むかしからあった広い倉庫が、わたしの空間になりました。その倉庫の空間を、まさしく工場にするために。自分の相棒となる、木工機械をさがしました。自ら運搬・搬入したり、設置をしてもらいました。電気工事を施してもらいました。自作で用意したり、中古品を修理したりもしました。ファクトリーはスタートしました。がらんどうの倉庫からスタートしました木工機械の搬入。写真ははるばる静岡からやってきた鈴木機械さんですハイパワーの木工機械の電力をまかなうための電気工事。電柱から新しい電線を張りました。トーエネックさん、暑いなか、ご苦労様でした2010年の夏、いよいよスクエアクラフトがスタートしました!バンドソーの刃口板の調整。木工機械は使い手が世話を焼いてやる部分が多い。それは本人しだいですもちろん、材料がなくちゃ始まらない。その都度、買いつけて、寝かしています。木は切ってすぐ使えるわけでない。年単位の時間が必要です木材を乾燥させる装置です。中古でもけっこう値段が高くて、手が出ない。それに大きすぎて、電気代がかかりすぎるし...。組み立て、そして、塗装にワックスがけまで、ひとつひとつの工程を、丁寧に行なっています。「90度を、90度で組み立てる」こういったことは、簡単なようで、じつは難しい。小さな木のプロダクトは、こういったことを大切にする必要があります。開かなかったり、閉まらなかったり、見栄えがわるくなったり。建築や家具より、精度にシビアでなければなりません。「0.1mmもおろそかにしない」いつも心がけて、製作にあたっています。精度の高い加工、丁寧な仕上げ。『ここは』と思うところは、手仕事で。「モノの魅力はディテールに宿る」これを実感しているから、妥協はしません。してつくられた、スクエアクラフトのプロダクト。お客様から高い評価をいただいております。それが、日々の活力となり、そして、つぎのプロダクトへの創作意欲につながります。精神を集中させて、材料の加工中。バターケースでも、組み立てるまえに、たくさんの工程を必要としますとにかく、精度が大切。スコヤ(直角測定定規)で確認中。小さな木工品では、これを怠ってはイケナイ。これも、れっきとした一工程です木工機械だけでなく、手仕事も組み合わせます。カンナでバターケースのフタの形を決めているところ。手早く、かつ慎重に作業を進めます塗装やワックスがけも大切です。自らトータルでスクエアクラフトは、商品の製作だけでなく、プロダクトのデザインと設計も、わたくし川原カズキが、手がけています。木のクラフトのデザインと設計。いうところに落ち着きどころを求める傾向にあります。あるからといって「進化してはいけない」わけでもない。「美しく、便利に、進化する」こともあります。完璧で、究極で、最終形だ」ということも、決して、ない。思う心を、いつも持っていたいものです。して作られる、スクエアクラフトのプロダクト。デザインが意味するところを。トータルのコンセプトとして、知っていただけたら......。スクエアクラフトの活動は、インターネット上のwebサイトを中心に、展開しています。「大きな空に、窓を開く」そんなイメージで、仕事をしたいから。つたないながらも、すべて自ら写真を撮り、文章を書き、webサイトを独自にデザイン、構築しています。販売も、独自のwebショップを立ち上げ、運営しています。最後まで、責任をもって、行なっています。いうことを、日々繰り返してます。忙しくも、おだやかに過ごしています。スクエアクラフトは、まだまだ発展途上の最中。今後の活動と展開に、どうぞご期待ください。「生みの苦しみ」といってもいい、アイディアとデザインのスケッチの数々。夢に出てくることも、ままあります設計図をもとに、製作を行ないますプロダクトの設計とデザイン。オンラインショップでのお取引きのやりとり。上記のメールアドレスへ、ご用件を簡潔にお書き添えいただき、メールにて、ご連絡ください。折り返し、電話番号をお知らせいたします。※セールス電話の対応に苦慮しております。ご理解のほど、よろしくお願いいたします。