沖エンジニアリング株式会社HOMEOKIエンジニアリングは、電子機器製品の開発~製造すべてのステージで品質向上支援サービスをご提供します。製品の品質、信頼性向上のため、多岐にわたる試験・評価・解析を、お客さまのご要望に応じて適切に提案・実施します。EMC試験などをお客さまに代わって実施します。故障や劣化の原因となる物質の成分分析など、多様な分析サービスを提供しています。RoHS/REACHなどの規制物質はスクリーニング分析から精密分析まで対応します。Amendment1:2020(4.1版)が発行されました。61000-4-39「近接磁界に対するイミュニティ試験」が新たに追加されています。欧州でも4.1...続きを読むフォギング試験(ガラス霞み性試...高温の車内環境の中では、外気との温度差により、内装材の樹脂や添加物や接着剤から揮発成分が発生し、レンズやフロントガラスに付着し曇りとなり、レンズの透明度に影響を及ぼす恐れがあります。II:環境試験(28項目)から構成されています。Protection)とは、電気機械器具の外郭への異物、ホコリや水に対する保護等級です。試験評価は保護等級により標準化された試験方法によって実施します。当社では、車載IP試験にも対応しています。~MIL-STD-883/750...気密性試験とは、中空パッケージの電子デバイスにおいて最も重要である気密性の問題(大気成分の侵入が無いか)を確認する試験です。自動車のエンジンルーム内には、エンジンとさまざまな機器との接続ホースや封止材にゴム部品が使用され、それらゴム部品に硫黄を混ぜあわせる反応により、弾性と耐熱性を持つようになります。たな宇宙ビジネスを目指す民間ロケットや小型衛星が打ち上げられています。従来の大型ロケットや大型衛星においては、失敗を防ぐため各種の信頼性試験やスクリーニングが実施されていました。屋内外で発生する携帯通信電波のマルチパスなど、実生活環境に近い電磁波環境を模擬した試験です。電気・電子機器などの製品に含まれる微量なカドミウム、鉛等の含有がヨーロッパ諸国を中心に環境問題の観点から注目されております。良品解析は部品の潜在的欠陥を観察・分析手法を用いて調査する手法です。LSIプロセス診断を提案しています。電極、配線などに銀を用いる電子回路基板では、しばしば硫黄系ガスによる金属腐食が不具合の要因となります。製品を構成する材料や梱包材から発生するガス成分(アウトガス)により、製品の不具合が発生することがあります。機器が感電や火傷などの危険の低減を配慮した設計であるか、たとえ故障しても二次的に被害が拡大しないかを当該製品に適用される規格に基づき確認する試験です。最先端パッケージ部品は端子への結線が困難な製品も多く、それらに対してはプロー...続きを読むロックイン赤外線発熱解析(LIT...ロックイン赤外線発熱解析とは、微細化、積層化した電子部品やユニット等のショート、リーク等に伴う発熱箇所(故障箇所)を特定する方法です。市場や実装工程で生じた部品の故障状況を把握し、電気特性の測定や様々な観察・解析をする事により故障原因の究明を行うのが[故障解析]です。対象となる電子部品の性能を評価する最も基本的な方法です。Reserved.管理者ログインRSS。