新型窯に挑む.黒織部を焼く酸化と還元の間を行き来する薪窯では、重厚な焼き上がりになることが多い。黒織部も同様の焼き上がりを狙い、炭や割り箸などの還元材を攻めどきに投入してみた。結果は上々で、中国黄土によると思われる秞の縮れも見られた。オリジナル釉薬の調合結果とともに、その焼成結果をレポートする。焼き上がり草木灰1に中国黄土4に対してベンガラの量が異なる黒秞を掛けたが、還元がきいているためか、黒秞の焼き上がりが総じて重厚だ。中国黄土を加えたためか、縮れができている。場所によっては、マット調にも焼き上がっている。草木灰1、中国黄土4(以下同様)に対して、左からベンガラ0%、同10%、同20%を加えた釉薬を掛け、900度、950度、1,000度、1,050度に3本ずつ割り箸を投入してから上蓋中央に17パイの穴の空いた栓をした。ベンガラ10%と20%の黒色度がとくにいい。ベンガラ20%がよく縮れている。左からベンガラ50%、同100%を加えた釉薬を掛けた以外は、焼成状況は上と同じ。ベンガラ50%は黒色度、縮れ具合とも申し分ないが、ベンガラ100%は釉が熔け切っていない。左からベンガラ0%、同10%、同20%を加えた釉薬を掛け、1と同じ焼成を行った。黒色度は1とほぼ同じだが、釉薬がより熔けている。21時間、1,240度ベンガラ20%を加えた釉薬を2度に分けて掛け、1と同じ焼成を行った。釉薬が他より厚かったためかともにしっとりとした焼き上がりで、しかも黒釉が細かく縮れている。21時間、1,240度ベンガラ20%を加えた釉薬を掛け、1の焼成に加え、1,200度、1,240度でも割り箸各3本投入し、少し冷却還元にした。黒色度や縮れ具合には問題がないが、艶がほとんどなくなってしまった。21時間、1,240度ベンガラ20%を加えた釉薬を掛け、4と同じ焼成を行ない、さらに1,240度で30分ねらした。長かったためか、釉薬が熔け過ぎてしまっている。釉掛けして、窯に詰める黄瀬戸土と曽木もぐさ土を混ぜた粘土に、草木灰1、中国黄土4、ベンガラ(0〜100%)による黒釉を下掛けし、木灰と長石による透明釉を薄く上掛けする二重掛けを行った。炭や割り箸を投入するための丸いさや鉢を炉の中心に立て、その周囲にぐい呑詰めた。素焼きしたぐい呑に黒秞を掛け、さらに透明釉を薄掛けする炉床中央の空気の取り入れ口を囲う丸いさや鉢の周囲に、サイコロ支柱を配置し、その上に焼き台を載せてからぐい呑を均等に配置した焼成と焼き上がり合計6回焼成した。焼成時間は、最高温度1,230度の23時間(焼き上がり1)と、同1.240度の21時間(焼き上がり1以外)の2種で、最初に温度差による黒秞の熔け具合を推し測った。どちらも、9時間で60度まで上げ、その後6時間で900度まで上げた。900度に達してから炭を60g投入し、その後3時間(焼き上がり23456)、または4時間(焼き上がり1)上蓋の煙突を閉じ、下の空気穴は半分開けた。同時に割り箸を投入しているが、その投入と上蓋穴の開閉状況は焼き上がりを参照。