情報共有カミナシがもたらした品質管理の業務改革ーーフレッシュフードのさらなる「安全・安心」へパートナー工場と挑む「製造現場DX」への取り組み日本国内におけるコンビニエンスストアのパイオニアとして、業界のトップを走り続けるセブン-イレブン・ジャパン。同社の事業を支えるのが、弁当・惣菜などの商品を製造するパートナー企業であるデイリーメーカー※だ。このデイリーメーカー全176工場のうち139工場(2023年2月時点)で導入され、いまや品質管理の業務に欠かせないものとなっているのが「カミナシ」である。消費者により安全・安心でおいしい商品を届ける取り組みの中で、カミナシをどのように活用しているのか。品質管理を担うQC部の斉藤俊二氏と室谷岳氏に話を聞いた。室谷岳氏セブン-イレブンの商品力を支えるチームマーチャンダイジングセブン-イレブン・ジャパンは、業界最大手のコンビニエンスストアチェーンとして、国内2万1,000店舗以上を展開している。同社の強みである圧倒的な商品開発力を支えるのが、業界の垣根を越え、さまざまな企業とチームを組んで商品開発をするチームマーチャンダイジングだ。「セブンプレミアム」「セブンカフェ」といった品質を重視したプライベートブランドや、安全・安心でおいしいオリジナルフレッシュフード(米飯、サンドイッチ、調理パン、サラダ、惣菜など)は、その代表と言えるだろう。したオリジナルフレッシュフードの幅広いラインアップを支えるのが、製造を担当するパートナー企業のデイリーメーカーであり、その数は全国で63社176工場(2023年2月時点)にも及ぶ。これらすべての工場は、セブン-イレブンに供給する商品の品質・衛生管理レベル向上を目的として結成された日本デリカフーズ協同組合(以下、NDF)に加盟している。食品の安全意識が高まる中で品質管理を可視化できる仕組みが必要に安全・安心なオリジナルフレッシュフードを届けるために、NDFのデイリーメーカーとともに、HACCP対応など食品衛生に対する取り組みを進めてきたのがセブン-イレブン・ジャパンのQC部だ。総括マネジャーである斉藤俊二氏は、「当社とそのパートナーであるNDFの各工場が連携し、商品の製造から提供まで一気通貫で行うことで、質の高い商品を店頭に届けることができています。すべてのお客様に安心して食べていただけるように、独自に設定した安全基準のもと品質管理を徹底して行っています」と話す。一般的に鮮度が重要な商品ほど品質管理が重要となる。一方で、食品製造の現場で衛生管理のチェック項目を増やすことは業務負荷にもつながり、管理が形骸化してしまうリスクもある。NDFの工場すべての品質を一元的に管理することは難しく、万が一の事態を避けるためにも人に依存するのではなく、デジタルで管理できるシステムの導入が切望されていた。「一昔前までは、ベテラン人材を中心に品質面の管理も現場任せで対応することができたでしょう。品質管理が重要な課題である中、QC部ではさまざまな工夫を重ねてきた。その1つが、2019年からQC部がNDFと共同で実施しており、品質保証への取り組みを表彰する「NDF品質保証アワード」だ。各工場の従業員が、自主的に独自の取り組みや活用しているツールを紹介し、投票によりグランプリが選ばれる。モチベーションアップにつなげるのが狙いだ。このNDF品質保証アワードにて第2回グランプリに輝いたのが、現場DXプラットフォーム「カミナシ」を活用した株式会社虎昭産業の取り組みである。これまで大量の紙で行われていた帳票管理をデジタル化したことで管理業務を効率化するほか、チェック業務がデジタル上にエビデンスとして残ることで、品質保証の精度向上にもつながっている。した製造現場でのカミナシ活用にメリットを感じた他の工場からも「導入したい」という声があがる結果となった。した背景もあり、セブン-イレブン・ジャパンでは製造現場における品質管理のデジタル化を推し進める機運がさらに高まっていた。「当時は他社にて食品への異物混入などがニュースになる中で、当社もお客様からの問い合わせが増えていました。そのため、各工場の品質管理における正しい情報把握とともに、危険予知などに使えるITソリューションの導入を検討していた時期でもあったのです」と斉藤氏は振り返る。品質管理強化に向けたデジタルツールの情報収集をしていたセブン-イレブン・ジャパンは、大手ITベンダー数社の提案とプレゼンテーションを受けるほか、虎昭産業の工場で使われていたカミナシのプレゼンテーションを受けた。複数の製品を比較した上で、最終的に同社が決断したのは、NDF加盟のデイリーメーカー各社によるカミナシを活用したデジタル化を支援する指針である。「帳簿のデジタル化や記録精度の向上という観点で、直面していた課題の解決につながると感じたことは大きかったです。各工場の環境に合わせて、ノーコードで簡単に設定できる点も、IT担当がいない現場で使いやすいと評価しました。システム化推進担当の室谷岳氏はカミナシに注目した理由を語る。「カミナシの代表取締役CEOである諸岡さんが食品製造現場での業務経験を持っているからこそ、現場で働く人の目線で使いやすいUI設計などができているのだと感じました。取り組みをさらに強化2023年2月現在、セブン-イレブン・ジャパンのオリジナルフレッシュフードを製造する176工場のうち139工場がカミナシを導入している。これまで紙で行っていた品質チェックがモバイルデバイスを用いたデジタルでの作業に置き換わることで、業務効率の向上につながるとともに、各工場における品質管理の精度向上を実現した。チェック項目の漏れをアラートする機能などを活用することで、万が一商品に問題が発生したとしても、店頭に並ぶことを防げる確率が飛躍的に高まったのは大きな成果だ。これに加えて得られたのが、社内文化にもたらした効果だ。「品質管理業務は、決められたルールを守ればいいという、しばしば消極的な意識になりがちです。カミナシを導入したあるデイリーメーカーでは、若い従業員の皆さんがより効率的で働きやすいルールづくりを積極的に進めようとする文化が生まれたように感じています。当社とデイリー商品を製造する皆さんの“お客様に安全・安心でおいしい商品を届けたい”という共通の想いを実現し続けていくためにも、大きな変化だと感じています」(斉藤氏)実際にデイリーメーカーの工場で働く従業員からも「広い工場の中を歩き回りながら紙で品質チェックをしていた頃に比べると、品質管理にかかる時間が格段に減った。カミナシ導入前には戻りたくない」、「紙のない業務フローへプロセスを刷新する際、業務を見直すことにもつながっている。カミナシ導入を担当した人は、目に見えて成長している」といった声が届いていることも印象的だ。近年では、工場で働く従業員の多国籍化が進み、言葉の壁で十分なコミュニケーションが取りにくくなっていることも品質管理面では課題となっている。した課題に対して、カミナシは英語、中国語(簡体字・繁体字)、ベトナム語、ネパール語、タイ語などを含む43言語に対応している。デイリーメーカーの工場で働く外国籍の従業員からも「カミナシが導入されて、母国語でマニュアルやチェック項目などを確認できるようになったことで、担当できる仕事が増えました」というポジティブな反響が届いている。サプライチェーン全体のデジタル化を進めていく現場DXプラットフォームのカミナシを活用することで、セブン-イレブン・ジャパンのオリジナルデイリー商品の品質管理をさらに強化したQC部。一定の成果が出ている中で、斉藤氏は今後の取り組みについて以下のように語る。「カミナシをはじめ、さまざまなITソリューションを積極的に活用していくことで、製造現場だけでなく、サプライチェーン全体のデジタル化を進めていきたいと思います。事故を未然に防止するとともに、問題が起きてしまった際にも、即座に発見して解決できる仕組みが不可欠です。※本内容は2023年3月現在のものになります。※各サービスの仕様・デザイン等は改良のため予告なく一部変更することがあります。弊社および各社の商標または登録商標です。若手中心のプロジェクトチームで主要工場にカミナシを導入。事例一覧に戻るトップページ導入事例カミナシがもたらした品質管理の業務改革ーーフレッシュフードのさらなる「安全・安心」へあなたの現場のムダな作業を減らしませんか?現場のめんどうな作業、非効率な仕事はカミナシが代行します。お気軽にご相談ください。