スピード加工センターで手掛けたVA・VE提案事例について一覧で紹介しています。部品製作においては、加工方法を最適化する、図面仕様の変更に伴い、効率化させることでコストを抑え、適正コストで製品を製造することが可能です。当社ではこれまで部品製造を数多く経験してきており、製品製造においては、VA・VE提案を前提とし、製品提供にあたっています。外周Rは外周C面取りの方がコストダウンになります。研削加工をワイヤー放電加工でも可能な個所は仕上げ記号に表記する強度を持たせるために隅は角よりRの方が良い。アルミニウムの研削加工は、極力、切削加工でコストダウン掻き上げ加工より通し加工が望ましい。ポケット加工は隅のRは出来るだけ大きくする。精密部品においても、公差は可能な限り、最小限に抑える。SKS3の材料を使用するよりSKD-11の方が歪みが出にくい深穴あけ加工は止まり穴より通し穴の方が精度を出しやすいヘリサート加工部は頻繫にネジの締め付けを行う部分のみにする機能上問題無ければ円形状に平面を追加して固定力を向上させるL型の突当て形状は2分割でもOK精度穴の深穴あけ加工は、必須の箇所以外は若干大きめの穴で逃がすよう設計する。スピード加工センターを運営する理工電気株式会社は、自社設備を用いて様々な製品提供が可能です。スピード加工センターでは、これまでにお客様よりいただいたご質問について質問集を作成し、掲載しています。スピード加工センターを運営する理工電気株式会社では、多数の加工実績を保有しています。