業務内容をご紹介しています。本日の作業内容は、2KL潤滑油サービスタンク及び配管脱脂洗浄工事です。今回、清掃させていただくのは、こちらの屋内サービスタンクです。燃料を油からガスに切り替えるため、役目を終えることとなりました。ご覧のように、残油がまだ1KL以上ありますので、まずはこちらを抜き取る作業から始めることになります。配管内の残油もすべて抜き取り、内部を脱脂洗浄します。途中で分岐をしていたり、ポンプを介していることがほとんどですので、すべての経路に洗浄が行き渡るよう、予め工程を検討しておく必要があります。当社の要であるバキュームローリーを使用することができません。営業中の施設のため、お客様や第三者に配慮する必要があります。そのような場合でも、あらゆる機材を用いた、適切な工事計画をご提案します。槽内の残油は、こちらのギアポンプを使用し、ドラム缶に詰め替えます。屋内、かつ第三者の往来もある現場ですので、より慎重に行う必要があります。ホースにキズや穴などが空いていないかは、作業前の点検時に確認済みです。その上で、特にポンプ周辺などは、思わぬ漏洩に備えて、徹底的に養生を施します。詰め替え後のドラム缶は、平ボディ車やドラムポーターを用い、屋外に搬出します。ドラム缶を積載した平ボディ車は、高さ制限2.1メートルの駐車場へ侵入可能です。これによって、バキュームローリーの侵入が困難な現場でも作業が可能となります。して、サービスタンク内の残油は、ひとまず回収することができました。続いて、配管内、及び機械側の残油を抜き取ります。ここでは、より吸引力の強いペールバキュームを使用します。液体の掃除機のようなもので、家庭用の掃除機の2~3倍ほどの吸引力があります。(前出のギアポンプは、液体を移送するのが目的のため、こうした作業には不向きです。)これをドラム缶に接続することで、吸引した液体を直接送り込むことが可能になります。液の漏洩・飛散に最大限の注意を払いつつ、配管を切断して行きます。内部の油は、一旦トレーで受けたり、フランジを接続して直接吸引したりします。ストレーナー内に残った油も、しっかりと抜き取ります。一通り残油を無くしたら、いよいよ脱脂洗浄の開始です。中和剤を送り込み、脂分を乳化させます。逆側から吸引していることで、液はスムーズに管内へ行き渡ります。十分に水を流し入れ、乳化した油分を取り除いて行きます。常に残量を確認しつつ、作業を進めて行く必要があります。すべての配管を余さず脱脂洗浄し、切断した配管は仮復旧して行きます。やむを得ず切り落とした箇所は、しっかりと閉塞しておきます。ここからいよいよ、サービスタンク内の洗浄に入ります。通例通り、内部の送風換気、及び酸素濃度の測定です。事故時の重大度が大きい工程になりますので、測定は必ず行います。中和剤で、内部の油分を乳化させていきます。下部のドレン管にペールバキュームを接続し、そこに廃液を落としています。高圧洗浄機で洗い流していきます。ネオス(中和剤)は水と反応すると白くなりますので、汚れのある箇所が一目瞭然です。新品同様に蘇らせることができました。こちらのタンクは、搬出後にスクラップとしてリサイクルされ、また新たな形で活躍して行くことでしょう。資源の循環の一端を担うことは、当社の重要な使命の一つです。可燃性ガスが無いことを確認して、作業終了です。難所での作業にも、経験と実績があります。一度、お気軽にご相談下さい。お問い合わせはお電話またはメールにてどうぞ。スタッフ一同お待ちしております。