hysd弊社では、発泡スチロールをカット、加工を色々な方法でおこなっております。今回は、ご家庭でも、職場でも、発泡スチロールをカット・加工する方法をご紹介します。発泡スチロールを削りから仕上げまでのヤスリの番手1.発泡スチロールをカッターやナイフでカットする一番手軽にカットできるのがカッターやナイフです。薄い板状の発泡スチロールや細かなカットするのに適しています。目安として、10mmから30mm厚程度の発泡スチロールです。刃が細く短いため、カットしにくいです。カット面は比較的キレイに切れます。大きい発泡スチロールはのこぎりや電動のこぎりでカットすることも発泡スチロールを大きくカットするには、のこぎりや電動のこぎりでカットします。刃が荒いため、発泡スチロールの粒が散乱するので、シートなどを敷いて、カットするのがオススメです。カット面は、荒くボロボロとします。2.発泡スチロールを電熱線でカットする弊社でも、基本的に熱線でカット、加工をしています。カット面もキレイで、カッターやのこぎりのように力いらずで、ストレスなくカット可能です。切るスピードが遅いのが難点です。発泡スチロール加工にも使用できます。小さい穴を開けたり、細かな模様をつけたりと繊細な加工が可能です。発泡スチロールにも穴を開けるのに使用可能です。ドリルの刃の長さにもよりますが、10cmや20cmの長い穴を開けるのに適しています。垂直に穴を開けるのが難しいので、固定器具も合わせて使用する必要があります。刃が多いほど、比較的キレイに開けることができます。こちらの過去記事で穴あけ加工についてまとめています。紙やすりを使用します。ホームセンターや通販サイトで販売されていますが、「番手」が存在します。ヤスリの荒さを示す数字です。目安として、「#60から80番手」程度の荒いヤスリを最初に使用します。1回の上下で、2mm程度、発泡スチロールを削ることが可能です。中目(#120から240)、細目(#280からお好み)で整えていくとキレイに仕上がります。電磁波試験の治具には発泡スチロールがオススメの材質です。発泡スチロール円柱の作り方。