最後の「ちょっとつなぐ」部分。最後原点に返ってくるときはそのままどっかに突っ込むのかとひやっとしました。できているみたいですね。「ちょっとつなぐ」部分。それ以外のところは穴が開いているか、皮一枚にまで薄くなっています。光が透けてきています。「ちょっとつなぐ」部分は全周に6か所あります。左下がわかりにくいですが、五か所はよく見えますよね。「ちょいと繋ぎ」部分も厚さは0.3mmしかありませんのでカッターで簡単に切り離せます。底の部分にはどうしてもバリが残ります。これがいやな場合は0.5mmくらい捨て板に切り込むような設定をしてやればいいです。繋ぎ部分をニッパーで切り落とします。全周をやすりで仕上げれば出来上がり。実に綺麗に出来ております。レーザ加工機で切った時と違って全く焦げがなく、また切断部分は完全に垂直です。ポケット部分の加工もレーザではできない技です。レーザ加工が出来たときもすばらしく感動しましたが、久々に同じ感動を覚えました。いうことで、某社ではないですが、時代は切削かもしれません。こんなにもきれいなものができるとは。一万円ちょっとの加工機なのに。いやあ、面白いおもちゃを手に入れてしまいました。遊んで、ぜひぜひ今後はパーツ作りに役立てていきたいと思います。完成ガガガの衝撃にもめげず今週再トライしました。金曜日の夜帰宅したら材が届いていたので「幸先よし」と土日で削りました。合計で16時間くらいCNC動かしっぱなしでしたが、なんとか完走してガス枕として使えそうなものを完成できました。調査コントローラについてはA4一枚の説明資料があるのですが、これはMACH3での制御を前提としたものであんまり役に立ちません。いうことで、現物をよく観察して接続方法を考えます。その3メカ部分はほぼ完成していた基板加工機の最終仕上げとして配線、スピンドルの取り付けを行い、動作試験してみました。外観はほぼ出来上がっております。コントロール基板を取り付けます。3Dプリンタ買った時くらいの荷物で来るかなと思ってましたが、予想よりかなり小さな梱包。