寄付ウィキペディアに関するお問い合わせ言語このWikipediaでは言語間リンクがページの先頭にある記事タイトルの向かい側に設置されています。ページの先頭をご覧ください。MIM)は、金属部品製造法の一つであり、粉末冶金(プレス成型)を発展させて1970年代に米国のR.Eウィッチジュニアにより開発された。従来の金属粉末冶金法とプラスチック射出成型法を組み合わせたものである。射出成形に近づいた成形法がチクソモールディング法であるが、現状では、どちらも一長一短がある。日本における歴史[編集]1980年代より日本国内数社で量産が始まり、撤退や新規参入を繰返し、現在30社程度がコマーシャルベースによる生産を実施している。特長[編集]高精度・複雑形状の製造が可能。金属製品がプラスチックと同じ成型感覚で製造出来る。量産性に優れ、部品間の品質のバラツキが小さい。ステンレス鋼などの難加工材料を利用出来る。製品の大型化が難しいため小型部品に限られ、ダイカストに比べコスト高である。製造工程[編集]原料となる金属粉末とバインダー(結合剤)を混合し、金型に射出成型(グリーン体という)した後、脱脂・焼結(シルバー体)する。金属の微粉末とバインダーの混合物を金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす方法。%程度となり、通常の金属部品として、十分に使用できるものとなる。次ぐ第五世代の金属加工法である。(日時は個人設定で未設定ならばUTC)。表示-継承ライセンスの下で利用可能です。追加の条件が適用される場合があります。詳細は利用規約を参照してください。本文の横幅制限を有効化/。