それらは持ち運びが簡単で、保管スペースが少なくて済み、ハードボードよりも一般的に安価であり、非常に耐久性があるため、何年も使用できます。何よりも、インフレータブルパドルボードをどこにでも持っていくことができ、数分で準備が整います。生地の表面同士を縦のパイル繊維で繋ぐという比較的新しいコンセプトです。つの層がほぼ完全に平らに折りたたまれ、ボードを丸めて小さなスペースに保管することができます。溶接技術は接着方法よりも優れていますか?熱風溶接を使用してインフレータブルパドルボードを作成すると、より強力で長持ちするパドルボードが作成され、環境により良いものになります.サイドウォールの上下を接着するのは非常に手間がかかります。つのステップで溶接して仕上げることができるため、製造時間の大幅な短縮にも役立ちます。溶接は、時間の経過とともに接着剤が弱くなるリスクなしに、気密性のある継ぎ目を作成します。接着剤の寿命は短く、製品はわずか数年で埋め立てられてしまいます。インフレータブルパドルボードの溶接継ぎ目は、ホワイトウォーターラフト、緊急避難スライド、救命胴衣用に作成されたものと同じ継ぎ目です。ステッチ素材の厚さに等しくする必要があります。インチ半短くする必要があります。生地の上部を生地の下部に合わせて、製品のゆがみをなくします。素材にパターンをマークします。正確な切断のために材料を所定の位置にクランプします。回のパスで溶接および切断できます。ステッチ素材に溶接します。二重壁溶接機、サイドウォールの片側を溶接します。サイドウォールを閉じ、ひっくり返して、最終的なサイドウォールの継ぎ目を開始します。インチを溶接しないで残してください。バルブを挿入するリップタックドロップステッチ素材バルブを挿入する小さな穴をスライスします。