14:40初めて質問をするので優しくしてもらえると嬉しいですNC旋盤を使っています。11.5πの径でL寸が16.5の止まり穴加工で穴底を平らにするとき、11.5πのドリルで穴をあけた後、11.5πのハイスのエンドミル(二枚刃)で平らにするやり方をしました。エンドミルをいれ、穴底近くでドリルの山を削るとき、ゴゴゴという嫌な音がします。これはしょうがない音ですか?刃が欠けそうな感じに聞こえます。材料はSNCM8です。ちなみに11.5πのドリルの時、切削速度12、送りが0.1でやりました。エンドミルは切削速度12、送りを0.05にしてやりました。これは間違っていますか?一般公差なのでドリル穴でいいという図面です。個数が多いので困っています。通報するお礼する質問者このQ&Aは役に立ちましたか?はい(0)この質問は投稿から一年以上経過しています。解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。普通許容差の認識についてお聞きしたいのですが。図中には必ずお客様の指定された普...通公差若しくは一般許容差なるものが記載されてます。そこで”座ぐり深さ”や”タップ深さ(雌ネジ止まり穴)””穴ピッチ”等も上記公差に属するのでしょうか?なかには”穴ピッチ”に関しては別途公差を設けておられるお客様もあります。ISO・JIS規格には規定されているのでしょうか?ハンドブックからは見つけることが出来ませんでした。生産性の観点から考えますと”座ぐり深さ”や”タップ深さ(雌ネジ止まり穴)””穴ピッチ”は±0.2が妥当ではないかと考えております。以上、初歩的な質問ですが皆様の意見をお聞かせください。約1週間経ちましたので締め切らせていただきます。ご意見・アドバイス有り難うございました。S55Cを加工しています。8割以上ハイスエンドミルやドリルによる加工です。ときどき超硬Φ6使用。実は切削油ユニカットテラミを今後購入...しない方針になりました。潤滑油SF68廃油を切削油として(混ぜて)使用した場合、加工への影響が知りたいです。難しい質問ですみません。粉末ハイスとコバルトハイスの違いについてパイ16、加工深さ135mmの穴を横型マシニングで加工をするのにホールドリル(真ん中から切削油が出るタイプ)の購入を考えています。カタログを見ていますと、粉末ハ...イス、コバルトハイスと材質に種類がありますが違いがいまいち判りません。どちらが良いのでしょうか?ワークはSCM435、調質HS39~42です。sx2pホビー用フライス盤での加工です。センタカット付きエンドミルで縦方向への送りだけで切り込んでポケット加工が出来ればと思い、「センタカット付き」...と銘打たれたエンドミル超鋼2枚刃を購入したのですが、実際に使ってみると機械周辺の仕様や切削条件でビビリが大きく変わります。ノーマルのトーションスプリングをガススプリングに換装しました。主軸台重量12kg程度に対し反発力150Nと300Nで比較しましたが、300Nではウオームギヤ機構の微動送りで極端に遅い送りでじわじわと切り込んだ場合はなんとかびびらず切り込めドリル同様に穴明け加工できましたが、150Nの反発力の弱い方では主軸台の軸方向の撓み量を一方向へ制御できないことに起因してビビるのか定かではないですが、何をどう見直しても機械が固定された架台ごと酷く振動してビビって切り込むどころではないです。これは単にコラムのY方向の剛性が低いことに起因して、反発力の低いガススプリングでは、切り込み時にエンドミルが軸方向で暴れるのを制御できないことが原因なのでしょうか。300Nでも送りが少しでも早まれば同様にビビって爆音がでるので、重い小型の送りハンドルをありったけの握力で微妙な送りを維持することが本当に面倒で疲れます。現状の300Nではウオームギヤを偏摩耗させてしまい寿命が短くなるし、操作も重く疲れるので、やはりコラムの剛性を向上させることが解決の早道でしょうか。汎用NC旋盤で突っ切り加工をしていますが、超硬チップが小径時で割れてしまいます。工具の強度不足なの...か?ご指導の程お願いします。条件は下記の通りです。T:7.5mm(Φ15毎)に横幅左右0.2mmの逃がし加工を行っています。以上ですがΦ15付近でチップが欠けます。回転数は物が大きいので遅めにしています。検索エンジンを利用して最適な発注先の会社を見つけられる「工場検索エンジン」や、メーカーと登録企業の間の仕事の橋渡しをする「加工事業部」などを展開しています。エミダス工場検索エンジン質問する24時間以内の回答率95.6%お礼をおくりましたさらに、この回答をベストアンサーに選びますか?ベストアンサーを選ぶと質問が締切られます。ベストアンサーを選びなおすことはできません。Plusは、OKWAVEを利用したご利用中の製品・サービスの疑問をみんなで解決するQ&Aコミュニティです。