実際の試作品による結果とシミュレーション結果が一致しました。サイクルなど)を変更して検証することができます。そり変形、圧力分布など)の解決案を探し、最終的にサイクル時間や製品品質を最適化することに成功しました。メリット最終解析結果から、圧力は20%削減され、そり変形は許容範囲内に収まるようになったことがわかります。薄く、軽量な製品を製造する上での課題は、ウェルドラインや表面欠陥、バランスの悪い圧力分布などですが、これらの問題をうまく解決することができました。この改良によりポストプロセス処理が不要になったため、サイクル時間の短縮や製造コストの削減などが実現できました。利用して複数の設計変更をすぐにシミュレーションすることで、設計段階で製品設計や成形条件を最適化することができました。シミュレーションを使うことで潜在的な製品欠陥を予測し、前もって欠陥を回避することができます。して製品品質を飛躍的に改良し、製造コストを削減することが可能になります。この事例から、Moldex3Dが製品最適化と設計検証に最も信頼できるツールであることがわかります。Subscribes下記のご記入をお願いします。