こだま製作所の「事例紹介」です。自動車の溶接などに多用されているスポット溶接ですが同じような加工でプロジェクション溶接という溶接方法も有ります。どちらも同じ抵抗溶接という被加工材の電気抵抗を利用した溶接方法です。抵抗溶接とは溶接電極で被加工材を挟み込み溶接電流を流し抵抗熱にて溶接する溶接方法です。スポット溶接例プロジェクション溶接例どこが違うのかと言うと加工後の外見は上記のようにプロジェクション溶接の方が綺麗になります。加工方法は、スポット溶接は平板と平板を電極で挟み込み溶接する方法でプロジェクション溶接は、突起を付けた板と平板を溶接する方法です。※下記画像参照ください。【プロジェクション溶接】1溶接時間が短いので、他の溶接方法(抵抗溶接以外)に比べ加工コストが極めて低い。2短時間で溶接が出来るので、加熱域が溶接部近傍に限られるため、被溶接材の熱歪が少ない。3機械的作業のウエイトが高いため、一般的な製品の溶接においては、作業者の熟練度をほとんど必要としない。4溶接棒やフラックスが不要で、有害な紫外線やヒュームが発生しない。5機種と電極の選択で、t0.03~の金属板、金網(メッシュ)、線材、幅広い範囲での溶接が可能。1溶接時間が短いので、他の溶接方法(抵抗溶接以外)に比べ加工コストが極めて低い。2プロジェクション(突起部)に熱が集中するため、熱影響を最低限に抑える事ができ、スポット溶接より更に安定した溶接状態が確保できる。3複数の部品を一度に溶接することにより、位置精度を得やすい。4機械的作業のウエイトが高いため、一般的な製品の溶接においては、作業者の熟練度をほとんど必要としない。5溶接棒やフラックスが不要で、有害な紫外線やヒュームが発生しない。6他のスポット溶接方法に対し、溶接条件の設定が容易である。7スポット溶接よりも厚い板厚にも対応可能。【プロジェクション溶接】1大きな電流が必要なため、溶接機および受電設備の電気容量が大きくなる場合がある。2機種にもよるが、溶接機の価格が比較的高い。被溶接材の材質や板厚ごとに選定する必要がある。4接合状態を外観から判定しにくく、判断基準を設けるには熟練度が必要となる。※高い判断基準が設けることが出来れば、大量生産においても安定した溶接が望める。1大きな電流が必要なため、溶接機および受電設備の電気容量が大きくなる場合がある。2機種にもよるが、溶接機の価格が比較的高い。3被溶接材へのプロジェクション加工や、冶具電極製作が生じるので、少量生産に対応しにくい。4被溶接材としての部品の位置決めなどを行う場合、冶具電極が必要となり、設計能力が必要となる。5接合状態を外観から判定しにくく、判断基準を設けるには熟練度が必要となる。※高い判断基準が設けることが出来れば、大量生産においても安定した溶接が望める。スポット溶接とは※詳しいスポット溶接情報はこちらプロジェクション溶接とは※詳しいプロジェクション溶接情報はこちら「こだま」では、どちらの溶接法でも受託加工可能ですこだま製作所では創業時(創業50余年)から、さまざまな分野の製品のスポット溶接加工を手がけてきました。試作から量産、溶接テストまで様々なスポット溶接を専門家として受託加工いたします。30kgまで上記表のサイズまでであれば、比較的安価で納品時の発送が可能です。上記表のサイズよりも大きい場合でも対応可能ですので、御問合せください。※関連する事例は現在ございません。お問い合わせお問い合わせは、下記フォームからどうぞ!担当者がご回答致します。うまく送信できないときには、info@kodama-good.comへお願いします。※法人のみご対応とさせて頂きます。※ファイルサイズは最大5MBとなっております。※ファイルサイズが大きい場合は、アップロードに時間がかかります。画面上は何も動きませんが、数分お待ちください。※ファイルが複数ある場合は、圧縮ファイルで1つにまとめて添付ください。