金属加工の方法の1つに「ローレット加工」と呼ばれるものがあります。これは金属の表面に、細かい凹凸の加工を施す方法を指します。聞き慣れないローレット加工ですが、皆さんも生活のなかで1度は目にしたことがあるのではないでしょうか。身近なもので例えると、時計のツマミ、ライターのホイール、シャープペンシルの持ち手など...この記事では、ローレット加工について、その加工の種類やメリット・デメリット、またローレットツールについてお話します。ローレット加工とは?ローレット加工とは、金属に細かい凹凸状の模様を施す加工のことです。その加工方法には、材料に圧力を加えて変形させる転造式と、材料表面を削り取る切削式があります。ローレット加工には主に2つの役割があります。先ほどお伝えした例えのように、私たちが目にする部分では多くが“滑り止め”として用いられます。様々な業界で活躍しています。Knurling)です。転造式ローレットは、ローレット駒が回転する間にワークに圧力を加えることで、材料の変形によって山が形成され模様をつける加工方法です。この方法は、材料を切ったり削ったりせずに加工されるため切りくずは生じません。材料の増加により、ワークの直径が加工前と比べ増加します。下の写真ようなツールを用いて加工を行います。Knurling)です。切削式ローレットは、材料を削り取ることで山を形成し模様をつける加工方法です。この加工方法は切りくずが生じます。機械に過度な歪みが生じないので、転造式と比較するとより高品質な加工が可能です。材料が変形しないため、ワークの直径が加工前より小さくなります。ワークの最終直径に一定以上の精度を必要とする場合は、注意が必要となります。下の写真ようなツールを用いて加工を行います。大きなピッチへ加工する際、負荷が少ない様々な材料を加工できる(樹脂など)切削式ローレット加工のデメリットワーク中間部からのローレット加工ができない段差のあるワークでは加工範囲が制限されるローレットツールとは?実際に加工に用いるツールはどのようなものでしょうか。ホルダと呼ばれるツールに駒を取り付けて使用します。この駒には平目、アヤ目、そのほか特殊なパターンがあります。転造式、切削式それぞれに、取り付ける駒の数によりシングルタイプ、ダブルタイプ、トリプルタイプと大きく3つのタイプがあります。加工に使用する機械によってシャンクサイズが異なるので、ホルダ選定の際、お使いの機械のシャンクに対応可能かチェックすることも忘れないように注意が必要です。弊社はスペインのローレットメーカーintegi社(インテギ)の国内代理店をしております。か国以上に利用されています。お客様の幅広いローレット加工のニーズに応えるための最適なブランドです。加工も対応可能ローレット製品一覧ページへ(西部商工サイト)Integi製ローレットツールの製品情報は以下のフォームからダウンロード頂けます。ダウンロードはこちらダウンロードはこちらローレット加工に関するご相談は、ぜひ西部商工まで!今回はローレット加工についてお話しました。ローレット加工は主に“滑り止め”や“回り止め”の役割で様々な製品に用いられています。加工方法には「転造式」と「切削式」があり、加工方法の違いや、それぞれに得意な点また苦手な点があります。西部商工では、最適なローレット製品の提案、導入から運用、特殊駒の制作など、ワンストップで承っております。ローレット加工に関するご相談、お悩みがございましたら、些細なことでもまずはお気軽にお問い合わせください。9:00-17:00(平日)西部商工は金属加工を技術面でサポートします。