原料は、鮮度や異物チェックなどの厳しい検査を行い、合格した原料のみを使用しています。原材料は抜き取り、社内規定をクリアしているものか検査を行っています。加工前の原料は、最適な温度・湿度で保管しています。お肉は種類別に、-18°C以下もしくは5°C前後の温度帯で保管しています。野菜は野菜用保管庫で、品質保持に最適な5°C前後の温度帯で保管しています。STEP3選別・下ごしらえ原料を加工する前の処理を行います。エビや豚肉などはボイル後熟練した担当者が「人の目」で選別しています。白菜などの野菜は目視チェックしています。STEP4餡を作る餡の材料をカット、餡と具を丁寧に混ぜ合わせます。STEP5袋詰めエビ、豚肉などを餡と混ぜ袋に充填します。規定量のエビや豚肉を「人の手」で投入し、袋に詰めます。STEP6チェック袋詰めされた「野菜たっぷり中華丼の具」を「人の目」でチェックしています。充填された「野菜たっぷり中華丼の具」に破れがないか・規定量の具材が入っているかなどを「人の目」でチェックします。STEP7冷凍チェック後、すぐに凍結機へ送られ、急速凍結します。冷凍後も「人の目」でチェックします。STEP9箱詰め機械で丁寧に箱に詰めていきます。「野菜たっぷり中華丼の具」を調理し、味、風味、餡の粘度や規定量の具材が入っているかなどを厳しく検査します。検査に合格した「野菜たっぷり中華丼の具」を、-25°C以下に管理されコンピュータ制御された倉庫から、専用の輸送車で運びます。倉庫の中ではロボットアームが丁寧にパレットに積み上げていきます。STEP12おまけ念入りに手を洗い、心を込めて冷凍食品を作っています。