交通安全指導の際「動きやすさ」「疲れにくさ」「着やすさ」など細部にまで手を加え「アパレルCAD」にてマスターパターン(原型)を作成ます。サイズグレーディング数千人の指導員顧客サイズデータをもとに、サイズグレーディング(サイズ展開)します。作成したパターンの各パーツチェックをしながらペーパーに出力します。マーキングサイズ別に使用する素材の幅に応じた型入れを行います。効率が良く無駄な部分が出ないようにマーキングを行います。この時にカットラインから2mmずれただけで製品の仕上がりが大きく違ってしまうこともあるため、慎重に裁断します。芯を必要箇所、衿や前身頃等に接着していきます。テストを繰り返し行いテストデータを元に接着します。この設定を誤ると、接着芯の剥離や接着樹脂が生地の表面まで出てしまったりします。各パーツの裁断、接着が出来上がったところで、それぞれを規格寸法に照らし合わせながら既定の運針数で丁寧に縫い合わせていきます。ポケット作り背広の腰ポケットなど玉縁仕立てのポケットはこの機械で自動的に出来上がります。ボタンホール機械を使用し既定の位置にボタンホールをかがっていきます。まとめ・プレス・検品・納品まとめ作業。裾まつり縫い・しつけ等手作業の工程が縫製最終工程となります。各所入念に仕上げていくため、検品の第一段階でもあります。その後完成した商品は仕上げプレス工程と検針機等を使用し入念に各所を検査した後、お客様へ納品となります。お気軽にご相談ください。製品の性質上、諸官庁及び当該諸団体様のみへの販売となります。