Модернизация туннельных сушилок конструкции РОССТРОМПРОЕКТа. Инновационные решения в технологии сушки керамических изделий в блоках однопутных сушилок
Описаны сушильные агрегаты конструкции РОССТРОМПРОЕКТа, эксплуатируемые на многих кирпичных заводах. Приведены их технические характеристики и недостатки, главными из которых являются расслоение теплоносителя по высоте и длине туннеля. Специалистами ООО «Хендле Урал» совместно с АО «Энгельсский кирпичный завод» создана опытно-промышленная установка автоматической принудительной циркуляции теплоносителя с переменной направленностью движения, c более продуктивным распределением тепла и оптимальным контролируемым режимом сушки, отвечающим особенностям конкретного производства. Приведена схема установки, описана ее работа. Отмечено, что после реконструкции четырех туннелей блока сушилки и подключения системы принудительной циркуляции теплоносителя срок сушки сократился на 23% и составил 56 ч (изначально 72-80 ч) при максимальной остаточной влажности 3% (изначально более 7%), выровнялся коэффициент неравномерности сушки. Подключение системы принудительной циркуляции теплоносителя позволило повысить качество высушенной продукции при существенном сокращении продолжительности сушки, снизить расход теплоносителя, особенно при сушке в разных туннелях блока различных видов керамических изделий.