(以下、住友化学殿と省略)は日本を代表する化学会社の一つです。2003年度の連結売上高は約1兆1,158億円です。横河電機が開発した多変数モデル予測制御パッケージで、全世界の石油や石油化学プラントで広く使われ、多大な利益をもたらしています。愛媛工場の電解ソーダプラントに導入され、電解槽の省エネ運転に寄与しています。電解ソーダプラントは下記の図に示すように、塩化ナトリウム水溶液(以下、塩水と省略)を電気分解して苛性ソーダ(水酸化ナトリウム)、水素ガス、塩素ガスを生産します。愛媛工場の塩素ガス生産量は年間約10万トンで、各種プラントの主要原料として使用されています。3000に更新し、このDCS更新を機に更なる運転の高度化のため、新たにExasmocとExapilot(運転支援パッケージ)を導入しました。他の多変数予測制御パッケージと比較して以下のような特長があります。Exapilotの運転を1台のオペレータコンソールに統合できる。チューニング方法が簡単で多彩な最適化機能が実現できる。Exasmoc導入効果Exasmoc制御システムの設計ご担当者様からは「期待以上の消費電力削減が実現し、プロセスの安定化につながった」と高い評価を受けています。電解ソーダプラントは大量の電力を消費するためにその電力削減が重要な課題となります。住友化学殿のプラントには電解槽が複数あり、各電解槽の電流を最適に分配する最適化制御を構築して省エネ運転を実現しました。電解槽の電流は電解槽の温度で変化するため、各電解槽の温度を安定化させることが重要です。電解槽はプロセスの遅れが大きいので、十分な制御性能を得るためにはExasmocのような高度制御が必要になってきます。Exasmocに内臓された最適化機能を活用して、電流を最適に分配する最適化制御を実現しました。電解ソーダプラントでは次の3つのExasmocコントローラが動作しています。コントローラは電解槽への外乱を防止しています。最適化制御により従来よりも少ない電力で運転でき、省エネ運転が実現されました。Exasmocを導入後、安定した制御性が得られ、電解槽温度の標準偏差は従来と比較して約1/5に低減されています。Corporationトップ。