経営課題DCAPとは?PDCAはもう古い。DX推進にはまず「Do」を!生産管理2022.12.16DCAPとは?PDCAはもう古い。「Do→Check→Action→Plan」と、内容はPDCAと同じですが、順序が異なります。実行から始めることでビジネス環境の変化に対応できます。今回は、製造業におけるDX推進の問題を解説しながらPDCAサイクルが適していない要因や、DCAPを用いたDX推進方法をご紹介します。近年、DX(デジタルトランスフォーメーション)という言葉が広がっています。確保する手段として期待されています。実際にDXに取り組めている製造業は少ないのが現状です。本章では、なぜ製造業においてDX推進が進んでいないのかをご紹介します。デジタイゼーション、見える化といったDXの第一歩が踏み出せていない製造業がDXを推進するためには、デジタイゼーションが重要です。デジタイゼーションは特に、現場業務の見える化が求められます。製造業ではデジタル化が進んでいないのが現状です。原因としては、業務の属人化や社内のデジタル化に関する理解不足、デジタル化に対応できる人材不足が挙げられます。DX推進には従来のフレームワークであるPDCAが適していない多くの製造業では、先程説明したDX推進の課題を解決するために、PDCAサイクルによる生産や業務改善を行おうとしています。このPDCAサイクルは、DX推進におけるフレームワークとしては適していません。PDCAサイクルは事前の計画が必要ですが、激しいビジネス環境の変化に対応しなければならないDX推進には、スピード感が合いにくいためです。DXを推進する際には、必ずPDCAサイクルに当てはめて考えるのではなく、必要に応じてPDCAサイクルで進めていくという柔軟な考え方が望ましいでしょう。PDCAサイクルはDX推進において古いといわれるのか次章でご紹介します。PDCAサイクルの考え方が古いといわれている理由とは?PDCAサイクルが時代遅れといわれる理由には、柔軟な対応がしにくいこと以外にどんなことが挙げられるのでしょうか。新しいアイデア、視点を取り入れにくいPDCAサイクルは、過去に実行した業務や事例をもとに評価して計画し、改善します。成功体験、もしくは失敗体験といった過去の経験がもとになるため、前例的になりがちです。ベテランの経験値で判断・評価されてしまい、新しいアイデアに取り組むことができません。DXは過去の事例になぞるのではなく、デジタル化を通じて新たなビジネスの価値創造を行うことを意味するため、前例をもとにするPDCAのフレームワークを用いると推進できなくなってしまいます。以上のことから、PDCAサイクルのプロセスでは、DX推進に必要な新しいアイデアや視点を取り入れづらいことが分かります。サイクルにおいてありがちなこととしてPlan(計画)で完璧を求めるあまり、時間をかけすぎてしまうことがあります。仮説や目標を高く見積もってしまい、Do(実行)のフェーズに進めないことや、Do(実行)のフェーズに進めたとしても一度の実践で取り組めなかったり、Do(実行)までに多くの時間を要してしまったりします。そのため、DX推進でPDCAサイクルを行うと、Plan(計画)のみで終わってしまうことがあり、DX推進には不向きです。サイクルでは、綿密なプランニングと同時に、評価や改善にも十分な時間をかけていくことが必要です。一方で、DX推進や顧客のニーズの変化や競争が激しい現代に求められるのは、スピーディーさです。サイクルの活動をじっくり回していくのは現実的ではないといえます。このようにPDCAサイクルは新しい視点を取り入れにくかったり、計画のみで終わってしまったり、改善までに時間がかかってしまうため、スピーディーさが求められる現代においては適していません。サイクルに変わる新しいサイクル「DCAP」を紹介します。PDCAサイクルに変わる新しいサイクルDCAPここでは、DCAPについて紹介します。DCAPとはDCAPとは以下を意味します。・Do(実行)・Check(評価)・Action(改善)・Plan(計画)このように、内容はPDCAサイクルと構成する要素は変わりませんが、入れ替わった要素の順番が重要です。Check(評価)意識したDo(実行)をスピーディーに実行します。その後、試行錯誤を繰り返すCheck(評価)、Action(改善)を行い、Plan(計画)作っていくのが効果的です。DCAPが製造業のDX推進に適しているのでしょうか。DCAPがなぜ、製造業のDX推進に適しているのか先述したように、製造業のDX推進における課題点は、DX推進の第一歩であるデジタル化に踏み出せていない点です。そのため、まずはDCAPサイクルによって第一歩であるデジタル化をDo(実行)し、情報を見える化することが重要です。その後、デジタル化によって蓄積されたデータをもとに分析や改善点を洗い出すCheck(評価)、Action(改善)、その結果をもとにPlan(計画)を行い、試行錯誤を繰り返しながらDX推進を行っていきましょう。サイクルの考え方を改めましょう。DCAPサイクルのフレームワークにて、デジタイゼーション、業務の見える化といったDPCAサイクルのDo(実行)を進めていくことが重要です。DX推進で検討したい8つのポイントを以下で紹介していますのでぜひご覧ください。製造業のデジタル化とは、ロボットやシステム、IoTなどのデジタル技術の応用によって、アナログで非効率な業務を改善し、生産性を向上させることを指します。提唱されたことで、IoTやAIを活用して効率化を実現する「DX」に注目が集まってい...また、製造現場におけるデジタル化の1つとしてペーパーレス化が挙げられます。デジタル化を推進するうえでは、現場にも負担がかかることから、できるだけ使い慣れた方法を活用することが重要です。そこで、使い慣れたExcelで、現場のDo(実行)のデジタル化を実現できるソリューション「XC-Gate」を紹介します。チェックシート」「日報」など、普段から利用しているExcelを使って電子帳票を作成できるWebシステムです。帳票を電子化・現場データを収集し、現場の作業効率化や改善を実現します。「XC-Gate」について以下で詳しく解説していますのでぜひご覧ください。お客さまを中心に担当し、業務システム構築からインフラ環境構築等の経験を積む。その後、製造業のお客さまも担当し、rBOM導入のプロジェクトにも関わるように。16年目に現部門に異動し、rBOM全国支援の担当者となる。現在はrBOMだけではなく、製造業全般のソリューション提案を手掛けている。システム化でQCDが向上するワケ製造業の現場で悩みの種になりがちな「部品管理」。忙しすぎる調達業務を効率化し利益を上げるノウハウとは?調達業務は実は多忙であり、効率化する必要があります。TALKその他ホワイトペーパーすべてを見る製品カタログ製造業向け生産管理システム「rBOM」すべてを見る新着記事やイベント情報。ホワイトペーパーのご案内等お役立ち情報をお届けします。Reserved.上にスクロール。