全国の省エネ実例をご紹介いたします。全国の企業の省エネ事例の一部を御紹介致します。省エネ化のポイントやお悩み事、お困り事は各社さまざま。竹腰工業所では、そのような各社様のお声を第一に、よりよいマッチングの省エネプランをご提案致します。お気軽にお問合せください。S社Before電気炉から放出される熱の影響で、工場内の労働環境が悪化。After電気炉に特殊な遮熱シートを設置したところ、72°Cもあった表面温度を30°C以下にまで低減させることができました。放熱を抑えた分、電気炉の稼働コストを10%省エネ!おかげで、室内環境が改善され、燃料費も削減することができました。社Before老朽化した工場の屋根の葺き替えを考えていました。After既存のスレート屋根に対して、特殊なポリウレタンを吹き付けるだけ!葺き替え工事よりも安く補修できて、断熱・防水効果もあり、とても満足しています。S社Before常時点灯している照明の無駄を減らせないかと考えていました。After人感センサー付きタイプのLEDを導入。照明を自動ON/OFFすることにより、無駄な照明コストを70%も削減することができました。M社Before400Wの水銀灯を8灯使用していて、機器も古いために照度が年々落ちていました。After水銀灯を無電極ランプに変更したことで76%の照明コスト削減につながりました!また、長寿命化を実現し、照度も上がったことで、日々快適に作業をしています。K社Before3年で2倍に上がった燃料単価。いって燃料の使用量を減らすことができないので困っています。Afterボイラーから発生した蒸気を本装置に通すことで蒸気を改質。結果、ドレン量を減らし、蒸気の供給ロスを削減でき、燃料費も17%削減することができました。K社Before長年にわたる使用により、ボイラー内にすすやスラッジの固着、堆積がありました。After導入後8日間でボイラー内の汚れが分解・解消され始め、すすやスラッジが減少。K社Before夏場の空調コストがかなりかかっていて、また年々空調の効きが悪くなっている状況でした。After地下水と外気を自然熱交換する給気システムを導入することで、夏場の外気温が35°Cでも、25°Cの冷風を作り出し、空調システム要らず。ランニングコストを50%以上削減することができました。食品工場Before夏場は工場内が暑く、改善できる方法を探していました。After17°C程度の井戸水を活用して、23~25°Cの冷風を作り出す。熱源を必要とせず、ファンモーターのみの電力で、圧倒的にランニングコストが安い!利用後の井戸水は29°C前後になり、再利用できることも嬉しいです。K社Beforeコンプレッサー稼働の2割が、アンロード運転時間でした。Afterデジタル始動装置を既存のコンプレッサーに導入したことにより、アンロード運転時間を完全OFF。結果、大幅な省エネができました。H社Before台数制御は10年以上前の物。効率よくコンプレッサーを使用したい。After最新式の負荷予測台数制御を導入することにより、従来の台数制御よりもその時間の負荷状況に応じた制御ができ、30%以上の省エネを達成できました。株式会社エイティエフ。