質量変化を測定することです。糸の製造工程で発生する周期的な誤差をなくすには、糸むら装置でむらを検出する必要があります。これらのエラーを早期に検出して修正するために、イレギュラーが検出されます。ボビンが取り出されます。コイルのピッキングは、マシン上で特定の間隔を選択することによって行われます。実験を行う凹凸制御用。1-実験を開始する前に、すべてのサンプルを調整する必要があります。ヤーンガイドは、テンションアジャスターとローラー(プレート)を通過し、サクションマウスに送られます。ねじれ方向、および引張力の設定を調整して、ばらつきを最小限に抑えます。4-開始ボタンを押すと、テストが開始されます。以前のテストで見つかった不規則性と比較されます。つの平行プレートで構成されるコンデンサ間を通過する繊維材料の長さに沿って質量変化がある場合、コンデンサの静電容量が変化します。結果として生じる信号の変化は、アンプ(イメージチェンジャー)で増幅され、電子回路に送信されます。凹凸の情報はインジケーター(インジケーター)で太いところと細いところのエラーとして区別されます。ユニットでは、長さ、繰り返しの大きさ、波長が同じ周期誤差が分類されます。プリンターは、取得したすべての値を出力します。凹凸の検出は単位長さの重量変化を調べればよい。凹凸装置では、糸の凹凸を測定することで以下の情報が得られます。不均一性として表されます。イレギュラリティコントロール糸のムラを示すために、糸にコントラストカラー(薄い色の糸には濃い色のプレート、濃い色の糸には薄い色のプレート)を巻き付けて観察する方法です。一般的には黒色のシートが使用されます。糸は一定の間隔で滑らかに平行にプレートに巻き付けられます。この巻き方には注意が必要です。糸の巻き間隔は等間隔にするのが大原則です。断層がより明確に見えるようにプレートが円錐形であることは好ましい特徴である。巻き取りを行う機械の供給スピンドルに置かれた糸は、ガイドを通過して移動シャトルに到達します。杼が動き、平行に滑らかに円錐板に糸を巻き付けます。設定量の糸を巻き取った後、シートを取り除きます。糸に関する一般的な情報は、適切な光の下で準備さ​​れた標準と比較することによって得られます。チェックは、日光または人工光の下で、光が後ろから来るように行う必要があります。凹凸もğあなたの部下を読む装置から取得したダイアグラムとスペクトログラムを使用して、糸のムラ値を読み取ります。それらは、繊維または糸の質量変化を示すグラフであり、時間に対して流れます。この図は、線形スケールで偏差の大きさを示すように配置されています。このスケールは、特定の測定限界内のさまざまな材料に有効です。50%糸用:100%スペクトグラムは、材料の質量変化とエラーの繰り返し頻度のグラフです。スペクトログラムを分析することにより、糸に周期的な変化を引き起こすエラーが調べられ、その原因が特定されます。凹凸値を読み取った後、結果を評価します。結果に応じて、生産の継続またはエラーの排除が保証されます。長さ1mのフィラメント糸の撚り数が20~40回であるかどうかを糸番数で評価します。値間のねじれはエラーとして送信されます。メートルを超える波長の周期誤差、4-非常に厚い場所と薄い場所、5-平均値の変化が遅い、6-平均値の漸進的変化、7-定期的なエラーでは、エラーが連続して発生するか、バッチでまれに発生するかが判断されます。陰影のあるサテンの三つ編み縦糸方向に陰影のあるサテン織り横糸方向に陰影のあるサテン織り強化サテン織り混合サテン織りちりめんニット付着点を足したり引いたりして得られるちりめん織りモチーフをめくりちりめん編み選りすぐりの編み方と混紡の応用で得られるちりめん編み接続点にモチーフを加えたちりめん織り編み方の動きを変化させたちりめん織り。