このところ、同社は何か外資系のようなどんどんM&Aを繰り広げ、大きくなっていますね。世界不況もどこふく風という感じでしょうか。コアに各診療科に向けたソリューションが光っていた展示といえました。今年のRSNAも注目だと思います。紙ドキュメントの電子化によるペーパーレスの実現から、院内システムに散在する診療データの統合や活用までを強くアピールしていました。System医療画像情報ディスクの自動発行システム。医療画像の情報提供や院外への患者紹介時に、CD/DVDを使用することで、コストの削減を可能とする。PACSとのネットワークを構築して、画像・ID情報の取得からビューワの添付、ラベル印刷を含めたメディア完成まで自動で行うことが可能。PDI規格ディスクの発行はもとより、他医療機関から発行されたメディアの読み込み、PACSへの画像転送機能も搭載。「第21回GEヘルスケア・エッセイ大賞表彰式」に先立ち、エッセイ大賞受賞者を対象として、GE横河メディカルシステム(株)・日野工場の見学会が行われた。CTの組み立てラインを見学。入口のすぐ右手には、大きな部品棚が整然と並ぶ。)を徹底しており、どの部品がどこにあるか一目でわかる“目で見る管理”を実施しています」とのこと。様々な工具や、小さなネジの一つひとつに至るまで、細かく区分けし整理させている。長い年月をかけ、様々な人の経験を経て、現在の管理体制を築くことができたという。2週間以上の在庫は出さない方針で、徹底的にムダを排除しているそうだ。VCT」をはじめとするCT4機種が、1日3台程度組み立てられているとのことだが、そのすべての進捗状況が、ホワイトボードに細かく書き記されていた。これを見れば、どの機種がどういった進捗状況にあるか一目でわかるという。「デジタル掲示板にしようという話もありましたが、色々試した結果、これが一番わかりやすいそうです」とのアナウンス。試行錯誤の結果生みだされた掲示板は、なんともアナログな雰囲気だ。続いて超音波診断装置の生産ラインを見学。日野工場では主に中高位機種を年間1,000台ほど製造している。超音波診断装置に必要な各種プローブは年間2万本以上生産されており、その一つひとつが手作業で行われている。した精密機器の製造工程には、作り手の人間の経験や熟練が必要とのことだ。最新テクノロジーの粋を集めた医療機器の生産現場は、なんとも人間味あふれる“人の顔の見える”工場であった。受賞者の方々も、普段見ることができない工場内部を、興味深く見学した様子だった。(02/03)まみあな:書を捨てよ、ムーアを観ろ。