「ジドウカ」には「自動化」と「自働化」の2とおりがある。前者は”自ら動く”こと、単純に作業を”機械化”することを意味する。この場合、不良が出ても機械には判断できず人の閑視(Looking)を必要とする。人件費と設備費の二重のコストがかかってしまうことになる。後者は”自ら働く”こと、不良のチェックができる働く機械を意味する。「ニンベンのついた自働化」は3つの機能がある。1人離し...加工運動のすべてを機械に任せる。人と機械を離す→人件費カット2不良の出ない仕組み...人がいなくても機械だけで付加価値がつけられる→働く機械3もう1つの自働化...加工部門の自働化を組立部門やラインにまで応用する。製造企業の生産形態は、企業規模や業種により実に様々な形をとる。大型モーターや船舶のように顧客仕様に基づいて一品一様で生産するものもあれば、家電製品のように、ある限定された品種を多量に生産するものもある。Listの略で、部品表と呼ばれている。普通、部品表は品目と製品構成の2つのマスターデータを指す場合と、これを出力帳表に表現したものの2つの意味合いに使われる。災害ゼロとは、7ゼロ生産(切り替えゼロ、在庫ゼロ、ムダゼロ、不良ゼロ、故障ゼロ、停滞ゼロ、災害ゼロ)の1つで、災害をゼロ・ベースで視て現場を改革していくことをいう。業務内容:定められた品質の製品を所定の期日までに、最低の原価をもって生産することは、製造企業の経営にとって主要な機能である。企業は利益を追求する組織体であり、このためにも原価は管理されなければならない。顧客に納入した製品の補修用部品である。一般に、ある製品の一部分が壊れた場合、その製品の修理には壊れた部分の部品だけでなく、その部品を製品に取付けるための部品も必要になることが多い。故障ゼロの指標の1つ。