木材、MDF、厚紙、アクリル板などいずれの材料も結構な煙が出る木質系の材料からは結構な量のヤニや煤が出るしかもその煤がレーザ管やレンズの表面にこびりつくプラスチック系はにおいが強い、特にアクリルは刺激臭がすごいという対策すべき課題がわかってきました。これらを解決するためには何よりも排気をきちんとすること、レンズ付近の煙を吹き飛ばすエアをあててやることなどが必要です。市販のレーザ加工機についているものはつけなければいけないという当たり前のことがわかったのです。いうことで、ちょうどポンプも壊れているので、これを機会に密閉構造ができるように作り直すことにしました。ついでにZ軸の昇降も考えてみようかなと思っております。概略こんな感じで行こうかと思います。レーザ管を完全に外に出して加工室と縁を切ります。加工室天井にブロアをつけます。レーザ管は箱の外に置いて、小窓からビームを引き込みます。反射板周りはまだ図面を引いておりません。フロントを開けて作業。リアも大物をやるときのために開けられるようにしてみます。排気は100mmφのブロアを使います。あちこち開ければ作業はやりやすいと思われます。一つの案として、ステージはZのみとして、X/Y軸を上に持っていくというものがあります。キャリッジが軽いのでX/Yを上に上げるというのはなかなか魅力的なアイデアではあります。ステージはものを置くだけになりますので、固定をしなくてもゆれたりしません、なかなかよいです。なんかどんどん市販の加工機の構造に近づいていっておりますが、それだけ市販品は合理的にできているということなのでしょう。あきらめてまねしちゃおうかな。プラスチックのワンタッチコネクタを使っているため共振器の構造がいまいち不安定です。いうことで、黄銅チーズを使った参号管の試作に入ります。共振器の固定を確実にする。続きピクルスチャンバが割れてしまったので、再びアクリルチャンバを引っ張り出して実験継続です。円筒電極を使った実験で立てた仮説を検証してみました。太さの違うソケット、というか銅管を混在させた実験。大小ソケットに加えて、銅パイプの切れっ端を加えて同時に通電してみます。硬派(笑)なテーマであります。運用開始したレーザ加工機ですが、前々から気になっていることがいくつかあります。そのうちのひとつが第一~第三ミラーに使っているHDDプラッタの反射率です。続き考えるヒントを得るためにいろいろと実験。こんな感じにしてみました。対極に一番近いのが銅版を取り付けているナットであるのが少し心配。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。※サイト次回のコメントで使用するためブラウザーに自分の名前、メールアドレス、サイトを保存する。上に表示された文字を入力してください。電子工作メタ情報ログイン投稿フィードコメントフィードWordPress.orgタイトルとURLをコピーしました。