どんな状況下でも安全性を保証し、同時に乗客により快適なフライト体験を提供できるような高性能で高品質な製品の開発が求められ続けています。このようなニーズに対応するために、ライフサイクルマネジメント(PLM)を導入し、業務の効率化や果断な意思決定を行うためサプライチェーンの合理化に力を入れてきました。いった製品開発段階においてもさらなる効率化・合理化が必要となります。TwinTM」を用い、従来のプロダクト・ライフサイクル・マネジメント(PLM)より広範囲のコンセプト「プロダクト・パフォーマンス・ライフサイクル(PPL)」への転換により航空宇宙産業を支援いたします。TwinTM」に反映させ、設計、開発、テスト、組み立て、オペレーション、メンテナンス・修理、段階的な生産中止に至るまでの、製品ライフサイクルのあらゆる段階で、製品使用に影響を与える原因となる「不良」を事前に予測・管理を可能にする手法です。おける高性能で高品質な製品開発を支援します。適切で効率的な製造プロセスを確立することで、スクラップ率の低減や、生産性を向上することが可能です高度な製造能力の開発1973年から培ったESI独自のノウハウである材料物理によって、熱伝導や流体から相変化、残留応力のモデリング等、お客様の持つ技術力とESIの専門知識を合わせて活用することで、更に革新的な設計へのチャレンジが可能となります。入手したセンサーデータをもとに製品寿命の中で起こる様々な物理的現象を把握した上で、製品シミュレーションモデルを使い、その性能の評価・管理をリアルタイムで可能にします。乗客のフライト体験を向上させるうえで非常に重要となります。メーカーは限られた予算や期間で革新的な製品開発を迫られる中、バーチャルプロトタイピングは非常に重要な役割を果たします。検証・評価を行うことで、必要な実物の試作品数を減らすことができるだけでなく、開発後期段階での手戻りを防ぎ、コスト削減や生産時間短縮が可能となります。More製品・製造プロセスをバーチャル空間上にリアルに再現ESIのバーチャルリアリティーソリューションは、実際と同じ環境で、ヒューマンセントリックな製造プロセスやサービス・メンテナンス性の検証を可能にします。More低コストで高品質を実現バーチャルプロトタイプは、コスト削減と最適な製造プロセスの確立を支援する革新的なソリューションです。けなど様々な製造プロセスの検証・評価を可能にします。TwinTMをはじめとする独自のバーチャルプロトタイピング技術だけでなく、材料科学に関して業界トップレベルの知識を有するエンジニア、製造業界で豊富な経験を持つ専門家、データアーキテクトからなるクロスファンクショナルチームが、次世代の航空機技術開発を強力に支援します。VRシステムを活用した作業者主体の設計・製造ライン構築ESIのVRソリューションの活用により、実物プロトタイピングや製造ライン構築前でも実際と同じ環境をバーチャルで構築が可能です。初期段階で、製造プロセスの検証・評価し、最適化をすることで、ROI(投資利益率)の向上を実現します。より、航空宇宙産業の持続的な発展を支援します。TwinTM」は、製品の使用開始から寿命にいたるまでのライフサイクルで発生する様々な物理的事象について得られるセンサーデータをコンピューター上のシミュレーションモデルに反映させ、ライフサイクル全般における製品の性能をリアルタイムに管理する手法です。将来起こりうる故障や変化を適時予測・検証し、作業サイクルを調整することでゼロダウンタイムを実現し、収益の最大化・メンテナンスコストの最小化を支援いたします。バーチャル体験に関してはこちらから実物なプロトタイプからの脱却ESIのバーチャルプロトタイピングは、実物プロトタイピングからの脱却を加速させます。実物プロトタイピングを作成せずとも高性能で高品質な製品の開発ができ、リードタイムの短縮、コスト削減、市場での競争力を高めることが可能です。お客様に活用いただいております。