SYNCは、デザインからシミュレーションまでシームレスなワークフローを提供する、CADソフトウェアに完全に埋め込まれた使いやすい多機能インターフェースです。CADdoctorは科盛科技及びElysiumが提携し共同開発したソフトウェアです。このソフトウェアは各種CADプラットフォームのデータ変換をサポートするだけでなく、インタラクティブインターフェースが各種幾何分布の簡易修正/検証、及び幾何分布の品質テストツールを提供します。金型充填時の3D繊維配向を正確にシミュレーションします。繊維強化されたプラスチック製品の成形工程による熱機械特性の異方性を計算します。パーツ(製品)とパーツインサートの応力を完全にシミュレーションします。境界条件(応力/力、あるいは構造的性能)を設定することにより、ユーザーは直接に変形を観察し製品品質の強化ができます。Radiossなどの主要構造系CAEソフトウェアを統合した、FEAインターフェースモジュール製品群です。このモジュールは、構造FEAメッシュに関する残留応力や温度など、プロセスに起因する特性の評価に役立ちます。Digimat-RPはその名前を示すように、樹脂製造プロセスの専門であるMoldex3Dと複合材料モデル作成のトップ技術を擁するDigimat-RPが結合して生み出された統合的な製品です。MMI)は、材料特性を出力するMoldex3Dのモジュールの1つです。ランナーおよびモールドベースの温度分布を可視化するシミュレーションツールを提供します。ユーザーはヒーターコイルやマニフォールド、ホットノズルを含むプロセスを検証し、さらに温度制御システムやプラスチック材料の劣化の危険性を調査し、ホットランナーシステムの最適化ができます。CFDMoldex3Dは、ユーザーによる冷却システム設計効果の見積り、及び成形段階において発生する可能性のある潜在的な問題の検証をサポートします。統合により、不均一な屈折率を正確に検出できます。実際の成形時の課題を解決するのに役立ちます。使用する非常に専門的なツールです。設計者はランナーサイズやゲート位置の適切な設定を検証したり、成形条件の最適化や成形システム設計の最適化を行うことができます。射出圧縮成形向けの専門的なシミュレーション機能を提供します。これにより成形条件(遅延時間、圧縮ギャップ)を検証できます。導光板のように薄く平らな製品の潜在的な問題を前もって解析することができます。粉末射出成形モジュールPIMMoldex3Dはせん断速度と粉末濃度の関係を可視化で示します。一般的に、最大せん断速度は金属壁とゲート付近にあって、より低い粉末濃度を引き起こします。流体アシスト(ガス)射出成形工程の動力学の解析のためのシミュレーションツールです。金型キャビティ内部の3D流体挙動を可視化でき、金型設計の最適化および工程設定の最適化に役立ちます。流体アシスト(水)射出成形工程の動力学の解析のためのシミュレーションツールです。金型キャビティ内部の3D流体挙動を可視化でき、金型設計の最適化および工程設定の最適化に役立ちます。スキン材料とコア材料間の相互作用による体積収縮や反り変形を検証するための優れたモデリングソリューションを提供します。高い温度や応力による潜在的な欠陥が発生し得る位置を予測します。これにより材料界面や材料分布などの重要な特性を調べることができます。バイインジェクションモジュール通常、車のライト、モバイルプレイヤー、歯ブラシなど、2色のプラスチック製品に応用されます。製造プロセスにおいて、2種類のプラスチックは2箇所ゲートから単一のキャビティに注入され、フローフロントが接触する際の挙動変化を観察し、充填速度の制御により、ウェルドライン位置を予測し、2色製品の品質を向上させます。提供するソリューションは発泡製造プロセスの原理を明らかにし、設計的に重要な参考となりを提供することで、製品設計から製品までのかける時間を短縮し、コスト削減を有効に評価します。樹脂トランスファー成形モジュールRTMは高強度を必要とする複合材料製品の作成に適しており、かつ従来の方法と比べて製造時間の短縮も可能となります。(CFM)は樹脂を射出する同時に化学反応で気泡を生成する成形法です。PU発泡成形はその中によく使われる成形法です。AssistantiSLMiSLMはこの問題を解決する解析ライフサイクル管理システムです。iSLMはウェッブベースシステムで、各分野の担当チームが簡単に正確なデータを探し、一緒に議論し、解決方案を作り立てられます。溶融樹脂体積と温度分布を正確に予測するため、スクリューとバレルにおける成形条件の影響を考慮します。ユーザーはスクリューの性能を検証でき、スクリューの最適化に役立ちます。