ファイク・ケセル複数の繊維が混じり合った生地に、XNUMX本の繊維の一部を焼き付けて透明感を出すプリント方法です。ドレスの生地に適用されます。プリントの混紡は、ポリエステルと綿の混紡です。印刷から期待される結果を得るのに理想的です。このプロセスの基本は、混合物中のセルロース繊維に高濃度の酸を含浸させ、これらの繊維を燃焼させてから布地から取り除くことです。混合物中のポリエステル繊維はほとんど影響を受けません。デザイン柄の形で、生地の綿繊維が抜けて柄が空っぽになっているところ。与えられたパターンのように透明な領域が形成されます。書き込みでアプリを作ることから、この名前でも呼ばれています。印刷ペーストの化学物質とその比率は次のとおりです。1000gレシピ通りに化学物質を投入し、ミキサーで均一になるまで混合します。印刷は、製品を印刷台に固定し、印刷用の型紙の上に置いて用意した印刷糊を糊置き場に流し込みます。印刷はスキージを使用して行います。120°Cの定着機で乾燥させます。乾燥工程が完了したら、生地の綿繊維を燃やす必要があります。プリント・乾燥された製品の綿繊維は、170~180°Cの定着機で焼かれます。布地の綿繊維の燃焼は、捺染糊の酸と高熱の影響によって促進されます。生地に付着した綿繊維を170~180°Cで燃焼させると、焙煎された状態で生地の中にとどまります。つの方法で適用できます。最初に、生地は機械的な方法で洗浄され、加圧されたローラーの間を通過してからブラッシングされます。この方法は、特別な場合を除いて広く適用される方法ではありません。2つ目の方法である洗浄により繊維を除去することがより好ましい。分間の洗浄プロセスで十分です。印刷して貪る1-デボア印刷に必要な材料を用意します。スキージ・捺染用薬品・ミキサー)2-印刷のりを剥がします。(均一になるまでミキサーで混ぜます。1000g3-印刷する製品を印刷テーブルに置きます。(印刷時に印刷物が滑らないように貼り付けて固定しております。)4-印刷テンプレートが製品に配置されます。印刷用テンプレートを使って印刷ペーストを印刷します。7-定着機の設定を行います。(乾燥するので120°Cに設定しています。)8-印刷物を定着機で乾燥させます。(120°Cで乾燥しています。)9-焼付けのための定着機の設定を行います。(燃焼は170~180°Cで行います。)10-石鹸洗い工程を行います。分間の洗浄プロセスで十分です。)11-洗浄後、製品をすすぎ、乾燥させます。10808印刷技術の重要性プリント技法でパターンを作成するプロセスは、織りと編みの技法でパターンを作成するよりも、簡単で安価な点で優れています.織りの技法によると、最初に白い糸を染め、次に織機で織って色のパターンを得る必要があります。多くの場合、糸の染色は容易ではなく、織機によっては織効率が低くなります。印刷技法で得られる模様は織り技法では得られないものもあり、難しいものも多くあります。抑圧は地域の着色または地域の色のエッチングです。染色は生地のすべての面を同じ色で染める(単染)のに対し、プリントは模様のある部分を染めます。印刷の全体的な機能は、この地域の色付けを提供します。染色で使用する装置や方法は捺染には使えませんし、水で調合した粘度の低い染液は捺染には不向きです。染色と印刷の最も明白な違いは、染料と化学薬品が印刷ペーストに低濃度で分散されていることです。ローラーまたはテンプレートを備えた適切な機械を使用して、印刷インキを含む印刷ペーストをテキスタイルの表面に転写します。したがって、正確な境界を持つパターン効果がファブリック上で実現されます。陰影のあるサテンの三つ編み縦糸方向に陰影のあるサテン織り横糸方向に陰影のあるサテン織り強化サテン織り混合サテン織りちりめんニット付着点を足したり引いたりして得られるちりめん織りモチーフをめくりちりめん編み選りすぐりの編み方と混紡の応用で得られるちりめん編み接続点にモチーフを加えたちりめん織り編み方の動きを変化させたちりめん織り。