Влияние морфологических особенностей строения шкур страуса и методов дубления на свойства кожевенного полуфабриката
Работа посвящена исследованию влияния строения шкур страуса и методов дубления на эксплуатационные характеристики кожевенного полуфабриката, для обеспечения его конкурентоспособности на отечественном потребительском рынке. В последние годы кожи из шкур страуса пользуются высокой популярностью для производства широкого ассортимента обувных, одежных и галантерейных товаров. Однако, существующие технические решения по переработке данного вида кожевенного сырья не в полной мере учитывают особенности фактуры и морфометрии шкур страуса, а также методы их обработки, что в итоге снижает качество готовой кожи. Важность и актуальность настоящего исследования продиктована необходимостью разработки научно обоснованных подходов совершенствования технологии получения кожевенного полуфабриката из шкур страуса с высокими показателями качества. Объектом исследования служили шкуры страуса, покрывающие нижнюю часть ног птицы - голень (цевка). Показано, что шкура в зависимости от способа съёмки имеет различный контур. Дерма цевки отличается плотным расположением пучков коллагеновых волокон без подразделения на слои, подкожно-жировая клетчатка развита слабо. При разработке технологических параметров получения дубленого полуфабриката были использованы хромовый и комбинированный метод дубления. Максимальное значение температуры сваривания полуфабриката (93-109 ºC) получено при дублении соединениями хрома. При хром-синтанном методе дубления температура сваривания составила 77,0-89,7 ºC. Высокий показатель прочности (78,9±1,7 МПа), при относительно небольшом удлинении при разрыве - 25,7±1,2 % и малой пластичности, определён у полуфабриката, полученного при максимальном расходе хромового дубителя (1,5 %). Установлено, что увеличение расхода синтетического дубителя с 1,5 % до 2,0 % не влияет на прочностные характеристики и удлинение кожевенного полуфабриката. Достоверно больше показатель разрывного напряжения образцов определен при расходе дубителя 2,5 %, без снижения их упруго-пластичных свойств.