ПОДХОДЫ К ВЫБОРУ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТОВ. СООБЩЕНИЕ 1. АНАЛИЗ СОСТАВА ПОБОЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛЕНКАРБОНАТА
Этиленкарбонат на ПАО «Казаньоргсинтез» получают путем взаимодействия оксида этилена с диоксидом углерода с использованием катализатора йодита калия. Процесс характеризуется высокой селективностью и экологичностью. Выделение целевого продукта этиленкарбоната осуществляется в отпарных аппаратах пленочного типа. В кубе колонн образуется побочный продукт производства этиленкарбоната (ПЭК), представляющий собой твердое вещество коричневого цвета, не имеющее запаха, с массовой долей этиленкарбоната не менее 65%. Методами газовой хроматографии, ИК-спектроскопии и кристаллизации установлено, что побочный продукт производства этиленкарбоната представляет собой сложную смесь компонентов, основным из которых является этиленкарбонат - 78,9%, а также моноэтиленгликоль - 0,8%, триэтиленгликоль - 3,7%; доля тяжелых компонентов - 16,6%. Гликоли в составе находятся в ассоциированном состоянии. В ИК-спектрах моно-, ди- и триэтиленгликоля отсутствуют полосы, отвечающие свободной гидроксильной группе, поскольку для этих гликолей характерно образование меж- и внутримолекулярных ассоциатов за счет Н-связей. Характеристические частоты 3362 см-1 у МЭГ и 3374 см-1 у ДЭГ и ТЭГ указывают на содержание в этих гликолях полиассоциатов.