今、日本人はポリ・ビニール袋の中に寝ている。精力的に続けています。新しい知見をまとめ、従来の導入学識に替わる本来のコンテンツを作り直す作業が続きます。木の総合学研究の成果を順次ブログで記載、公開しています。気が付かないことを、見えないものを明らかに。優れた世界の専門図書の収蔵とともに、多くの国内樹種大径木を研究サンプル購入。実際に切り分け、長期ナチュラルシーズニング・木守り観察中。樹体内科では、今までの木材技術、コモンセンスが覆る再発見があります。次世代の高度な木の専門職のためのプロジェクト、修援・レクチャーを引き受けます。木の内科・メディカルウッドワークス、マテリアルトリートメント、トレーサビリティー手法など総合的な学識と高度な技能をもつ「木の専門職」をめざす人に道を拓く、新しい領域の科目を準備して適時、脚を運びます。多数の講演や連携作業を行いました。メディアへの寄稿のほか、「木とひとのかかわり」をテーマとした講座イベントや、展覧会・シンポジウム・セミナーの企画とプロデュースにも積極的にかかわります。2023國政流組手イノベーションと門外不出の秘伝_木のジョイントシステムの研究から変形枘・逆枘の系譜について、雛形・作品の制作を写真と図版・立体図作画とともに13代相伝の詳細を解説しました。here第二版を発売しました。|「重力に反し、木目に逆らい、コモンセンスを否定する物理的に不可能なジョイント。人類は、このようなジョイントを創ることが可能であることを証明した。works|長い時間をかけて到達した生命の絶妙を伝えます。-532023年5月5日(金)プロが手放せない使い勝手_狭いところでも重量物リフト、ズラシながら引き出し自在_レスキュー的道具にも使いまわせる「かじ寅バール」。釘抜き・解体用だけでなく、信頼性の高いユニバーサルツールとして長年活躍中。日本車輛造り400年_木のジョイントシステム-352023年3月29日(水)アイヌ樹木名「シウリ」苦木ニガキ_秀でた抗菌資質で身を護り、外部応力や自重で自ら樹体内部構造を造り変える緻密良質材。2023年3月26日(日)災難でしたねアサダ・セイエカパラ殻薄さん-3_粗雑な使い方をされ、伐りつくされた150年。2023年2月25日(土)災難でしたねアサダ・セイエカパラ殻薄さん-2_粗雑な使い方をされ、伐りつくされた150年。続2023年2月23日(木)災難でしたねアサダ・セイエカパラ殻薄さん_粗雑な使い方をされ、伐りつくされた150年。1002023年2月21日(火)アイヌ樹木名「シウリ」苦木ニガキ_抗体を分泌し抗菌作用・治癒力をもち、外部応力に耐え、自ら樹体内部構造を造り変える。改良型の製造販売が続き、培われた伝統技術が継承されていきます。今、日本人はポリ・ビニール袋の中に寝ている。木目は好感度が高く、樹木を嫌いな人はいない。樹木をみて触れれば気分はよくなり、木目プリント・イミテーション、擬木にも寛大。木目をつけると見栄えよく、ボード・コンクリート・金属にまで転写。プリント木目・擬装イミテーションが感覚を歪め、視覚・触覚を狂わせる。自然林は減り、プラスチック化粧人造グレインは増え続けます。木を伐り削り、樹体の「木目」を見たのが約一万年前。フェイ木」不実を見抜けない。月ABEこのセメントコンクリ擬木の前は、丸太杭立て・棕櫚縄ロープ柵でした。梅林と桜木があり、花見時に酔客が入り込み、武蔵野の自然植生が残る林床を踏み荒らすので頑丈な鉄骨コンクリ製に変わりました。樹木の生長・自然のフラクタル現象から生まれ、倒れまいとする樹体の内部斷相が木目を造り出します。生物素材の「ゆらぎ」の本質は、生命感そのもの。樹木があれば安全で安らぎ、寄りつきたくなり、魅了されます。休み、安心できるランドマークにもなってきました。樹上生活を経て、数万年間DNAに刷り込まれてきたからです。木目プリント化粧、プラスチック合成化学物質が身の回りに氾濫する現代。嘘っぽい、気味が悪い、不自然でおかしいという反応もふえてきました。木目を貼りつける工業デザインや建造物・住まい、景観アーキテクチャーの引き起こす環境ダメージや動物感覚の嚇乱とその影響を実際の模倣モノつくりから考究していきます。本論考は、次の様な構成でたどります。素材感覚を歪め、損傷ダメージが懸念される使われ方4擬木の許容範囲と製造物エンドレス責任、デザインソリューションと有るべき本来の姿について生命維持資源のプラットホームである樹木に寄り添い、「倣う」ことは、様々な困難な課題を解きほぐす確実な手立てになりそうです。需要が増え、挽き板の良材は足りないため、職人達は似ている材質の木材を代用で使いはじめます。見立てや隠し別装、逆手間など、意外性をこらして潜るレジスト気質で耐抗し、屈折した美意識が生まれた時代ということができます。装飾意匠や技法を発展させ高度なテクニックを競いました。木工芸では、錺金具をつけたり、いろいろな仕上げ法や加飾の工夫がされるようになります。表面の材質感が近似して誤魔化せるというのではなく、リッチな材料は制限されて高価な品物に仕立てる、工手間を上げる作風だったのです。国産材には、個性的で際立つものは少なく、近似の材質や木目が多いので着色目止めなどを施すと「木目合わせ」ができる。材料が足りない時には、揃えるために異種材を併用します。同類の材質で見立てて、上手に似せ、そっくりに仕上げるので、第三者は気が付きません。完成度を高め、いかに上等で魅せるかがプロの腕前。似せ木から「偽木・擬木」へ幕末から明治期には、海外向け調度品の寄せ木、漆工藝品に加えて洋家具の製造へシフト。高級材に見せる仕上げ法で塗装擬装が使われるようになり、更に木材素材の輸出拡大が優良材の枯渇を木材市場に影響して樹種の流用が広まりました。明治末期には、高級輸入材の摸木も工夫され、高度の偽塗装テクニックも変身していきます。本物ではない別の木材木地を塗装色でカモフラー樹したのです。需要があり、輸入高級材の代用品が嘱望されていたのです。木材の欠乏による木材の化学着色・仕上げ法は盛んになり、昭和初期には優秀材に擬せるための専門技術指導書が刊行されるほどでした。木材を化学薬品処理する紛いの材質感は、「代用、揃え、似せる模木」から木ではない「偽木・擬木」へのはじまりです。1979イタリーでは、木画象嵌・寄せ木技術から細密木目ペインティングが派生。専門技能が生まれ、いずれも装飾材料の木材が高価で入手が難しくなる時代に代用されています。修複・美装技能として継承されてきました。目止め・着色は、模木・擬木ではなく、木地の仕上げ法の範囲と見なします。修復の部分カモフラージュは、「似せる」化粧技法として許容されるテクニックと考えます。木目模様は、粗雑なタッチでも、描かれたグレインパターンは、違和感よりも、案外それらしく見てしまう。ドアー材メンバーの微細な年輪幅や色調もおかしいのですが、ほとんど「き」になりません。縦框と横桟は光線の吸収・反射率に差が生じ、フラットではない。付け枠やフレームは収縮して接合面、端部・留めにはズレがおきます。玄関ドアーで外気に曝されている塲所の建具は動いています。目は、ファーストインプレッション、全体の印象で捉え、細部をシビアにチェックしない。理屈ではみないのです。もっともらしいので疑わず、寛容で木目調にとても弱い。好ましく感じてしまう。室内装飾・キャビネットメーカーによる模擬塗装には、銘木・稀少材の木目描写がパターン化されています。「セルロイド」は、ニトロセルロースに樟脳を混ぜ、加熱・圧縮した人工化学物質です。年代にアメリカで実用化。明治末期には国産化されて広まり、汎用合成樹脂として20世紀中期までプラスチックの主役でした。模様色柄の再現性がよく、吸水性性があり、質感もすぐれており、天然樹脂の松脂ロジンや琥珀にも似ているほか、原材料のセルロースと樟脳は木質系ですから、当初は「合成樹脂」というネーミングは、違和感がないものでした。製造手間・コストがかかり、発火性が系プラスチックに替わりました。よい燃えやすく硬質のセルロイドから発色・質感の良いアセテートへプラスチックを「合成樹脂」と呼ぶのは、世界で日本だけプラスチックを「合成樹脂」というのは、セルロイドが開発された時からでした。「合成樹脂」と使われてきたので、現在ではプラスチックのことを意味するまでになりました。本来の樹脂は、松脂ロジンやコパール、トール油、蠟など、自然由来の物質で、植物体がつくりだす油性分や脂が樹脂なのです。琥珀は太古の樹脂が化石状になったもの。ラック、いぼた蠟、鉱物系ではコーパル。クロモジ・丁子油、オリーブ油、オレンジオイルなど。「樹脂」は鉱物製アスファルト、コーパルも含まれ、自然界の油脂性分を「天然樹脂」としてきました。熱帯雨林を伐採して拡がるプランテーションの椰子油パームオイルも含まれます。現在、樹脂といえばプラスチックを意味するようになりました。石油化学合成の熱可塑材料を「合成樹脂」としたために、樹木の近似類縁のイメージを与えてきました。天然樹脂とは違う成分の人工合成化合物は性質がにていると厳密に区別せず、「合成樹脂=プラスチック」が「樹脂」の代名詞となってしまいました。同じように転覆したものに「レザー」があります。Leatherは、本来、動物のスキン肌のことですが、日本では、椅子張りに使われる皮革を「レザー張り」。はじめは「ビニールレザー」でしたが、何時しか「レザー」に。ファッションの世界でもイミテーションレザーは、「人工皮革」を意味します。石油とメリヤス布地が原料ですが、本物と見間違うほと精巧になりました。安くて耐久性があり、手入れがいらないので、本革は高級特注品だけになりました。「レザー」は、カタカナ外来で違う響きがあり、石油化学製品をさすようになりました。化学物質名や「合成」をつけないと別物と判らない。誤用にもつながるのです。「塩化ビニール化合物」は一旦燃えれば有毒ガスを発生。火災に気が付けば、逃げる前に致死状態になります。エレベータ箱やホテル内装には、粘着剤付き壁面化粧フィルムやシートを防火・不燃建材として多く使われていますが、下地構造材は木質、室内の人体・衣服や家具物品はよく燃えるのです。下地だけでなく裏地同等が望ましい。1987年5月ABE電子材料に使われる主要なジョイント材料には、天然パインから採取する樹脂材料があります。Amberは、古代の植物の樹脂が化石となったもので、古い地層から発見され、美しい宝飾品に賞揚されます。溶剤に溶かしワニスなどの塗料に。電子の用語になりました。樹脂の利用は美しく奥深いのです。松脂ロジンは、ハンダ付け材料Fluxの重要な原料で金属表面の酸化皮膜を除去してソルダージョイント接点を形成、最先端の電子基板、チップデバイスのマイクロソルダリングに活躍。バイオリン・弦楽器のボウ摩擦剤は松脂ですし、「天然樹脂」は、時代毎にその有用な役割をになってきました。製紙原料、バインダーなどにも多くつかわれ、溶解混濁し物質間をつなぐ役割をはたします。イニシェーション暖房器具電気コタツの普及でパーチクルボード(チップボード)ハードボード(硬質繊維板)開発からのコタツ板、ダイニングテーブル天板の製造へ多量の印刷化粧板が使われ、塗装工程を省力化した量産品は、ヨゴレが付かない耐久性をPR。どの家庭でも化粧繊維板の炬燵板が使われ、全国的に普及しましたので、角館の専門メーカーでは、膨大な生産量でした。敗戦後の経済復興期から欧米の建材製品を導入する傾向は強まり、高度経済成長期から量産資材として自然素材の手加工から次第に工場生産品へシフトしていきました。この頃の内装壁紙には、プリント製品であるぎこちなさを感じさせる雰囲気がありました。煉瓦・大理石模様も現れ、インテリア装飾産業の代表的な資材となります。登場メラミン化粧板デコラ製品では、木目系製品が最も多い。メラミンレジン」をクラフト印刷紙に含浸させて、高熱加圧成形したもの。派生した汎用化成品です。して工業建材市場にデビュー。国内では、始めに製造販売した住友ベークライトのメラミン化粧板「デコラ」が一般名詞となりました。因みに、商品化された当時のアメリカ及びヨーロッパでは、現在も「FORMICA」というブランドです。スイスなどでは、高級化粧板に入ります。木目つけプロダクトデザイン敗戦後の経済復興期から欧米の建材製品を導入する傾向は強まり、高度経済成長期から量産資材として自然素材の手加工から次第に工場生産品へシフトしていきました。炭や練炭コタツは、堀込みで灰の始末が面倒。いう名の「優しい、うるわしい」くつろぎ冬期だけの暖房商品から一年中使える「家具調コタツ」へ移り変わり、発熱体を装備して家具メーカーも製品ラインナップ。「コタツライフ」というスタイルが流行します。暖房器具電気コタツの普及でパーチクルボード(チップボード)ハードボード(繊維板)開発からのコタツ板の生産に多量の化粧板が使われ、塗装工程を省力化した量産品は、耐熱性で傷ヨゴレが付かないなど耐久性をPRしました。量産ものが出回る以前、コタツ板は建具・家具職人が制作して、地域内で使われていましたが、木の板は重く、汚れやすい。熱い食器で塗装が変色したり、煙草の焦げあとがつくので、耐水・耐熱で汚れにくく、見栄えのする化粧板張りになりました。どの家庭にも化粧板炬燵板が使われ、全国的に普及しましたので、角館の専門メーカーでは、膨大な生産量でした。花柄・蝶・ポップなども登場。性能や機能ではなくデザインなどの付加価値で差別化をはかる販売戦略から、プリント柄は安物イメージがつきまとい、1980年代には、シンプル・モダーンへと移りました。工業デザイン・広告媒体に刷り込まれる木目イメージは、印象操作につながります。年(昭和51年)TVキャビネットに「ウッディ」が登場。樹木イメージが利用されて自然素材感を被せました。以来、石油ストーブ、空調機器にも木目柄が定番となります。住設機器が増えた1970年代。木目が金型彫刻でほどこされ、スチレン成形の箱体を「ウッディ」と謳い、ヒット商品になりました。「格調の高い重厚感・「木の感覚・自然の木目を忠実に再現」「高級家具の美しに手作りの味わい」「住まいに落ち着き・温もり」とコピーは踏み込み、あたかも自然素材風の印象操作。「木」が木ではない工業製品に「リアル」「手作り感」も添え、「リアルウッドの存在感」とキャッチコピーはエスカレートしていきます。コマーシャルで違和感は掻き消されていきました。-0.15mmラワン合板張り、鉋屑同然で導管割れ目から接着剤が滲み出るため「接着剤塗装」という仰天建材が現れました。追い詰めることになります。1970年代バブル時代には、家電・AV製品の粗大ゴミ不法投棄が目立つようになり、数年前からは、リサイクル・エコ回収制度が発動されました。あり安い新建材で人気がありました。現場加工、仕上げから工場生産、切り貼りもの組み立てへ高度成長期には、生産効率から、それまで現場制作されていた内装部材・構造材が規格かされ工場生産のセミオーダー建材がカタログ販売されるようになります。使いの表面仕上げ・集成積層建材が需要を高め、手加工仕上げ・現場施工から半加工建材製品が登場し、1970年台には材木店が林場に並べ揃えるより、仕入れ建材販売に変質していきました。Matrialsが開発され、木の良さに違う素材の特質を合成したWPCが強化木として工業材料にもてはやされる。板材を接着積層し、安定した強度特性をもつ集積材エンジニアリングウッドが使われるようになりました。この段階では、木材主体の製品形態ですが、化粧材や擬木は紛い物と見下されていた時代。表面塗層から化粧板張りものへと木材をベースにした二次加工材が切り欠きだけで便利なので浸透し、擬木美装へのステップを推し進めたのです。品質より価格優先、手間をかけない。工場生産で省力化された建材が職人技能、手仕事を圧迫してしまい、コストに見合わない削りモノや塗装工事は消え、現場仕事がスピードアップ。良質の役物あれば手当し、必要な木材を予めストックしておく職人気質やまっとうなプロの姿勢は過去のものとなりました。礼賛1980年代は、公害・環境負荷ついて言及があります。カモフラージュ、擬木コンクリートの工業製品化1960年代の多摩川河川敷には、砂利・砂を採取してヒューム管製造(排水・側溝)コンクリ成形品メーカーがありましたが、セメント流し込みのまま。表面に木目をつけるなど思いも付かず、環境に配慮した土木仕様はまだありませんでした。公共工事のコンクリート・鉄骨むき出しから塗装・カモフラ擬装するのは、高度成長期から始まります。子供がいる通学路です。寒冷地にコンクリ座面はそぐわわない。転んだら骨折、ぶつかると大怪我。下敷きになると動かせません。手の込んだ木肌感、節付け、割れ目刻み仕立て。好景気の時代には、明るいホワイトカラーが流行ります。丸太半割コンクリ擬木ベンチは木裏木理を描いています。2002年5月ABE落ち葉の掃除が大変なので地面はアスファルト舗装、老木は養分・酸素不足で衰弱。モルタルで樹皮や木口・板目を描くと精巧な木肌でなくてもそれらしい。アウトドアー資材として工業製品化されるようになりました。施工現場での擬木造形から工場製造製品まで擬木が使われていますが、そっくりにみせる樹種は限られています。安直な造りは醜くなるのも速く、プラスチックス化粧、金属・コンクリートにしても耐久性・メンテナンス作業はたいして変わらない。擬木コンクリートは、振動でガタがきて、屋外の風雨・太陽光線など劣化損耗すると塗料や色材は汚れはとれず、醜い姿となります。メンテナンスで塗り直しても修複はおぼつかない。木材は腐り、強度が弱いという先入観があります。刃物感あり金属・コンクリートならば耐久性がある、管理が楽であるという思い込みは、安易な擬木製品を増長させてきました。土へ帰る自然素材から、金属・コンクリート、プラスチック製品への乗り換えは、ゴミ処分を先送りにするもの。お座なりの姿勢も問われます。転べば怪我骨折、触れば指切り。ボルトジョイントは必ず緩む。住宅までも木材使用を制限、人工乾燥材を規定してしまいました。不燃材ベース石油化学合成シート貼りだけを認可。鉄板・アルミ・石膏ボード、セラミックにプリント柄木目転写、プラスチックコート。現実のものとなりました。人工乾燥材は、木の良さを殺し、イミテーション偽木目へ繋がる。実際は、長期間熟成した自然乾燥材を削ると人乾材料との違いが別物のように感じます。木味・品質格差が歴然。生物素材を燃えない程度に炉焼き殺して、反り収縮を抑え、安定さえるけれども、樹体生身のもつ油脂や抗体色素は高温で抜け、変質してしまう。カリカリの切削肌になります。真物は高価になり、材料管理や加工手間がかかるので、塗装濡れで木目肌は蘇り、綺麗にみえますからコスパ納得。深みどころか、時間が経つほどに劣化していきます。安く速く、短い消費材として見栄えが重視されて、模擬材や化粧板でも十分とする営業センスが支配するようになりました。ユーザーは知識も浅く、木材加工分野の専門的な知見も貧弱でした。全て無垢材で建築する宮大工の構造材は、自然乾燥・半生で切削しないと困る。欅などは人工乾燥したら堅くて鑿・鉋刃はへたり、組み上げた後にゆっくり自然乾燥して全体が締まるという無垢太材の性質や伝統技術手法が台無しやがてガタピシがはじまりゆれ始める。法規で決めてはいけない性格のもの。ソリッド感覚を損なう大きな問題となります。棟梁たちがひそかに「数十年後あぶねぇー」とつぶやいています。プロも危ういと感じることが多くなりました。伝承されてきた木造建築技術は、現場での身体記憶が紛い物をはねつけ、誤魔化せない本質をまなびとる姿勢が基本です。Dry材の違いは別稿に記載します。使われて危険な事例を取り上げましたが、コンクリート、モルタル、鉄骨・鉄板・アルミ成形建材まで木目プリントをつけるのは、素材の質感を惑わし、本来受けついできた子供の感覚を間違わせます。実際に擬木に囲まれた空間にいると、おかしい、落ち着かない、気味が悪い、居心地が悪いという経験をします。鼻や肌でも、まがいものを感じているのです。外見だけでなく、重さや手触りからも危険を察知する体験や身体能力にも影響します。化学物質だけでなく、デザインプラ擬木の外見も誤認や害傷、不安定な環境を造り出しています。木目柄に導管絞目を付け、更に幅剥ぎ加工擬装。フラッシュパネルは、パイン材練芯フィンガージョイントランバーコアー。板材矧ぎ加工に付け縁を擬装したあざとい商品です。こんな手のこんだことをする神経は偽小判造りに近い。突き板マッチングのパターンも不自然で違和感があり、エッジの擦り傷にソフトな下地層がみえる。ひっくり返して持ち上げると構造が判明、ソリッド材は重い。本物の天板があり、木口で判りますが、デスクの外見は、おや変だなとい感じでプロでも見抜けません。矧ぎ目のズレまでつける。あまりにもリアルに造られていて、紛らわしくてわからなくなりました。困ってしまう、どうしてくれる。フルーツイメージを被せたチョコレート風菓子。高速道路SAで販売キャンペーン中に購入。十分に開示されていない時代でした。2003以降、未だ腐りません。木の実を使った菓子は多く、上質な銘菓も記載しませう。「菓」子は字のごとく木のもの。美しい真物を見ても綺麗過ぎて「嘘ぽい」という。「木離れ」が起きている。パラドックスも深刻です。2016年、SNSに掲載されていた「木育活動グループ」の森林ジャーナリストの記事を偶然に拝読しました。「木を遠ざけるのが教育関係者で、木を知らないのが製材所。木材住宅メーカーは、木離れを起こす」という深刻さです。木の魅力を訴求して営業販売している大手住宅メーカー自身が、水廻りのメンテや施工トラブルを避けるために、プラスチックコーティング剤をふんだんに使うあまり、ユーザーは逆に「木の住まい」に懐疑的になり木離れ。全て合成無機建材ですから、自然素材の良さを謳うのは無理なおさら。進行と自然界との和解を気遣う配慮の必要性を提示している。して学びたいと考えます。「ニューツリー」は枝葉を少しつけてカモフラしていますが、それとなく不自然さを残し、人工物と感づきます。「スカイツリ−」には、土台はあっても枝・葉はなく「タワー」。巨大電柱をツリーという様なもの。Clothbound結び以上、模木からフェイ木、ニューツリーまでを経時変化で辿り、さまざまな用途の事例を解説とともに記述しました。増殖するニセ木を観れば、これほどまで樹木に執着するのは、人間が誕生してからずっと樹木に依り添ってきたという、本性を再確認する作業でもありました。以上を使い果たし、そう遠くない未来の生存資源は生物材料しか手当できません。マイクロプラスチックが海中生物から地上まで拡がり、石油精製・エネルギー燃料は、厄介な酸性物質を降らせています。様々な影響やダメージが出てきた現在、プラスチック・合成化合物の蓄積を放置できないデッドラインにきているという懸念が強まります。同時に、生存基盤である自然林は伐採が進み、木材消費は加速され「偽木・フェイ木」は増えるという、危うい状況なのです。人間と木の関わりやプロダクトデザインからみると、解決に結びつく手掛かりは見えてきましたので、確かな手法をプレゼンテーションしていきたいと思います。天然性樹脂と人工合成物質を混同しない熱可塑性合成物質プラスチックを「樹脂」というのは日本だけ。本来は、植物体がつくりだす物質で油性分や脂が樹脂なのです。論文・専門書から直しなさい。2018年8月、白馬村オーガニックマーケットでお会いした合成樹脂トップメーカーの研究開発職A氏は、「樹脂というのは日本だけで、他は全てプラスチック。おかしいのですがが定着している。」「これからは、自然の樹木に倣い、分解して土に帰るものを研究すべき」という意見でした。擬木・偽木で固め、馴れてしまうと、五感の素材センサーは誤作動し、誤認、錯覚を引き起こします。見た目で木製ではない形状、手で触れると直ぐに判る。おかしいと感じ、接近すれば騙し絵のように気が付くように造る。部分的に「造りモノ表示」サインを。使用面積は全体を蔽うのではなく、限定部分的であること。E240擬造物は大きくするほど異物イメージが強まり、馴れると逆に鈍感になります。表面積・寸法を抑える配慮が必要です。幼児・子供の身体記憶を歪めず、誤認・怪我に配慮しなければ危ない。明らかに人造とわかるような造りが賢明です。寸法は、手のひら腕長さ程度ならば始末できます。手におえる範囲のもの。木に近づけるならば、燃やしても安全で、自然の腐朽菌が分解して土に帰るように倣うのが本筋なのです。