極限まで“平ら”に仕上げてくれます。極限までフリクションを低減させる等々のメリットを生み出します。ちなみに価格は中古でも数十万円は当たり前。金属加工職人ご用達の、プロならではの工作機械です。回転部分は固定されていますが、対象物固定台は前後・左右に移動します。研磨石は、幅20mm程度の真円形。スイッチを入れると高速で回転します。研磨石部分自体は固定されていますが、対象物固定台は前後・左右に加え、上下にも移動します。今回使用した平面研摩機の対象物固定台は磁石になっています。磁石のスイッチをONにすれば、スチール製の対象物やスチール製のバイス(対象物を固定する万力)がしっかりと固定されます。対象物を動かすのは3つのハンドル今回使用する平面研磨機は、対象物の固定台を3次元に操ることのできる3つのハンドルを装備。写真左から1左右の動き用、2前後の動き用、3上下の動き用。ちなみにこの平面研摩機は、1と2が自動送り(機械が自動的に少しずつハンドルを回してくれる)のシステムが導入されています。上下の寸法を出すスチールの塊を例に、上下(矢印方向)の寸法を出してみます。固定台に対象物を乗せ、磁石のスイッチをON。次に、3上下の動き用ハンドルを回しながら、研磨石付近まで固定台を上昇。同時に手で1左右の動き用ハンドルを動かしながら、研磨石と対象物との距離を詰めてゆきます。固定台を左右に移動スイッチを入れて研磨石を回転。1左右の動き用ハンドル、2前後の動き用ハンドルを動かしながら、対象物の上面を少しずつ削ってゆきます。今回使用した平面研摩機は、0.01mm単位での削り込みが可能となっています。削りが一通り終ったら、3上下の動き用ハンドルを少し回転させ、固定台を上昇。上面をさらに削り込むため、対象物と研磨石の距離を若干詰めます。研磨機や研磨石を痛めてしまうので、詰める距離は0.01mmから0.03mm程度にとどめておくことが重要。上下の距離を詰めたら、再び左右・前後の削りを繰り返します。写真上は対象物の右半分が削れたところ。削った厚みは0.3mm。この金属は「削れていない方向が、若干下がっていた」ことが分かります。全面均一に削り込みができました。ちなみに削った寸法は、厚さ0.68mm。上下の方向には、0.68mmの狂いがあったわけです。表面の凸凹を平らにするだけでなく、寸法をきっちりと出せること。これも平面研摩の大きなポイントなのです。平面研摩の実施箇所・その1写真は12Vモンキー用のノーマルシリンダーヘッド。ヘッドカバー側は接合部の平面化と寸法出し、燃焼室側は接合部の平面化と寸法の他、燃焼室の容積変更(圧縮比のアップ等)などを目的に研磨を実施。平面研摩の実施箇所・その2シリンダーの上下接合部分の平面化と寸法出し。これはシリンダーヘッドやクランクケースとの密着度を高める、またはスリーブ部の90°出しなどが目的。ちなみにスリーブのあるシリンダーの場合、シリンダーを超高温で熱するなどして、スリーブを引き抜いてから作業するのが一般的です。平面研摩の実施箇所・その3平面研磨機を使い、クランクケース接合部の平面化。これは接合部の密着度を高めるため、クランクベアリング受け部や各ベアリング受け部の90°出しなどが目的です。※ご注意...工作機械を使った作業には危険が伴います。初心者は熟練者の指導の下、正しく、慎重に作業して下さい。パーツの加工、その他の作業の際に発生したパーツや工作機械の破損、ご自身の怪我に対する責任は当サイトでは負いかねます。自己責任で作業して下さい。便利な工作機械この記事が気に入ったらいいねしよう!最新記事をお届けします。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。円柱の金属を自由に切削加工できる旋盤(せんばん)の操作方法3Dの切削加工ができるフライス盤の操作方法RECOMMENDこちらの記事も人気です。XJ400Dは4本マフラーのデラックス版。2021.03.11XJ400はヤマハ初のDOHC4気筒400cc。