Lまでの大容量の試料を粉砕するために開発された実験室用のボールミルです。mmまで可能で、衝撃力と摩擦力により、試料を最大15μmまで粉砕することができます(試料による)。分の粉砕ボールを投入し、硬くて脆いものや繊維質な試料の粉砕を行います。rpmで設定ができ、100時間の長時間運転にも対応しています。食品の粉砕にも使用可能なグレードのステンレス316Lに対応したホッパーや粉砕ドラムも取り扱っています。試料投入用ホッパーや試料分割用スクリーン(別売り)を使用することで、大量の試料や粉砕ボールを容易に投入、分割することができます。粉砕ドラムも簡単に扱うことができ、粉砕ドラム内も電子チルト機能により簡単に空にすることができます。専用のタッチディスプレイでは、スタート/ストップ、回転数の設定、運転時間の設定、インターバルモードの設定を行えます。インターバルモードは熱に弱い試料を粉砕する場合に使用します。順回転と逆回転を組み合わせたインターバルを設定すると、試料の固着がしにくくなります。安全のための緊急停止スイッチも付いています。硬いものから脆いもの、柔らかいもの、繊維質のものまで、最大50mlまで粉砕できるバッチ式粉砕機です。試料を直接粉砕することができるため、硬い試料、油性の試料、水性の試料も粉砕することができます。この粉砕機は安全性を重視して開発されました。粉砕機は蓋を閉めないと始動せず、静止した状態でないと開けられないようになっています。クイックストップ機能により、ユーザーの安全性をさらに高めています。新型A10ベーシックの試験結果は、粉砕室、カッターの形状、速度が同じであるため、従来機A10と同等です。新型機A10ベーシックは、次のような特徴を備えています。形成する傾向のあるバルク材料の粉砕とミリングに使用されます。凝集物、塊状物、ダマを含むバルク材は、入口からAZOランプブレーカーに供給されます。製品は、粉砕装置で粉砕され、次の生産工程に搬送されます。粉砕装置とふるいの異なる様々なバージョンを用意しています。高圧研削ロール(HPGR)は、エネルギー効率の高い研削のベンチマークを設定し、動的スキューを使用して採掘用途にクラス最高の摩耗寿命を提供します。高圧研削ロールは、鉱物および集合研削回路の効率を向上させる実証済みの方法です。破砕圧力を最大限に高め、特大のトランプの材料をダイナミックスキューによってインシデントなく通過させることができます。mmコンパクトで堅牢なユニバーサル・ラボラトリーミルです。穀物の粉砕に最適なソリューションです。小麦、ライ麦、大麦、オート麦、米、トウモロコシのほか、豆類、スパイス、コーヒー、パスタなど、さまざまな原料の処理にご利用ください。粉砕システムの特別な設計により、粉砕時の加熱と水分の損失が減少します。このため、SM4は水分測定のほか、タンパク質や脂肪分などの分析用試料の調製に特に適しています。ミリングシステムは、3枚のリバーシブルカッティングプレートを備えた固定式の上部ブロックと、さらに4枚のリバーシブルカッティングプレートを備えた回転式のブロックから構成されています。ミーリング距離は、目盛り付きの調整ネジで無段階に調整できます。以下の用途に適しています。ブラベンダー・クアドラマット・ジュニアは小麦、スペルト、ライ麦、大麦、米用の分離・吸引装置を内蔵した万能ラボ用ローラーミルです。多段階の製粉工程を経て、灰分、歩留まり、焼成品質の点で工業的に生産される小麦粉とほぼ同等の小麦粉試料が1段階で製造されます。これらは、後の解析、例えば標準的なテストに使用することができます。kgブラベンダー・クアドラマット・シニアは多様なアプリケーションに対応する万能試験粉砕機です。実際に使用されるものと同一の試験用粉の生産、多種多様な穀物サンプル(小麦、ライ麦など)の製粉特性の測定、潜在的な収量の測定などです。クワドラマットシニアはブラベンダー・クワドラマットジュニアと同じ4本ロール原理で作動しますが、グリストユニットおよび粉砕またはセモリナ分解ユニットという2つの4本ロールユニットを使用します。ロスのない粉砕に最適です。不活性ガス中での粉砕が可能です。粉砕以外にも、エマルションやペーストの混合や均質化、材料研究における機械的活性化や合金化にもプラネタリーミルをご利用いただけます。粉砕は、主に粉砕ボールの高エネルギー衝撃と、粉砕ボールと粉砕ボウルの壁との間の部分的な摩擦によって行われる。これを実現するために、被粉砕物と粉砕ボールを含む粉砕ボウルは、逆方向に回転する円盤の上で自軸を中心に回転します。一定の速度になると、遠心力により、粉砕された試料と粉砕ボールは、粉砕ボウルの内壁を跳ね返り、非常に高速でボウルを斜めに横切り、ボウルの反対側の壁にある被粉砕物に衝突します。kg砕機DLPは、サイロ、ビンまたはホッパーから排出されたバルク原料で、砕けやすいかたまりを粉砕することを目的に設計された、効率的かつ経済的な機械です。粉砕機DLPは、上下フランジ取合いの角型フレームボディ構造で、チョッパー刃がセットされたシャフトが水平方向に2本並び回転します。グリッドスクリーンも内臓されており、刃間の隙間を最小にします。粉砕機DLPは固結した原料を粉砕する理想の機器です。多数のチョッパー刃がセットされた2本のシャフトが回転し固結した製品を崩します。seriesランプ粉砕バルブは、生産工程内や保管中に凝集し、塊を形成する材料を安全でスムーズに解砕します。この機器は、中高硬度の塊に対しても優しく粉砕する設計です。この機器は、両側フランジ付きのシリンダー形状で、本体側部の電気モーターにより駆動する格子状の粉砕ツールを内蔵しています。葉採用のブレードと講師は、被搬送物の性質とご希望の大きさに合わせるため、取り外しが可能です。ランプ粉砕バルブは、凝集物を含む固体を粉砕し、次工程に流します。ランプ粉砕バルブLBCは、雪玉の様な材料の粉砕に適しております。砂糖、塩、シリカ、ケミカル、食品など、吸湿性を有し、圧力で圧縮される物質の粉砕には特に適しております。ランプ粉砕バルブLBCは、ドラム、貯蔵タンク、スクリューコンベアの充填や出を促す機器として、充填や排出口付近のパイプに設置します。ミルは固形物を粉砕するために使用されます。この粉砕には2つの目的があります。第一に、粒子表面を拡大して溶解速度を上げる。第二に、混合が均一になるように粒度の違いを補正することです。ふるい分け機ミルは、その汎用性の高さから、医薬化学品や食品の生産において重要な役割を果たしています。複雑な生産ラインに組み込むことができます。プロセスマシンでの充填/空にしたり、移送作業や、容器(IBC)の充填/デカンティングなどに使用されます。ミルを使用するための議論。ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、材料が押しつぶされた後製粉するために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されているいろいろな種類の鉱石および他の材料をひくことができますある場合もあります。ボールミルは、外歯車によって伝達される水平回転装置です。原料はクイルシャフトを通して均一に粉砕室に移送されます。チャンバー内にはラダーライナーとリップルライナー、そして異なる仕様のスチールボールがあります。バレルの回転による遠心力でスチールボールが一定の高さに達し、原料に衝突して粉砕されます。従って地面材料は排出板を通して排出され、粉砕プロセスは終わります。乾燥した方法およびぬれた方法。格子タイプおよび流出のタイプ。benefucation、ガラス、製陶術、等処理するのに広く利用されています。1.エネルギー消費を節約します。研削のドライブとエネルギー消費量が一致し、大幅にエネルギー消費量を節約することができます。2.柔軟な材料部門の設計。合理的な設計のうち、お客様は、鉄に加えて、独自のニーズに基づいて選択することができます。板、排出の火格子の版の採用の良質の元の組合せ。合理的な入口設計で、供給量を増加させます。5.高い粉砕の効率、版の質はよいです。アルミナセラミック、石英、silexまたは特別な材料、堅い鉱物の使用された設計鉄の汚染を使用して版および粉砕媒体は、損傷率を減らし、粉砕の効率を改善しない。6.閉鎖系は、塵を減らします。ボールミルと分級機は、クローズドシステム、負圧搬送、ノーダスト、人体への害を減らすを形成する。ボールミルは企業の共通の使用された粉砕の植物であり、それは材料が押しつぶされた後製粉のために使用される主装置です。この機械は選鉱、構造および化学工業で広く利用されている鉱石および他の材料のすべての種類をひくことができますある場合もあります。エンジン制御盤)を含んでいます。粉砕室の本体は溶接されたフレームを採用し、はさみ金は取り替えられる。回転したギヤは溶接された技術を採用し、良い業績がある摩耗はさみ金があります。このシリーズのグラインダーは、小~中容量向けで、インスタントコーヒー製造用の予備粉砕からエスプレッソやカプセル分野向けの微粉砕まで、それぞれの製品に合わせて個別に設計されています。チャフの粉砕とコーヒーの圧縮のためのコンパクターが追加可能です。WMK型グラインダーは、大容量かつ連続運転が可能なように設計されています。セクショナルドライブ、コンパクター内蔵、豊富なオプションが特徴です。この粉砕機シリーズは、メンテナンスの必要性が低く、稼働率が高いだけでなく、再現性のある一定の粉砕度、一定の粒度分布が特徴です。WMKは最大処理能力5,000kg/h以上の実績のある機械です。中容量と要求の厳しいスペシャルティグラインドのための、最も先進的なグラインダー。新設計のコーヒーグラインダーNEOGRINDは、フィルターコーヒー、パッド/ポッド(コーヒーカプセル)製造、微粉砕の高い要求に対応するために特別に開発されました。全自動制御装置とプロセスモニタリングのための多くの機能により、このグラインダーは、挽き具合に高い要求がある高品質のコーヒー製品を完璧に挽くためのすべての要素を備えています。防音ケースと可動式タッチパネルを備えたコンパクトなデザインも大きな特長です。GSL180シリーズの低速粉砕機は、直径180mmのスタッガードローターが特徴で、幅は180mmから430mmまであります。ローターはギヤードモータで直接駆動されます。ローターの回転数が低いため、機械の騒音レベルが低く、粉砕中の粉塵の発生も少なくなります。GSLシリーズの特殊設計ナイフは、簡単に研ぐことができ、その後の調整も必要ありません。材料は、様々な用途や供給方法に合わせることができる吸音フィードホッパーを経由して供給されます。低床式または高床式のベースフレームに、吸引ビンや袋詰めアダプターを取り付けることができます。クイックスナップファスナーとハンドスクリューにより、清掃やメンテナンスのためのマシンへのアクセスが迅速かつ簡単に行えます。180シリーズ低速粉砕機GSLは、主に射出成形とブロー成形の工程で、プレス機の横に設置し、ランナーとスプルーを粉砕するのに使用します。粉砕された顆粒は、すぐに生産工程に戻されます。インラインリサイクル工程で不合格品に使用することも可能です。ホッパーとベースフレームのデザインが異なるため、ほとんどのタイプの射出成形機やロボットと統合することができます。OLCBは真のオールラウンドな才能です。大豆、ヒマワリの種、菜種、トウモロコシ(トウモロコシ)などの油糧種子の割れや穀物の削減に適用できます。Groupのこのトップクラスの機械は、穀物フライス加工で貴重なサービスを提供しています。高スループット能力を備えた堅牢な大容量研削システム。日あたり1000トンのスループット容量を達成できます。これは、その種の最高容量のマシンの中で粉砕ミルOLCBをランク付けします。食品加工機械のメーカーとして、Bühlerは油糧種子の準備と取り扱いに使用される油糧種子加工装置の大手サプライヤーでもあります。剥離ミルDOQBは、ひび割れた大豆や、ヒマワリ、キャノーラ、トウモロコシ胚芽などの軟質油の種子の剥離のために油種子加工業界で採用されています。適切な油糧種子の剥離は、種子の微細な油細胞が破裂し、抽出媒体が材料に浸透することを可能にするため、油抽出プロセスにおいて重要な要素です。信頼性と正確に実行するように設計されています。このコンパクトで頑丈なパルバライザーは、典型的な産業実験室の一般的な研削要件のために南アフリカで設計および開発されました。南アフリカの石炭産業は、これらの工場を利用しています。通常の使用のために、ユニットには布コレクションバッグが付属しており、これは効果的なエアフィルターとしても機能します。仕様の特徴は、長寿命のローラーベアリングとボールベアリングで、長期間の使用でトラブルフリーなサービスのために封入され潤滑されています。ターボローターは既存のシャフトに取り付けることができます。MACSALABのロッド/ボールミル容器は、グレード304および316のステンレススチール、ゴムライニングされたマイルドスチール、およびセラミック(アルミナ)で利用可能です。ロッドは、ステンレススチールとArliciteがあります。研削球(ボール)は、鋼、ジルコニアとアルミナで利用可能です。数量とサイズはお客様の仕様に合わせます。MACSALABのロッドミル/ボールミル用ドライブロールは、ラバーコーティングされており、ダブルロールおよびトリプルロールモデルで製造されています。当社は、研削技術における実力と、お客様の厳しい要求に応える能力を表しています。バスケットミル、ピンミル、サーキュレーションミル、パッセンジャーミルを提供できるのは当社だけです。当社は40年以上にわたって横型ディスクミルを製造しており、現在では4,200台以上が世界中で使用されています。1リットルから15,000リットルまで、3kWから4000kWまで製造可能な世界で唯一のメーカーです。Plusの導入により、研削システムの効率を大幅に向上させることができました。今、研削システムが再び改良されました。高速粉砕機Zeta®と改良型ペググラインディングシステムは、お客様の生産能力、エネルギー需要、品質を最適化します。循環運転とマルチパス運転に対応し、高粘度製品のための狭い粒度分布で高い処理量と高品質を実現します。最高の再現性を保証し、追加コストを節約するために、最小限の管理費で済みます。スロットパイプ分離の大型ローターにより、様々な材質の非常に小さな粉砕媒体を使用することができます。被削材は、フィードロールとセンターロールの間に置かれます。隣接する各ロールは、徐々に高い速度で回転します。フィードロールは30rpm、センターロールは90rpm、エプロンロールは270rpmで回転します。材料は、接着によってセンターロールからエプロンロールに移動します。分散は、隣接するロール間で発生するせん断力によって達成される。粉砕された材料は、エプロンロールから、ロールに沿って走るナイフによって取り除かれる。米国の調味料、ソース、調味料市場は220億ドル以上の収益と推定され、米国では毎年20億ドル以上のマヨネーズが消費されています。マヨネーズやサラダドレッシングの加工は、低脂肪や卵を使わない新しいレシピが登場してきていることもあり、課題となっています。従来のマヨネーズ、ホイップサラダドレッシング、一部のクリーミーなサラダドレッシングは、乳化物を均一にして保存安定性を高めるために、混合後に粉砕する必要があります。アドミックスマヨミルは、業界全体に普及している従来のコロイドミルの共通の問題点を解消するために設計されたインラインミルです。粉末用ロ-タ-粉砕機Volkmannのランプブレーカー(砕塊機)と攪拌装置は、製品供給ステーション(PAS、BBU、RNT-CONなど)とドッキングさせることが可能です。集塵機仕様の真空搬送機を取付ける事で、粉塵被害が発生しにくくなります。分解洗浄も簡単ですが、製品供給ステーションから取り外すことなく洗浄することも可能です。フレークを作るには、スチーマーとテンパリングビンの他に、湿らせ、加熱した穀物を思い通りに成形するフレークミルが必要です。製品は、フィードローラーを介して、目的のフレーク厚さに対応するギャップで互いに平行に調整された2つのフレークロールに均一に供給されます。ロールの冷却・加熱装置により、ある温度でしかフレーク化できない製品もフレーク化することができます。ロールの下には特殊なスクレーパーがあり、不要な製品の付着を防止します。フレークはフレークロールの真下で排出され、流動床乾燥機へと運ばれます。SCHULEフレーキングローラーミルは、非常に堅牢な溶接構造と余裕のあるサイズのローラーベアリングで構成されており、振動を最小限に抑え、長寿命とスムーズで静かな運転を実現しています。フレーキングローラーミルは、特殊鋳鋼製の堅牢なフレーキングローラーを装備しています。シャフトエンドはホットプレス加工されており、すべての磨耗部品に簡単にアクセスできるため、フレーキングローラーミルのメンテナンスが迅速かつ容易に行えます。SBマンチャーは、高速マセレータに代わる効果的な下水粉砕機として設計されており、遠心力システムに比べて最大85%のエネルギーを節約することができます。一般的には、高速マセレータシステムよりも切断先端の速度が90%低下し、振動や騒音レベルもはるかに低くなります。小容量の流量に対応したコンパクトなサイズで、独立したユニットとして開水路やパイプラインに対応しています。Monoトランスファーポンプと組み合わせることで、高効率な汚水ポンプシステムを実現します。Monoは、この破壊的な時間とコストのかかる問題を解決するために、簡単に装着できる脱着式のMuncherパッケージを提供しています。マンチャーは、新規または既存のプログレッシブ・キャビティ・ポンプに直接取り付けられ、ぼろ布や繊維質の材料を浸潰します。ボロの問題に対処する際に、メンテナンスコールアウト、ダウンタイム、スペアの使用に関して、大幅なコスト削減が可能です。4グラムのサンプルサイズに対応しています。液体窒素に浸漬した丈夫で温度に敏感なサンプルの極低温研削や粉砕などの用途に適しています。医薬品分析、DNA/RNA抽出などの操作に適しています。32センチ(12.75インチ)の寸法です。LM造粒機/造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。HERBOLD造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。溶接された破損しないミルハウジングは、オプションとして、交換可能な摩耗プレートで裏打ちされ、非常に高い負荷に耐えることができます。注目すべきは、これらの造粒機の多様な用途である。これらのミルには、異なるローターを装備することができます。回転子の変形は、とりわけ、以下の粉砕作業に適している。...を使用すると、新しいHerboldマシンの範囲が一番上に広がっています。...は直径1000mmのローターを持ち、異なるローター幅で使用できます。...は、非常に高いスループットが要求されるかまたは非常に大きく、かさばる製品を細断処理す​​る必要のあるアプリケーションに特に適しています。オプションとして、異なるタイプのロータおよび異なるフィーダがこのタイプのために提供される。その結果、この造粒機は非常に普遍的に使用することができる。肉厚の厚いプラスチックフィルム、巨大な塊、塊、固体プロファイル、パイプ、プラスチック廃棄物、箱や中空体のようなかさばる部分を細断するため。MPCミルは、軟膏、クリーム、ペースト、ゲルおよび懸濁液の微細な粉砕および均質化に理想的です。粒子が体内吸収に最適なサイズに減少します。99.7%)製の3つのセラミックローラを備えています。粉砕の程度は、ローラー間の距離によって決定される。ミルは、非研磨性洗剤に続いてアルコールを用いて容易に洗浄される。ラインをリサイクルする不用なタイヤのゴム粉砕の製造所は粉砕に主に不用なゴム、tir、管、折り返しおよび未加工ゴム製材料を壊すのに使用されています。最後に、鋼線とゴムが分離される。10-40メッシュのゴム。1.ロールはバナジウムとチタン合金のチルド鋳鉄製です。(ロールは表面に硬質合金を溶接した高級鋼を使用しています。2.ロール表面は硬く、耐摩耗性に優れています。前ロール、後ロールともにフルート加工。ロールの内部キャビティは、ロール表面で十分に比例した温度を確保するために処理されます。3.機械は積み過ぎによる主要な部品が傷つくことを防ぐために積み過ぎの保護装置が装備されています。4.使用のための空シリンダーの中で、条件に従ってできます、蒸気および冷水がロールの温度を調整するのに使用されています。製品検索結果の適当さを改善するため。詳細をお書きください:サ-ビス改善のご協力お願いします:残り送信するご回答頂きありがとうございました。オンラインで資料とPDFカタログを見る*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。-{{>countriesTemplate}}比較する商品比較を空にする10品まで比較できます。