ファイク・ケセル糸の欠点をなくすためにはムラチェックが必要です。織り、編み物、染色、仕上げ、既製服で発生します。これらのエラーは、後続の処理ステップで修正できません。これらの理由から、下糸のムラをチェックすることは絶対に必要です。ボビン糸の均一度管理の目的は、単位長さあたりの質量と重量の変化を正確に観察することです。不均一性では、図を使用して重大な偏差の特性を識別します。凹凸装置では、ボビンに巻かれた糸がテストされ、このテストが評価されます。評価では、次の基準が重要です。糸の品質は、生産される糸の種類、品質、種類に応じて、TSE、ASTM、ISO、およびムラの統計値によって決定されます。(オープンエンド)糸の品質に直接影響する要因は、ムラ制御によって決まります。統計データに従って評価されます。下糸は完全な糸ではありません。ブレンドの一般的な特性、生産段階での機械、設備、および空調条件により、糸に欠陥が生じます。細心の注意を払っておりますが、糸に細いところ、二重の糸、太いところ、ネップ、毛羽立ち、毛羽立ちなどの糸欠点が発生しております。巻取機からサンプルボビンを取り出し、ムラがないか確認します。実験室に持ち込まれます。実験室の条件に適応するコイルがチェックされます。異常制御の段階で;1-装置が糸位置で機能するために必要なパラメータが入力されます。2-凹凸装置で糸の均一性を判断するには、次の基準を考慮する必要があります。>>速度400m/分。(オープンエンド)3-ボビンサンプルを装置にセットし、糸をガイドに通し、ポーセレンセンサーチャンネルからアウトプットシリンダーに渡します。4-装置を起動し、試験中に糸がチャンネルを通過し、糸くず部分に溜まります(糸くずになります)。5-異常制御中は、画面に表示された値に従います。否定的な状況では、テストは中断されます。コイルサンプルが分離されます。6-異常チェック終了後、取得データのチェックを行う。不規則値の読み取り凹凸装置から得られたデータを調べて評価する。製造された糸の均一性(社内で決定された基準による)が決定されます。ムラ測定値(薄い、厚い、ネップ、毛羽立ちなど)をTSE、ASTM、ISO、ウスターのムラ統計データと比較。不適切な場所は赤ペンでマークされています。コイルも別の場所に集められます。ムラ管理を目的の値にするためには、巻き取り工程前(製造工程中)の管理を入念に、正しく、正確に行う必要があります。ブレンドレシピの混合物と使用される原材料は、作られる糸の生産に適している必要があります。凹凸測定装置から受信したデータ(図とスペクトログラム)を評価します。エラーが発生した生産段階が特定されます。プロセスで発生したエラーを検出して削除するのに役立ちます。ムラテスターからのボビン糸のスペクトログラムの波長は、処理プロセスの機械的または技術的なエラーを示しています。波長の高さは、障害の重大度を示します。