製造業の組立工程の見直しによる自動化を100件以上実施し成功させた経験があります。組立工程の自動化は生産能力1000個/時間を目標とし設計してきました。雇用不足や安全対策による生産能力の低下が進む今こそ製造工程の見直しを行い、作業者に依存しているラインの省人化を進めていきませんか?自動化以外にも治具の構造見直しによる作業効率の改善化を図ることも可能です。困ったことがあれば何でも御相談下さい。用途に応じてオーダーメイド製作いたします。御客様が所有している機械(マシニング、カシメ、タップ等)をそのまま使用した自動化・省人化も可能です。新たに設備を購入する必要が無い為、コストを抑えて導入する事ができます。対策に安全機器の取付を検討されている事案が急増していますが、それと同時に効率の悪化が懸念されいている事業者様が多くいらっしゃいます。弊社では安全と効率化の両立化が可能なユニットの製造・販売を行っています。System』がココにあります!取付方法はセンサーをパトライトへ取付するだけでOK、価格は年額10万円以下の追加費用は一切不要。お手持ちのPCやスマホで機械の動作状況の閲覧が可能です!御不明な点はお気軽にお問い合わせください。日マシニングへワークのセット・排出をロボットで自動化する事で無人化が可能になります。マシニングへワークのセット・排出をロボットで自動化する事で無人化が可能になります。生産量の安定化と品質の向上にもつながる省人化を進めましょう!勿論、マシニングは既存機で大丈夫です。負担となる搬送工程をロボットに置き換える事で労働災害が発生しない環境作りを行い効率化を図ることで歩留まりの安定化を行います。|0▲ページトップへ。