こだま製作所の「事例紹介」です。異種金属の溶接t1.2銅(C1020)板と、t1.2鉄板(SECC)のスポット溶接事例です。企画数30万個の実績で、安定した溶接品質を保ちました。銅板におけるスポット溶接は、溶接に必要となる電気抵抗がほとんど得ることができないため、難易度の高い溶接になりますが、まして鉄板という異種金属との溶接は、そもそものヒートバランスが違うため、両方の材料特性を把握する必要があります7。銅板の溶接における板厚にはすぐに限界が生じますが、正しく材料特性を把握することができれば、鉄板との溶接においても安定した溶接状態が得られます。構想段階から対応いたします。無酸素銅は純銅ですが、純銅は他にタフピッチ銅があります。水蒸気が発生し、材料を脆弱にする「水素脆性」があります。タフピッチ銅では無く無酸素銅を使いスポット溶接を行っています。※その他スポット溶接の事例は、こちらから※その他異種金属溶接の詳細は、こちらから※その他銅系の溶接事例は、こちらからスポット溶接とは接合させる部品に電流を流し電気抵抗で熱を発生させ、溶解させると同時に加圧することによって接続する溶接方法です。あらゆる分野に幅広く用いられている溶接方法で、治具電極を使用して、工法を変えることで、さまざまな、溶接形態に変化させることが可能な画期的な溶接方法です。抵抗溶接は、スポット溶接、プロジェクション溶接、バット溶接、シーム溶接に分類されます。30kgまで上記表のサイズまでであれば、比較的安価で納品時の発送が可能です。上記表のサイズよりも大きい場合でも対応可能ですので、御問合せください。3枚重ねスポット溶接お問い合わせお問い合わせは、下記フォームからどうぞ!担当者がご回答致します。うまく送信できないときには、info@kodama-good.comへお願いします。※法人のみご対応とさせて頂きます。※ファイルサイズは最大5MBとなっております。※ファイルサイズが大きい場合は、アップロードに時間がかかります。画面上は何も動きませんが、数分お待ちください。※ファイルが複数ある場合は、圧縮ファイルで1つにまとめて添付ください。