こだま製作所の「事例紹介」です。特注組電池を1個からご提供が可能です。組電池は円筒形・角型(ガム型)の同形電池セルを複数接合し、ご要望により、タブ・接点の製作からサーミスターや温度ヒューズを接合し、コネクター付ハーネスもASSY致します。(タブ・接点ご支給でも溶接可能な範囲対応しています)同様にリチウム一次電池(二酸化マンガンリチウム:CR)の組電池にも対応致します。材料はニッケル板が主流になっていますが、実際は溶接性が低く、こだまでは、鉄(SPCC)のニッケルメッキ処理、りん青銅、洋白などをご推奨しております。これも、社内製作ゆえのフレキシブルなご対応となります。(バッテリーパック)(平置き二段型)※電池を板に輪ゴムで固定を行い片面のみホットボンドで固めています。大容量の電池には電極部がアルミ製の場合があります。アルミの電極でもスポット溶接にてタブ取り付けは可能です。アルミ端子へのタブ大型の電池また、出力の大きい電池の場合、大型のバスバーの取り付けが必要となります。その場合ではタブ端子では抵抗値が高すぎるため、バスバーを取り付ける必要があります。アルミバスバーを溶接する場合には、スポット溶接では対応できないためレーザー溶接にて対応いたします。電池に合わせたケースで梱包するので安心タブ付け後の電池はそれぞれのサイズに合わせたケースで梱包を行うので安全な発送が可能です。30kgまで上記表のサイズまでであれば、比較的安価で納品時の発送が可能です。上記表のサイズよりも大きい場合でも対応可能ですので、御問合せください。上記表のサイズまでであれば、比較的安価で納品時の発送が可能です。上記表のサイズよりも大きい場合でも対応可能ですので、御問合せください。※一般に、くりかえし充放電が可能なものを二次電池(蓄電池)、使い切りのものは一次電池と呼ばれています。二次電池以外にもアルカリ電池、マンガン電池等の一次電池の組電池製作も可能です。電池が減ってしまうことや、有害物質(カドミウム)が含まれていることもあって、使用率は下がっています。ニッケル水素電池は、エネルギー密度が高く、ニカド電池に比べて、倍以上の容量を保持でき、有害物質(カドミウム)を含まないということから、ニカド電池からの置き換えが進みましたが、ニカド電池と同じくアルカリ乾電池と互換性があり、同じ大きさで、ニカド電池に比べて約2倍の電力を持っていますがニカド電池同様、放電による容量低下が生じます。それでも、乾電池サイズの充電池にニッケル水素が使われ続ける理由は、製造コストです。リチウムイオン電池に使われるリチウムは希レアメタルですので、製造コストがかかりますが、ニッケル水素電池はリチウムにくわえてニッケルやコバルトなどの素材を組み合わせて電極を製造するため、ニッケル水素電池と比べ安価に製造できます。リチウムイオン電池は、ニッケル水素電池を越えるエネルギー密度を持ち、500回以上の充放電に耐えることができるというのが特徴で、ニカド電池やニッケル水素電池と比べ、放電による容量低下が少ないなどの特徴がありますが、容量以上に充電する過充電や、過放電によって、発火・爆発といった危険性があり、市販されているリチウムイオン電池には安全回路が付けられ、安全な状態を確認してから発電するようになっています。現在では、さらに進化していて、形がある程度自由になるリチウムポリマー電池が登場しています。これがさらに進化すると、極小サイズになる可能性も秘めています。単電池の残容量にバラツキのある状態で放電すると,残容量の最も少ない単電池が最初に空になってしまい,組電池全体の放電ができなくなってしまいます。使用中の残容量のバラツキを軽減させるためには、組電池に使用する電池は、特製のそろった電池を選別することが重要です。一つ性能の低い電池が混じっていれば、その電池がバッテリー全体の限界を決定してしまいます。外国製の電池は、日本製に比べて、購入時の電圧のバラツキが数十倍と大きく、充電しても寿命はかなり短かくなってしまうようです。日本製であっても生産後かなり日数の経過しているものは、性能が劣っているとされていますので、ご注意ください。組電池(バッテリーパック)製作における、電池のタブ・バスバーの溶接方法としては、2種類。プロジェクション溶接と、スポット溶接となりますが、製作数の多い組電池ではプロジェクション溶接。製作数の少ない組電池の製作においては、スポット溶接となります。これは、初期費用(金型・治工具)における、組電池(バッテリーパック)製作のトータルコストを考慮しての選択です。※電池は熱を加えると容量が大きく減りますので一瞬しか熱の加わらない抵抗溶接(スポット溶接・プロジェクション溶接)が理想です。ハンダ付けでタブ・バスバーを接合すると、長時間熱が加わるため容量が減るだけではなく、発火や爆発などの恐れもあり、メーカーで禁止されています。タブ端子1)規格品(材質はニッケルのみ)タブ端子の材質は、一般的にニッケルが使用されています。厚みと幅は規格として下記表のサイズが有り、長さはラフな精度になります。長さ精度が必要な場合は、機械加工による切り出しになります。2)特注製作タブ端子の材質はニッケル板が主流ですが、さまざまな仕様に合わせて適切な材質の選択と寸法カットを行っています。材質は、鉄(SPCC)のメッキ処理、りん青銅、洋白等があります。厚み0.15mm幅6.4mmのタブ端子の溶接事例タブ・端子オーダー製作では、組電池・電池タブ付けの形式によって様々な、形状・板厚または、メッキ処理まで対応いたします。材料はニッケル板が主流になっていますが、こだまでは、鉄(SPCC)のニッケルメッキ処理、りん青銅、洋白などをご推奨しております。これも、社内製作ゆえのフレキシブルなご対応となります。青銅接点端子(りん青銅→すずメッキ)組電池用タブ(鉄→ニッケルメッキ)上記ののようなタブ・端子の指定が無い場合には、弊社在庫のニッケルタブを用いることで安価に組電池が製作可能です。在庫のニッケルタブは電池用に幅をカットしたロール材で長さ方向のカットは手加工となります。多少の歪みや長さのバラツキが出る可能性があります。電池を接続するためのハーネス製作も可能です。※基盤については御支給品を使用しております。一般的に、組電池(バッテリーパック)からのリード線の接合、そして、そのリード線の先端に,接点・端子が接合される場合があります。少量製作の場合,金型の初期費用がかけられない場合があります。「こだま」では、板金部品の金型レス・簡易製作技術を活かし、1個からの製作対応も行っています。抵抗ロウ付け接合などにも対応いたしておりますので、お気軽にご相談ください。一般的に、組電池(バッテリーパック)からのリード線の接合、そして、そのリード線の先端に,接点・端子が接合される場合があります。少量製作の場合,金型の初期費用がかけられない場合があります。板金部品の独自簡易製作技術を活かし、1個からの製作対応も行っています。(18650)リチウムコイン電池のタブ溶接ニッケル水素組電池の製作ニカド組電池アルカリ単1組電池お問い合わせお問い合わせは、下記フォームからどうぞ!担当者がご回答致します。うまく送信できないときには、info@kodama-good.comへお願いします。※法人のみご対応とさせて頂きます。※ファイルサイズは最大5MBとなっております。※ファイルサイズが大きい場合は、アップロードに時間がかかります。画面上は何も動きませんが、数分お待ちください。※ファイルが複数ある場合は、圧縮ファイルで1つにまとめて添付ください。