「食の安全・安心」に対し非常に高い品質を求められている中、更なる競争力の強化に向けて工場全体で製造コストの削減に取り組まれていることと考えます。YOKOGAWAは、日々の改善サイクルに加え、IIoTを活用して不良を出さない、徹底したロス削減に向けた環境づくりを支援いたします。~製造・原価管理にて正確な原価を把握し、ロスを把握します。~工程内映像保存~製造管理システムとカメラを連動し投入画像を保管します。~エネルギー管理~需要蒸気量からの適切な台数制御で燃料費を削減します。~設備保全管理~もう故障させない。設備稼働率の向上を実現します。保全業務が予防保全に変わった。原因を見つけるドリルダウン!故障させない予防保全へ♦予防保全による設備稼働率UPがもたらすコストメリット関連ソリューションeServ:eServは、保全員の“考える保全”を支援します。いつでも、どこでも、誰にでも使えてすぐに効果を実感できる、現場で働くひとりひとりが考え、行動する日本の保全スタイルを目指して作り上げたソリューションです。設備の目の前で情報にアクセス。気泡が混入して調合量が不明となり破棄していた製品も、継続し測定することが可能となるため、破棄することがなくなったトータルソリューションフードディフェンス食品トレーサビリティ食品工場の衛生管理トータルソリューションフードディフェンス食品トレーサビリティ食品工場の衛生管理トータルソリューションYOKOGAWAは、製造プロセス(現場)から企業経営に至る領域を対象としたトータルソリューションを提供し、食品製造業を取り巻く多くの課題解決のお手伝いをいたします。YOKOGAWAの食品製造業向けトータルソリューションとはお客様の抱える課題、あるいは目標に向けた取り組みの企画段階から、YOKOGAWAのプロフェッショナルのエンジニアが参画し、コンサルティングからソリューション開発、運用・保守に至る企業活動のライフサイクル全体を支援します。企業環境負荷の低減を狙いとしたお客様の環境経営を、省エネルギーの視点で支援するソリューションも提供しています。各種計測器、フィールド計器、生産制御システムなど、生産プロセスに密着した製品に加え、生産活動における現場の作業者レベルから、生産マネージメント、経営レベルまで、お客様の業務を幅広く支援します。「製造実行システム(MES)」、「生産管理システム(PMS)」、「基幹業務システム(ERP)」などを組み合わせ、情報を見える化・一元管理できるソリューションを提供します。食品工場の敷地及び工場内のセキュリティを強化する、トータルフードディフェンス何かが起こる前に防ぐ仕組み、何かが起こってしまった後に追跡できる仕組み、これらの仕組みをトータル的な視点からご提案いたします。関する規格の認証取得を要請するケースが増えています。「フードディフェンス、バイオビジランス及びバイオテロリズム」を実現可能にします。カメラの向きを変え作業映像を保存します。対して、撮影すべき作業中の投入口にカメラを向ける指示を出します。設定された時間を超えた場合に異常と判断します。手順を踏まないと不正使用と判断します。原料庫・薬品庫の人と物の紐付け画像検知技術で、原料庫や薬品庫からモノを抜き取ったことを検知し、その画像を記録します。写真の赤枠はイメージです。[記録画像例]記録画像例をご覧になりたい場合は、下記画像をクリックしてください。別ウィンドウが開きます。食品トレーサビリティ今、消費者や市場から強く求められている食品の「安全性」。食品製造業の皆様は、より「安全」で「安心」して食することができる製品の供給を実現するセイフティ・チェーンの確立を目指し、努力されていることと思います。食品のトレーサビリティに関して、食品の「安全」と「安心」の基本となる、製造現場における品質の作りこみを支援します。近年発生した食品に関わる品質問題により一般消費者を含め食の“安全性”への関心が高まり、食品製造業のみならず、食品に関わる企業に対する“品質”要求はより厳しくなっています。市場からの問い合わせへの迅速な対応(問い合わせ、クレーム対応体制の構築)原料由来、プロセス異常による障害への迅速な対応(リコール体制の構築)YOKOGAWAのトレーサビリティソリューショントレーサビリティシステムは、生産系トレーサビリティシステムと、流通系のトレーサビリティシステムに分けられます。YOKOGAWAは、主に生産系のトレーサビリティに関するソリューションを提供します。至る一連の業務を支援します。支えるソリューションを提供します。Mercrius**Mercriusは、JFEシステムズ株式会社の登録商標です。食品工場の衛生管理HACCP対応、食品の品質管理、サニタリ機器など、食品工場における衛生管理ソリューションをご紹介します。O-157やBSE(牛海綿状脳症)問題など食品事故の増加により、食品の安全性に関する消費者の関心が高まっています。いった業種、業態を超えたセイフティ・チェーンの確立が求められています。構築トレーサビリティ環境の構築が必要です。YOKOGAWAは、これら食品工場の衛生管理に関わる課題へのソリューションを提供します。DAQSTATIONサニタリセンサ・サニタリ分析計YOKOGAWAでは、食品製造業向けに、衛生面の厳しいご要求にお応えするサニタリセンサや分析計をご用意しています。PMS・MESソリューション概要:霧島酒造株式会社は、本格焼酎業界で売上高日本一を誇るトップメーカーとして安心いただける商品をお届けできるように品質向上に取り組んでいます。生産管理/原価管理の基幹系システムと製造実行管理システムを連携することで品質向上とコスト削減を両立、コスト削減の最大化を実現しています。CIMVisionLIBRAの導入で『品質保証高度化へのトレーサビリティシステム』の構築を実現。人気商品の株式会社マンナンライフ。製造設備の突発的な故障やライン停止の未然防止に向けた予防保全の取り組みの中でeServを2ケ月で導入。2年目を目標としていた基幹設備の予防保全を導入直後から実現しました。ASTPLANNER。MESソリューション概要:東京多摩工場は、最先端の製造技術で食品業界をリードしています。CIMVisionLIBRAが提供します。東海工場では、「現場が課題を自ら発見し、対策を考え、実行する」といったワークスタイルの変革に向けてPIM-Aidを導入。現場の改善努力がすぐに数値で確認できることからモチベーションが向上、職場全員で改善を強化。製造ラインでは、製品などの製造が終了する毎にタンクや配管などの洗浄・殺菌が行なわれます。用いた薬品は、コスト削減のため回収が図られます。システムでは、洗浄剤と洗浄水の入れ替えにおける識別等のために、導電率計が使用されます。線式液分析計は、広い測定範囲に対応できる検出器を有した高精度の測定が可能な導電率計です。採用により、境界面測定の精度がアップするなど、他の導電率計より有利な運転が可能になりました。概要:従来、ボイラ給水タンク給水系での糖液漏れ監視は、1日当たり数回、手分析する方法で行なわれていたため、多大な工数がかかっていました。監視が連続的でないため信頼性に欠けており、糖液漏れが発生したときにはそのカバーリングにも多くの費用と時間を必要としていました。電磁導電率計を採用したことで安定に連続監視ができ、糖液漏れはいち早く検知されるのでトラブルが重大化するのを防げるようになりました。GX10/GX20をModbus/TCPで簡単接続し、センサなどの入力信号はPLCで、収集データは信頼性の高いペーパレスレコーダで一元管理が可能です。-充填装置温度管理-概要:充填工程前の加熱殺菌温度を現場または事務所で監視します。その温度データを外部媒体に記録します。YFGW710)アプリケーションノート殺菌温度収集監視システム概要:現場に設置されている調節計の測定値/目標設定値/制御出力値をイーサネット通信を利用して高速に(10台分を1秒以内)PLCへデータ収集するシステムをご紹介します。光ファイバ温度センサ概要:広大なプラントのオート監視における技術面、コスト面の課題をDTSX光ファイバ温度センサが解決します。Corporationトップ。