規模,質,方向性がすごい。これは一種の改革かもしれませんね。ブレイシングの違いを説明してくれました。最近はギターの命はブレイシングの設計にあると思っているので,ツアーガイドに誰がテイラーのブレイシングを決定出来るのか聞きました。答えは興味深いものです。ボブ・テイラーとアンディ・パワーズ2人だけなのです。ブレイシングの設計が音を決めてそれが会社の方向性つまり発展まで左右する重要性があると理解しているギターメーカーなのです。(と私は勝手に解釈しています。)多くのギター工場はギターを作れますが,自分の音を作るという意識まで持っているメーカーは少ないです。私がこれまで訪問した多くのギター工場はギターの作り方の技術に重点がありました。ギターの丈夫さが・・・振動が・・・塗装が・・・と技術に重きがある気がしました。中国では多くのユーザーは音がわからないのだから売り方がもっと重要と言い切るところもありました。)うっうっうっでもギターの存在価値はいい音にあるべきだと思います。このブレイシングを突き詰めて,マーチン,ギブソン,テイラーを超えたギターを作るメーカーやギタービルダーはどれくらいおられるでしょうか。ラリヴィーヒストリーの中にブレイシングの話があります。複雑な変則チューニングでは圧倒的にラリヴィーを始めとするカナダ系ギターの濁りのないサウンドがいいですね。Gコードとかを中心に弾くとアメリカンギターの音はより分かりやすく,きれいに聞こえますね。昔のインブリッジエレアコはどんなギターもピックアップを通せば大体同じプリプリの音が出て来ましたが,ピックアップの性能が上がり,スカイソニックのようにギターの音がそのまま出せるようになると,どのギターでも同じ音が出るという事はなくて,むしろギターの持つバランスの違いが,ハーモニーの美しさがそのまま大きな音量で出てきてしまうのです。なると,ギターの生音の音量が大きいとかそういう事よりバランスが最も大事なのです。これらの違いはブレイシングと大きな関係があります。音を創るのか?誰にも似ていない美しいハーモニーを創り出したテイラーはこのレベルに達しているメーカーだと思います。加えて,ギターの安定性,合理性がすごいです。ネックリセットも1時間でOK。ネックが万が一折れたり,ねじれたら修理せずに新しいネックをまた買えるのです。この後説明しますが,さらにテイラーがすごいメンテナンスを始めたのです。サイドの板を曲げるのは職人が一人で小さな丸い筒型のアイロンで曲げると結構時間がかかる作業になります。このサイドの曲げをテイラーはアッという間にやってしまうのです。サイドベンディングの動画を見てみるアッという間に触れないくらいホカホカの測板が2つ出てきます。この能率の良さはかなりすごいですね。普通の工房や小さいメーカーは全くこの能率にはかなわない気がします。ここで浮いた時間をもっと別の部分に充てていくとギターの品質がどんどん向上しそうですね。このベンディングマシーンはテイラー独自のものなのです。機会を一生懸命手作りで開発して半自動でギターを作る。なんとも不思議なハンドメイドですね。自動ベンディング,自動塗装,自動バフがけ,ネックのNCマシーンなどなどを考えるとこれはハンドメイドギターと言えるのか?それとも半手工ギター,半自動製作?それでもやはり手工の部分は残されているですね。壊れるギターもあるのでしょう。持っていくと税関で引っかかる人がいるので面倒が増えるんだ。ソーリーということでした。工場内の空気は驚くほどキレイです。塗装も完全に密閉されているので空気は全く違います。窓からギターを入れるだけです。勝手にきれいなサンバーストが出来上がってきて塗装は非常に薄く,塗料の節約はとても良く,文句は言わず,ご飯は食べず,朝から晩まで働けるのですから,すごい事です。別ルートからの情報ですが,1台6000万円くらいとか。プライド持ってやっている事が表情から感じられます。「ネックは全部俺がOK出してんだよ。