Technology(FIT)は、正崴グループ(Foxlink)傘下の子会社として、フラットベッドスキャナの開発・製造を行っています。Foxlinkグループは台湾の上場企業であり、主に、コネクタ、ケーブル、その他部品の製造を手がけるトータルソリューションプロバイダです。Foxlinkは研究開発および経営拠点を台湾に置き、中国で生産を行っています。射出成形における課題のひとつとして、細かな形状部によるショートショットやウェルドラインの問題があります。設計変更と金型試作のコストを抑えるためには、設計の初期段階で製品の成形性を検証しなければなりません。事例2では、スキャナのギアを取り上げます。動作を安定させるために寸法精度に対する要求がほかの組立品より高く、また、組立のしやすさを確保するために表面(ゲートエリアなど)を滑らかにする必要があります。Moldex3Dの利用により、さまざまな成形不良を事前に評価し、また成形品質の最適化を図ることができます。複数のゲート設計を検討し、スキャナカバーのショートショットを評価するスキャナギアと金型設計の最適化により寸法精度を満足する導入ソリューションMoldex3D充填解析を用いて、ショートショットの欠陥と流動バランスを評価します。用いて体積収縮とオーバーパックの影響を評価します。寸法精度低下の原因特定。成形収縮と蓄熱の問題を改善ケーススタディまず、スキャナカバー(事例1)において、グリッド構造内の細かい形状によって生じるショートショットの問題が、ゲート設計の変更で改善可能であるかを確認する必要がありました。スキャナギア(事例2)の成形品の最終寸法を予測し、製品品質低下の主要因を特定することで製品規格に適合する設計を見つける必要がありました。充填結果から、どちらの設計案も、同様のショートショットのリスクがあることが分かりました。ゲート設計の変更によりショートショットは改善せず。部品を2つに分けて成形することを決定スキャナギア(事例2)において、スキャナギアの流動がアンバランスであり、また、保圧が高いことがMoldex3D成形解析によって示されました。そこで、Foxlinkは成形品の変形を改善するため、3つの設計変更案を提案しました。スキャナギアのパート変形改善を目的とした3つの設計変更案FoxlinkはMoldex3D充填/保圧/冷却解析を用いて、オリジナル設計と、3つの設計変更案を検証しました。その結果、スキャナギアの成形品における流動のアンバランスとオーバーパックの問題解決には、ゲート位置の変更、パーティング面の移動、成形品設計(局所板厚)の変更が必要であることがわかりました。Cとして示す設計変更案では、充填圧力と蓄熱の改善、成形品収縮の不均一等の改善が見込めることがわかりました。Y)の差は0.03mm前後に収まりました。Moldex3Dを利用することで、Foxlinkは、ショートショット・エアトラップ・ヒケマーク・反り変形などの成形不良を、低コストかつ迅速に予測することができました。Moldex3Dを活用することで、実際の生産開始前に、生産コストの削減とリスク回避が可能になりました。Subscribes下記のご記入をお願いします。