Контроль качества стыков резинотканевых конвейерных лент с использованием тепловизора
Апробирован метод прямого контроля качества вулканизованных стыков резинотканевых конвейерных лент с использованием тепловизора TESTO 875-1 (ФРГ) высокого разрешения. Метод основан на различной теплопроводности материалов в месте расположения дефектов и вне их зоны. Это приводит к различию температур в зоне дефекта и в массиве ленты при нагревании (или охлаждении). Такое различие фиксируется датчиками температуры и весьма наглядно тепловизором. Испытывали резинотканевые ленты шириной 500 мм из ткани ТК-200 с искусственными дефектами, которые наиболее часто встречаются при стыковке и эксплуатации: пузырями, микропористостью, повреждением стыков, непромазами. Нагрев производили между плитами вулканизационного пресса, используемого для стыковки, от температуры +10 для большинства дефектов или от -10 ºС для дефекта, связанного с непромазом клеем, до температуры +70 ºС. В случае наиболее частого дефекта - пузырей испытания проводили также в режиме охлаждения (от +90 до +70 ºС). Разница температур между зонами дефекта и в массиве ленты составляла от 15 до 4 ºС. В дальнейшем, предполагается контролировать состояние стыков на всем протяжении эксплуатации лент, особенно на высоконагруженных и ответственных конвейерах.