DAI-PROJECTスマートフォン専用ページを表示DAI-PROJECT設備制御屋という職を選びフリーランスとなってすでに10年超。私のお仕事です!!2013年06月12日こんな方法もあります。温度制御に使われる調節器とよばれるものPID制御(←ウィキペディアにリンクしてます)を使い、産業設備にはよくつかわれるもの。調節器も使い方次第で色々使えます。今回はこのPID機能を使い、流体の流量を制御。流量センサーから現在の流量を取り込み、ポンプの動きに強弱をつけ、一定の流量を保ちます。通常は最初に出した調節器を取りつけ設定を流量向けにあわせて使います。今回は、クリーンルームでの作業。クリーンルーム内で穴開け加工ができないのでコントローラーをつけることを断念しました。正確には、制御盤を取り外し、クリーンルーム外に持ち出してしまえば出来るのですが、それにかかる費用に見合わないと考えPLCによるPID制御を提案させてもらいました。(画像は一部加工しています。配線変更、ソフト変更のみで流量制御を行っています。調節器と比べた時のデメリットと言えばオートチューニングが出来ないことですね。最近の調節器はほぼ必ずオートチューニング機能が付いています。自動で設定値を算出してくれます。PLCで制御した場合、この機能がないのでPIDは設定する人の勘と経験に頼らざる負えなくなります。今回この点に関しては、担当者様の経験により算出してもらいました。ほとんど一発で設定値決めておられました。いやー、正直見ていて驚きました。担当者様の経験に助けられた感はありますが、スムーズに流量が自動制御されるようになりました。電話やメールでの相談、見積もりだけなら無料です。お気軽にお問い合わせください。新規設備立ち上げなんか今週あたりから急に暑くなりました。̄;)!!ガーン冷却しきれず、熱により固まったようです。今からフリーズしてたら、この夏越せないじゃん。思った時、ふと思い出した。冷却周り、掃除したことないな。購入から4年ぐらいか。?色んな現場に持っていくのでそれなりに埃が溜まっているだろうと思ったら冷却フィンにギッチリ詰まってました。Σ(゚口゚;そりゃ、冷却しないよね。埃を綺麗に取り除き、掃除して復活。今日は機嫌よく動いてくれてます。反省しているふりして、自分をお医者様まで格上げしております。テヘ最近してないことと言えば、仕事のネタをアップ。久々にしようと思います。最近多いネタの一つPLCプログラムのバグとり。機械そのものの写真は載せられませんが制御盤はこんな感じハード設計、制御盤制作はうちじゃないんですけどね。これは新規設備のバグとり。中継ぎとして急遽引き継いだもの。サーボ7台(写真のJ4は1アンプで2台動かせるもの)をLANでつながったパソコンから、加工データをもらいそれに合わせて動かすというもの。動きが確認できる程度に動いているというもの。あまりに早く動くようになったので機械が動きについてこれず機械側要調整、となってしまいましたが。あとは上位パソコンから届くデータによりサーボを動かすこと。単純な進数変換間違いなどを直して、サイクルタイムアップのために変更した動きに合わせこみ。このあたりで私のスケジュールもタイムアップとなってしまい引き継ぎ説明をして終了。他の電気屋さんがやった物は断られると聞きますが、うちではそれがメインでやってます。私のお仕事です!!2011年05月13日ととのいましたっ!急遽頼まれたお仕事。改造前の写真がありませんが、インバーター2個とその制御回路追加。見ての通りシーケンサーは付いていません。この盤外にあるシーケンサーで動いていました。そのシーケンサーと縁切りして単独動作に変更。リレーしかないからそれでなんとかよろしく!リレーがあると言っても種類は限られてます。ブレーキ付きモーターが1個。インバーター制御なのでブレーキにディレイ回路もいるし。あとあとセンサー追加の予定もあるし。客先を歩いて部品をかき集めはい。