CEO:堀田邦彦、以下シーメンス)と協同で、福島県南相馬市にて稼働開始した少人化・再エネルギー活用のモデルとなる最先端のロボット加工工場において、デジタルエンタープライズを実現するロボット自動加工ラインを立ち上げました。:飯野英城/天野眞也、以下ロボコム)が、両社のロボット技術力と最新鋭の加工機器、技術への探究心を持ったエンジニアの三つを結集し、南相馬市の掲げる『南相馬ロボット振興ビジョン』の実現のために建設したもので、約3万6000平方メートルの敷地にロボット加工工場の他、海外のエンジニアのための教育施設や社宅を併設しています。FA.COMは、シーメンスの提唱するデジタルエンタープライズの価値に共感し、その技術を加工工場の自動加工ラインとデジタルでつながるスマートファクトリーの構築に活かしています。情報共有の要であるネットワークは、シーメンスの産業用ネットワーク機器であるScalanceを使うことで、セグメント化と冗長化を基本とした安全で安定した接続を実現。セキュリティの提供を受けており、ネットワーク管理システムと現場メンテナンス可能な製品によって、継続的な運用が可能になっています。各分電盤にはシーメンスのリモートI/Oステーションを設置し、エナジーメーター経由で電力を監視しています。S7-1500を搭載しました。高圧盤には、電力監視用にシーメンスのPAC(スマートメーター)製品を採用し、電力をモニタリングしています。設計の際には、シーメンスのエンジニアリングソフトウェアであるTIAポータルを使うことで、エンジニアリングの工数を削減できました。サーバーを経由して遠隔地のPCから現場のPLCに接続できるシステムのSinemaRCにより、リモート監視も実現しました。Simulationによる製品のロボットセルや生産ラインの検証によって、開発の迅速化や品質向上、エラー低減の実現——など、デジタル工場のための包括的なソフトウェアポートフォリオであるXceleratorTMを使い、シーメンスのハードウェアと連動したデジタルスレッドを実現させました。シーメンスは、アプリケーションに応じて、情報をクラウド上に集中させるクラウドコンピューティングにも、現場に情報処理端末を設置するエッジコンピューティングにも対応し、データ処理の利点を柔軟に利用できるコンセプトを提供しています。SaaSソリューションのMindSphereを活用しています。Edgeを、工場に併設された展示施設の「スマラボ」で展示しています。FA.COMは、シーメンスのソリューションパートナーとして、2012年よりシーメンスと共同で産業用デジタル化事業を拡大してきました。今後も、FA.COMとシーメンスは、日本の工場のDX化に貢献すべく、更なる協業を進めていきます。