位置指定での取り付けも可能ですが、今回はマウスの移動と画面の拡大・縮小を用いての取り付けを行います。取り付け穴を設定したい場所に、マウスを移動します。移動すると、赤円の取り付け穴のイメージがマウスと共に移動します。取り付けたい位置が表示範囲外の場合は、マウスの中心を回すと、画面が拡大・縮小しますので、一旦画面を縮小して、取り付けたい位置を取りあえず表示させます。表示された取り付け位置にマウスを移動し、再度画面を拡大して取り付け位置を設定します。[↑][↓][→][←]キーを押す事により、位置を移動する事ができます。設定位置でマウスを左クリックすると、取り付け穴を1つ設定できます。残り3箇所も同じ要領で設定します。取り付け穴4箇所の設定が終了したら、[取付穴]画面の[終了]ボタンを押します。->[グループ配置(片面)]を選択します。下記画面のように、グループ化した部品が部品(GPセンタ)の周辺に集合しています。部品移動ここでは、[LED1]を左上に移動する手順を説明します。[グリッド]エリアのボタン[7]を押し、グリッドを1.27mmにします。[部品サーチボタン]を押し、[LED1]を探します。[部品検索]画面が表示されますので、上の入力枠に"LED1"と入力し、エンターキーを押しますすると[部品検索]画面が消え、部品[LED1]の中心上に赤丸が点滅し消えます。部品[LED1]が選択状態になります。[LED1]が見つかりましたので、[LED1]を基板上の左上に移動します。[LED1]の中心あたりにマウスを移動し、シフトキーを押しながら、マウス左ボタンを押しながらマウスを移動します。すると[LED1]とそのグループ部品が一緒に移動します。このように、GPセンタ部品を、シフトキーを押しながら移動すると、グループ移動ができます。シフトキーを押しながら、[R]キーを押すとグループで回転します。(シフトキーを押さないと、単体移動または単体回転になります。)(GPセンタ部品以外では、シフトキーを押しても、単体移動または単体回転になります。)このように、GPセンタ部品のみ配置していくと、大雑把な配置が完了します。(ここまでのパターン図はTUTORIAL1_2.EscPcbになります)ここからは、グループ毎に、GPセンタ部品以外を適切な位置に配置します。この場合は、シフトキーを押さずに、単体で移動させていきます。(ここまでのパターン図はTUTORIAL1_3.EscPcbになります)[C5]は裏面に配置をします。[C5]を[U2]中に移動します。[U2]の上にマウスを置き、マウスを右クリックしメニューを出します。すると下記画面になります。メニューの中から[配置面]→[裏]を選択します。[C5]のパッドの色が緑から黄色に変りました。これにより、[C5]が裏面(レイヤー4)に配置されました。位置指定[LED1]、[LED2]の位置指定を行います。[LED1]の位置を、基板左から17mm、基板上から15mm[LED2]の位置を、[LED1]から左に25mm、基板上から15mmとします。マウスの操作で、[LED1]を画面の中心位に全体移動します。全体移動は、マウスの右ボタン押しながら移動させます。マウスのホイールで画面を拡大します。今回は寸法線による部品移動で部品を移動します。メニュー[その他]->[寸法線の作成]を選択します。すると寸法線作成の画面が表示されます。[LED1]に寸法線を入れるマウスを基板の左上端に移動し左クリックします。次に、マウスを[LED1]の中心部分で左クリックします。マウスを左右方向は基板の左上端と[LED1]の中間位の位置へ、上下方向は基板外形の上に移動し左クリックします。これで[LED1]と基板左端からの左右方向の寸法が入りました。マウスを基板の左上端に移動し左クリックします。次に、マウスを[LED1]の中心部分で左クリックします。マウスを左右方向は基板の左上端よりも左へ、上下方向は基板の左上端と[LED1]の中間位の位置へ移動し左クリックします。これで[LED1]と基板上端からの上下方向の寸法が入りました。[LED2]に寸法線を入れるマウスを[LED1]の中心部分に移動し左クリックします。次に、マウスを[LED2]の中心部分で左クリックします。マウスを[LED1]と[LED2]の間、上下方向は基板外形の上に移動し左クリックしますこれで[LED1]と[LED2]間の寸法が入りました。マウスを基板の左上端に移動し左クリックします。次に、マウスを[LED2]の中心部分で左クリックします。マウスを左右方向は[LED2]よりも右へ、上下方向は基板の左上端と[LED2]の中間位の位置へ移動し左クリックします。これで[LED1]と基板上端からの寸法が入りました。[LED1]、[LED2]共に寸法線が入りました。[寸法線作成画面]の[終了]ボタンを押して、寸法線作成を終了します。寸法線による部品移動[LED1]と基板左端の距離が20.3mmなので、17mmに修正します。“20.3”の数字の上にマウスを移動しダブルクリックします。入力枠が出ますので、そこに"17エンター"と入力します。当該部品が17mmの位置に移動しました。次に、基板上端から[LED1]までの距離を修正します。14.9mmとなっていますので、15mmに修正します。“14.9”の数字の上にマウスを移動しダブルクリックします。入力枠が出ますので、そこに"15エンター"と入力します。当該部品が15mmの位置に移動しました。[LED1]と[LED2]の距離が21.1mmとなっていますので、25mmに修正します。“21.1”の数字の上にマウスを移動しダブルクリックします。入力枠が出ますので、そこに"25エンター"と入力します。ここでは、[部品移動選択]画面が出ますので、[LED2]を左クリックします。当該部品が25mmの位置に移動しました。次に、基板上端から[LED2]までの距離を修正します。14.9mmとなっていますので15mmに修正します。“14.9”の数字の上にマウスを移動しダブルクリックします。入力枠が出ますので、そこに"15エンター"と入力します。当該部品が15mmの位置に移動しました。(ここまでのパターン図はTUTORIAL1_5.EscPcbになります)これで位置調整が終了しました。0.8mm"、[配線角度]を"45度固定"に設定します[U3]を、基板左端ぎりぎりまで移動します。[R1]~[R8]までを、[U3]の近くに移動します。(ここまでのパターン図はTUTORIAL1_6.EscPcbになります)[R7-2]ピンを左クリックすると、[U3-11]まで白い点線が表示されます。その線をなぞるように[U3-11]までマウスを移動させると、白い点線がグリーンの実線に変ります。グリーンはレイヤー1の色です。従って、レイヤー1にパターンを引いています。[U3-11]の位置で左クリックすると、[R7-2]から[U3-11]までの配線が完了します。このように、[R2-1]-[U3-12]、[R4-1]-[U3-13]、[R1-1]-[U3-14]、[R3-2]-[U3-15]、[R5-2]-[U3-16]、[R8-1]-[U3-17]、[R6-1]-[U3-18]間を配線します。(ここまでのパターン図はTUTORIAL1_7.EscPcbになります)次に、[R1]~[R8]と[LED1]間までの配線をします。グリッドは、パターンが[LED1]のピン間の真ん中を通るようにするため[2]にします。[R7-1]上にマウスを移動し左クリックします。[LED1-5]との間に白い点線がでます。マウスを[LED1-5]まで移動し左クリックしますパターンが自動的に45度の角度を付け作成されました。次に、[R2-2]~[LED1-10]までのパターンを引きます。[R2-2]上にマウスを移動し左クリックします。[LED1-10]まで移動させようとすると、線が赤くなり、[LED1-10]上でマウスを左クリックしても、配線は出来ません。これは、他の線と電気的にショートしてしまう配線経路だからです。[シフト]キーを押し45度の経路を変えても、線は赤のままで、パターンは引けません。これは"リアルタイムDRC"機能により、配線時は常時ショートチェックを行っているからです。●ここで"リアルタイムDRC"機能を説明します。リアルタイムDRC配線中にマウスを移動させると、黄色円が一緒に移動します。これは、マウスの現在地でビアを作成する事が可能であるというサインです。他のパターンぎりぎりにマウスを移動させていくと、黄色円は消えてしまいます。黄色円が消えても、配線が赤色にならない限りは、パターンを引く事は可能です。黄色円が消えてもなお、他のパターンぎりぎりにマウスを移動させていく、又は他のパターンと交差させると、今度は配線自体がショートしてしまう事を表す赤色になり、パターン作成は出来ません。障害となる他のパターンは、黄土色でそのパターンを囲んでいます。マウスを移動し、パターン作成に障害がなくなると、赤線は本来のレイヤー色に戻ります。ビアを生成できる位置にマウスを移動すると、黄色円が再度表示されます。パターン引きに戻ります。現在、配線が赤色になっている為、パターンを迂回させて引かなくてはなりません[R2-2]と[LED1-5]中間点までマウスを真上に移動させますその場所でマウスの真ん中のボタンを押すと、ビアが発生します。白い点線はビアの場所から[LED1-10]の間になります。ここで真ん中のボタンを離しマウスを左に移動させると、パターンの色がグリーンから茶色に変ります。これはビアが発生したので、自動的に配線レイヤーが変った為です。マウスを左に移動させ、[LED1-10]よりも少し左側で真ん中のボタンを押します。次に、マウスを[LED1-10]まで移動させ左クリックします。このようにして[R6-2]までのパターンを引きます。(ここまでのパターン図はTUTORIAL1_8.EscPcbになります)図を見て分るように、パターンを引くと細い白い線(ラッツネット)は消えます。配線中の[シフト]キーの動きは、部品移動中とは異なります。配線中に[シフト]キーを押すと、配線45度の角度が逆さになります。一度[シフト]キーを押すと元に戻ります。この繰り返しを行います。[スペース]キーは、配線レイヤーを変えます。1度押すと、配線レイヤーは最後のレイヤーに近いレイヤー(現在の場合はレイヤー4)になり、再度押すと元に戻ります。初期での配線レイヤーは、レイヤー1と最後のレイヤーです。レイヤー指定を変えると、[スペース]キーで変える事の出来るレイヤーが変ります。[LED2]のパターンを引く[同一部品レイアウト]機能によりパターンを引きます。[LED1]上にマウスを移動し、右クリックするとメニューが表示されます[同一部品レイアウト]の場所にマウスを移動すると、右にサブメニューが出ますので、その中から[LED2]を選択します。すると、[LED1]と同じ部品グループ内の配線が、瞬時に出来上がります。グリッドを[7](1.27mm)にし、後は[U4]を左に移動させて、[R8]-[R16]までと[U4]の間の結線をするだけです(ここまでのパターン図はTUTORIAL1_9.EscPcbになります)以上の5-1)、5-2)を繰り返し、パターンを引いていきます。すると1つ手前に戻ります。パターンを引き終わってからの場合は、削除、修正になります。削除は、マウスを削除したいパターン上に置くと、赤枠で囲まれた選択状態となりますので、[DEL]キーを押すと、そのパターンが削除さます。[CTRL]+[Z]で1つ手前まで戻す事が出来ます([UNDO]機能)。移動は、マウスを移動したいパターン上に置くと、赤枠で囲まれた選択状態となりますので、マウスの左ボタンを押しながら移動すると、そのパターンが移動します。パターンの引きなおしマウスを引きなおしたいパターン上に置きます。左クリックし、パターンを引き始めます。引き始めた線上でパターン引きを終了すると、旧パターンは自動的に消え、引きなおしになります。結線が終わった表示が下記になります。面積が小さいベタパターンの作成この回路図では、1電源入力の+12Vのラインは、ネット名[+12V]2[U2]の電源は[L1]で分離されていますので、ネット名[N75374]2種類のベタパターンを作成します。+12Vラインのベタパターンの作成メニュー[設定]->[ベタパターン生成]を選択します。[図形選択]画面が出ますので、[多角形]を選択します。[ポリゴンエリア設定]画面が表示されます。多角形のエリアを指定します。指定方法は、マウスで多角形の始点の位置を左クリック、次の頂点までマウスを移動し左クリック、更に次の頂点まで移動し左クリックしていきます(頂点と頂点を結ぶ白い線が引かれます)。多角形のエリアの指定を終了したい時は、始点と終点を重ねます。すると、[ベタ面設定]画面に自動的に移行します[レイヤー]を1に設定(そのまま)します。[接続ネット]を"+12V"(そのまま)にします。[開始]ボタンを押します。数秒後ベタパターンが完成します。ネット名[N75374]のベタパターン作成レイヤー3にベタパターンを作成しますので、事前に接続ビアを作成します[U2-24]と[C9-2]にパターンを作成し、中間点の位置にビアを作成します。[U2-32]と[C7-1]にパターンを作成し、中間点の位置にビアを作成します。[U2-48]と[C6-2]にパターンを作成し、中間点の位置にビアを作成します。[U2-71]と[C5-1]にパターンを作成し、中間点の位置にビアを作成します([C5]は半田面実装ですので注意が必要です)。[L1-2]からパターンを引き、途中でビアを作成します。ビアの作成が終わったら、[ESC]キーで配線モードを解除します。下図左上の位置にマウスを移動し(x=50.8mm,y=38.0mm付近)マウスの左ボタンを押します。左ボタンを離さずX=72.4mm、Y=14.0mm付近までマウスを移動させ領域指定をします。Y=38.05のようにリアルタイムで表示しています。マウスの左ボタンを離し、その位置でマウスを右クリックすると、メニューが表示されます。[ベタパターン]を選択します。[レイヤー]を3に設定します。[接続ネット]を"N75374"(そのまま)で、[開始]ボタンを押します。数秒後ベタパターンが完成します。レイヤー2に"GND"ベタパターン作成マウスホイールで画面の拡大・縮小、マウス右ボタンを押しながら基板位置を移動し、基板の全体が見えるように位置を合わせます基板の左上(パターン、部品、ビアの無い位置)でマウスの左ボタンを押し、左ボタンを押しながらマウスを基板の右下まで移動します。マウスの左ボタンを離し、マウスの右ボタンでメニューが表示されます。[ベタパターン]を選択します。[ベタ面設定]画面が開きます。数秒後ベタパターンが完成します。基板の左上(パターン、部品、ビアの無い位置)でマウスの左ボタンを押し、左ボタンを押しながらマウスを基板の右下まで移動しますマウスの左ボタンを離し、マウスの右ボタンでメニューが表示されます。[ベタパターン]を選択します。[ベタ面設定]画面が開きます。[レイヤー設定]を”3”に設定します。数秒後ベタパターンが完成します。基板の左上(パターン、部品、ビアの無い位置)でマウスの左ボタンを押し、左ボタンを押しながらマウスを基板の右下まで移動しますマウスの左ボタンを離し、マウスの右ボタンでメニューが表示されます。[ベタパターン]を選択します。[ベタ面設定]画面が開きます。[裏,表両面]にチェックをいれます。多少の時間がかかりますが、ベタパターンが完成します。未接続ピンの確認メニュー[チェック]->[未接続]を選びます。画面の右側に[未接続ピン]画面が表示され、未接続ピン一覧が表示されます。基板図の中の未接続ピンが白色点滅します未接続ピン一覧の[C10-1]を左クリックすると、[C10-1]が赤点滅に変り、画面の中央に移動します。[C10-1]を接続しましょう。[未接続ピン]画面を閉じます。ここでは、[C10]の配置が上下逆さになっているようですので、マウスを[C10]の上に置き、右クリックでメニューを開き、[回転]->[反転]を選択します。すると下図のようになりますので、"はい"を選択します。数秒後、[C10]の上下が正常に戻り、かつベタパターンが作り直されます。次に、[C10-1]と[U4-20]をパターン接続します。すると、またメッセージが出ますので、"はい"を選択します。数秒後、ベタパターンが作り直さます。次に、[C12-1]から右にパターンを引き、[U5-20]の位置でビアを打ちます。その後、[ESC]キーでパターン描画モードを抜けます。ベタパターンは自動修正されます。このように、未接続ピンを結線していきます。ベタパターンは自動修正されます。[U2-70]は、グリッドを[2]にしてパターンを通します。(ここまでのパターン図はTUTORIAL1_13.EscPcbになります)未接続を全て接続すると、ラッツネットの線は全て消えます。ユニバーサルエリアの作成ここでは、基板の右上に空いているエリアが有りますので、ここにユニバーサルエリアを作成します。下図のようにエリア選択をしますここでのエリアは四角形になりますので、2本ある対角線のいずれか一方の始点(必ずパターン、部品、ビアの無い位置)で、マウスの左ボタンを押したまま終点まで移動し、左ボタンを離します。注)このエリアの中には、必ず最低1つの、パターン、部品、ビアのいずれかを入れて下さい。入っていないと、エリア選択はされません。エリア選択をしたら、マウス右クリックでメニューを表示します。メニューの中から、[ユニバーサルエリア発生]を選択します。すると、下図のように[ユニバーサルエリア発生]画面が表示されますので、[穴径]を"0.8"、[パッド径]を"1.2"にそれぞれ設定し、[開始]ボタンを押します。ユニバーサルエリアは、ベタパターンの再作成を行わない場合はすぐに作成されますが、ベタパターンの再作成を行う場合は、多少の時間がかがります終了すると、[ユニバーサルエリア発生]画面が消えます。GND補強ビアの取り付けまず、基板全体をエリア選択します。エリア選択したら、マウス右クリックでメニューを表示します。メニューの中から、[ベタ接続ビア発生]を選択します。すると、下図のように[自動穴作成]画面が表示されますので、[穴径]を"0.6"にします。[接続ネット]エリアの中から"GND"を選択し、[開始]ボタンを押します。GND補強ビアが発生し、[自動穴作成]画面が消えます。リファレンスシルクの生成メニュー[シルク]->[全部品リファレンスシルク生成]を選択します。すると、全ての部品のリファレンスのシルク(シルク文字)が生成されます。このシルクを、部品によっては適切な位置に移動させます。シルクの移動は、移動させたい文字の上にマウスを置くと、当該文字が赤枠で囲まれますので、マウスの左ボタンを押したまま移動させ、左ボタンを離します。部品名シルクの生成ICなどでは、部品名を入れた方が良い場合があります。部品名の上にマウスを移動し、右クリックでメニューを表示します。メニューの中から、[部品名シルク生成]を選択すると、部品名のシルクが生成されますので、適切な位置に移動させて下さい。電源コネクターの近くに、入力電圧を入れてみましょう。メニュー[シルク]->[文字]を選択します。すると、[文字編集]画面が現れます。[文字]の入力欄に、"+12V"と入力します(入力文字は自由で、漢字の入力も可能です)。文字の高さを"3.0"mmにします。文字を置きたい位置にマウスを移動し、左クリックで確定します。続けて、他のシルク文字を入れたい場合は、上記の操作を繰り返します。パターン、レジスト抜きでも入力する事ができます。ロゴ(イラスト)の入力メニュー[シルク]->[ロゴ挿入]を選択します。すると、[ロゴ挿入]画面が現れます。[読込]ボタンを押します。今回はイラストの”パンダ.bmp”を選択します。高さを”10mm”にします。マウスを移動すると、赤色のロゴイメージが一緒に移動します。ロゴを置きたい場所で、左クリックします。すると、[ロゴ挿入]画面が消え、下記のようにロゴが入ります。パターン、レジスト抜きでも入力する事ができます。未接続ベタの削除メニュー[設定]->[未接続ベタ削除]を選択します。すると、下図のようになります。DRC(デザインルールチェック)メニュー[チェック]->[DRC]を選択します。[DRC]画面が出ます。DRC終了までには、多少の時間がかかります。終了すると、[エラーリスト]内にここまでのエラーを表示します。[エラーリスト]内のエラー項目をマウスで左クリックすると、その項目に該当するエラー箇所が、画面上赤枠で囲まれて拡大表示されます(異ネットエラーは表示されません)。下図は、ここでのエラーリストに表示された、最初のエラー項目に該当するエラー箇所です。エラーは、[DRC]画面が開いたままでも修正可能です。エラーの内容は、“C1とU1と重なり有り”ですので”C1”を少し左に移動します。上図は、C1を移動した様子です。その他の部品重なりエラーを確認すると、[2152]部品のシルクが大きく重なっていますので、[2125]部品のシルクを修正します。[2125:部品上で右クリックしメニュー[ライブにリー修正]を選択します。ライブラリーエディター画面が開きますので、[定形シルク]枠の[削除]を押しシルクを消し、部品のパッドぎりぎりにシルク四角を作成し終了します。すると下記画面になり、[はい]を押します。下記画面に以降しますので、[はい]を押します。すると全ての2125部品のシルクが小さくなっていることが、わかります各々の修正が終了したら、一旦[DRC]画面を閉じ、メニュー[設定]->[未接続ベタ削除]を再度実行します。これは、パターンやビア位置等の修正によるベタパターンの再生性が行われた際に、未接続ベタパターンが発生しているからです。再度DRCを実行します。図のようにだいぶエラーが減りました“シルク図形19が外形に接触又は外”は、”基板端-配線,シルク”でエラーになっていますが、配置上しかたがないので、このままにします。そのほかのエラーはシルクを移動又はパターンを移動して、修正します。パターンやビア位置等の修正によるベタパターンの再生性が行われた場合は、メニュー[設定]->[未接続ベタ削除]を再度実行します。繰り返して、DRCのエラーを減らしていきます。今回の場合、最後まで、以上のエラーが1つの残りました。このエラーの修正は、今回は配置上のしかたがないので修正は行いません。このように、[DRC]でエラーとなった場合でも、基板製造に特段の問題が無い、と判断した場合には、修正しなくても支障ありません。メニュー[ファイル]->[印刷]を選択します。下図のように、[印刷]画面が表示されます。印刷は、自動スケールになっていますので、用紙から基板図がはみ出ることは有りません今回は、[項目指定]枠の[白黒]にチェックを入れます。[寸法線]枠の[印刷]にチェックを入れます。用紙を設定して、[印刷]ボタンを押します。すると、印刷選択画面が現れますので、それにしたがって印刷をします。ガーバーファイルの作成メニュー[ファイル]->[ガーバー作成]を選択します。フォルダー作成を聞いてきますので、”はい”を選択します。数秒後に、と、確認が表示されます。ガーバーデーターは、作成したフォルダーの中に全て入っています。pagevie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