これらのマシンの構造上の違いは次のとおりです。つの巻き取りドラムで構成されています。つのローラーの助けを借りて緊張した状態で巻き取りドラムに運ばれます。生地を一度お風呂に通します。数回通過した後、溶液は槽に引き込まれます。この場合、染料は生地に均一に分散され、固定されました。ジガーマシンの大きさにもよりますが、数千メートルの長さの生地ロットを染色することができます。度を超える温度に達する可能性があります。マシンは、染料浴を含むバットで構成されており、その上部には布を運ぶための糸車が取り付けられています。生地は最初と最後から一緒に縫い付けられ、紡績車の助けを借りて、開いた幅またはロープとして染料浴を長時間通過します。糸車の大きさによっては、数枚の生地を並べて染めることができます。ハスペルは主にニット製品やタフティング製品の染色に使用されますが、ジガーマシンで幅の開いた状態で染料浴を通過する際に傷が付く危険性が高い綿織物の染色に使用されます。度の温度で作業することが可能です。タンクとして設計されています。液流染色機では、生地と染液が長い流路を流れます。このチャネルには狭いセクションがあり、ポンプで汲み上げられた染料溶液がインジェクターによって布と染浴の移動方向に噴霧され、同時に布を一緒に引きずります。この構造からジェット機と呼ばれていました。ジェット機の別のバリエーションは、オーバーフロー染色機です。この機械では、繊維製品の動きは糸車とバスによって運ばれます。このプロセスにより、生地への損傷が少なくなります。HT-レベント染色機HTビーム染色機では、ビームに包まれた生地は動かない。染料溶液は、このビームの内側から外側へ、外側から内側へポンプで送られます。ビーム染色機で繊維製品を染色するには、染色中に生地にシワや縮みが生じないように、生地を事前に固定する必要があります。原則として、この機械は、穴あき(穴あき)ドラムがいくつかのコンパートメントに分割されていることを除いて、家庭用洗濯機と同じです。コイル染色機コイル染色機は、高圧・高温(135~140°C)の密閉環境で染色を行います。縦型ボビン染色機と横型ボビン染色機のXNUMXタイプがあります。ボビン状に加工された糸は、穴あき染色ボビンに巻き付けられます。バッチのすべてのコイルは、同じ巻線密度を持つ必要があります。コイルは、ポート素材のランスに均等かつきれいに配置されています。ポートマテリアルは、染浴が内側から外側へ、外側から内側へ流れるように設計された中空スピンドルで構成されています。次に、ポート素材を縦型ボビン染色機に入れる場合は、クレーンを使用して染色パンに入れ、横型ボビン染色機に入れる場合は、車輪付きのシステムを使用します。グラムのハンクが準備されます。準備されたハンクは、金属棒にきちんと配置されます。転写に問題のあるファンシーヤーンや細番手の糸を金属棒に乗せる前に、靴下と呼ばれるポリエステル製の布をカセに巻き付けます。次に、ハンクはキャリアの助けを借りて染色タンクに入れられます。ブローイングプログラムを適用することにより、染色前に糸を収縮させます。無延伸で染色を開始すると、糸に棹跡が発生し、環境が高温になり、製品の収縮と染色工程が同時に進行するため、摩耗性のある染色が同時に発生します。選択したプログラムに従って、染色温度に達すると、染料と化学物質が追加タンクから浴に送られ、染色プロセスが開始されます。陰影のあるサテンの三つ編み縦糸方向に陰影のあるサテン織り横糸方向に陰影のあるサテン織り強化サテン織り混合サテン織りちりめんニット付着点を足したり引いたりして得られるちりめん織りモチーフをめくりちりめん編み選りすぐりの編み方と混紡の応用で得られるちりめん編み接続点にモチーフを加えたちりめん織り編み方の動きを変化させたちりめん織り。