ストレージチャンネル編集部クラウドオンプレハイブリッドトレンドアプリケーションホームブログトレンド「データ活用×スマートファクトリー」が製造業の未来を変えるこの記事・写真等は、ITメディアの許諾を得て転載しています。https://note.com/netapp_official/n/n6f2ff16babdfデジタル化やデータ活用によって製造業に変革をもたらし、ひいては一国の産業構造全体をも大きく変えると言われている「スマートファクトリー」の取り組み。国内外で数多くの先進事例が出てきていますが、今回はあらためてスマートファクトリーの基本をおさらいするとともに、これを実現する上でデータが果たす重要な役割について解説したいと思います。「スマートファクトリー」とは一体何か?皆さんは「スマートファクトリー」という言葉を聞いたことがあるでしょうか。製造業の会社で働いている方々にとっては馴染み深い言葉だと思います。これは、IoTやAIといった先進技術を使って工場のデジタル化を推し進め、ひいては企業や業界全体の収益や価値を高めていこうという取り組みのことを指します。このスマートファクトリーのコンセプトは、ドイツが2011年に打ち出した産業政策「インダストリー4.0」にまで起源をさかのぼることができます。成し遂げようというインダストリー4.0のコンセプトは、世界的に大きな反響を呼び、これに伴いスマートファクトリーというキーワードも一気に注目されるようになりました。日本政府もこうしたインダストリー4.0やスマートファクトリーの潮流を踏まえた上で、2017年に独自の産業政策「コネクテッドインダストリーズ」を打ち出しています。5.0」のコンセプトとも相通ずるものがあります。した政府の動きに呼応するように、民間の製造業各社も激化するグローバル競争を勝ち抜くための主要戦略として、スマートファクトリーを積極的に取り入れるようになりました。コスト競争力に優れる新興国のライバル企業との競争に打ち勝つためには、デジタル技術を活用してモノ作りの効率を高めていくしかありません。少子高齢化による人手不足が今後ますます深刻化すると予想される中、デジタル化やデータ活用による業務効率化は国内製造業にとってまさに「待ったなし」の状況だと言えます。Things)」でしょう。工場に設置された各種設備にIoTセンサーを取り付け、それぞれの稼働データを収集・集計することで「工場の見える化」を実現することが、まずはスマートファクトリー実現へ向けた第一歩となります。旧来の人手による「ざっくりとしたチェックや報告」と比べて、IoTデータはより詳細かつタイムリーに稼働状況を示してくれます。このデータに基づいて、設備の稼働計画や人員配置、工程などを最適化すれば、より生産効率を高めることができます。これらIoTデータにAIを組み合わせることで、より高度なデータ活用も可能になります。過去の稼働データをAIに学習させてモデルを構築すれば、直近のデータの傾向から設備故障の予兆を検知できるようになります。この仕組みを活用して、故障前に先回りして設備をメンテナンスできるようになるならば、故障による稼働停止がほとんどない「止まらない工場」も実現できるかもしれません。事実、既にこうした「予兆検知」のソリューションはさまざまなICTベンダーから提供されており、その導入により成果を上げている企業も少なくありません。工場の現場で長年培われてきた業務ノウハウを次世代に継承していく上でも、データ活用が大いに役立ちます。現場のノウハウは得てして熟練担当者の頭の中にしか蓄積されず、他の担当者に引き継がれないまま属人化していってしまいがちです。熟練者のノウハウをデータによって可視化できれば、その担当者が高齢になり退職してしまった後も次の世代にしっかり引き継がれます。少子高齢化による人手不足が今後ますます深刻化するであろう日本の製造現場においては、まさにこうしたデータ活用が切実に求められているのではないでしょうか。スマートファクトリー実現の鍵は「データ基盤」さらに近年では「デジタルトランスフォーメーション(DX)」が大きくクローズアップされるようになったことで、スマートファクトリーへの注目度もさらに高まることになりました。DXはデジタル化やデータ活用によって企業のビジネスモデル全体の変革を目指す取り組みです。従ってDXの文脈上で語られるスマートファクトリーも、単なる工場の効率化だけに留まらず、複数の工場間でデータを連携したり、さらに本社の基幹システムとも密接にデータを連携させたりすることで、より「全体最適化」を目指す方向へと進化を遂げつつあります。した課題解決のためにデータを活用するには、工場から収集したIoTデータや二酸化炭素排出データなどをデータベースで一元管理する必要がありますが、IoTデータは容量が膨大に及ぶため、ビッグデータを効率的かつ安全に管理できる最先端のデータベース技術が求められるでしょう。これらのデータに加えて、基幹システムのトランザクションデータも同じデータベースに集約してより高度なデータ活用を目指すとなると、データベースにはさらに高い要件が求められます。ネットアップではこうした製造業のニーズにお応えできるよう、幅広いデータベース製品のラインアップを用意しています。オンプレミス環境で大規模なDWH(データウェアハウス)環境を構築できるストレージ製品はもちろんのこと、クラウド環境上で迅速かつ柔軟に大規模データベースを構築・運用できる製品も提供しています。した製品を活用しながら、社内横断で広く製造データや経営データを共有できるデータベース基盤をいかにうまく構築・運用できるか。スマートファクトリーの成否は、まさにこの点に懸かっていると言っても過言ではないでしょう。ネットアップについてネットアップは1992年の設立以来、ユーザーのデータを保存・保護・管理するストレージシステムとソフトウェアを一貫して開発してきたデータ専業企業です。日本をはじめとするワールドワイドで製品及びサービスを提供。現場のセンサーなどから集まるデータを設計から製造に至るまで有効活用する製造業向けソリューションを提供しています。製品ソリューション紹介AstraKubernetes環境を統合管理できるSaaSサービス。Kubernetesのアプリケーションや関連データなどのバックアップ、リストア、移動などを容易に可能にする。オンプレミス環境およびクラウド環境の双方において利用可能で、ハイブリッド環境における一貫したデータ管理機能をクラウドサービスとして提供する。他の候補(もし本記事に他の製品が相応しければ、下記からお選びいただいてもよろしいでしょうか)ONTAPネットアップのすべてのストレージ製品・サービスを管理するOS。豊富な機能を備え、オンプレミス型のストレージ製品のOSとしてだけでなく、クラウドストレージのOSとしても利用可能。30種類を超えるセキュリティ機能を搭載し、ランサムウェアをはじめとする高度なサイバー攻撃から企業のデータ資産を効果的に保護する。Insightsオンプレミス環境およびクラウド環境からなるハイブリッドクラウド環境のITリソースを一元的に管理できるSaaSサービス。Cloudをまたいだマルチクラウド環境の一元管理が可能。ONTAPネットアップのストレージOSである「ONTAP」をクラウド環境で稼働させ、クラウドストレージのリソースをオンプレミスのストレージとまったく同じように柔軟に利用できるようにしたサービス。Cloudの3大クラウドサービス上で利用可能。Service)」サービス。オンプレミス環境に導入するストレージ製品を一括購入する代わりに、事前に取り決めた利用容量とサービスレベルに応じた利用料金を、月次もしくは年次で支払いながら利用する。reservedこのサイトについて。