Повышение огнестойкости древесных композитов на основе шпона
Изучали влияние разного типа антипиренов, методов и режимов пропитки шпона, режимов прессования фанеры из пропитанного шпона на огневые и физико-механические свойства фанеры. Предложены рецептуры антипиренов и режимы пропитки шпона и прессования фанеры, которые позволяют обеспечить ей І группу огнестойкости, переведя ее из группы материалов повышенной горючести (Г4) в группу материалов трудногорючих (Г2). Выяснено, что диффузионный метод пропитки сырого шпона по сравнению с капиллярным сухого шпона характеризуется меньшим высаливанием антипирена на поверхности шпона и более равномерным его распределением по толщине шпона. Для уменьшения коррозионной способности антипирена ДС часть аммония сернокислого замещено на аммоний бромистый и рекомендована следующая рецептура антипирена - аммонийфосфат двузамещенный : аммоний сернокислый : аммоний бромистый (1:0,625:0,375). Установлено, что зависимость поглощения антипирена от температуры пропиточного раствора является линейной, а от длительности пропитки - логарифмической. Максимальное поглощение антипирена наблюдается при температуре пропиточного раствора 60 оС, концентрации пропиточного раствора 50%, длительности пропитки 75 мин. С увеличением содержания антипирена огнестойкость фанеры улучшается. Однако, с учетом огнезащитных и прочностных показателей фанеры, а также с экономической точки зрения рекомендовано осуществлять пропитку сырого шпона диффузионным методом при концентрации пропиточного раствора 30%, температуре пропиточного раствора 22 оС и длительности пропитки 8 мин. Рекомендуемыми технологическими параметрами прессования огнестойкой фанеры является: температура плит пресса - 115 оС, длительность - 8 мин, расход связующего - 120 г/м 2.