ПРИМЕНЕНИЕ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В СОВРЕМЕННОМ ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
В статье исследовано и проанализировано использование аддитивных технологии в современном литейном производстве, определяющих их инновационное развитие по созданию новой продукции, имеющей высокие показатели по качеству, надежности и определяющих ее конкурентоспособность на мировом рынке машиностроительной продукции. Сущность SLS-технологии определяется в следующем: модельный материал -полистирольный порошок с размером частиц 50-150 мкм -накатывается специальным роликом на рабочую платформу, установленную в герметичной камере с атмосферой инертного газа -азота. Лазерный луч «пробегает» там, где компьютер «видит» в данном сечении CAD-модели «тело», как бы «заштриховывая» сечение детали, как это делает конструктор карандашом на чертеже. В этом случае лазерный луч является источником тепла, под воздействием которого происходит спекание частичек полистирола (рабочая температура -около 120°С). Наибольшее распространениедля литья металлов получили SLA, Polyjet и DLP-технологии. Первый способ предполагает последовательное «пробегание» лазерного луча по всей поверхности формируемого слоя там, где в сечении «тело» модели. Второй способ отверждения производится лучом в виде линии в процессе формирования слоя за счет излучения от управляемой ультрафиолетовой лампы. Третий способ предполагает засветку всего слоя одновременно за счет создания так называемой маски -«фотографии» текущего сечения CAD-модели. Таким образом, аддитивные технологии в современном литейном производстве позволили радикально сократить трудоемкость и затраты на создания новой продукции, имеющей высокие показатели по качеству, надежности и определяющих ее конкурентноспособность на мировом рынке машиностроительной продукции