動く見通しもないのに、いきなり始めてしまったが、・・・うまくいかなかったらうまくいくようにすればいいだけの話。機械で削って作る事にした。2月20日頃から、ミスコピーの裏紙に落書きを始めた。自己流の図面だが・・・。先日、ホームセンターを徘徊したが、目立った物は見つからず。タミヤの模型関係の部品は、近所で売っていないので、プーリーひとつから全て作る。モーターは、ゲーセンで廃棄されたパチスロのホッパーから取り出した。ギヤボックスとかベアリングも何か使えそうな気がするので保存しておいた。パチスロといえば、あの回転するリール部分をそのまま「エレキテル」にできないかなと思いついた。ブラシを取り付ければ・・・。メカ部品が欲しいので、FAX、コピー機、プリンタ、ビデオなどが捨ててないかと思ったら、早速、粗大ゴミにプリンタを発見。今までの落書きの概要を、大まかにまとめておく。幅広の輪ゴムで代用→寿命短い。壊れたビデオデッキからはずす。アクリルを円形に切り抜く。段差をつけてベルトをかける。2枚合わせじゃなくても、直径を変えて3枚構成でもよい。モーターの軸がDの形をしているので中心穴をそのようにする。パチスロのホッパーから取った。DC、169r/min、日本サーボ-------------------------------------------------------------(2月21日)回転板を削り基板で作れば、アルミ加工不要か。回転板2枚を背中合わせに取り付けるが、この2枚の間隔が写真からわからない。近いほど静電容量的にはUPか?しかしくっつけるわけではないと思う。摩擦!削り基板で、と思うが、ベーク、紙エポは静電気が起きやすいか?昨夜の試作プーリーは、モータ軸に合った。放電のタマは、どこかのサイトで見たように、ステンレス製のかきまぜ棒を流用?ダ○ソーとホームセンターで探したが見あたらず。構造の検討、ラクガキ。余分な銅箔の削り落としが必要、データ作成が面倒なら手作業で剥がすか?2枚の回転体はお互いに反対方向に回るようになっているが、一方を固定しても良いのか?セクターが同期していなくても関係ないか?別々のモーターで回しても起電する?軸の固定に、L金具を使う?トランスの時に寸法が合わなくて放置していた物。中和棒は、VVFケーブルの銅線をむいて使えば?-------------------------------------------------------------(2月26日)昨日、輪ゴムを購入した。幅3mm、内径76mm、平べったいヤツ。軸を通す穴は、円より六角、八角のほうが接触面積が小さい?軸の固定方法、棒を通すか、カラーをビス固定するか。子供の頃、近所に精米所があって、そうなっていた。粉っぽいところだった。天井に長いシャフトがあり、それぞれの機械に長いベルトがつながっていた。回転体を立てるのではなく、寝かせる方式では?どちらが作りやすい?同じ事?-------------------------------------------------------------(2月27日)輪ゴムののび方、プーリーの径、無理のないように。輪ゴムは消耗する、交換が容易にできるように設計を考慮する。耐久性のあるベルトに交換するとしても、やはり分解容易にしておくのが基本だと思う。輪ゴムをそのまま置いた状態のスケッチ。棒を加工する手順、銅か真鍮、穴開け、タップボールギャップの代用、銅線をひん曲げて向かい合わせにする。L金具よりアクリル板のほうが、部品の取り付けレイアウトがやりやすい。真鍮ワイヤを半田付けする?細いワイヤをたくさん並べたのを固定する方法?ジグ?半田付けするまでにバラケたらいけない。横置きの場合の断面図ラクガキ-------------------------------------------------------------(3月2日)真鍮ワイヤーを一定の長さに切って、真ん中で折り曲げた物をたくさん作る。銅線にひっかけて並べ、半田付けしてブラシを作る。回転体2枚の間にはさむワッシャー、接触面積を少なくするために小径とする。手元にあったスペーサー、長さ30ミリ横型に組み立てる時の支柱として使う。下にはゴム足をつけて絶縁する。モーター取り付けの寸法確認。2ミリのアクリル板に取り付けた場合、3.5−2=1.5ネジの頭が出る分を考えて、プーリーを決める。板のラクガキモーターの軸にアクリル棒を差し込んで駆動する場合の構造ラクガキ本当に中心に穴をあけないと、揺れたりする。あるM3ビスの長さを調べておく。基板を両面から固定しなくても、片面から、ビスの先端が基板穴に入るようにしてひっかけて回せば良い。重量を減らす為、プーリーに穴開け?-------------------------------------------------------------(3月5日)ブラシの作り方アイディア圧着Y端子、電線を差し込む穴に真鍮ワイヤーを束にしてつっこみ、圧着する。いつもなら端子台にネジ止めする部分を、1.6銅線に曲げて取り付け、半田付け。別に、真鍮ワイヤーじゃなくても、普通のAC用ビニルコードをむいたのでも良いのでは?圧着してから、被覆を取り去る。ビスはM3×4、M3×6、M3×8のいずれかとする。(仮)アクリル棒は、φ6.1M3ビスの寸法-------------------------------------------------------------(3月6日)各パーツの具体的な寸法と構造の下書き円板固定ベースセルフタッピングの径は要テストベルトガイド板この板厚は2ミリなので、ビス頭のでっぱりは吸収できる。円板(回転体)円板スペーサあと、プーリー・上下板・軸押さえ板・セルフタッピングのテストピースを作図する。-------------------------------------------------------------あとは帰宅後に続きを。時間を確保し、昼休みに作図した図面をもとにテスト切削を行った。現物があれば、イメージが湧きやすい。奥の、穴だらけでビスが差し込まれているものは”テストピース”である。普通のM3ビスを、「セルフタッピング」でねじ込むために、どのくらいの穴径が最適か実験するために作った。直径2.7ミリから3.3ミリまで0.1ミリ刻みで、円と六角形、それぞれ2個ずつ開けてある。最適な穴径がわからないと、他の部品の設計値が確定できない為、最初に作った。実験結果は、2.8ミリだった。手前の左のものは、”ベルトガイド板”であるが形状をミスしている。色が黒っぽいが、実際にはスモークアクリルである。本当は透明な材料にしたかったが、切れ端の材料を活用した。手前の右のものは、”円板固定ベース”で、これも最終形ではない。一部が欠けているように見えるが、やはり材料が切れ端の為、寸法が足りず、ちょうど切れている部分にかかってしまった。イメージをつかむには、これで十分である。このように、サッとCADで図面を描き・・・(写真3の物ぐらいなら5分ぐらいか)・・・NCデータに変換すれば、5分か10分ぐらいで、現物が削り出せる。円でも何でも、図面に描いた通りの外形にできあがる。当たり前といえば当たり前なのだが・・・・・・しかし、手作業での苦労を経験した者にとっては、ものすごい快感である。手作業で、アクリルを円形に切り抜くことを考えたら、あまりにも大変すぎて気が遠くなりそうだ。何でもかんでも自由にできるわけではなく、制約はある。加工機のテーブルに載せて、刃物と向き合った面しか加工できない。そのままでは材料の裏面の加工はできないわけだ。それじゃ裏返すか、というと、それは位置決めが大変だからやらない。設計の段階から、1面からしか加工できない前提で、考えておく。さっきの”ベルトガイド板”と、”円板固定ベース”は、組み合わせて使う物である。組み合わせれば、プーリーのような物になる。普通のプーリーのような物を、1工程で、ひとつの部品で削り出すことはできない。それで、2つの部品に分割して加工を行ったわけである。複雑に見える部品でも、いくつかの部品に分割してやれば、ほとんど製作可能と考えて良い。(と思う)明日は、テスト切削の修正を行うのと、他の部品のテスト切削も行う予定。それから、全体の組み合わせの調整をする。部品同士がぶつからないように、レイアウトを考えてみる。昨夜は、「準備中!」とだけ書いて終わっていた。(笑)ページを開いたら中身がなくてガッカリだったと思う。じつは、ウィムズハースト起電機を自作しようと、2月中旬頃から取り組み始めた。興味を持ったのは、ずいぶん前のことだが・・・。TV番組などで、てっぺんにボールが付いた塔のようなものに手を触れていると、髪の毛がブワッと逆立ったり、触れるとパチーンと火花が飛ぶのを見たことがあるだろう。それは、ウィムズハーストではなくて、バンデグラフ(ヴァン・デ・グラーフ)という。どちらかというと、バンデグラフの方がよく見かけると思う。内部にベルトが掛けてあり、それがモーターで回転すると摩擦電気が発生し、てっぺんのボールに蓄まっていく。1996年頃に通っていた職業訓練校にも置いてあったが、卒業まで触れるチャンスがなくて残念だった。?)の製品だという事だけ覚えている。後になってから、個人で買えないかとネットで検索したら、結構高かったので買うのはあきらめた。構造はわかったので、なんとか自作できんものかと思っていた。ウィムズハースト起電機を初めて見たのは、1998年頃だったと思う。長期出張で東京に滞在していた。予定の空いた日曜日に、国立科学博物館に行った。そこに展示されていたと思う。ハンドルをグルグル回すと静電気が発生する。当時は、あまり関心を持って見ていなかった。今回、自作しようと思ったきっかけは、PCメモの、静電誘導発電機2を見たから。こんなふうに詳しく解説しているサイトは、本当に少ない。そのサイトにたどりついたのは、全く別の用事からで、CNCフライス盤の情報を探しているときに「モデラ」関係で見つけたと思う。メニューか何かを見ていたら、アッ、これ面白そう、という感じで見たのだろう。そのほか、参考になりそうな書籍を探したところ、日本語のは見つけられなかったので、洋書を取り寄せた。念のため、私は英語が得意ではない。いちいち辞書をひきながら、部分的に拾い読みして、だいたいの意味をつかむぐらいしかできない。絵とか、写真がいっぱい載っている方が助かる。design."写真2のものがオリジナルだが、この本の著者は独自にアレンジして作っている。その作り方も説明してある。私は、この本の通りに作るつもりはなく、どちらかというとさきほどのサイトに掲載されていた形をベースに、進めていこうと思う。話題は変わるが、トランスはどうなったのか?痛い質問である。電圧を下げるのは挑戦したから、今後は、上げる方もカバーしていこうと。ところで今回は、最新の記事が先頭になるようにする。