金型の隅まで材料が流れ込むまで時間が掛かるような狭窄形状な製品に発生することがあります。硬度が柔らかい材料を使うと発生しやすいです。金型割部分のパーティングラインに亀裂や裂けが生じる不規則な凹形状になる現象です。時間差で固まりはじめます。内部が固まりだすと熱膨張で内圧が高まり、すでに固まっている外部に広がろうとする膨張圧力がかかります。下部まで流れた時点で上部が固まりはじめていると下部まで到達した材料との温度差が生じます。負荷を受けやすいパーティングラインで破裂が生じます。正常状態バックラインディング現象また、パーティングラインは仕込んだ材料の余った分が流出する出口でもあるため,限りなく狭窄になる部分でもあります。普通は余った材料が一気に流れ出るので製品部と固まる速度は同じになるので支障がありません。パーティングラインが狭窄のため流れ出る材料が一番固まりやすい部分です。材料が流れ出てくると加硫の時間差でパーティングライン部分がきれいに成形されずに凸凹に形成されたりします。下げる仕込み材をスコーチしない程度に予熱する仕込み重量を下限管理する成形圧力は出来るだけ低く設定するバンピング設定は回数を増やし出来るだけ余材を排除する金型喰い切りのクリアランスは可能な限り大きく(広め)設計する(拡大図)金型喰い切りのクリアランス不足時は適正なクリアランスを確保できるように金型改造修正を実施するある程度は図面を見た際にバックラインディングの発生は推測できます。金型起工時に喰い切り設計や材料の流動を予想して材料の逃げ溝や捨て溝などを設計しておくことが必要です。金型温度を低くして加硫時間を長くする手法にはなるので、出来高減少によるコスト増が副作用として生じます。いろいろな対策を講じてもバックラインディングが抑えられず製造不可の場合があります。5°10°では5mm以上のボリュームがあると大きな懸念点になりますのでご了承ください。樹脂の射出成形で起きやすい「ウエルド」「ヒケ」「焼け」などの現象は比較的シリコーンゴム成形では起きづらい現象です。材料の流動性と固まるスピードのコントロールが難しいので[...]おすすめ記事シリコーンゴムの加硫とは?架橋とは?熱と圧力でゴムを固めます一般的なゴムは熱と圧力で熱硬化させます。このことを加硫・架橋と呼びます。一部の液状シリコーンゴムなどは自然硬化するタイプもあります。ゴムの場合は熱を加えて固めます。加硫と架橋(パ[...]おすすめ記事ゴム金型の表面・メッキ・バリ残りでシリコーンゴムの出来映えが決まりますゴム金型の構造は独特な設計基準で作成されます。各社のノウハウが盛り込まれます。これが会社の技術力に繋がっています。バリ発生の仕組みや金型表面状態、メッキの役割、「喰い切り溝」が付いた独特な金型構造を紹介します。どんな会社?当社では、シリコーンゴム製品の可能性を追求しています。付加価値商品を生み出す取り組みを行っています。自社で技術開発した製品をお客様にご提案し、当社の技術とお客様の創造を融合させ、より高いレベルの付加価値商品が生まれることに人力を尽くしております。お客様の疑問・アイデア・創造を、お気軽に当社にご相談ください。