こだま製作所の「事例紹介」です。スペシャリストがスポット溶接加工を行うため、短納期でも品質・精度を保って短納期に対応いたします。スポット溶接で重要なスポット溶接機と電極を豊富に保有しているため通常の納期では間に合わない場合の発注についても、短納期で対応することが可能です。短納期対応することにより通常費用より価格は高くなります。ともに数多くの電極在庫を保有しています。これらの電極を用いることにより、電極製作期間の短縮を行い短納期対応することが出来ます。電極製作が必要でないためコストを抑えた加工が可能です。最短翌日に配達にて納品することが可能です。※地域によっては2日以上掛かってしまいます。長所1溶接時間が短いので、他の溶接方法(抵抗溶接以外)に比べ加工コストが極めて低い。2短時間で溶接が出来るので、加熱域が溶接部近傍に限られるため、被溶接材の熱歪が少ない。3機械的作業のウエイトが高いため、一般的な製品の溶接においては、作業者の熟練度をほとんど必要としない。4溶接棒やフラックスが不要で、有害な紫外線やヒュームが発生しない。い範囲での溶接が可能。短所1大きな電流が必要なため、溶接機および受電設備の電気容量が大きくなる場合がある。2機種にもよるが、溶接機の価格が比較的高い。被溶接材の材質や板厚ごとに選定する必要がある。4接合状態を外観から判定しにくく、判断基準を設ける必要がある。※判断基準が設けることが出来れば、大量生産においても安定した溶接が望める。※無酸化スポット溶接技術は、こちらから溶接ナゲットについてスポット溶接の強度を確認する方法で、ナゲット径を基準にする場合があります。(t=板厚)とされることが多いです。材料を剥がして残っている部分のみの径を測定したり、切断して断面を測定する必要があります。溶接の距離が近すぎる場合には打点数が多くても強度を下げてしまう場合が有ります。挟んだ部分の近距離にスポット溶接された部分が有ると、その部分に溶接電流が分流し溶接部への出力が不足し最悪ナゲットが形成されない場合があります。そのため、スポット溶接は適度な距離を取り加工する必要が有ります。打点数が多いほどコストも上がります。必要な打点数を考え設定する必要が有ります。コストダウンお問い合わせお問い合わせは、下記フォームからどうぞ!担当者がご回答致します。うまく送信できないときには、info@kodama-good.comへお願いします。※法人のみご対応とさせて頂きます。※ファイルサイズは最大5MBとなっております。※ファイルサイズが大きい場合は、アップロードに時間がかかります。画面上は何も動きませんが、数分お待ちください。※ファイルが複数ある場合は、圧縮ファイルで1つにまとめて添付ください。