ACMサイトマッププライバシーポリシーお急ぎの方はこちらまでご連絡ください。acmCFRPの加工現場を見学しませんか?百聞は一見にしかずCFRPを使ってみたいけど、どんな材料かわからない。新しい材料を使うときは、誰しも不安なものです。それがどこの国の素材で、どうやって作られて、どのように機械加工されて、そして部品として製品へ組み込むことが出来るのか・・・。百聞は一見にしかず、一度ACMへ見学に来ませんか。ACMの工場見学についてACMでは開発工程のほぼすべてを開示しています。CFRPメーカーで製造現場を見せるところはほとんどありません。ACMでは週に何組ものお客様が来社し、工場を見学しています。お客様との契約上お見せ出来ないものを除き、工程のほぼ全てを開示しています。それはなぜでしょうか。ACMは、「お客様にCFRPを正しく理解して使ってほしい」と考えているからです。材料そのものの理解を深めてもらうことで、その特性を生かした製品開発へつながります。逆に言うと、CFRPを正しく理解せずに設計した製品は、CFRPの性能を十分に発揮出来ていない可能性が高いのです。工場見学では、CFRPの素材に直接触ったり、加工現場を目の前で見たり、サンプルを並べながら比較したりして、CFRPに関するアイデアの引き出しを増やすことが出来ます。CFRPの設計を検討されている方や、自社製品にCFRPの採用をお考えの方は、材料に対する疑問や不安を解消するためにも、ぜひ一度その目で直接CFRPが作られているところをご覧下さい。「CFRPって思ってたのと全然違いますね!」そう言って満足そうに帰られるお客様を見ると、私たちも嬉しいです。CFRPという何だかよくわからなかった材料が、少しでも身近になるよう、これからも積極的に皆様を工場へご案内いたします。工場見学をご希望の方は、お電話・FAXまたはお問い合わせフォームよりお気軽にご相談下さい。安全のため、誠に恐れ入りますが高校生以下のご見学はお断りしております。都合によりご見学を承れない場合もございますので、あらかじめご了承下さい。CFRPの比重はいくつですか。目安は1.7としています。実際には、使用する炭素繊維および樹脂の種類やその含有率によって異なり、1.5~1.8程度になります。CFRPの密度はいくつですか。比重と同様に、目安として1.7g/cm3としています。g/cm3程度になります。CFRPの引張強度はいくつですか。使用する炭素繊維の種類や、その繊維をどの方向へどのくらいの量を配置するかで大きく変わります。目安として、高強度タイプの炭素繊維を使用した場合は約600~2500MPaです(炭素繊維の体積含有率Vf=60%とします)。多方向へ繊維強化すると、擬似的な等方性材料となりますが、その分一方向に発現する強度は低くなります。反対に、一方向へ繊維強化すると極めて高い強度は得られますが、強化した方向以外の引張強度は低く、設計時に注意が必要です。CFRPの引張ヤング率はいくつですか。強度の考え方と同様で、使用する炭素繊維の種類や、その繊維をどの方向へどのくらいの量を配置するかで大きく変わります。目安として、高強度タイプの炭素繊維を使用した場合は55~130GPa、高弾性率タイプを使用した場合は250GPa以上も可能です(炭素繊維の体積含有率Vf=60%とします)。CFRPの熱膨張係数はいくつですか。目安は3ppmとしています。材料設計次第で、0ppmも達成可能です。CFRPの熱伝導率はいくつですか。W・m/°Cとなります。材料設計とは何ですか。材料設計はCFRP特有の作業で、炭素繊維の種類や樹脂の種類を選び、製品のどの方向にどれくらいの量の炭素繊維を配置するかを決めます。これにより、仕様に合わせた素材の物性を作ることが出来ます。ACMではオートクレーブによる成形は行っていますか。成形はオートクレーブとオーブンを使用して行っています。オーブン成形とオートクレーブ成形の違いは何ですか。成形品に加えられる圧力が異なります。オーブン成形では1気圧、オートクレーブでは4~5気圧程度の圧力をかけることが出来ます。オーブン成形による製品は、オートクレーブ成形によるものに比べて品質は劣りますか。答えを表示いいえ、適切な温度と圧力管理を行えば、オートクレーブ成形品と同等の品質の製品が出来上がります。CFRPとCFRTPの違いは何ですか。熱硬化性樹脂を使用しているか、熱可塑性樹脂を使用しているかの違いです。プラスチック)CFRPは硬化後に熱を加えても再成形出来ません。CFRTPは硬化後に熱を加えると柔らかくなり、再成形も可能です。CFRPにタップ加工は可能ですか。答えを表示はい、可能です。ヘリサート加工も対応いたします。h7公差は加工可能ですか。答えを表示はい、可能です。CFRPの加工精度を教えて下さい。形状にもよりますが、マシニングの場合は±0.05程度です。CFRPを研磨することは可能ですか。答えを表示はい、円筒研磨や平研磨を行うことが可能です。CFRPは接着可能ですか。答えを表示はい、可能です。構造用エポキシ接着剤を使用して接着することが多いです。十分な接着面積をとり、かつ適切な表面処理を行うことで、必要な接着強度が得られます。ご要求に応じて、ボルト留め等の機械的接合を併用します。CFRPで部品を作りたいのですが、どのようにして問い合わせればよいですか。答えを表示まずはお電話・FAXまたはお問い合わせフォームにてお気軽にご相談下さい。その際、具体的な形状(ポンチ絵や図面があるとより好ましいです)や製作数量が決まっていればお聞かせ下さい。製作数量は1個からでもお願い出来ますか。答えを表示はい、可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。工場を見学することは可能ですか。答えを表示はい、弊社では工場見学をご案内しております。詳しくは「工場見学歓迎!」のページをご覧下さい。材料に記載されている1K、3K、6K、・・・とは何ですか。繊維束のフィラメント(単繊維)数を意味しています。Kは1000を表しており、1Kは1000本、3Kは3000本、6Kは6000本の繊維束のことです。3K平織といえば、3000本の繊維束を使って織られた材料ということになります。繊維の体積含有率のことです。各炭素繊維メーカーのコンポジットデータ(CFRPとしての物性データ)では、通常Vf=60%に換算して掲載されています。我々は、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)という、金属やプラスチック単体では持ち得ない性能・機能を併せ持つ素晴らしい材料を社会に広げることにより、お客様と、当社社員が共に幸せになれるよう日々努力します。Materials(先端複合材料)を意味しています。当社(ACM)は社名のとおり、お客様のニーズを満たす「先端複合材料」をご提供する会社です。一貫したサービスで、お客様に満足して頂ける製品としてお届けするのが当社の基本的な使命と位置づけています。創立は2002年と若い会社ですが、中心となる社員は30年以上にわたり先端複合材料に携わってきた者たちです。炭素繊維の用途開発の歴史とともに歩んできたなか、多くのお客様のお手伝いをさせて頂いたことで、当社の製品の品質作りに必要な基本的思想と技術を学ばせて頂きました。当社は、今後更なる用途拡大が期待される先端複合材料の魅力をご理解いただき、お客様の事業展開のお役に立つことにより、一緒に発展させて頂くことを目標とします。「お客様が満足する製品づくり」1.顧客の要求事項を満たし、ニーズ及び期待に応える製品を一貫して開発し提供する。2.社内及び社外との会話(キャッチボール)を密に行う。3.社員一人一人の専門能力アップと多機能化を図る。4.法令等を守ることを約束する。5.当社の品質マネジメントシステムの継続的な改善を行うことにより発展し続ける企業を目指す。弊社は金属部品のカタログ販売が中心ですが、お客様の多様なニーズに対応するなかで、新たな研究開発素材としてCFRPに着目しました。どこか開発協力をしてくれる良いメーカーがないか探していたところ、展示会でACMと出会いました。その後、弊社お取引先からもACMを知っているということで紹介してもらい、お付き合いが始まりました。金属とは全く違う考え方をする材料なので、開発課題はたくさんありますが、ACMは試作開発の細かい要求にも丁寧に対応してくれて、とても助かっています。こちらのやりたいことに対して、どうしたら達成できるかを提案してくれるので、安心してCFRPの製品開発を進めることが出来ます。完成品の品質も高く、とても満足しています。CFRPは超高級品とまではいいませんが、汎用品に比べるとまだまだ値段が高いのが難点です。それでも、素材独自の魅力があって、そのブランド力に夢を感じています。開発というのは、受注側・発注側という垣根を越えて、互いに持つ知識と技術を共有し、協力し合える関係を築くのが一番大切だと考えています。ACMはそれに答えてくれる力があるので、これからも弊社カタログに掲載出来るCFRP製品を目指して、一緒に開発を続けていきたいと思います。私は超高感度磁気センサー(SQUID)を使ったシステム作りを担当しています。モニタリング、地震検知装置など、様々な分野でのシステムの開発を行っています。その高感度センサーを収納する外装容器としてCFRPを採用しようと思いました。理由は、軽くて強いことはもちろんですが、金属に比べて誘導電流の発生が少ないことと、計測に必要な周波数帯域において周波数依存の影響を与えないことが重要でした。セラミックで製作をしましたが、割れやすいため運搬時に破損するリスクを常に抱えていました。CFRPに替えてから持ち運びがとても楽になりました。ACMとは展示会で出会いました。ブースで初めて話したときに、「やったことのないことにチャレンジしてみよう」という意欲を感じ、こちらの熱意に答えてくれると確信しました。作りたいものに対する互いの情熱に温度差があると、ものづくりはなかなかうまくいきません。ほかのメーカーでは出会うことのなかったACM担当者のやる気と向上心を見て、これなら同じ方向を目指してものが作れると思い、お願いすることにしました。製品はまだ開発段階なので、100%合格の品質とはいえませんが、今後開発を進めていくなかで改善されていけばよいと考えています。これまでに実績のないものを作っていますので、上手くいかないのは当たり前です。ACMは出来ないことや失敗したことをごまかさないところが信用出来ると思います。何でもオープンに話し合える関係は、この先技術開発を進めていく上でとても大切なことです。私はコンシューマー商品の設計・開発を担当しています。CFRPを採用した理由は、軽くてかつ強度と剛性があるので、可動部品の大型化が可能と考えたからです。ACMとは展示会で出会ったのですが、従来にない部品開発を進めたいという弊社の熱意を受け取っていただけたので、お願いしようと思いました。ACMはどんな要求にも柔軟に対応してくれて、小さなことでも相談しやすいです。フットワークが軽くて小回りが利く、という感じです。弊社の部品は少量多品種なため、小ロットでも対応してくれることが一番助かっています。短納期対応もしてくれるので、新製品開発に求められるスピードを失うことなく、共に技術開発を進めていける大事なパートナーとして、これからも長くお付き合いしていけそうです。いなどを行っています。担当したロボットハンドの軽量化が課題となり、同僚からACMを紹介してもらったことでお付き合いが始まりました。ACMは、設計に対して前向きに取り組んでいただけるところや、無理難題に対しても解決案を一緒に考えてくれるところに好感を持っています。不具合が発生した場合の対応も迅速で、夜間に対応していただいたこともあり、大変感謝しています。ほかのCFRPメーカーとお付き合いしたことはありませんが、これまでの対応を考えると、正直他社でここまで出来るところはないと思いますので、今後とも一緒に開発していただきたいと考えています。