Japaneseこの発明は、コンクリートの打設工事の際に発生するコンクリートの残部(残コン)、生コンクリート製造業者及び生コンクリートを使った二次製品製造業者の事業活動で発生した残コン、また町中などで近年、増えつづけている生コンクリートを使用した公共工事などにおける河川工事や生コンクリートを使用した建造物並びに構造物の改修工事の打設工事終了時に発生する残コンを分別処理し、分別された骨材及びセメント粉などの浮遊物を含んだ沈殿物並びに処理水を有効に再利用するための残コン処理装置及び残コン処理方法に関する。water.近年、町中などで増え続けている建築及び土木工事などのコンクリート打設作業で、ミキサー車や高圧ポンプ車の底部に残コンが残ることは避けられず、また、工事現場内に処理設備などを設置することや再利用するための設備を設けるには、設置スペースの問題や設備費用の問題から、また設置するためのトラックや玉かけ作業やユニック並びにクレーン作業など工事作業を行なっている現場内で設置作業を行なうには危険を伴うことから、現実には、工事現場の適当な場所等で埋めたり、戻したり、放置したりして、或る程度溜まって固まった時点で、適当な大きさに破砕し、コンクリートガラとして廃棄物処理してきた。concrete.ミキサー車やポンプ車並びにその他の機具を洗浄した後の洗浄水は、道路脇の側溝や排水口などに垂れ流しの状態で放出されてきた。road.埋めたり、戻したり、放置したりしてきた残コンは、pH11以上のアルカリ性を示しており、地下に浸透したり、雨水となって場外へアルカリ性の濁水となって、放出されてきた。rainwater.生コンクリート製造業者やコンクリートを扱う二次製品製造業者についても、処理装置などを設置している業者もあるにはあるが、河や小川などに、殆ど垂れ流し状態で放出している業者もあり、放任されてきた。必要とし、多くの手間や経費を費やし、都道府県によっては、処理する廃棄物に場合によって産業廃棄物税をかけているなど問題点が多くあった。treated.また、残コンをミキサーで水洗いし、骨材を分離する技術では、骨材は再度活用できるが、ミキサーの出入り口が1箇所しか無いため、連続的に残コンをミキサー内に送り込んで処理することが難しく、連続的に処理を行なうにあたっては、安全性と品質的な面から1処理ずつ停止させて残コンを投入し、水洗いを行なうバッチ方式が好ましく、残コンが多量に発生する大規模な工事現場では、処理能力的な問題点があった。ある(例えば、特許文献1参照)。1).また、未使用の生コンクリートを振動ふるいタイプの第1の分離装置に供給し、セメント凝結遅延剤の水溶液を、ふるい上の被分離物の層を通過してセメントと共にふるい目から落下させる圧力で噴射しながら粗骨材を分離し、スクリュータイプ、トロンメルタイプ又は振動ふるいタイプの第2の分離装置を用いて細骨材と、セメント水を主成分とするスラッジ水に分離する未使用生コンクリートの再利用方法がある(例えば、特許文献2参照)。2).更に、コンクリートミキサ車から放出された残留生コン廃水を傾斜シュートに沿って流下させてトロンメル分離装置の一端面からトロンメル分離装置の中に投入し、トロンメル分離装置によって砂・泥水分を篩い出し、トロンメル分離装置の直下の敷地を掘削して形成された沈殿槽の中に自然落下させる一方、トロンメル分離装置の他端面に形成された砂利排出口から砂利を排出する残留生コン廃水からの砂利回収システムがある(例えば、特許文献3参照)。3).更にまた、残存生コンクリートを洗車シュートに排出しオクタトロンメルへスラッジ水にて押し流しながら希釈洗浄し供給し、オクタトロンメルで砂利、砂、スラッジ水に分離し、分離された残留生コンクリートを砂分離機で清浄な砂を分離し、分離されたスラッジ水の一部を洗車シュートに送り、残部を脱水機でスラッジと濾過水に分離する残存生コンクリートの処理方法がある(例えば、特許文献4参照)。含む汚泥に凝集剤を混合する凝集剤添加装置、フロック化した汚泥を脱水ケーキと水に分離する脱水処理装置を備えるため、装置全体が大掛かりになり、それだけ処理コストも掛かる。accordingly.上記特許文献2記載の方法は、第1の分離装置に供給した生コンクリートにセメント凝結遅延剤の水溶液を噴射し、セメントと粗骨材を分離し、第2の分離装置で細骨材とセメント及び水を主成分とするスラッジ水とに分離し、このスラッジ水を生コンクリート原料として再利用するものであるので、スラッジ水を無害化された水とセメントに分離する技術については開示されていない。.上記特許文献3記載のシステムは、コンクリートミキサ車から放出された残留生コン廃水から砂利を回収するものであり、廃水だけでなく生コン自体を処理する方法は開示されていない。concrete.上記特許文献4記載の処理方法では、生コンクリートをスラッジ水で押し流しながら希釈洗浄し、砂利、砂、スラッジ水に分離するオクタトロンメル、残留生コンクリートから清浄な砂を分離する砂分離機、残留生コンクリートを一定の流量で砂分離機に供給する流量調整槽、スラッジ水の残部をスラッジと濾過水に分離する脱水機を備えるため、これも装置全体が大掛かりになり、それだけ処理コストも掛かる。accordingly.この発明は、そのような従来の装置、方法、システムでの問題点に鑑み、工事現場から排出される廃棄物の削減を目指し、残コンの有効利用について着目してなされたものであって、残コンを固化することなく効率良く分別でき、残コンに含まれる骨材、セメント粉などを含む浮遊物、水を全て再利用でき、また、骨材、セメント粉、水を連続的にそれほど手間を必要とせず分別でき、処理業者などに委託することなく、しかも処理水は無害であり、安全な状態で得られることに加えて、そのようなことをできるだけ簡素な構造で且つ低コストで実現できる残コン処理装置及び残コン処理方法を提供することを目的とする。前記分離部は、回転体の開口から排出される攪拌物を受け止め、攪拌物から分離される水を前記貯留槽に入れ、水以外の残物を回収するものであることを特徴とする。water.この残コン処理装置で残コンを処理する場合、後記残コン処理方法でも記述するように、まず残コンと添加物としての洗浄水が上記の通り空洞軸体から回転体内に導入され、回転する回転体内で残コンと洗浄水が攪拌されることで残コンが洗浄され、この攪拌物が螺旋羽根により回転体の閉塞側から開口側に搬送され、回転体の開口から排出され、分離部で受け止められる。分離部では、攪拌物から分離された水が貯留槽に入り、水以外の残物が回収される。このとき、回転体は残コンを洗浄する洗浄槽として機能する。components.次に、洗浄後の貯留槽の水と添加物としての中和剤が同様に空洞軸体から回転体内に導入され、回転する回転体内で水と中和剤が攪拌され、この攪拌物が螺旋羽根により回転体の閉塞側から開口側に搬送され、回転体の開口から排出され、分離部で受け止められる。分離部では、攪拌物から分離された水が貯留槽に入り、水以外の残物が回収される。このような処理は、水が中和されるまで繰り返される。このとき、回転体は水を中和する中和槽として機能する。water.更に、中和後の貯留槽の水(中和水)と添加物としての凝集剤が同様に空洞軸体から回転体内に導入され、回転する回転体内で水と凝集剤が攪拌され、生成した凝集物が螺旋羽根により回転体の閉塞側から開口側に搬送され、回転体の開口から排出され、分離部で受け止められる。分離部では、凝集物から分離された水が後記処理水槽に入り、水以外の残留物が回収される。このとき、回転体は水を浄化する凝集槽として機能する。water.この残コン処理装置において、回転体内に設けられた螺旋羽根により仕切られた螺旋状の空間における回転体の内壁には、空洞軸体に向かって突出する攪拌片が取り付けられていることが好ましい。高まるだけでなく、それらの作用も促進される。promoted.また、攪拌片は、空洞軸体に対して180°の角度間隔で取り付けられていることが好ましい。より向上させることができる。more.また、空洞軸体又は回転体を回転駆動する回転駆動手段を備えることが好ましい。より回転体が自動回転するので、回転体を手動回転させる場合に比べて、洗浄時は残コンと洗浄水、中和時は水と中和剤、凝集時は中和水と凝集剤を楽に攪拌できる。連結され、残コン及び添加物を空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された噴出口から回転体内に噴出させる昇降可能な残コン・添加物投入部を備えるのがよい。この構成により、残コン及び添加物(洗浄水、中和前の貯留槽の水、中和後の貯留槽の水)を回転体内に供給する作業が容易になる。連結され、残コンを空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された噴出口から回転体内に噴出させる昇降可能な残コン投入部と、添加物を空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された前記噴出口から回転体内に噴出させる添加物投入部とを備えることが好ましい。この構成により、残コンは残コン投入部より、添加物(洗浄水、中和前の貯留槽の水、中和後の貯留槽の水)は添加物投入部より、それぞれ回転体内に供給する作業が容易になる。easy.また、貯留槽の水が中和されるまでは、当該貯留槽の水が残コン・添加物投入部又は添加物投入部に循環され、この投入部から貯留槽の水と添加物としての中和剤が回転体内に供給されることが望ましい。body.また、貯留槽の水が中和された後は、当該貯留槽の中和水が残コン・添加物投入部又は添加物投入部に循環され、この投入部から貯留槽の中和水と添加物としての凝集剤が回転体内に供給されることが望ましい。body.また、分離部は、中和前に回転体の開口から排出される攪拌物を受けるように配置されたホッパと、貯留槽上に配置された傾斜流路とを備え、この傾斜流路は、一端がホッパの下部口に連結され、他端には残物を収容する濾過袋が取り付けられ、貯留槽上に位置する部分に攪拌物が流れる過程で水を貯留槽に流下させるための多数の微小孔を有するのがよい。この構成により、攪拌物に含まれる水は貯溜槽に溜まり、残物は濾過袋に収容される。bag.また、分離部は、中和後に回転体の開口から排出される凝集物を流す流路と、この流路に対応して配置された処理水槽とを備え、流路は、一端がホッパの下部口に連結され、他端には中和後の凝集物から水以外の残留物を収容する濾過袋が取り付けられ、この濾過袋からの濾過水が処理水槽に溜められることが好ましい。この構成により、凝集物に含まれる水は処理水槽に溜まり、残留物は濾過袋に収容される。bag.また、分離部は、ホッパに連結された攪拌物用の傾斜流路及び凝集物用の流路のうち、中和前は回転体の開口から排出される攪拌物を傾斜流路に流し、中和後は回転体の開口から排出される凝集物を流路に流すように制御される切替バルブを備えることが好ましい。この場合、中和前の水と中和後の水の流れが切替バルブにより制御されるので、攪拌物や凝集物を水と水以外の残物や残留物に効率良く分別処理できる。residues.また、残コン処理装置は、運搬車に着脱可能に載置されるコンテナ内に、又は移動可能な台車上に構築されるものであることが好適である。これにより、残コン処理装置の移動や設置が容易となるだけでなく、工事現場等での残コン処理が容易となる。中和工程により分離された水(中和水)と凝集剤を前記と同様に空洞軸体から回転体内に導入し、回転体の回転により水と凝集剤を攪拌しながら、螺旋羽根により凝集物を回転体の閉塞側から開口側に搬送し、回転体の開口から排出される凝集物を水と水以外の残留物に分離する凝集工程と、を備えることを特徴とする。providing.この残コン処理方法では、前記のように回転体は、洗浄工程では洗浄槽として、中和工程では中和槽として、凝集工程では凝集槽として機能する。above.本発明によれば、次の効果が得られる。(1)請求項1,13記載の発明によれば、工事現場から排出される廃棄物を削減することができ、残コンの有効利用が可能となる。残コンを固化することなく効率良く分別でき、残コンに含まれる骨材、セメント粉などを含む浮遊物、水を全て再利用でき、また、骨材、セメント粉、水を連続的にそれほど手間を必要とせず分別でき、処理業者などに委託することなく、しかも処理水は無害であり、安全な状態で得られることに加えて、そのようなことを簡素な構造で且つ低コストで実現できる。一連の処理を短時間で効率良く行うことができる。高まるだけでなく、それらの作用も促進される。より向上させることができる。(4)請求項4記載の発明によれば、回転体を手動回転させる場合に比べて、洗浄時は残コンと洗浄水、中和時は水と中和剤、凝集時は中和水と凝集剤を楽に攪拌できる。(5)請求項5記載の発明によれば、残コン及び添加物(洗浄水、中和前の貯留槽の水、中和後の貯留槽の水)を回転体内に供給する作業が容易になる。(6)請求項6記載の発明によれば、残コンは残コン投入部より、添加物(洗浄水、中和前の貯留槽の水、中和後の貯留槽の水)は添加物投入部より、それぞれ回転体内に供給する作業が容易になる。(7)請求項9記載の発明によれば、簡単な構造で攪拌物に含まれる水と残物(砂、砂利等の骨材)を効率良く分別できる。(8)請求項10記載の発明によれば、簡単な構造で凝集物に含まれる水と残留物(セメント粉等の沈殿物)を効率良く分別できる。(9)請求項11記載の発明によれば、攪拌物や凝集物を水と水以外の残物や残留物に効率良く分別処理できる。(10)請求項12記載の発明によれば、残コン処理装置の移動や設置が容易となるだけでなく、工事現場等での残コン処理が容易となる。facilitated.以下、実施の形態により、この発明を更に詳細に説明する。概説すると洗浄工程では、残コンと洗浄水が回転体(筒部材)内に供給され、回転体の回転により残コンが洗浄され、分離部により攪拌物から分離された水が貯留槽に溜められ、水以外の残物(砂、砂利等の骨材)が回収されて再利用に供される。reused.中和工程では、洗浄後の貯留槽の水と中和剤が回転体内に供給され、回転体の回転により水が中和され、分離部により攪拌物から分離された水が貯留槽に溜められ、水以外の残物(より小さな骨材)が回収されて再利用に供される。このような処理は、水が中和されるまで繰り返される。この中和工程は洗浄工程が開始してから直ぐに行われ、洗浄工程と中和工程は実質的に併行する。parallel.凝集工程では、中和後の貯留槽の水(中和水)と凝集剤が回転体内に供給され、回転体の回転により水が凝集され、分離部により凝集物から分離された水が処理水槽に溜められて再利用に供され、水以外の残留物(セメント粉等の沈殿物)が回収されて再利用に供される。行うための残コン処理装置の概要を説明する。その一実施形態に係る残コン処理装置の概略構成図を図2及び図3に示す。この残コン処理装置は、残コンと添加物とを攪拌する攪拌部1と、この攪拌部1で攪拌された攪拌物を水と水以外の残物に分離する分離部2と、中和前の攪拌物から分離部2で分離された水を溜める貯留槽3と、中和後の凝集物から分離部2で分離された水を溜める処理水槽4と、残コン及び添加物を攪拌部1に供給する残コン・添加物投入部(ホッパ)5とを備える。vehicle.攪拌部1は、回転可能に支持された空洞軸体10と、この空洞軸体10が内部に挿通されて空洞軸体10の周りに回転可能であり、一端が開口し他端が閉塞する筒状の回転体11と、空洞軸体10の外壁及び回転体11の内壁にわたって取り付けられ、空洞軸体10の回転方向に応じて攪拌物を回転体11の閉塞側から開口側に搬送する螺旋羽根12と、回転体11内に設けられた螺旋羽根12により仕切られた螺旋状の空間における回転体11の内壁に取り付けられ空洞軸体10に向かって突出する攪拌片13とを備える。10.空洞軸体10は、一端部側が軸受15Aにより、他端部側が回転軸40を介して軸受15Bにより回転可能に支持され、モータ16により回転駆動される。この空洞軸体10が回転することで、螺旋羽根12を介して回転体11も一体に回転する。ホッパ5は、回転体11の開口側に位置する空洞軸体10の一端部に連結されている。11.このような残コン処理装置において、まず図2の(a)に示す洗浄工程では、残コンを洗浄水とともにホッパ5に投入する。投入された残コン及び洗浄水は空洞軸体10の内部を通じて空洞軸体10の他端部側に形成された噴出口(図18の符号10a参照)から回転体11内の閉塞側に噴出される。これと併行して、モータ16により空洞軸体10を介して回転体11が回転する。回転体11の回転方向は螺旋羽根12により攪拌物が回転体11の開口側に搬送される方向である。この回転体11の回転に伴い、螺旋羽根12により残コンが洗浄水により洗浄されながら回転体11の閉塞側から開口側に搬送される。12.回転体11の回転により回転体11の開口から排出された攪拌物は、分離部2で受け止められる。分離部2は詳細は後述するが、攪拌物を受けるように配置されたホッパ20を備え、このホッパ20で受け止められた攪拌物が濾過袋61に収容されるようになっている。後記のように分離部2では攪拌物が水と水以外の残物(骨材)に分離されるが、分離された水は貯留槽3に溜まり、水以外の残物は濾過袋61で回収される。濾過袋61からの濾過液は後記オーバーフロー槽50に溜まるようになっている。貯留槽3に溜まった水はポンプ22によりホッパ5に循環され、洗浄水として使用される。water.攪拌物が回転体11の開口から排出され始めた時点をメドとして、図2の(b)に示す中和工程が開始する。この中和工程では、洗浄後の水(貯留槽3の水)と中和剤がホッパ5に投入される。中和剤は容器23に収容されており、ポンプ24によりホッパ5まで移送される。水と中和剤は前記と同様に空洞軸体10の内部を通じて空洞軸体10の他端部側の噴出口から回転体11内の閉塞側に噴出される。回転する回転体11内で水と中和剤が攪拌されつつ、水が中和される。この攪拌物が螺旋羽根12により回転体11の閉塞側から開口側に搬送され、回転体11の開口から排出され、分離部2のホッパ20で受け止められる。ホッパ20で受け止められた攪拌物は濾過袋61に収容される。上記の通り分離部2では攪拌物が水と水以外の残物(より小さな骨材)に分離されるが、分離された水は貯留槽3に溜まり、水以外の残物は濾過袋61で回収される。濾過袋61からの濾過液はオーバーフロー槽50に溜まるようになっている。貯留槽3に溜まった水はポンプ22によりホッパ5に循環され、洗浄水として使用される。water.貯留槽3の水のpHはセンサにより検知されているので、中和されるまで(pH値がほぼ7となるまで)、上記処理が繰り返される。貯留槽3の水が中和されると、ホッパ5への貯留槽3の水と中和剤の投入が停止し、回転体11の水が開口から排出されてほぼ無くなった時点で、中和工程が終了する。ends.図3に示す凝集工程では、中和後の貯留槽3の水(中和水)と凝集剤がホッパ5に投入される。凝集剤は容器26に収容されており、ポンプ27によりホッパ5まで移送される。水と凝集剤は前記と同様に空洞軸体10の内部を通じて空洞軸体10の他端部側の噴出口から回転体11内の閉塞側に噴出される。回転する回転体11内で水と凝集剤が攪拌され、回転体11内で凝集物(フロック)が生成される。11.この凝集物が螺旋羽根12により回転体11の閉塞側から開口側に搬送され、回転体11の開口から排出され、分離部2のホッパ20で受け止められる。ホッパ20で受け止められた凝集物は今度は濾過袋21に収容され、濾過袋21により攪拌物から分離された水が処理水槽4に入り、水以外の残物(セメント粉等の沈殿物)が濾過袋21に回収される。処理水槽4に溜まった水はポンプ25によりホッパ5に循環され、洗浄水として使用される。貯留槽3の水がほぼ無くなると、ホッパ5への貯留槽3の水と凝集剤の投入が停止し、回転体11の水が開口から排出されてほぼ無くなった時点で、凝集工程が終了する。一連の処理により、残コンは砂、砂利等の骨材やセメント粉等の沈殿物として回収され、処理に使用された水は浄化されて処理水槽4に溜まる。in.なお、凝集工程終了後の処理水槽4の水は、十分に浄化されているので、河川にそのまま放流してもよいし、或いは処理水槽4に溜めておき、次の残コン処理時に洗浄水として使用してもよい。一連の処理を短時間で効率良く行うことができる。time.上記残コン処理装置では、残コン・添加物投入部としてのホッパ5は、位置が固定されているが、昇降可能としてもよい。これには、例えば後記のようにホッパ5に接続する配管を伸縮可能な蛇腹配管とし、残コンを投入するときはホッパ5の位置を下げ、投入後はホッパ5の位置を上げることで、残コンの投入が容易になるだけでなく、残コンや洗浄水等が自然落下により回転体11内に供給され易くなる。fall.また、上記残コン処理装置は、残コン・添加物投入部としてホッパ5を1つだけ備えるが、残コンを空洞軸体10内を通じて回転体11内に噴出させる残コン投入部と、添加物を空洞軸体10内を通じて回転体11内に噴出させる添加物投入部とを備えるものでもよい。この場合に係る残コン処理装置の概略構成図を図4及び図5に示す。case.この残コン処理装置は、残コン投入部としてのホッパ6と添加物投入部としてのホッパ7を備える以外は、図2及び図3に示す装置と同じ構成であるので説明は省略する。ホッパ6とホッパ7は、いずれも回転体11の開口側に位置する空洞軸体10の一端部に連結されている。ホッパ6に接続された配管は伸縮可能な蛇腹配管になっている。上記と殆ど同じであるので、相違点だけ説明する。described.図4の(a)の洗浄工程では、残コンをホッパ6に投入するとともに、洗浄水をホッパ7に投入する。貯留槽3の水は洗浄水としてポンプ22によりホッパ7に循環される。図4の(b)の中和工程では、容器23の中和剤がポンプ24によりホッパ7に投入されるとともに、貯留槽3の水が洗浄水としてポンプ22によりホッパ7に循環される。図5の凝集工程では、容器26の凝集剤がポンプ27によりホッパ7に投入されるとともに、処理水槽4の水が洗浄水としてポンプ25によりホッパ7に循環される。water.次に、図2及び図3に示す概略構成を具体化した構造の残コン処理装置について、その一部破断斜視図を図6に、平面図(上面図)を図7に、図7の線A−Aにおける断面図を図8に、図7の線B−Bにおける断面図を図9に、図7の線C−Cにおける断面図を図10に、図7の線D−Dにおける断面図を図11に示す。図2及び図3に示す装置と同じ要素には同一符号を付してある。numerals.この残コン処理装置は、運搬車(フックロール車等)に載置可能なコンテナ300内に構築されたもので、コンテナ300の底部後側に車輪301が全方位に回転可能に取り付けられ、底部前側に脚302が突設されている。コンテナ300の後側には左右に開閉可能なドア311が設けられ、残コンをホッパ5に投入し易いように階段312が用意されている。コンテナ300の前側にはフックロール車のフックを引掛けるフック掛け303が付設されている。attached.このコンテナ300内の前側には、攪拌部1が、この攪拌部1すなわち回転体11の下方に貯留槽3が、その隣に処理水槽4が配置され、後側には、ホッパ5の下方にオーバーフロー槽50が配置されている。arranged.攪拌部1を構成する回転体11は、この実施形態では正六角形であり、この正六角形の回転体11の内部に配置された螺旋羽根12は、例えば図12に示すような形状である。ここでは、螺旋羽根12は2つの螺旋羽根12A,12Bからなり、各螺旋羽根12A,12Bは正六角形の回転体11に対応した形状を有し、この2つの螺旋羽根12A,12Bが交互に噛み合うように組み合わされることで、全体として螺旋羽根12が構成される。より向上させることができる。improved.この螺旋羽根12には、空洞軸体10(図12には図示せず、図13参照)に向かって突出する平板状の攪拌片13が空洞軸体10に対して180°の角度間隔で密着して取り付けられている。より向上させることができる。improved.また、図13に示す螺旋羽根12は1つからなる以外は、図12に示すものと同様である。図13には空洞軸体10が示されているが、螺旋羽根12は空洞軸体10の外壁に密着して取り付けられている。)を回転体11内に噴出させる複数個の噴出口10aが周りに形成されている(図18参照)。18).図14は、図13に示すような空洞軸体10と螺旋羽根12が正六角形の回転体11内に配置された様態を示す。回転体11は一端(図面の右側)が開口し、他端(図面の左側)が閉塞しており、空洞軸体10の先端部は回転体11の閉塞側まで延在している。11.このような攪拌部1では、螺旋羽根12は空洞軸体10の外壁及び回転体11の内壁にわたって密着して取り付けられているので、回転体11内には螺旋羽根12により仕切られた螺旋状の空間が形成され、この螺旋状の空間が攪拌物や凝集物を搬送する搬送路となる。攪拌片13はそのような螺旋状の空間における回転体11の内壁に密着して取り付けられている。この構造により、回転体11は、螺旋羽根12を介して空洞軸体10と一体になり、空洞軸体10を回転軸として該空洞軸体10と一体に回転する。́内に配置された螺旋羽根12は、4つの螺旋羽根12A,12B,12C,12Dが噛み合うように組み合わされてなり、各螺旋羽根12A,12B,12C,12Dが攪拌片13A,13B,13C,13Dを有する。この場合、攪拌片13A,13B,13C,13Dは空洞軸体(図15には図示せず)に対して90°の角度間隔で螺旋状の空間に位置することになる。空洞軸体10、回転体11、螺旋羽根12等のサイズは、処理する残コンの投入量に応じて適宜設定すればよい。他に、四角形や八角形以上の多角形(特に正多面体が好ましい)、或いは円筒形でもよい。cylinder.上記回転体11は外側から内部が視認できないものであるが、メンテナンス可能な構造であってもよい。これに対応する回転体11の例を図16に示す。この回転体11では、正六角形の各辺に相当する各外壁に、それぞれ強化透明窓31を有するカバー30がネジにより着脱可能に取り付けられている。各カバー30の取付位置は少しずつずれており、回転体11のどの内部も強化透明窓31を通じて視認できるだけでなく、カバー30を外すことで容易にメンテナンスできる。30.また、回転体11は、空洞軸体10や螺旋羽根12等を含む該回転体11の自重に加えて、内部に投入された残コンや洗浄水等の重さが加わるので、かなりの重量になる。このため、回転可能に支持された空洞軸体10等を含む回転体11が場合によっては撓むことも考えられる。これを防止するために図17に示すように、必要に応じて正六角形の回転体11の周囲を支える支持具35を取り付けてもよい。この支持具35は回転体11の中央付近に1個を取り付けてもよいし、複数個を等間隔で取り付けてもよい。intervals.一方、この実施形態では、空洞軸体10の一端部側は軸受15Aで回転可能に支持されているが、一端部側の軸受15Aによる支持状態を図19に示す。軸受15Aは空洞軸体10の回転を支えることができるものであれば特定されないが、例えば玉軸受を用いればよい。空洞軸体10は、ホッパ5から軸受15Aまでの部分は回転しないが、軸受15Aから先端部までの部分は軸受15Aにより回転可能に支持される。空洞軸体10は、周知の手段により非回転部分と回転部分が連結されており、回転部分が回転体11内の中心に延在している。11.空洞軸体10の他端部側の軸受15Bによる支持機構は、例えば図20に示すように構成される。この支持機構では、回転体11(図示せず)の閉塞側端面の中心に回転軸40が連結され、この回転軸40の端部が軸受15Bで支持される。回転軸40にはギア41が嵌装され、このギア41に歯合するギア42がモータ16の回転軸16aに取り付けられている。従って、モータ16の作動により、ギア42,41を介して回転軸40が回転し、空洞軸体10と回転体11が一体に回転する。ここではモータ16、ギア42,41等で回転駆動手段が構成される。means.図20では、モータ16の動力をギア42,41を介して回転軸40に伝達しているが、図21のようにモータ16の回転軸16aを回転体11の閉塞側端面の中心に直結してもよい。be.図6〜図11に示す残コン処理装置において、攪拌部1の回転体11は、その開口側が幾分上向きになるように設置されている。モータ16の動力は、ここではチェーン45により回転軸40に伝達されるようになっている。この場合、モータ16の回転軸及び回転軸40に取り付けられたスプロケット(図示せず)にチェーン45が掛けられる。チェーン45及びスプロケットの代わりにベルト及びプーリを用いても構わない。sprocket.分離部2は、中和前に回転体11の開口から排出される攪拌物や、中和後に回転体11の開口から排出される凝集物を受けるように配置されたホッパ20と、貯留槽3上に配置され、攪拌物を流す傾斜流路(配管)60と、傾斜流路60に対応して配置されたオーバーフロー槽50とを備える。傾斜流路60は、一端がホッパ20の下部口に連結され、他端には残物を収容する濾過袋61が取り付けられ、貯留槽3上に位置する部分に攪拌物が流れる過程で水を貯留槽3に流下させるための多数の微小孔60aを有する。オーバーフロー槽50は、濾過袋61からの濾過水を溜める。攪拌物を傾斜流路60に流すことで、簡単な構造で攪拌物に含まれる水と残物を効率良く分別できる。structure.また、分離部2は、中和後に回転体11の開口から排出される凝集物を流す流路(配管)65と、この流路65に対応して配置された処理水槽4とを備える。流路65は、一端がホッパ20の下部口に連結され、他端には中和後の凝集物から水以外の残留物を収容する濾過袋21が取り付けられている。処理水槽4は、濾過袋21からの濾過水を溜める。凝集物を流路65に流すことで、簡単な構造で凝集物に含まれる水と残留物を効率良く分別できる。フィルタのようなものでよく、繰り返し使用できる安価なものが好ましい。repeatedly.更に、分離部2は、ホッパ20に連結された攪拌物用の傾斜流路60及び凝集物用の流路65のうち、中和前は回転体11の開口から排出される攪拌物を傾斜流路60に流し、中和後は回転体11の開口から排出される凝集物を流路65に流すように制御される切替バルブ70を備える。この切替バルブ70は、自動弁(例えば電磁弁)でも、手動弁でもよいが、自動弁で切替制御する方が一連の処理作業が楽になる。切替バルブ70で傾斜流路60と流路65を切り替えることで、攪拌物や凝集物を水と水以外の残物や残留物に効率良く分別処理できる。water.貯留槽3は、傾斜流路60の微小孔60aから流下する水を収容するが、この貯留槽3の水位は、その上限及び下限がセンサで検知されるとともに、その水のpHがセンサにより検知される。凝集工程においてポンプ22によりホッパ5に移送される。process.処理水槽4は、濾過袋21からの濾過水を収容するが、この処理水槽4の水位は、その上限及び下限がセンサで検知される。処理水槽4の水は、凝集工程においてポンプ25によりホッパ5に移送される。process.オーバーフロー槽50は、濾過袋61からの濾過水だけでなく、ホッパ5からこぼれた添加物(洗浄水等)も収容する。このオーバーフロー槽50の水位は、その上限及び下限がセンサで検知されており、上限レベルに達すると、オーバーフロー槽50の水がポンプ51によりホッパ20に移送される。51.これら貯留槽3、処理水槽4及びオーバーフロー槽50の内壁には、酸性液、アルカリ性液、その他の液による腐食等の劣化を防ぐライニングを施しておくのがよい。液体を移送する配管等も耐腐食性のものを使用するのが好ましい。liquid.モータ16、切替バルブ(自動弁)70等のON・OFF、中和剤、凝集剤の投入・停止等を制御する電源(操作部)80が、コンテナ300の後側の内側壁に配備されている。電源80は、電源を確保できる場所であればその電源を、運搬車自体が電源を備えるのであればその電源を利用すればよい。この電源80の斜め下方には、3つの薬品容器81が配置されている。ここでは、3つの薬品容器81のうち、1つは中和剤を収容し、1つは無機系凝集剤を収容し、1つは有機系凝集剤を収容する。液体でも粉体でも良く、液体や粉体に応じたポンプや配管等によりホッパ5に移送されるようになっている。powder.このように構成した残コン処理装置による残コン処理(残コン処理方法)は次の通りである。follows.まず洗浄工程を行うために、残コンと洗浄水をホッパ5に投入する。残コンは人間がコンテナ300の階段312を上ってホッパ5に入れてもよいし、或いはベルトコンベヤを利用して入れても、ミキサー車から直接入れてもよい。洗浄水は、前回の残コン処理による処理水が処理水槽4に残っている場合はその処理水を使用し、処理水槽4に水が無いときは洗浄水を処理水槽4に入れて使用し、或いはバケツやホースでホッパ5に直接投入してもよい。hose.残コン及び洗浄水の投入と併行してモータ16により回転体11が回転駆動される。投入された残コン及び洗浄水は、空洞軸体10内を通り、噴出口10aから回転体11内に噴出される。回転体11の閉塞側に供給された残コン及び洗浄水は、回転する螺旋羽根12により攪拌され、残コンが洗浄されながら、攪拌物が回転体11の閉塞側から開口側に搬送される。この攪拌時には、攪拌物が攪拌片13により或る程度持ち上げられた後に攪拌片13から外れて落下することを繰り返すので、洗浄作用が促進される。promoted.回転体11の開口から排出された攪拌物は、ホッパ20で受け止められ、最初は切替バルブ70により切り替えられた傾斜流路60に流れる。この流れる過程で、攪拌物に含まれる水が微小孔60aから貯留槽3に流下し溜まり、水以外の残物(砂、砂利等の骨材)が濾過袋61で回収される。貯留槽3の水はアルカリ性であるが、この水はポンプ22によりホッパ5に循環され、洗浄水として再利用される。濾過袋61からの濾過水はオーバーフロー槽50に溜まる。50.回転体11の開口から攪拌物が排出され始めた時点から、中和工程が開始する。中和工程では、中和剤がホッパ5に投入される。この中和剤はポンプにより薬品容器81から配管を通じてホッパ5まで移送される。これにより、回転体11内には貯留槽3の水と中和剤が供給される。回転体11の閉塞側に供給された水と中和剤は、螺旋羽根12により攪拌され、水が中和されながら、攪拌物が回転体11の閉塞側から開口側に搬送される。この中和時にも、前記したように攪拌片13により中和作用が促進される。above.回転体11の開口から排出された攪拌物は、ホッパ20で受け止められ、洗浄工程と同様に傾斜流路60に流れる。この流れる過程で、攪拌物に含まれる水が微小孔60aから貯留槽3に流下し溜まり、水以外の残物(より小さな骨材)が濾過袋61で回収される。中和が進行するのに伴い、貯留槽3の水はアルカリ性から酸性に徐々に変化する(pH値が次第に低下する)が、この水もポンプ22によりホッパ5に循環され、洗浄水として再利用される。濾過袋61からの濾過水はオーバーフロー槽50に溜まる。50.貯留槽3の水が中和されると(pH値がほぼ7になると)、凝集工程に移行する。貯留槽3の水が中和されると、ホッパ5への貯留槽3の水と中和剤の投入が停止し、回転体11の開口から攪拌物がほぼ排出されなくなると(回転体11内がほぼ空になると)、中和工程が終了する。この中和工程終了時に、切替バルブ70が流路65に切り替えられる。65.次の凝集工程では、貯留槽3の水と凝集剤がホッパ5に投入される。ここでは、凝集剤は無機系と有機系が用意されているので、最初に無機系凝集剤が、これにやや遅れて有機系凝集剤が、それぞれポンプにより薬品容器81から配管を通じてホッパ5に投入される。最初は回転体11内には貯留槽3の水と無機系凝集剤が供給される。回転体11の閉塞側に供給された水と無機系凝集剤は、螺旋羽根12により攪拌され、水が凝集されて凝集物(フロック)が生成される。これにやや遅れて次に有機系凝集剤が回転体11内に供給され、回転体11内で凝集物が大きく固められる。この凝集物が回転体11の閉塞側から開口側に搬送される。この凝集時にも、前記したように攪拌片13により凝集作用が促進される。above.回転体11の開口から排出された凝集物は、ホッパ20で受け止められ、今度は流路65に流れ、濾過袋21に収容される。凝集物に含まれる水は濾過袋21で濾過され、処理水槽4に流下し溜まり、水以外の残留物(セメント粉等の沈殿物)は濾過袋21で回収される。処理水槽4の水はそのまま河川等に放流してもよい程度まで十分に浄化されているので、この水はポンプ25によりホッパ5に循環され、洗浄水として再利用される。water.貯留槽3の水位が下限レベルまで低下すると、ホッパ5への貯留槽3の水と凝集剤の投入が停止し、回転体11の開口から凝集物がほぼ排出されなくなると(回転体11内がほぼ空になると)、凝集工程が終了する。ends.このような洗浄、中和、凝集の一連の処理により濾過袋61に回収された砂、砂利等の骨材、濾過袋21に回収されたセメント粉等の沈殿物、処理水槽4に収容された水は、生コンクリートの製造に再利用することができる。処理水槽4の水は、工事現場や処理装置の再洗浄水としても広く使うことができるだけでなく、そのまま河川に放流しても構わない。is.更に、図4及び図5に示す概略構成を具体化した構造の残コン処理装置について、その一部破断斜視図を図22に、平面図(上面図)を図23に、図23の線E−Eにおける断面図を図24に、空洞軸体の拡大図を図25に示す。前記残コン処理装置と同じ要素には同一符号を付してある。unit.この残コン処理装置では、残コン投入部としてのホッパ6と添加物投入部としてのホッパ7を備える以外は前記残コン処理装置とほぼ同じ構成であるので、同じ構成については説明は省略する。ホッパ6とホッパ7は、いずれも回転体11の開口側に位置する空洞軸体10の一端部に連結されている。11.ホッパ6の下部口に接続された配管は伸縮可能な蛇腹配管90になっており、この蛇腹配管90がホッパ7の下部の配管に逆止弁91を介して連結されている。ホッパ6側に逆流しないようにするためのものである。ホッパ6には、別の蛇腹配管92が取り付けられ、この蛇腹配管92の一端部はホッパ6に接続され、他端部はオーバーフロー槽50内に配置されている。50.このホッパ6は、上下位置を変更可能な昇降機構100により支持されている。昇降機構100は、例えば油圧式のリンク機構からなり、ホッパ6の上下位置を自動で制御できるようになっている。昇降機構100は、例えばハンドルを回転操作したりジャッキを踏んだりする手動式であってもよい。ホッパ6が上下しても、この動作に追随して蛇腹配管90,92が伸縮する。operation.このように構成した残コン処理装置による残コン処理は次の通りである。この処理も前記残コン処理装置と基本的に同じであるので、相違点のみを説明する。described.まず洗浄工程を行うために、残コンをホッパ6に投入し、洗浄水をホッパ7に投入する。ここでは、階段312はコンテナ300のドア311の外側に設置されているので、人間が残コンを投入する場合は、その階段312を利用すればよい。ホッパ6は、昇降機構100により、残コン投入時には残コンを投入し易いように下降位置にあり、残コン投入後は残コンが蛇腹配管90を通じて空洞軸体10内に進入し易いように上昇する。do.洗浄工程では、貯留槽3の水がホッパ7に循環され、中和工程が開始すると、貯留槽3の水と中和剤がホッパ7に投入される。凝集工程に移行すると、貯留槽3の水と凝集剤がホッパ7に投入される。7.上記実施形態の残コン処理装置では、添加物として中和剤と凝集剤(無機系、有機系)を使用する場合(図26参照)であり、この場合は上記の通り中和工程で中和剤が投入され、凝集工程の最初に無機系凝集剤が、次いで有機系凝集剤が投入される。これとは別形態として、凝集剤は無機系と有機系を1種類の薬品に調合した配合凝集剤であってもよい。この場合は、図27に示すように、凝集工程で凝集剤がそのまま投入される。有機系凝集剤を1種類の薬品に調合した配合凝集剤を用いてもよい。この場合は、図28に示すように、洗浄工程中に貯留槽3が満杯になったら、切替バルブ70が流路65に切り替えられ、凝集剤が投入される。これにより、回転体11内では中和反応処理と凝集反応処理が同時に進行することになる。回転体11の開口から排出された攪拌・凝集物はホッパ20で受け止められて、流路65に流れ、セメント粉等の凝集沈殿物は濾過袋21で回収され、濾過袋21からの濾過水は処理水槽4に溜まる。4.このような残コン処理装置はコンテナ300内に設置されているので、コンテナ300を運搬車(例えばフックロール車)に搭載することで、電源を確保できる場所、又は電源を備えた運搬車であれば、どこででも残コン処理を行なうことが可能である。一連の処理を短時間で効率良く行うことができる。time.このような残コン処理装置では、様々な変形例が考えられる。多量の残コンが発生する場所では、2基の回転体を設置し、1基目の回転体で洗浄工程と中和工程を行い、2基目の回転体で凝集工程を行うこととすれば、貯留槽及び処理水槽の数や他の機材を増やすことなく残コン処理を行なうことができる。この場合、2基目の回転体は、必ずしも残コン・添加物投入部であるホッパ5を必要としないため、2基目の回転体には、例えば1基目の回転体に係るホッパ5から導入配管を延設するだけで対応できる。2基目の回転体を設けるだけで済む。コンテナをそれぞれ別のコンテナに分けて搭載してもよい。コンテナを配管等により接続すればよい。その他、骨材の回収に当たっては、ドラム缶等の容器、一輪車等の台車、骨材回収用の移動可能な容器を別途用意してもよい。prepared.或いは、残コン処理装置を移動可能な台車上に設置することで、台車ごと移動させるのが容易となる。move.また、上記残コン処理装置では、骨材回収用に濾過袋21,61を使用しているが、場合によっては、より頑丈な造りのフレコンバックを使用してもよい。上記残コン処理装置では、回転体11は開口側が上向きになるように角度を付けて配置されているが、残コンの性状により、回転体11の角度調整を行うこと(角度可変とすること)で、同回転数であっても効率良く処理能力を変えることができる。添加物はホッパ7から投入することとしているが、状況によっては含水率が低い(粘性の高い)残コンを処理することも考えられる。この場合、残コンが空洞軸体10の噴出口10aから回転体11内に確実に導入されるように、一旦、残コンを洗浄水に浸して含水率を高めてから(流動性を高めてから)、ホッパ6に投入するのが好ましい。含水率が低い残コンを洗浄水と一緒にホッパ6から投入してもよい。要するに、残コンを空洞軸体10を通じて回転体11内に確実に導入できるようにすることが重要である。10.以上のような残コン処理装置及び残コン処理方法によれば、次のような利点が有る。advantages.第一の利点として、従来、工事現場や工場に放置されてきたアルカリ性を示す残コンなどを、工事現場内の適当な場所に埋めたり、戻したり、或いは放置したりしてきた結果、地下に浸透したり、雨水に混じってアルカリ性の濁水となって場外に流出したりしていた状況が防止でき、残コンの成分を全て再利用できるようになる。マニフェスト伝票などを必要としなくなり、また都道府県によっては、処理する廃棄物に場合によって産業廃棄物税を掛けているなど多くの手間や費用を費やしてきたが、その手間や費用などを要しなくなる。on.第三の利点として、残コン処理装置を設置したコンテナを運搬車に搭載したり、台車上に残コン処理装置を設置したりすることにより、設置に係わるトラックや玉かけ作業、クレーン作業などを必要としないため、余分な作業や事故防止ができ、設置工事や設置に係わる費用などが不要となり、設置の簡素化が計れ、建設工事終了とともに速やかにフックロール車などで撤去が行なえ、現場における作業効率の向上が図れる。improved.第四の利点として、残コン処理装置がコンテナとして運搬車に搭載された場合や、台車上に設置された場合は、次設の工事現場に容易に移設でき、移設と同時に連続使用でき、移設場所で残コンを分別し、再利用できる。place.第五の利点として、フックロール車などに使用されるコンテナは、元来廃棄物などを収集運搬する目的で作られているので、丈夫であり、現場から排出される廃棄物のコンテナの回収時やコンテナの設置時に、同じく特段の改良を加えることなく、残コン処理装置を内蔵したコンテナ自体も収集運搬作業時に設置又は撤去できる。improvement.第六の利点として、上記実施形態としては、残コン分別処理について説明したが、上記残コン処理装置を川底、海底、湖底を浚って、泥や砂などを取除く浚渫作業時などにも無理なく利用でき、更には水質浄化も図れる。その他、人口池などの浚渫作業や水質浄化などにも効果を発揮する。purification.本発明の残コン処理装置及び残コン処理方法の基本的な処理の流れを示す工程図である。一実施形態に係る残コン処理装置の洗浄工程に係る概略構成図(a)、及び中和工程に係る概略構成図(b)である。同残コン処理装置の凝集工程に係る概略構成図である。別実施形態に係る残コン処理装置の洗浄工程に係る概略構成図(a)、及び中和工程に係る概略構成図(b)である。同残コン処理装置の凝集工程に係る概略構成図である。図2及び図3に示す概略構成を具体化した構造の残コン処理装置の一部破断斜視図である。同残コン処理装置の平面図(上面図)である。図7の線A−Aにおける断面図である。図7の線B−Bにおける断面図である。図7の線C−Cにおける断面図である。図7の線D−Dにおける断面図である。同残コン処理装置の攪拌部における回転体内に配置される一例の螺旋羽根の斜視図である。同残コン処理装置の攪拌部における回転体内に配置される別例の螺旋羽根を空洞軸体に取り付けた状態の斜視図である。図13の螺旋羽根及び空洞軸体を回転体内に配置した状態の斜視図である。同残コン処理装置の攪拌部における回転体の別形態を示す側面図(開口側から見た図)である。同残コン処理装置の攪拌部における回転体の更に別形態を示す斜視図である。同残コン処理装置の攪拌部における回転体を支持する機構を示す概略側面図である。同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の拡大図である。同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の一端部側の軸受を示す拡大図である。同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の他端部側の軸受及び回転駆動機構の一例を示す拡大図である。同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の他端部側の回転駆動機構の別例を示す拡大図である。図4及び図5に示す概略構成を具体化した構造の残コン処理装置の一部破断斜視図である。同残コン処理装置の平面図(上面図)である。図23の線E−Eにおける断面図である。同残コン処理装置の攪拌部における空洞軸体の拡大図である。使用する場合の概略構成図である。)を使用する場合の概略構成図である。)を使用する場合の概略構成図である。前記分離部は、回転体の開口から排出される攪拌物を受け止め、攪拌物から分離される水を前記貯留槽に入れ、水以外の残物を回収するものであることを特徴とする残コン処理装置。前記回転体内に設けられた螺旋羽根により仕切られた螺旋状の空間における回転体の内壁には、空洞軸体に向かって突出する攪拌片が取り付けられていることを特徴とする請求項1記載の残コン処理装置。前記攪拌片は、空洞軸体に対して180°の角度間隔で取り付けられていることを特徴とする請求項2記載の残コン処理装置。前記空洞軸体又は前記回転体を回転駆動する回転駆動手段を備えることを特徴とする請求項1、請求項2又は請求項3記載の残コン処理装置。連結され、残コン及び添加物を空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された噴出口から回転体内に噴出させる昇降可能な残コン・添加物投入部を備えることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3又は請求項4記載の残コン処理装置。連結され、残コンを空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された噴出口から回転体内に噴出させる昇降可能な残コン投入部と、添加物を空洞軸体内を通じて空洞軸体の他端部側に形成された前記噴出口から回転体内に噴出させる添加物投入部とを備えることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3又は請求項4記載の残コン処理装置。前記貯留槽の水が中和されるまでは、当該貯留槽の水が前記残コン・添加物投入部又は前記添加物投入部に循環され、この投入部から貯留槽の水と添加物としての中和剤が前記回転体内に供給されることを特徴とする請求項5又は請求項6記載の残コン処理装置。前記貯留槽の水が中和された後は、当該貯留槽の中和水が前記残コン・添加物投入部又は前記添加物投入部に循環され、この投入部から貯留槽の中和水と添加物としての凝集剤が前記回転体内に供給されることを特徴とする請求項7記載の残コン処理装置。前記分離部は、前記中和前に回転体の開口から排出される攪拌物を受けるように配置されたホッパと、前記貯留槽上に配置された傾斜流路とを備え、この傾斜流路は、一端がホッパの下部口に連結され、他端には残物を収容する濾過袋が取り付けられ、前記貯留槽上に位置する部分に攪拌物が流れる過程で水を前記貯留槽に流下させるための多数の微小孔を有することを特徴とする請求項7記載の残コン処理装置。前記分離部は、前記中和後に回転体の開口から排出される凝集物を流す流路と、この流路に対応して配置された処理水槽とを備え、流路は、一端が前記ホッパの下部口に連結され、他端には中和後の凝集物から水以外の残留物を収容する濾過袋が取り付けられ、この濾過袋からの濾過水が処理水槽に溜められることを特徴とする請求項8又は請求項9記載の残コン処理装置。前記分離部は、前記ホッパに連結された攪拌物用の傾斜流路及び凝集物用の流路のうち、前記中和前は前記回転体の開口から排出される攪拌物を傾斜流路に流し、前記中和後は前記回転体の開口から排出される凝集物を流路に流すように制御される切替バルブを備えることを特徴とする請求項10記載の残コン処理装置。前記残コン処理装置は、運搬車に着脱可能に載置されるコンテナ内に、又は移動可能な台車上に構築されるものであることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3、請求項4、請求項5、請求項6、請求項7、請求項8、請求項9、請求項10又は請求項11記載の残コン処理装置。中和工程により分離された水と凝集剤を前記と同様に空洞軸体から回転体内に導入し、回転体の回転により水と凝集剤を攪拌しながら、螺旋羽根により凝集物を回転体の閉塞側から開口側に搬送し、回転体の開口から排出される凝集物を水と水以外の残留物に分離する凝集工程と、を備えることを特徴とする残コン処理方法。