原料は、鮮度や異物チェックなどの厳しい検査を行い、合格した原料のみを使用しています。お肉(鶏肉、豚肉)と野菜は国産を使用しています。加工前の原料は、最適な温度・湿度で保管しています。野菜は野菜用保管庫で、品質保持に最適な5°C前後の温度帯で保管しています。肉は種類別に、-18°C以下もしくは5°C前後の温度帯で保管しています。STEP3選別・下ごしらえ原料を加工する前の検査と処理を行います。キャベツ、たまねぎなどの野菜は、目視チェックします。熟練した担当者が選別します。STEP4具をつくる具の材料をカットし、調味料と混ぜ合わせて「ギョーザ」の具をつくります。野菜は、持ち味を引き出すように、均一にカットしています。肉は種類に応じて独自の技術で「ギョーザ」に合うカットサイズに肉の繊維を壊さずにミンチしています。STEP5皮をつくる小麦粉・水・塩をこね合わせて「ギョーザ」の皮をつくります。こだわりの素材で作り上げた生地を「手でこねる」ように丁寧に延ばすことにより、弾力のある「おいしい皮」に仕上げます。小麦粉は、オーストラリア産の「プライムハード」種を中心に、特別にブレンドしています。STEP6皮で具を包む具を皮で包んで、自動的に「ギョーザ」の形をつくります。STEP7蒸す包んだ「ギョーザ」をトレイにのせて、蒸し上げます。蒸すことによって、中まで火が通るため、冷凍保存してもおいしさを保つことができます。STEP8冷凍ていねいに調理された「ギョーザ」の、そのままの風味と新鮮さを保つため、急速凍結します。急速凍結した「ギョーザ」を、自動的に包装し、お問い合わせ番号を印字します。問合せ番号から、製造時刻や使用した原料がわかります。STEP10箱詰めフィルム包装された「ギョーザ」は、X線検査や重量検査などを行い、段ボールに詰めます。箱に賞味期限を印刷して、倉庫へ搬送します。できあがった製品』など、途中の段階で何度もチェックして検査に合格したもののみを出荷します。熟練した担当者が、製造時間(ロット)毎に試食し、香りや外観、品質等をチェックしています。検査に合格した「ギョーザ」を、-25°C以下に管理されコンピュータ制御された倉庫から、専用の輸送車で運びます。輸送車の庫内は、冷凍食品に最適な環境が保つことができるので、品質を保ちながら商品を運ぶことができます。おまけおまけ動画ようこそ!味の素冷凍食品(株)関東工場へ。私たちが「ギョーザ」を作っています。