для
воды, ведра, ящик с песком, ткань асбестовая)
-огнетушители (водные, пенные,
углекислотные, порошковые, хладоновые)
На швейных участках при входе
находятся  пожарные щиты  для размещения на них первичных средств
пожаротушения.
Классы
огнетушителей:
-жидкостной огнетушитель
ОЖ-7,заряжается водой с добавками поверхностно-активного вещества или
растворами сульфанола, пенообразователя
-химические пенные огнетушители
ОХП-10,ОХВП-10, заряжены запасами кислот и щелочей
-воздушно-пенные огнетушители
ОВП-10, ОВП-5, ОВП-100,ОВПУ-250, заряжены 6 % водным раствором
пенообразователя.
-углекислотные огнетушители ОУ-2А,
ОУ-5, ОУ-8 заряжены углекислым газом
-порошковые огнетушители ОПС-6,
ОПС-10, ОПС-100 заряжены порошком и сжатым газом, применяются  для
тушения электрооборудования до 1000 Вольт
Средствами
индивидуальной защиты при пожаре являются средства защиты органов дыхания
от вредных веществ и дыма (респираторы,  противогазы)
Вопросы для закрепления:
1
Виды электрических травм, полученных на производстве
2.Действия
при поражении человека электрическим током
3.Причины
пожара на швейных предприятиях
4.Меры
противопожарной защиты
5.Средства
тушения пожара
6.Классы огнетушителей
Учебно-методический
материал к практической работе № 1Определить пороки и  свойства ткани при
чистки ткани,
 по дисциплине
«Материаловедение.
Тема
урока: Классификация ткацких переплетений
Классификация ткацких переплетений
состоит из 4 классов: простых, сложных, мелкоузорчатых, крупноузорчатых
переплетений.

Простые переплетения  делятся:
Полотняное - основа и уток
чередуется через одну нить. Прочное переплетение имеет ровную, матовую,
одинаковую с лицевой и изнаночной стороной поверхность. Применяется для
выработки ситца, бязи, батиста, сукна, крепдешина и др. тканей.
Саржевое переплетение
характеризуется наличием на поверхности косых полосок – рубчиков, которые идут
на лицевой стороне снизу вверх или слева на право ( редко наоборот).
Применяется для выработки саржи, кашемира, полушерстяных тканей и др.
Сатиновое ( атласное )
переплетение. При прокладывании уточных нитей ткацкий рисунок сдвигается на две
нити. Имеет гладкую блестящую лицевую сторону. В сатиновом переплетении на
лицевой стороне преобладают уточные нити,  а в атласном – основные нити. Ткани
устойчивы к истиранию, но осыпаются. Применяется для выработки ситца сатин,
атлас, ластик, корсетные ткани и др.

Тема
урока: Классификация швейных материалов

Классификация
швейных материалов
Материалы для верха – располагаются
на одежде сверху (ткани х\б, льненые, шёлковые, шерстяные, натуральные и искусственные
кожа и мех.)
Подкладочные материалы- оформляют
одежду с изнаночной стороны (саржа,бязь и др.)
Прокладочные ткани – придают
деталям жёсткость (клеевые материалы (х\б, льненые), клеевые ленты
(односторонние, двухсторонние)
Утепляющие материалы- удерживают
тепло (натуральный и искусственный мех, ватин, синтепон и др.)
Отделочные материалы – украшают и
отделывают одежду (ленты, тесьма( эластичная, брючная, корсажная и т..д),
шнуры, бахрома,кружево, шитьё и др.)
Одежная фурнитура –для застёжки и украшения
( пуговицы, тесьма Молния кнопки, пряжки и др.
Материалы
для соединения деталей одежды – швейные нитки, клеевые материалы и сварка.
Одежда — это
многослойное изделие, эксплуатационные свойства которого определяются внешним
видом и свойствами комплектующих его материалов: основных (покровных) и
вспомогательных (прокладочных, подкладочных, скрепляющих, отделочных и
фурнитуры).
.Предусматривается
следующая последовательность выбора материалов для швейных изделий:
•
составление общей характеристики швейного изделия с учетом его назначения,
условий эксплуатации, особенностей конструкции и технологии изготовления;
•
разработка потребительских и технико-экономических требований к швейному
изделию;
•
разработка требований к материалам для данного изделия, составление
номенклатуры показателей качества и установление нормативов по показателям;
•
отбор конкретных материалов, проведение необходимых испытаний с учетом принятой
номенклатуры показателей качества, определение величин этих показателей и
оценка соответствия материалов установленным требованиям;
•
разработка рекомендаций и предложений, направленных на рациональное и экономное
использование материалов в швейном производстве, уточнение параметров и режимов
технологической обработки материалов.Используя данную методику, можно
оптимизировать выбор материалов для швейных изделий, снизить материалоемкость и
улучшить их качество. Вместе с тем эта методика не дает возможности в полной
мере учитывать свойства материалов при изготовлении моделей одежды, поскольку
формированию направления моды предшествует определение направления развития
ассортимента и художественно-колористического оформления материалов. Такое
положение не позволяет во многих случаях реализовать
художественно-конструктивные решения худож- ников-модельеров одежды, потому что
предлагаемые новые материалы, модные в колористическом оформлении, по
показателям структуры и физико-механических свойств часто оказываются
непригодными для воплощения оригинальных форм и модных линий в одежде.
Объясняется это тем, что многие показатели, характеризующие
конструкторско-технологические, эргономические, эксплуатационные и
потребительские свойства материалов, важные при создании современных моделей
одежды и прогнозировании срока службы, не учитываются при разработке
технического задания на подготовку и изготовление материала. На стадии
разработки направления моды, перспективных и базовых моделей швейных изделий
специалисты легкой промышленности практически не имеют возможности влиять на
формирование ассортимента и объемов производства текстильных материалов с
заданными свойствами. Это связано с тем, что подготовка предложений по
перспективному направлению развития материалов, разработка требований к
материалам опережают разработку предпосылок перспективного направления развития
ассортимента и моды в одежде.
При
создании нового ассортимента материалов требования к ним должны определяться
исходя из анализа взаимосвязи одежда — материал — человек —

Тема
урока: Пороки внешнего вида тканей.
ТКАНЬ - это текстильное полотно,
образованное с помощью переплетения нитей на ткацком станке.
Процесс
образования ткани называется ТКАЧЕСТВОМ.
Переплетения
образуются путем чередования основы и утка.
ОСНОВА,долевая нить (ДН)- нити
расположенные вдоль ткани, т.е. параллельно кромки.
УТОК - нити расположенные поперек ткани,
т.е. по ширине ткани.
Основа менее растягивается, чем уток,
должна обладать повышенной прочностью, гладкостью, выдерживать изгибы,
растяжения, истирание. Уток должен быть гибкий, пластичный, легко огибать нить
основы.
Кромка – это уплотненная полоса ткани,
проходящая по краям ткани, которая предохраняет ткань от осыпания. Существуют
стандарты на ширину ткани: х/б от 50-140 см, шерсть от 75-152 см и тд.

Основа, ДН                                            Уток

Лицевую и изнаночную стороны можно определить по следующим признакам:
-ткацкие
пороки (узелки, петельки) выводятся на изнаночную сторону
-печатные рисунки на лицевой
стороне более яркие
- в тканях с атласным и сатиновым
переплетением лицевая сторона имеет блеск
-в тканях с саржевым и диагоналевых
переплетениях, рубчик на лицевой стороне идет снизу вверх или слева на право.
-более дорогие нити выводятся на
лицевую сторону
-в ворсовых тканях на лицевой
стороне имеют ворс
-лицевая сторона менее пушистая,
так как в процессе отделки она опаляется.

Свойства
тканей:
1 Геометрические
а)длина определяется её изменением
в направлении нитей основы
б) Ширина ткани определяется
изменением в направлении нитей утка
в)Толщина ткани расстояние между
наиболее выступающими участками поверхности на лицевой и изнаночными сторонами
(от 0,14-3,15 мм)
2 Механические   характеризуют
способность материалов сопротивляться действию внешних сил: прочность,
удлинение, разрывная нагрузка, жесткость, драпируемость,  сминаемость,
раздвижка нитей в ткани, осыпаемость
3 Физические делятся на
гигиенические, теплозащитные, оптические и электрические–гигроскопичность,
воздухопроницаемость, паропроницаемость, водоупорность, тепловое сопротивление,
цвет, насыщенность, блеск, прозрачность, электролизуемость.
4 Химические- устойчивость к
действию кислот, щелочей и других химических реагентов
5  Технологические (пошивочные
)свойства -это свойства тканей, которые влияют на раскрой и пошив швейных
изделий.
 - Скольжение происходит при
раскрое и пошиве. При раскрое ведет к искажению и смещению деталей кроя, а при
пошиве к искривленным швам.
 - Сопротивление резанию происходит
при раскрое и осноровке деталей, из-за состава, плотности и отделки тканей.
Наибольшая сопротивляемость у синтетических тканей и льна. При раскрое ткань
нагревается плавится и нагревается нож.
- Осыпаемость – это способность
нитей выпадать из открытых срезов образовывая бахрому, влияет на раскрой и пошив
изделий. При раскрое и  пошиве тканей рекомендуется оставлять больше расстояние
на ширину шва или срезы обметывать после раскроя.
 - Раздвигаемость нитей в швах видна
после долгой носки изделий или при пошиве. Рекомендуется из таких тканей шить
свободные изделия ,меньше швов. При пошиве оставлять больше расстояние на
ширину шва, а при прорубах швы отпаривать или изделие стирать.
- Усадка – это сокращение размеров при
ВТО, замачивании и стирке. Отрицательно действует на пошив и ведет к уменьшению
размера и перекосу изделий. Раскрой- больше делать высоту на подгиб низа
- Способность к формовке при ВТО
зависит от волокнистого состава ткани и структуры. Влияет на пошив.
Рекомендуется свободные изделия ,меньше швов.
 - Прорубаемость – это разрушение
нитей материала иглой в процессе пошива. Ведет к ухудшению внешнего вида
изделий, снижению прочности шва, к непригодности изделий. Степень прорубаемости
зависит: от структуры, плотности, жесткости, вида отделки тканей, а так же типа
и размера иглы, натяжения нитей и т.д.
- Термостойкость – это способность
материалов реагировать на нагрев прираскрое,  ВТО и  на нагрев иглы   ( до 400
градусов), химические волокна налипают на иглу. При раскрое налипание волокон
на нож и спаивание срезов
Правила подбора
швейных материалов для изготовления швейных материалов
-подбор материалов
по назначению, структуре, плотности и эксплуатационным требованиям.
-подбор материалов
по цвету деталей изделия. Особенный эффект достигается сочетанием
двух цветов – игра на контрасте, или одинаковых цветов, но разной
интенсивности тона. Конечно, нужно смотреть, чтобы ткани и материалы отделки,
сочетались с основной вещью по цвету, плотности и фактуре

В одежде
могут быть в основном пороки трех видов:

текстильные
     пороки на тканях верха и подкладки;
пороки
     конструкции, которые оказывают влияние на посадку изделий на фигурах
     людей;
пороки
     (дефекты) шитья, которые могут возникнуть при выполнении почти каждой
     операции по обработке и сборке отдельных деталей и всего изделия в целом.

Текстильные
пороки можно разделить на пороки внешнего вида и пороки внутренние
(физико-механические свойства).
Внешние
пороки подразделяют на местные и распространенные.
К
местным внешним порокам относятся такие, которые располагаются на ограниченном
участке ткани - просветы, вызванные обрывом основных или уточных нитей, пролеты
утка, близны, недосеки, местные утолщения пряжи, непропряд, разный уток и др.
К распространенным внешним порокам
относятся пороки, которые распространяются по всей поверхности ткани -
разнооттеночность, засоренность, полосатость и др.
К дефектам конструкции относятся пороки,
вызывающие неудовлетворительную посадку изделий на фигурах манекенщиков или на
типовых манекенах - расхождение или чрезмерный заход друг за друга полочек
внизу, заломы или перекосы на спинке и полочках под проймой, неровная линия
низа изделий и др.
В процессе изготовления изделий можно
устранить некоторые дефекты конструкции или, наоборот, при хорошей конструкции
можно изготовить изделия, которые будут иметь названные выше дефекты. Поэтому в
готовых изделиях иногда трудно отличить дефекты конструкции от дефектов при
изготовлении. Например, при неправильном соединении боковых швов (несовмещение
надсечек) борта полочек внизу могут расходиться или излишне заходить друг за
друга, а от неправильного распределения посадки рукавов по проймам рукава могут
иметь заломы, перекосы и т. д.
Дефекты при обработке могут возникнуть
из-за несоблюдения технических условий на раскрой, шитье и отделку изделий. Эти
дефекты можно разделить на следующие группы:
1. Несоответствие размеров деталей и узлов
техническим условиям - уменьшение или увеличение размеров деталей. Эти дефекты
могут быть менее заметны, если симметричные детали в изделии одинаково
увеличены или уменьшены в размерах. Выявляют эти дефекты при измерении размеров
деталей и сравнении их с табелем мер, а также сравнивая размеры симметричных
деталей.
2. Неровнота краев и деталей, а также
различная ширина симметричных деталей и узлов, например неровнота края борта и
лацкана, разная ширина воротника, рукавов и др. Эти дефекты определяют на глаз
(визуально), а также путем измерения деталей и сравнения их размеров с табелем
мер.
3. Несоответствие формы изделий образцам
моделей, например недостаточная выпуклость в области груди, недостаточный
прогиб рукава спереди и др. Эти дефекты в основном выявляют при сравнении формы
этих деталей с образцом модели.
4. Несоответствие качества выполнения
стежков и строчек техническим условиям. Например, редкая или очень частая
строчка, неравномерное или недостаточное натяжение ниток в строчке,
несоответствие номеров игл и ниток, непрочная пришивка крючков, петель и
пуговиц и др. Эти дефекты выявляют при проверке прочности швов, при
растягивании их как поперек, так и вдоль строчки.
5. Дефекты влажно-тепловой обработки от
несоблюдения режимов влажно-тепловой обработки - подпалы, поджоги, ласы,
недостаточная проутюжка деталей, замины на ткани, искривление краев деталей и
рисунка ткани и др. Эти дефекты выявляют путем осмотра изделия с лицевой
стороны и с изнанки.
6. Дефекты, возникшие от небрежного
обращения с изделием на рабочем месте, - масляные пятна, разрезы деталей по
неосторожности, перепутывание деталей и др. Их определяют путем осмотра
изделия. Этих дефектов можно избежать при правильной организации рабочих мест и
при строгом соблюдении трудовой дисциплины
Тема
урока: Качество ткани.
Говоря
о качестве материалов, подразумевают не только красивый вид или высокую
стоимость (чем дороже, тем качественнее). Пошивочные ткани должны отвечать
определенным требованиям в соответствии с назначением и условиями
использования.
Качественные
материалы:

Приятные
     на ощупь, не вызывают негативных ощущений при прикосновении к телу.
Стойкие
     к износу, к воздействию ультрафиолета, влаги, прочих факторов.
Гипоаллергенные
     – не вызывают раздражений кожи.
Гигиеничные
     – воздухопроницаемые, хорошо пропускают пот, не создают парниковый эффект.
Имеют
     правильную геометрию без перекосов по вертикали или горизонтали.
Не
     подвержены пиллингу – на поверхности не образуются скатанные ворсинки
     (катышки).
Со
     стойкой окраской – не линяют при носке, не окрашивают вещи при стирке.
Без
     видимых дефектов – непрокрашенных мест, искажений рисунка, разреженных
     участков.

Как
выбрать ткань, на которой не будут образовываться катышки
При
носке одежды под воздействием трения на поверхности материала образуется
пиллинг. Такой поверхностный дефект имеют ткани, в состав которых входят
короткие штапельные волокна. Их кончики со временем расщепляются и закатываются
в небольшие шарики. Катышки могут образоваться по всей поверхности, но наиболее
густо они появляются на боках, рукавах и воротнике, вокруг карманов.
Образование
пиллинга зависит от плотности крутки, от степени прилегания нитей:

чем
     плотнее крутка ткацких нитей и пряжи, тем ниже способность к расщеплению и
     скатыванию волокон;
чем
     плотнее переплетение, тем меньше вероятность закатывания.

Чем
разряженнее полотно, чем длиннее протяжки на лицевой поверхности, тем
интенсивнее будет происходить разрыхление волокон, растрепывание их кончиков.
Материалы, где использована гребенная пряжа, не подвержены пиллингу.
Ткани
из натуральных волокон
Натуральные
материалы считаются самыми качественными, безопасными для носки. Их получают из
природных волокон:

хлопок
     – из растительного хлопчатника;
лен
     – из стеблей льна-долгунца;
шерсть
     – из волосяного покрова животных;
шелк
     – из нитей гусеницы шелкопряда.

В
производстве используются волокна конопли, джута, крапивы, кукурузы и иных
растений. Группа хлопковых и льняных материалов обладает отличными
гигиеническими свойствами, применяется для изготовления легких видов одежды.
Лен создает ощущение прохлады, льняные изделия особенно комфортно носить летом.
Шерсть отличается высокой теплозащитностью, используется для пошива утепляющей
одежды. Натуральный шелк имеет приятный блеск, применяется для торжественных
нарядов.
Ткани
из искусственных волокон
Искусственные
тканые полотна производят из природных материалов с добавками искусственных
волокон. По свойствам они близки к натуральным тканям.
Мягкие
ацетатные и вискозные материалы похожи на натуральный шелк. Хорошо драпируются,
легко окрашиваются, часто на них наносится печатный рисунок. Их используют для
изготовления легкой женской одежды: платьев, блузок, юбок. При утюжке
искусственных материалов необходимо соблюдать температурный режим, иначе легко
оставить подпалины.
Современные
полотна из бамбука или эвкалипта обладают природными бактерицидными свойствами,
не нуждаются в утюжке. После многочисленных стирок становятся грубее, но эту
проблему легко решить, используя кондиционеры для умягчения.
Ткани
из синтетических волокон
Синтетические
материалы производятся из продуктов нефтепереработки. Они получили широкое
распространение из-за невысокой стоимости. Их отличает высокая прочность,
низкая сминаемость, стойкость к износу, длительный срок службы.
Капрон,
нейлон, полиэстер характеризуются влагонепроницаемостью, применяются для
изготовления непромокаемой одежды. Акрилу присущи качества шерсти и шелка, он
используется для пошива костюмов. Полиамид быстро сохнет, но не переносит
низких температур. Поливинилхлорид устойчив к возгоранию.
Синтетика
имеет ряд недостатков: плохую воздухопроницаемость, повышенную электризуемость.
Чтобы предотвратить накопление статического электричества, материалы при
изготовлении и одежду при носке обрабатывают антистатиками. Из полотен, плохо
пропускающих воздух, изготавливают непродуваемые ветрозащитные изделия.
Смесовые
ткани – самая распространенная группа материалов
100
% волокнистый состав означает, что ткань изготовлена из одного типа волокон. В
общем объеме всех выпускаемых швейных материалов доля односоставных полотен
очень мала. Для улучшения свойств волокна смешивают в разной пропорции. Это
позволяет на этапе подготовки сырья задавать нужные характеристики.
Если
в маркировке указан разный процентный состав, это означает, что ткань смесовая.
Например: шерсть 75 %, полиэстер 10 %, акрил 10 %, лайкра 5 %.
Обычно
смесовка состоит из 2–4 типов волокон. Добавки уменьшают усадку, повышают
несминаемость и износостойкость, продлевают срок службы. Одежда легче гладится
после стирки или вовсе не нуждается в утюжке. Примеси лайкры или эластана
препятствуют растяжению: нити сопротивляются действию растягивающих усилий,
вытянутый участок быстро возвращается в первоначальное состояние. Швейные
изделия из тканей с эластичными добавками не вытягиваются на локтях и коленях.
Трикотажные
полотна
Трикотаж
– это вязаный материал, изготавливающийся на вязальных полуавтоматах. При его
производстве используются натуральные, синтетические, искусственные и смесовые
волокна разной крутки. Основовязанные или поперечновязанные полотна состоят из
петель, соединяемых друг с другом разными видами трикотажных переплетений:

кулирная
     гладь;
ластик
     1х1 или 2х2 с чередованием лицевых и изнаночных петель;
двуластик
     (интерлок) с двойным переплетением;
однониточный
     или двухниточный футер;
рисунчатые
     раппорты с протяжками, набросками петель, дополнительными нитями.

Главное
отличие трикотажа от ткани – мягкость, податливость, повышенная растяжимость.
Трикотажные полотна плотнее облегают фигуру, но могут легко менять форму,
поэтому изделия из них рекомендуется стирать вручную.
Качество
хлопковых трикотажных полотен
Хлопчатобумажный
трикотаж изготавливается из односоставной или смесовой пряжи с преобладанием
хлопка. Сырье выращивается в экологически чистых районах без применения
пестицидов, без внесения химических удобрений. При окрашивании волокон
используют натуральные красители. За счет мерсеризации (особой обработки)
тканям придается приятный блеск, они меньше выцветают на солнце, увеличивается
их прочность, возрастает стойкость к изнашиванию. Безопасные экологичные
материалы обладают высокими гигроскопическими свойствами, не электризуются.
Используются для изготовления детской и удобной спортивной одежды. Из футера с
начесом шьют платья, брюки, свитшоты, куртки.
Производственные
секреты
При
производстве тканей и трикотажа применяются современные технологии и сложное
оборудование. Процесс изготовления тканых полотен состоит из ряда этапов:

Обработка
     сырья – очистка от сора, трепание, чесание, укладка в ленту.
Подготовка
     ровницы – из ленты вытягиваются длинные нити определенного сечения.
Прядение
     – скрутка ровницы с заданной плотностью.
Ткачество
     – получение ткани переплетением вертикальных и горизонтальных нитей основы
     и утка.
Крашение
     и печать – окрашивание в разные цвета или набивка (нанесение печатного
     рисунка).
Отделка
     – беление, опаливание ворсинок, мерсеризация, отваривание, ворсование.

Окончательная
отделка включает ширение – выравнивание готовых полотен по ширине,
каландрирование – разглаживание поверхности, аппретирование – пропитку разными
составами. Материал может быть пестротканым, когда узор выткан из разноцветных
нитей, или меланжевым, если используется пряжа из разноокрашенных волокон.

Скачано с www.znanio.ru

file_name: методическое пособие чистильщик.docx

alt: ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

alt: При создании нового ассортимента материалов требования к ним должны определяться исходя из анализа взаимосвязи одежда — материал — человек — среда с учетом назначения изделия,…

alt: С (синтетические ткани: полиакрил, полиамид, полиэстр, ацетат) - утюжить при средней температуре до 150°С (хлопок, шелк, шерсть, полиэстр, вискоза), через слегка увлажненную ткань или утюгом…

alt: Натуральный шелк и уход за ним ·

alt: Шелковые ткани подразделяют на восемь групп с учетом их сырьевого состава и вида используемых нитей: 1 - из натурального шелка; 2 - из натурального шелка…

alt: Инструмент, приспособление

alt: Наименование дефекта

alt: Капли клея; Капли от лекарств;

alt: Если рассматривать правовые причины коррупционных правонарушений в учреждениях и органах уголовно-исполнительной системы, то здесь определяющим фактором является несовершенство формулировок нормативно-правовых актов, которые предоставляют должностным лицам…

alt: Основными причинами получения травм в швейном производстве являются: -отсутствие ограждений и предохранительных устройств, неисправное оборудование и ручного инструмента, отсутствие или неисправное состояние индивидуальных защитных средств,…

alt: ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД

title: Методическое пособие для выполнения практических работ по профессии Чистильщик ткани и изделий