process今回の投稿は海外の方からのリクエストにお答えして、漆芸の工程の一つである摺漆(上ズリ)について私の経験と参考資料を元に詳しくまとめていきたいと思います。漆を扱っていて疑問に思っている方やこれから漆を使いたい方向けの投稿です。Suri-urushi摺漆は、ごく薄く均一な漆塗膜を作る工程です。塗った箇所が漆膜でコーティングされるようなイメージです。film.拭き漆、拭き上げ漆とも言いますが全て同じ工程を指します。(以下の文章では分かりやすく工程自体はスリ漆と言います。useスリ漆に使う漆は生漆(きうるし)です。jyo-ki-urushi上記の呼び方が違うだけで、全て同じスリ漆用の上質な漆を指します。“Suri-urushi”スリ漆は漆芸の工程の中でも度々登場する工程です。“Togidashi-Makie”上質な漆、特に日本産が使われることが多いです。used.過去の投稿の「研ぎ出し蒔絵の技法」にも摺漆/スリ漆と記載していますので、この工程のことを指します。呂色漆の説明は過去の「漆黒という漆の黒色」の投稿をご参照ください。black(Shikkoku)”ちなみに木地の木目を綺麗に見せる拭き漆技法は明治時代ごろから盛んに行われた技法とも言われています。このスリ漆工程自体は呂色漆の鏡面磨き前のスリ漆工程が歴史的には先の使用工程のようです。Ki-urushiそれぞれの場面に応じて様々な使い方をします。基本的に生正味漆は乾きが良いので、乾いた後は比較的黒っぽくなります。dries.このことを前提の上で原液のまま使わずテレピン油や灯油で希釈して使う場合があります。powderいずれもムラや黒くさせすぎないための方法です。blackening.また下地用の漆にも生漆が使われます。Ji-sabi-urushi混ぜ方や混ぜるものなどは産地や人によって違います。その時の気温湿度により粘度の調整のため混ぜる量も変わります。言い方も産地によって違いますので、ご注意ください。polishing呂色漆塗りの後、研ぎの後の工程に度々、スリ漆が登場します。Polish上記の方法ですが、2.と5.スリ漆を省略してそのまま次に行く場合もあります。スリ漆自体、どこでしなければならないなどは個々人で違います。一通りやってみてご自分の作品や意向に沿った方法を探されると良いかと思います。Suri-urushiスリ漆の実際のやり方はもちろん細かいことは手の大きさ、力加減がありますので人によって違います。個人的に行き着いたやり方ですのであくまでも参考としていただけると幸いです。私も最初にこの工程を学校で教えていただいたときは、こんな工程があるんだと不思議に思ったのを記憶しています。細かいやり方は個々人で違うかと思いますが、「ムラなく拭き取る」という根底は同じです。same.注意ポイントを★で記します。cotton★取り過ぎ、付け過ぎ注意→ムラや拭き取り残しの原因になります。★コットンはなるべく毛羽立ちにくいものがオススメです。remaining2.スリ漆をする面に優しく撫でるように塗ります。Suri-urushi)私はいつもテッシュなので、テッシュでやるやり方を紹介します。Tesh.1テッシュは贅沢に2枚か3枚重ねます。luxuriously.→重ねることでクッションのようにして漆面への傷付けを防止します。surface.このテッシュも銘柄はクリネックスが良いとかスコッティがいいとか人によって色々あります。私は普段は通常タイプのクリネックスを使用していますが、冬場になると乾燥して静電気が起きやすいので、冬場はスコッティに変えたりしています。スコッティの方が少し毛羽立ちにくい印象です。again.★絶対に拭き取り残しをしてはいけない艶上げ前のスリ漆の場合、拭き取り残しがないかテッシュの付き具合を数回確認して全く付かない状態が確認できたら完了とします。★蒔絵などの絵柄のあるもののスリ漆の場合、絵柄の中の溝などに漆が溜まらないようにしっかり拭き取ります。必要に応じて綿棒やテッシュを折ったりして細かな溝などの漆を取り除きます。80%.★艶あげ前のスリ漆は2回重ねる(1〜3をもう一度)時もあります。★乾燥時間の基準や磨きの工程に移るタイミングも人によって異なります。person.また作品自体の完成度の基準は個々人により違いがあり、正解はありません。Suri-urushi※磨きの説明用写真は撮れ次第載せます。taken.1種油を少量取りスリ漆をした面に塗ります。surface.★塗り過ぎた場合はテッシュで取ります。→付け過ぎると後で取るのが大変です。later.2呂色磨き粉を手の甲に馴染ませて、漆面で油と呂色粉を馴染ませて表面全体を均一に撫で磨きます。surface.★先に呂色磨き粉と菜種油をよく練り混ぜてから行う方法もあるようです。first.3段々と油気が無くなってきたら、最後に粉だけで軽く撫でて艶が上がっていれば完成です。to★よく粉を手に馴染ませて粉のダマがない状態でやる→ダマがあるとそのまま漆面についてしまったりします。is.磨きの時間は人によって力加減が違うので個人差があります。world漆の分子と漆塗膜のスケールは、”マイクロメートル”の世界です。塗りの1回の塗膜の厚さは、5〜50μmで、3回塗り重ねても1mmにも達しません。最後の磨きの工程はまさにμmの世界です。μm.研ぎが上手くいって胴ずり(コンパウンド)で傷を全て取り去り、表面のμmの凹凸をスリ漆でコーティングして最後の磨きでさらに平滑にすることで光の屈折を無くすことで艶と光沢が生まれます。luster.この磨きで均一に磨くことによって平滑さの最後の仕上げがされます。磨き過ぎるとせっかくスリ漆でコーティングした膜が無くなってしまいます。disappear.また磨きムラができたりすると曇っているところとそうでないところがあり、また胴ずりからやり直しです。胴ずりまでの間にしっかり平滑さが整えられていれば磨きもそこまでの時間を要さないです。最後に磨きだけでなんとかしようとずれ込みすぎると上手くいかないです。luster上記の磨きがうまくいく条件は、表面の研ぎ面がどれだけ平滑かです。is.研ぎ面がしっかり凹凸なければ、光の反射・屈折が起きにくい状態なので白く曇ることなく艶が上がります。平滑さがない状態で、磨きの工程をしてもうまく艶は上がりません。拭き漆の場合は素地の状態で研ぎの番手の#600程度までの平滑さとスリ漆の回数が30回以上あると光沢が増すと言われているそうです。more.また良く傷の具合を見るために艶をあげたりしますが、これも傷の深さによって研ぎもどこまで戻るのかその都度違います。私も散々思うような艶が上がらなくて苦戦していました。wanted.同じ形のものをある程度の数を仕上げれば、答えは出やすいのかもしれません。色々な形の作品や絵柄をやると少し変わるだけで、それに応じてコツや力加減も変わってきます。accordingly.今でもどこをどうしたら良いかその作品ごとにスリ漆の具合や磨きの力加減などその都度考えて試行錯誤しています。スリ漆の工程一つとっても中々奥が深い漆の世界なので、かなり根気が要ります。patience.そこであきらめずに先にある光沢や艶を目指して前進あるのみです。・・・・と自分にも言い聞かせて日々やっています。function仕上がってからしばらく経つと漆の塗膜の表面が酸化して白っぽく曇ってきます。status)固化した漆塗膜は。Polysaccharide上記三つの強い結びつきがあります。above.内部も組織の微粒子ががっちり詰まった列を成して並んでいてそれが層になっているとされています。この一番上の層の微粒子が傷つき光の屈折・反射が起き曇っている場合、その層を取り除けば健全な次の微粒子の層が表面に現れて艶が出ます。glossy.曇っているのを少し手や呂色粉で磨くと艶が戻る場合はこの一番の上の微粒子単位の層が上手く取り除けたということです。この層の仕組みが自己再生機能と言えます。漆器や万年筆など手で触れる漆芸品は使用されているものの方が、人の手によって磨かれている状態なので、いい状態が保てるとも言えます。hands.微粒子単位の傷であればこれで戻ります。微粒子単位以上の日焼けや傷がある場合、スリ漆を何回かして傷をコーティングした上で磨きで平滑にできると艶が戻ることもあります。condition)自己再生塗料としての性質を持つ漆は持続可能な塗料とも言えます。漆は大事に上手く扱いさえすれば何世代にも渡って使えます。環境にも優しくとても素晴らしい性質を持っています。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。※サイト次回のコメントで使用するためブラウザーに自分の名前、メールアドレス、サイトを保存する。上に表示された文字を入力してください。