(゚Д゚)ウマーだそうです。実際のところ普通のコーヒー(会社でも自宅でも自分で豆を挽いてハンドドリップします)より美味しいかって言うと、すごく美味しいです。言われないと気づきませんけどね。お出かけしたときは、こういうものを買うと話のタネになって良いですね。今回は社員Yさんに作ってもらってます。去年くらいに作ってたときの記事。http://xn--qckn4dud5e146u9qq.jp/article/421815897.html今回は基本設計はそのままで、部品を市販品に出来るものは変更したり、組立作業性を向上させたりしました。自分がわかれば良いやっていう図面しか書いてなかったので、社員Yさん困ってました!部品作って組み立て終わった後に、「あ、ここテーパじゃないと滑らかに動かない」とか言って追加工させるし。(私が悪い)自分が作るときは全体像が分かってるので意識もしないで細かい処理もやってしまいますが、やはり引き継ごうとすると明文化してないとダメですね。前回の設計の時点でお客さまにけっこう気に入っていただけたようで、「たくさん売りたい」と言われるものの、現在のところは作るのが大変なのでもうちょっと設計改善したいなと思っています。このプロジェクトも私は手放して、社員さんたちに育ててもらうつもりです。竣工式に行ってきましたお客さまの竣工式に行ってきました。竣工式って初めての出席でこういうことやるんだな、と勉強になりました。このお客さまの工場は基礎を作る前の既存建築物を壊すところから123枚の写真によって成長記録が撮ってあるのと、建築中にも何回か中に入って見せてもらってるので、完成後の姿は感慨深いものがありますね。本格稼働がとても楽しみです。去年の6月くらいに工場まんなかあたりに社員Oさんが工具棚を作ってくれました。http://xn--qckn4dud5e146u9qq.jp/article/421269308.html1年くらい運用したところ、工具がたくさん収納できて非常に使い勝手が良く、工場通路のチョークポイントも解消して、工場まんなかに機能を集中させることも出来たという素晴らしい成果が得られました。この工具棚、当初に設計してくれた時から、あとで特殊なコレットとかが増えても横にオプションが付けられるインターフェイスがある」と言っていたのですが、今回はそのオプションを作ってくれました。発案および設計製作者のOさんからの紹介になります。STコレットやERコレット、BIGのコレットなどのサイズに合わせて棚が数種類あります。コレットは引き出しにしまっているところが多いと思いますが、こちらの棚だとヒト目でコレットの数量や状態を確認することが出来るので一元管理に適していますね。私が「整理整頓してよ」と言ったわけでもプレッシャーを与えたわけでもなく、自発的にこれをやってくれたのですが、それにはヒミツがあります。そのヒミツについては、また後日。