鉄鋼の脱ガス鉄鋼の脱ガスライボルトは、高度に標準化された真空下での鋼材処理用ソリューションを提供しています。お問い合わせはこちら二次冶金における鉄鋼脱ガスプロセス用の機械式真空システム鉄鋼の真空処理は、その能力を高めるために、揮発性ガス(水素や窒素など)の含有量を減らしたり、炭素含有量を調整したりするために使用されます。このアプリケーションには、真空システムにとっての多くの課題があります。考慮すべきは、大量のガス流量、高速ポンプダウンの必要性、そして粉塵による高い負荷や高いガス温度です。真空システムは、これらのプロセス要件に対応できるように堅牢に設計されなければなりません。mbar未満の負圧にさらされます。真空システムは、溶融物の表面から放出されるガスを短時間で除去しなければなりません。溶融物をリフレッシュするために、取鍋の底にある「多孔質プラグ」から上向きに泡立つアルゴンによって液浴が攪拌されます。その上、このような脱ガス装置は、決して真空気密性があるとは言えません。kg/hのガスリークが発生することがよくあります。真空システムは、アウトガス、アルゴン、およびリークからなる大量のガス流を処理するように設計されていなければなりません。ライボルトでは、必要な排気速度に正確に一致するようにシステムのサイズを設定できます。mbarの圧力で数分間吹き付けます。このため、真空システムにとってのさらなる課題として、低圧でほぼ連続的に動作できなければなりません。金属蒸気が発生します。この蒸気が冷えて凝縮すると微細な金属粉塵が発生し、真空システムに侵入します。した粉塵の発生は、酸素の吹き込み中に(VODやRH-O脱ガス装置内などで)劇的に多くなります。そのため、プロセス中に発生する大量の粉塵を、真空システムに入る前に捕捉するために、ダストフィルターが必要になります。粉塵粒子は自然発火性を持つことが多いため、これに応じたろ過システムを設計する必要があります。粉塵を完全に捕捉することができないため、残留した粉塵が真空システムに侵入することになります。ライボルトのDRYVACおよびRUVACポンプは、このような乾燥した粉塵を処理できるように設計されています。システム設計は粉塵が侵入することを念頭に入れて行われています。「ダストトラップ」がないため、システム内部の配管はすべてオンデマンドで容易に洗浄することができます。鉄鋼脱ガスの課題は、脱ガス装置に加熱装置がないことです。そのため、溶融物が連続的に冷却されます。したがって、溶融物を加熱するためには、短時間で中断されることのない処理が必要です。ライボルトの真空システムは、個々の脱ガス装置に固有のポンプダウン要件を満たすように設計されています。排気が速すぎると、スラグの発泡や大量のガスの噴出や飛散を引き起こす可能性があります。した理由から、ライボルトは精度の高い排気速度制御を可能にして、ユーザーが特定の溶融要件に合わせてポンプダウン制御を行なえるようにしています。