上手い具合にカットできました。思って裏返すと、ノコ刃の跡があります。ノコ刃が丸いということを忘れていました。いう加工には、バンドソーがあるとラクにできると思います。いつか手に入れたい木工機の一つです。深く掘ってしまいました。厚みを合わせた端材をタイトボンドで貼り付けて補修しました。タイトボンドは本当に早く固まってくれます。固まったらZライフソークラフト145で余分な部分をカットします。布ヤスリでヤスリがけをし、綺麗に溝が埋まりました。構造上、インサートプレートと同じくらいの高さにノコ刃がきているので、試しにはめ込むことができません。そこで、刃の当たる部分をヤスリで削ることにしました。2mm以上削りたい場合には布ヤスリよりも金属製のヤスリで荒削りした方が手っ取り早いです。ビスで固定するための穴をあけます。思ったら、空けたい大きさのドリルがなかったので後日穴あけします。微調整を繰り返し、ピッタリとはめ込むことができました!高さの微調整も必要あったため、接地面にテープを貼り付けて厚みを調整しました。ゼロクリアランスインサートプレートに切り込みを入れていくできたインサートプレートに切り込みを入れていきます。プレートの上にテーブルソーのフェンスを固定し、スイッチを入れ、徐々にノコ刃を上げていきます。出しすぎるとノコ刃の前後のクリアランスが増えてしまうので、普段使うところくらいにしておきます。綺麗に細い溝があきました。カットしきれなかった部分は手ノコで切り落とします。表面のコーティングと滑りを良くするために、ブライワックスのクリアを塗っておきます。取り付けてみる綺麗にゼロクリアランスインサートプレートを作ることができました。それでは取り付け前、取り付け後をご覧ください↓↓↓↓↓beforeafterbeforeafter正直、完全なるゼロクリアランスとまではいきませんでしたが、もともとのプレートに比べたら雲泥の差です。実際に使用してみて、最初に書いた特徴の中の、集塵機能のUPには驚きました。これでアトリエも多少は綺麗に保てそうです。隙間を測ってみる実際にどれぐらいの隙間があるのか、隙間ゲージを使って測って見ます。これが隙間ゲージです。こちらの商品はRSコンポーネンツで購入できます。隙間ゲージの商品紹介ページはこちらからこの隙間ゲージは0.05〜1mmの13枚で構成されています。刃の左側は重ねて1.0+0.8+0.4=2.4mmの隙間。隙間ゲージは重ねて使うと誤差が出るので、本当は重ねて使わないみたいです。簡単な目安にはなりますね。こちらは隙間というよりも溝になります。