Анализ процесса работы и конструкций молотилок зерноуборочных комбайнов
В статье проанализирован процесс обмолота срезанной стебельной массы молотилками прямоточного и аксиально-роторного типа. Представлен краткий анализ современных зерноуборочных комбайнов. Отмечено несовершенство конструкций молотильных и сепарирующих устройств, обладающих низкой номинальной производительностью, что обусловлено недостаточной интенсивностью молотильного барабана у прямоточных молотилок и высокими удельными энергозатратами у аксиально-роторных. Установлено существенное влияние на процесс обмолота и прежде всего на номинальную производительность и удельные энергозатраты показателя интенсивности молотильного барабана, определяемого отношением окружности барабана молотильных органов к величине диаметра барабана. Номинальная производительность на уборке риса комбайна с двигателем мощностью 150 л.с., у которого молотильный барабан имел показатель интенсивности 33,3, составила 34 т/ч, что в 2,9 раза больше, чем у комбайна с молотильным барабаном, показатель интенсивности которого равен 16,7. С увеличением показателя интенсивности молотильного барабана от 12,6 до 16,7 удельные энергозатраты на процесс обмолота снизились в 1,3 раза. Разработано аксиальное блочно-роторное устройство, обладающее высокой сепарирующей способностью, которое может быть использовано в качестве соломосепаратора для молотилки прямоточного типа с молотильным барабаном, обладающим высоким показателем интенсивности. Представлена схема прямоточной молотилки с аксиальным блочно-роторным соломосепаратором.