水和を必要とするために利用します他のすべての目的のため、鋼は許容です。ブロックと荷台の分解ビューが提供されます。説明のために、プラットフォームはグラフィックで色分けされています。ストック材料を準備します。その費用対効果と加工の容易さのためのアルミニウムを選択します。ガラス;それは軽量ながら強いです。プレートをカットします。補足ファイル内の指定に従って、ミルのフラット板を加工します。飛行機はレベルの確保、それに直面します。プレートにトラックをマシンします。補足ファイルの指定に従って側板を加工します。ドリルとタップ側板の下面。プレートをマウントします。プレートに側板を固定します。アセンブリの実装を有効にする各側板の前面にマシンを追跡します。穴のタップをトラックにレールを固定します。補足ファイル内の指定に従って側板の表面加工のトラックに乗るし、キー溝として機能するマウントの下部に添付するバーを加工します。マウントの下部にバーをねじ込みます。アクチュエータのクリアランスのため後部のマウントのベースに貫通穴を開けます。アクチュエータを介して商業アクチュエータの穴パターンのボディに後部のマウントを取り付けます。メートルねじを使用して、フレームに直接アクチュエータを接続する必要性を排除します。マウントは、剥離繰り返し使用可能なアクチュエータの内部スレッドの懸念を排除します。つのネジに接続するマウントのベースをスロットします。サイズの標本を収容することが望ましい場合に調整可能なマウントの添付ファイルを許可する側板の正面のトラックが並ぶ。物理的に接触しません。それ経由で一連のアクチュエータの先端から拡張コネクタをアタッチします。字角度補足ファイル内の指定に従って株式。マウントのベースに穴をあけます。マウントの側面のトラック。機械器具に合わせてトラックのプレート。機でアルミ、図面のリンク内の指定に従って丸型コネクタ。このアダプターは、アクチュエータにロードセルを接続します。メートルねじ用コネクタ。つの同一コネクタを機にこのプロセスを繰り返します。機械アルミ、テーパ、図面のリンク先の仕様によると丸型コネクタ。このアダプターは、据え付け品およびキャリッジにロードセルを接続します。ドリルし、タップの一端にスレッド負荷セルの接続コネクタ。マウントの穴にシリンダーを渡すし、円柱の端を固定するスクリューを使用します。右と左のアクチュエータのシステムを重複してください。プレートに堅く添付します。アクチュエータの前面がキャリッジに添付され、キャリッジはプッシュやプルのアクチュエータは拡張、収縮。これは、フィクスチャの添付ファイルとロードの検体のフレームワークを提供します。記載される仕様によると器具をマシンします。高さに合わせて治具ホルダーの中央、垂直スロットのマシン。プレートの中央に中段を取り付けます。上げるまたは水和テスト食塩浴を使用している場合など、必要に応じてホルダーを下げるし、ネジで固定します。ソフトウェアをダウンロードしてください。ローラーの間のリンクを作成します。ケーブルのリンクを持ちます。コンバーターを使用します。接続ポートが含まれています。アダプターが使用されるようです。接続して電源、デバイスを選択し、アクチュエータ性能をカスタマイズします。アクチュエータを制御、手動で各アクチュエータのダイヤルでの設置に便利です。システムに適用されます。このソフトウェアとアクチュエータ設定距離を問わずにさまざまな速度で移動、設定された距離で同期または一斉に移動を互いに同期します。Resultsシステムの使用を確認するためには、アクチュエータの速度とパフォーマンスのテストは実施17をだった。これらのテストは、アクチュエータの速度と入力の値と比較して距離を測定するから成っていた。間の軸に沿って任意の移動距離が選ばれました。ゲージとの隙間ゲージの組み合わせを用いて実際の距離と比較しています。ひずみ速度の代表していた。アクチュエータの速度をテストするのには任意のランダムな速度アクチュエータ機能にまたがることを選ばれました。アクチュエータの動きを設定することによりデバイスの計算速度を比較しました。完全なサイクルを完了します。以内にアクチュエータの速度が見つかりました。アクチュエータが過熱したを確認するには、各アクチュエータはその最大速度と距離と一巡しました。その性能をテストするため固定エンド構成で純粋な一軸デバイスは使用され社内18を用意した、当社既存荷台からテスト結果と比較しています。縫合糸は、両方のマシンで障害が発生するテストされました。つの結び目で結ばれます。単一のアクチュエータを補うために。ロードセルを使用して完了されました。純粋な単軸試験は、相対的な端の間の違いを確認する完了しました。灰色の破線は、既存のデバイスの固定端から黒の点線と比較して純粋な一軸デバイスから結果を表します。すべてのテストでは、縫合糸は結び目で失敗しました。つのマシン間の有意差を示さなかった。デバイスが統計的に同様の結果を得られたと判断された、さらにテストを実施されました。純粋なと固定端の構成で純粋な一軸デバイスを用いて縫合材料の特性は有意差は17でした。軸、機械の汎用性を追加するに沿って平面運動が組み込まれています。この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。(下).一軸の機械部品は、アルミニウムから製造されています。モデルは、デバイスの計画段階で利用されています。この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。ブロックと荷台の分解ビュー。レールを配置し、軸上の動きを確認します。分解ビューでは、マシンのアセンブリのネジの使用を示しています。この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。プレートに固定します。プレートの正面は、レールに対応する加工トラックを持っています。この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。システム紫色で強調表示します。ベアリングのキャリッジから成っています。プレートの前面にマウントします。この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。アセンブリ読み込みデバイスの図面します。レールに接続されている、アクチュエータの先端の伸縮は、試料を移動します。ブロックは、紫;「します。コネクタが表示されます。据え付け品は黄色で表示されます。この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。