(例:Si、SiC、GaN、GaAs、InP、LT/LN)などのウェーハ欠陥をミクロン・サブミクロンレベルで高感度・高速に全数検査を実現するマクロ検査装置です。部品計数作業を、画像処理により補助し効率化するパーツカウンターシステムです。従来、電子秤で計数が難しく人手で行っていた計数作業を画像処理技術により自動化し、現場の負荷を削減すると共に、異物検知や計数作業の記録化といった機能により、現場作業の品質を向上させます。わせ等の機能開発要望にお応えします。わせ等)を実現します。豊富な画像処理ライブラリがユーザ独自のプログラミングを支援します。め用画像処理装置です。θ補正量を計算し、ステージの軸制御を行います。手間なく簡単に構築でき、導入期間を劇的に短縮し仕様変更(カメラの位置や向き、軸構成)が変更されても同じ装置で対応できます。温湿度モニタリングシステム産業用メッシュ無線搭載温湿度センサーを使ったモニタリングシステムです。測定場所変更や増減時の現場負担を軽減します。金属プレス部品の外観検査は、密着ラインセンサーで死角のない検査環境を構築し、透過照明と反射照明の2種類を使いバリ検出、たわみ検出の両方を同時に行います。GPUを活用した高速処理により、プレス加工機のタクトに合わせた高速検査を実現します。寸法検査を行うシステムです。柔らかく形が安定しない素材に対して正確な撮像環境と検査システムを構築することで特殊環境にも適合できる検査ラインを実現します。異物検査カーボン繊維のような薄いシートの張り合わせの位置合わせを行うと共に、高精度の高さ計測技術により張り合わせるシート間の浮きや異物混入の有無を素早く検査します。これにより、大型のフィルム検査を短時間で行う事が可能となり、現場作業を効率化します。3次元塗布検査3次元塗布検査は、自動車のガラスを車体に接着剤で接合するような塗布作業工程において、塗布剤の途切れや気泡の有無を確認した上で、塗布状態の検査(塗布幅・高さ測定)を自動で行うシステムです。塗布作業と共に検査しタクトを最短にし、品質向上と省人化を実現します。塗布経路補正は、樹脂で成型された柔らかく伸縮やひずみなどの個体差およびサイズの違いがある対象物に対して、3次元計測し接着剤を塗布する経路補正を行います。これにより、対象物の個体差にかかわらず均一な塗布作業を実現します。自動車のドアのような大型部材のピッキング作業において、3次元計測技術で部材の位置と傾きを計測すると共に、ビジョンロボットのピッキング動作経路を補正し、正確な作業を実現します。これにより、治具制作コストの削減や作業の安全確保に貢献します。検査AIサービス外観検査の過検出を改善するための検査AI提供サービスです。レポート作成までを行います。