生産設備やロボットの突発的なトラブル、故障などに、経験豊富なサービスエンジニアがスピーディーに対応します。蓄積された経験やデータ、スキルを駆使し、大切な設備のいち早い復旧をサポートします。188.37kB生産設備・Hirataロボットの定期点検について生産設備やロボットの故障を未然に防ぎ、効率的な生産体制を維持するため、ロボットおよび周辺装置の定期点検、現地でのオーバーホールを実施しております。定期的な保守点検は、トラブルを未然に防ぎます。良い状態で設備をご使用いただくために、弊社サービスマンによる定期点検、オーバーホールの実施をご検討ください。点検の結果により、次回点検時の交換部品のご提案、スペアパーツの保有をご提案致します。潜在していた設計ミスや製作時の欠陥など、稼働、導入初期に発生します。発生した不具合が取り除かれ、安定した期間になります。故障発生は「0」となることは難しく、偶発・突発的に発生します。)でこの期間を延ばしていくことで、より安定した稼働を行なうことができます。過ぎると故障率が高くなっていきます。部品などが摩耗や劣化、疲労などにより寿命となるためです。潜在していた設計ミスや製作時の欠陥など、稼働、導入初期に発生します。発生した不具合が取り除かれ、安定した期間になります。故障発生は「0」となることは難しく、偶発・突発的に発生します。)でこの期間を延ばしていくことで、より安定した稼働を行なうことができます。過ぎると故障率が高くなっていきます。部品などが摩耗や劣化、疲労などにより寿命となるためです。設備を安定的に使用頂くために行なう事前メンテナンス方法です。設備の使用状況等により定期的にメンテナンスや部品交換を行なう方法です。定期的に行うため、突発的な設備停止を少なくすることができます。設備の状態を監視し、故障や不具合の兆候が発見されたら部品交換を行なう方法です。状態監視を行なうため、突発的な設備停止を少なくすることができます。故障による設備停止が発生した後に対応を行うメンテナンスです。突発的に発生するため、復旧時間の予測が難しく、生産量に大きな影響を受けます。設備を安定的に使用頂くために行なう事前メンテナンス方法です。設備の使用状況等により定期的にメンテナンスや部品交換を行なう方法です。定期的に行うため、突発的な設備停止を少なくすることができます。設備の状態を監視し、故障や不具合の兆候が発見されたら部品交換を行なう方法です。状態監視を行なうため、突発的な設備停止を少なくすることができます。故障による設備停止が発生した後に対応を行うメンテナンスです。突発的に発生するため、復旧時間の予測が難しく、生産量に大きな影響を受けます。メンテナンスに関するご質問は、下記お問い合わせフォームからお問い合わせいただくか、よくある質問ページをご確認ください。