ચાઇના રોલર પ્રેસ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સ | બીબીએમજી
રોલર પ્રેસ એ 1980 ના દાયકાના મધ્યભાગમાં વિકસિત નવી ગ્રાઇન્ડીંગ ઉપકરણો છે. મુખ્યત્વે બનેલી નવી એક્સટ્રુડિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ તકનીક energyર્જા બચતમાં નોંધપાત્ર અસર કરે છે, અને આંતરરાષ્ટ્રીય સિમેન્ટ ઉદ્યોગ તરફથી તેને ખૂબ ધ્યાન મળ્યું છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજીના વિકાસમાં તે નવી તકનીક બની છે. મશીન હાઇ-પ્રેશર મટિરિયલ લેયરના ઓછા energyર્જા વપરાશના કાર્યકારી સિદ્ધાંતને અપનાવે છે અને જૂથોમાં સિંગલ કણ પિલાણના વર્કિંગ મોડને અપનાવે છે. બરડ પદાર્થના ઉચ્ચ દબાણના બહાર નીકળ્યા પછી (ઉપકરણોના પ્રેશર ઝોનમાં દબાણ લગભગ 15 એમપીએ છે, સામગ્રીનો સૂક્ષ્મ કદ ઝડપથી ઘટે છે. 0.08 મીમીથી ઓછી દંડ પાવડરની સામગ્રી 20% ~ 30% સુધી પહોંચે છે, અને 2 મીમીની સામગ્રી 70% થી વધુ સુધી પહોંચે છે, અને બધી બહિષ્કૃત સામગ્રીમાં મોટી સંખ્યામાં તિરાડો છે, જેથી ગ્રાઇન્ડીંગની આગામી પ્રક્રિયામાં, જરૂરી energyર્જા વપરાશ ખૂબ જ ઓછો થઈ જાય છે. વિદેશી સંબંધિત ડેટા અને અમારા વ્યવહારુ અનુભવને અનુલક્ષીને, તુલના કરો ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ કે જે રોલર પ્રેસથી સજ્જ નથી, ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ કે જે રોલર પ્રેસથી સજ્જ છે, તે ઉત્પાદનમાં 50% ~ 200% નો વધારો કરી શકે છે, એકમ દીઠ વીજ વપરાશ 20% ~ 35% સુધી ઘટાડી શકે છે. વધુમાં, રોલરના નાના વસ્ત્રોને કારણે, મીલ દીઠ વીજ વપરાશમાં ઘટાડો થયો છે આ દરમિયાન, કામ કરતા ઉપકરણોનો અવાજ અને ધૂળ ઓછી છે, જેણે કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કર્યો છે અને તેના શ્રેષ્ઠ આર્થિક અને સામાજિક ફાયદાઓને બતાવે છે.
સાધનસામગ્રીનો મુખ્ય ભાગ બે વિરોધી રોટિંગ રોલરો છે, બરડ સામગ્રીને વજનવાળા કોષોથી સજ્જ વજનવાળા ડબ્બામાં ખવડાવવામાં આવે છે, અને રોલર પ્રેસના ફીડિંગ ડિવાઇસમાંથી પસાર થાય છે, અને બે સમાન કદમાં ખવડાવવામાં આવે છે, સંબંધિત રોટેશન રોલર્સ, રોલર સામગ્રીને રોલર ગેપમાં ખેંચે છે, તે દરમિયાન, તેમને ગા press સામગ્રીના કેકમાં ફેરવવા માટે રોલર દબાવો ઉચ્ચ દબાણ કરે છે, છેવટે બે રોલરો વચ્ચેના અંતરથી નીચે પડે છે, સ્રાવ કુટમાંથી પસાર થાય છે, સંવહન સાધનો દ્વારા કા byવામાં આવે છે અને સામગ્રી આગળની પ્રક્રિયા વિભાગમાં વધુ વિખેરતી અને પીસતી હોય છે.