時間単価の計算の方法です。汎用フライスや自動研磨を担当しています。NCの方は人が足りているらしく、触らせてもらえません。治具の材質についてベンディング金型のダイV溝を汎用フライスの90°カッターでほるのに、HRC46前後の被削材を45°の角度で保持するための治具を作成しようと考えています。保持するにはV溝の様な45°の溝があればいいと思うのですが、切削時の押さえでボルトなどを使用すると品物に傷がついてしまうと思います。変な質問かもしれませんが、理解できる範囲でどなたかお教え頂けますと助かります。補足をしますと、被削材の長さは最大で900mmで、治具作成時の曲がりなどを考慮して、3分割(約150×200mm程度)にしようと考えています。治具の45°溝の加工はマシニングセンタにて行おうと考えています。この治具作成の目的は、マシニングで行っているダイV溝をマシニングの前工程である汎用フライスで行えるようにし、後工程の負担を減らすというのが目的です。ちなみに、治具を保持するのはバイスではなくマグネットです。見積もの出し方NCフライス、NC旋盤加工での単価の出し方で参考になることがあれば教えていただきたいです。材料費、運賃、等あるとおもいますが、加工費をメインに教えていただきたいと思います。加工するのですが、Rの手前とRを超えたあたりの壁がモコッと出ています。対策は何かありますでしょうか?ベストアンサーマシニングセンターフライス加工抜け際音フライス加工の初心者ですが、表面加工のカッターがワークから抜け際時にギヤーの音と思いますが、ガラガラと音がします、先輩に聞いてもこんなもんだで話が終わってしまいますが、何か対策はないのでしょうか。ギヤーの音であれば多少なりとも加工表面に影響が出ていると思いますが、見た目には大きな影響はないようです。使用している機械は汎用フライスですが、マシニング等等でも同じ症状が出るのでしょうか。締切済み切削NCフライスの使いかっての良い機種は?お世話になります。弊社ではフライス加工にプレート物の加工が多いんです。装置物が比較的多いからですかね。長穴があるとプラス800円とか。それでいかに数こなすか・・・がいつも課題なんです。細い穴は汎用の治具フライスで穴あけの位置だけモミつけてボール盤に持ち込む。長穴だけはマシニングかける・・・そのほうがはじめからマシニングより断然早いです。NCフライスをお使いの方おられたら使い勝手についてぜひアドバイスいただけるでしょうか締切済み切削1日の作業の流れマシニング、フライス初心者ですが、よろしくお願いします。今現在、3台のマシニングセンタと汎用フライス1台を使用して毎日の作業をしています。金型屋でして、丸材や角材があり、単品がほとんどで、1個30分もかからない物ばかりです。1台段取りしているともう一台は終わっていたりしていることがよくあり、1台加工が終わり手に負えず1台分のプログラムだけしか作らず、2台とも機械を止めている場合もあります。機械での作業能率の前に自分の1日の作業から見直すことにしましたが、プログラムも自分で作成しなければならず、機械3台分のプログラムを製作している間に3台とも加工が終わってしまって、待機時間が多すぎの場合があります。日中や残業中に今日のプログラムを作ったり残業中には翌日のプログラムを作っていることもあり、汎用フライスの加工は全く進んでないです。遅くなりましたが、1ヶ月ほど、一日の作業を自分なりに見直してみました。1.大半(約80%以上)が、至急品による段取りの変更によって、マシニングを動かせないまま(加工終了)、汎用機を動かしている。2.3台分のマシニングプログラムを作るのに時間がかかってしまっている。この一ヶ月の状況でして、人員不足が大です。至急品や飛び入りもおおすぎて、対応するのに余計時間がかかってしまいました。締切済みその他(機械加工)端面加工マシニングセンター勉強中のものです。今回、長尺の丸棒の端面を四角にする加工をすることになりました。材料は径14×150mmです。ネジ切りや段の加工もあります。それはNC旋盤で加工します。問題の端面加工のみマシニングで加工します。端面から50mm程を径8に削り、その端面を6mm角にするのですが、ただ立てただけではビビりが生じてしまうと思います。今のところの加工手順はNC旋盤で加工後マシニングで端面加工と考えております。セット方法をご教授ください。機械加工屋にとってこの傾向はどうかと思っています。同じ加工でも汎用のほうがはるかに静かです。注目のQ&A「LOVE」が入った曲といえば?もはやマイナンバーカードは「無用の長物」?失恋しました。誰かの疑問に誰かが答えることでQ&Aが出来上がり、後で見に来たたくさんの人の悩みの解決に役立てられています。